Vrste bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika

Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika visoko su cijenjene u svim industrijama zbog svoje čvrstoće, otpornosti na koroziju i trajnosti. Naširoko se koriste u sektorima kao što su nafta i plin, građevinarstvo, farmaceutski proizvodi i prerada hrane zbog svoje otpornosti i jednostavnosti održavanja. U ovom ćemo članku istražiti različite vrste bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika, njihove proizvodne metode, stupnjeve legura, ASTM specifikacije i njihova specifična područja primjene.

Različite vrste cijevi od nehrđajućeg čelika na temelju metode proizvodnje

Cijevi od nehrđajućeg čelika proizvode se pomoću dvije osnovne metode: zavarene i bešavne. Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika s izrađuju se bez ikakvih zavarenih spojeva, čime se osigurava glatka i jednolika struktura u cijeloj cijevi. Ova bešavna struktura pruža vrhunsku čvrstoću, čineći ove cijevi idealnima za visokotlačne primjene.

1. Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi : Bešavne cijevi obično se proizvode toplim valjanjem ili hladnim izvlačenjem iz pune okrugle gredice. Gredica se zagrijava i probija, formirajući šuplju cijev bez ikakvih zavarenih šavova. Nedostatak šava smanjuje rizik od curenja ili loma, čak iu okruženjima s visokim stresom.

2. Proizvodnja šavnih cijevi : Iako šavne cijevi nisu bešavne, naširoko se koriste u industrijama koje ne zahtijevaju toleranciju na visoki tlak. Zavarene cijevi izrađuju se valjanjem čelika i zavarivanjem rubova zajedno, obično korištenjem postupaka kao što su električno zavarivanje taljenjem (EFW), zavarivanje električnim otporom (ERW) i zavarivanje pod praškom (SAW).

3. Ključne razlike : Glavna razlika između bešavnih i šavnih cijevi leži u njihovom proizvodnom procesu. Dok su bešavne čelične cijevi jače i izdržljivije, zavarene cijevi općenito su isplativije i prikladnije za primjene s nižim tlakom.

Vrste metoda zavarivanja zavarenih cijevi:

• EFW – Električno zavarivanje taljenjem

• ERW – Elektrootporno zavarivanje

• HFW – Visokofrekventno zavarivanje

• SAW – Zavarivanje pod praškom

Bešavne cijevi kao što su bešavne cijevi od ugljičnog čelika i bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika često se preferiraju za okruženja visokog tlaka, dok su zavarene cijevi prikladnije za druge namjene.

Vrste cijevi od nehrđajućeg čelika – na temelju razreda legura

Sastav legure bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika značajno utječe na njihova svojstva, upotrebu i trajnost. Različite vrste legura pružaju jedinstvenu čvrstoću, otpornost na koroziju i mehanička svojstva.

1. Austenitna cijev od nehrđajućeg čelika : Ovo je najčešći tip cijevi od nehrđajućeg čelika i poznat je po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju i fleksibilnosti. tipovi kao što su Tip 304 , 304Li 316/316L . Uobičajeno se koriste Austenitne cijevi su nemagnetske i sadrže visoku razinu kroma i nikla.

2. Feritne cijevi od nehrđajućeg čelika : Feritne cijevi, poput tipa 430 , su magnetske i općenito manje otporne na koroziju od austenitnih. Međutim, oni su isplativiji i prikladniji za primjene koje ne uključuju jaka korozivna okruženja.

3. Okrugla cijev od martenzitnog nehrđajućeg čelika : poznata po svojoj tvrdoći i čvrstoći, martenzitni nehrđajući čelik koristi se u aplikacijama visoke čvrstoće kao što su tip 410 i tip 420 . Martenzitne cijevi su magnetske i mogu se toplinski obrađivati ​​kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva.

4. Duplex nehrđajući čelik (Duplex 2205) : Duplex nehrđajući čelik kombinira najbolja svojstva austenitnih i feritnih razreda, nudeći vrhunsku čvrstoću i otpornost na koroziju. Duplex 2205 posebno je prikladan za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na pucanje uslijed korozije.

Dolje je tablica koja uspoređuje različite vrste cijevi od nehrđajućeg čelika na temelju njihovih svojstava, stila, specifikacija, upotrebe i područja primjene.

Različite vrste temeljene na ASTM specifikacijama

ASTM standardi ključni su u definiranju specifičnih razreda i kvalitete cijevi od nehrđajućeg čelika za industrijske primjene. Evo nekih ASTM specifikacija koje se obično povezuju s bešavnim cijevima od nehrđajućeg čelika:

1. ASTM A312 : Ova specifikacija pokriva bešavne, zavarene ravnim šavovima i hladno obrađene zavarene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika. ASTM A312 dimenzije cijevi naširoko se koriste za opće korozivne i visokotemperaturne usluge.

2. ASTM A269 : Ova norma specificira bešavne i zavarene cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika za opće usluge. Cijevi obuhvaćene ASTM A269 uglavnom se koriste u primjenama niskog tlaka.

3. ASTM A790 : Ova specifikacija pokriva bešavne i zavarene cijevi od feritnog/austenitnog nehrđajućeg čelika, koje se često nazivaju dupleks nehrđajući čelik. Astm A790 zavarena cijev prikladna je za primjene visoke čvrstoće i pruža izvrsnu otpornost na koroziju.

4. Ostali ASTM standardi :

• A106 – Za primjenu na visokim temperaturama

• A333 – Šavne i bešavne cijevi od legiranog čelika za primjenu na niskim temperaturama

• A335 – Bešavna cijev od feritne legure čelika za rad na visokim temperaturama

Tablica ASTM specifikacija za cijevi od nehrđajućeg čelika

Različite vrste cijevi od nehrđajućeg čelika ovisno o područjima primjene

Cijevi od nehrđajućeg čelika naširoko se koriste u različitim industrijama na temelju svojih jedinstvenih svojstava. Evo uobičajenih tipova kategoriziranih prema primjeni:

1. Sanitarne cijevi : Ove se cijevi obično koriste u industrijama poput prehrambene, farmaceutske i biotehnološke, gdje je higijena najvažnija. Cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A270 obično se koriste za ove primjene zbog svoje visoke otpornosti na koroziju i čistoće.

2. Mehaničke cijevi : koriste se u aplikacijama koje zahtijevaju strukturnu potporu, kao što su automobilski i industrijski strojevi. Mehaničke cijevi nude različite presječne oblike kao što su pravokutni, kvadratni i okrugli kako bi zadovoljili specifične zahtjeve inženjeringa.

3. Polirane cijevi : Uobičajene u arhitektonskim i estetskim primjenama, polirane cijevi su poznate po svojoj vizualnoj privlačnosti i često se nalaze u stambenim i poslovnim zgradama, kao iu namještaju. Tip 309 i tip 310 često su korišteni materijali za polirane cijevi.

4. Visokotemperaturne cijevi : Za okruženja s ekstremnom vrućinom, vrste nehrđajućeg čelika poput tipa 304h i tipa 321 idealne su zbog svoje otpornosti na toplinu. Koriste se u aplikacijama kao što su izmjenjivači topline, kotlovi i peći.

Tablica temeljena na primjeni za cijevi od nehrđajućeg čelika

FAQ

1. Koja je razlika između zavarenih i bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika?

• Odgovor : Bešavne cijevi nemaju zavarene šavove i izrađene su od jednog komada metala, nudeći vrhunsku čvrstoću i izdržljivost. Zavarene cijevi se oblikuju zavarivanjem limova ili traka od čelika zajedno, što ih čini isplativijima, ali manje prikladnima za visokotlačne primjene.

2. Koji se ASTM standard obično koristi za primjene pri visokim temperaturama?

• Odgovor : ASTM A335 i ASTM A312 obično se koriste za primjene na visokim temperaturama. ASTM A335 je za cijevi od feritnog legiranog čelika, dok je ASTM A312 za cijevi od austenitnog nehrđajućeg čelika.

3. Koje su prednosti duplex nehrđajućeg čelika?

• Odgovor : Duplex nehrđajući čelik, kao što je Duplex 2205 , nudi kombinaciju čvrstoće i otpornosti na koroziju, što ga čini idealnim za okruženja s velikim stresom poput nafte i plina u moru.

4. **Jesu li bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika bolje za industrijske primjene