Vrste nehrđajućeg čelika bešavne cijevi

Nehrđajući čelik bešavne cijevi visoko su cijenjene u industrijama radi njihove čvrstoće, otpornosti korozije i izdržljivosti. Naširoko se koriste u sektorima kao što su nafta i plin, konstrukcija, lijekovi i prerada hrane zbog svoje otpornosti i lakoće održavanja. U ovom ćemo članku istražiti različite vrste bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika, njihove metode proizvodnje, ocjene legura, specifikacije ASTM -a i njihova specifična područja primjene.

Različite vrste cijevi od nehrđajućeg čelika na temelju metode proizvodnje

Cijevi od nehrđajućeg čelika izrađuju se pomoću dvije primarne metode: zavarene i bešavne. Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika s izrađuje se bez ikakvih spojeva za zavarivanje, osiguravajući glatku i jednoliku strukturu u cijeloj cijevi. Ova bešavna struktura pruža vrhunsku čvrstoću, čineći ove cijevi idealnim za primjene visokog pritiska.

1. Besprijekorni postupak proizvodnje čeličnih cijevi : Besprijekorne cijevi obično se proizvode vrućim valjanjem ili hladnim crtežom s čvrste okrugle gredice. Trbeća se zagrijava i probija, formirajući šuplju cijev bez šavova za zavarivanje. Nepostojanje šava smanjuje rizik od curenja ili loma, čak i u okruženju visokog stresa.

2. Proizvodnja zavarenih cijevi : Iako zavarene cijevi nisu bešavne, one se široko koriste u industrijama koje ne zahtijevaju toleranciju visokog tlaka. Zavarene cijevi kreiraju se kotrljanjem čelika i zavarivanjem rubova, obično koristeći procese poput električnog fuzijskog zavarivanja (EFW), zavarivanja električnog otpora (ERW) i potopljenog lučnog zavarivanja (SAW).

3. Ključne razlike : Glavna razlika između bešavnih i zavarenih cijevi leži u njihovom proizvodnom procesu. Iako su bešavne čelične cijevi jače i trajnije, zavarene cijevi općenito su isplativije i pogodne za primjenu s nižim potrebama za tlakom.

Vrste metoda zavarivanja za zavarene cijevi:

• EFW - Električno zavarivanje fuzije

• ERW - zavarivanje električnog otpora

• HFW -visokofrekventno zavarivanje

• Saw - potopljeno lučno zavarivanje

Besprijekorne cijevi poput bešavne cijevi od ugljičnog čelika i bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika često se preferiraju za okruženje visokog tlaka, dok zavarene cijevi mogu biti prikladnije za ostale namjene.

Vrste cijevi od nehrđajućeg čelika - na temelju ocjena legura

Sastav legura nehrđajućeg čelika besprijekornih cijevi značajno utječe na njihova svojstva, upotrebu i izdržljivost. Različite ocjene legure pružaju jedinstvene snage, otpornost na koroziju i mehanička svojstva.

1. Austenitna cijev od nehrđajućeg čelika : Ovo je najčešća vrsta cijevi od nehrđajućeg čelika i poznata je po izvrsnoj otpornosti i fleksibilnosti korozije. Ocjene poput tipa 304 , 304Li 316/316L obično se koriste. Austenitne cijevi su ne-magnetske i nude visoku razinu kroma i nikla.

2. Cijev od nehrđajućeg čelika ferita : feritne cijevi, poput tipa 430 , su magnetske i uglavnom manje otporne na koroziju od austenitnih razreda. Međutim, oni su isplativije i prikladnije za aplikacije koje ne uključuju teška korozivna okruženja.

3. Okružna cijev od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika : Poznata po svojoj tvrdoći i čvrstoći, martenzitni nehrđajući čelik koristi se u aplikacijama visoke čvrstoće poput tipa 410 i tipa 420 . Martenzitske cijevi su magnetske i mogu se toplinski obraditi kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva.

4. DUPLEX nehrđajući čelik (dupleks 2205) : DUPLEX nehrđajući čelik kombinira najbolja svojstva austenitnih i feritnih stupnjeva, nudeći vrhunsku čvrstoću i otpornost na koroziju. Dupleks 2205 posebno je prikladan za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na pucanje korozije stresa.

Ispod je tablica koja uspoređuje različite vrste cijevi od nehrđajućeg čelika na temelju njihovih atributa, stila, specifikacija, upotrebe i područja primjene.

Različite vrste temeljene na ASTM specifikacijama

ASTM standardi su od vitalnog značaja za definiranje određenih ocjena i kvalitete cijevi od nehrđajućeg čelika za industrijske primjene. Evo nekoliko specifikacija ASTM -a koje su obično povezane s nehrđajućim čelikom bešavne cijevi:

1. ASTM A312 : Ova specifikacija pokriva besprijekorne, ravno zavarene i hladno zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika. ASTM A312 Dimenzije cijevi naširoko se koriste za opće korozivne i visokotemperaturne usluge.

2. ASTM A269 : Ovaj standard određuje bešavne i zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opće usluge. Cijevi prekriveni ASTM A269 uglavnom se koriste u aplikacijama niskog tlaka.

3. ASTM A790 : Ova specifikacija pokriva besprijekornu i zavarenu feritnu/austenitnu cijev od nehrđajućeg čelika, koja se često naziva i nehrđajući čelik od dupleksa. ASTM A790 zavarena cijev pogodna je za primjene visoke čvrstoće i pruža izvrsnu otpornost na koroziju.

4. Ostali ASTM standardi :

• A106 -za aplikacije visoke temperature

• A333 -Zavarene i bešavne čelične cijevi od legura za aplikacije niske temperature

• A335 -Bešavna cijev od feritne legure za visoku temperaturu

Tablica ASTM specifikacija za cijevi od nehrđajućeg čelika

Različite vrste cijevi od nehrđajućeg čelika na temelju područja nanošenja

Cijevi od nehrđajućeg čelika široko se koriste u različitim industrijama na temelju njihovih jedinstvenih svojstava. Evo uobičajenih vrsta kategoriziranih prema aplikaciji:

1. Sanitarne cijevi : Ove se cijevi obično koriste u industrijama poput prerade hrane, lijekova i biotehnologije, gdje je higijena najvažnija. ASTM A270 cijevi od nehrđajućeg čelika obično se koriste za ove primjene zbog velike otpornosti i čistoće korozije.

2. Mehaničke cijevi : Koristi se u aplikacijama koje zahtijevaju strukturnu potporu, kao što su automobilski i industrijski strojevi. Mehaničke cijevi nude različite oblike presjeka poput pravokutnih, kvadratnih i okruglica kako bi odgovarali određenim inženjerskim zahtjevima.

3. Polirane cijevi : uobičajene u arhitektonskoj i estetskoj primjeni, polirane cijevi poznate su po vizualnoj privlačnosti i često se nalaze u stambenim i komercijalnim zgradama, kao i u namještaju. Tip 309S i tipa 310s često se koriste polirani materijali za cijev.

4. Cijevi s visokim temperaturama : Za okruženja s ekstremnom toplinom, ocjene od nehrđajućeg čelika poput tipa 304H i tipa 321 idealne su zbog toplinske otpornosti. Koriste se u aplikacijama kao što su izmjenjivači topline, kotlovi i peći.

Tablica na bazi aplikacija za cijevi od nehrđajućeg čelika

Česta pitanja

1. Koja je razlika između zavarenih i bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika?

• Odgovor : Nepropusne cijevi nemaju šavove za zavarivanje i izrađene su od jednog komada metala, nudeći vrhunsku čvrstoću i izdržljivost. Zavarene cijevi nastaju zavarivanjem listova ili čeličnih traka, što ih čini ekonomičnijim, ali manje pogodnim za aplikacije visokog tlaka.

2. Koji se ASTM standard obično koristi za aplikacije visoke temperature?

• Odgovor : ASTM A335 i ASTM A312 obično se koriste za aplikacije visoke temperature. ASTM A335 namijenjen je čeličnim cijevima od feritnih legura, dok je ASTM A312 namijenjen austenitnim cijevima od nehrđajućeg čelika.

3. Koje su prednosti dupleks nehrđajućeg čelika?

• Odgovor : DUPLEX nehrđajući čelik, kao što je dupleks 2205 , nudi kombinaciju čvrstoće i otpornosti na koroziju, što ga čini idealnim za okruženje s visokim stresom poput nafte i plina na moru.

4. ** su bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika bolje za industrijske primjene