304 스테인리스 스틸로 제조 된 정밀한 원활한 강관은 수많은 산업 응용 분야에서 중요한 구성 요소를 나타냅니다. 이러한 특수 파이프의 품질 평가는 운영 안전, 시스템 신뢰성 및 전반적인 프로젝트 성공에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 안내서는 업계 표준에 따라 304 정밀 강 파이프 품질을 결정하기위한 필수 평가 기준을 간략하게 설명합니다.
화학 조성 요구 사항
화학 조성은 304 스테인리스 스틸의 성능 특성의 기초를 형성하며 ASTM, ISO, GB 및 JIS 사양을 포함한 국제 표준을 준수해야합니다.
주요 원소 구성 매개 변수는 다음을 포함합니다.
탄소 (C) : 최대 0.08%
실리콘 (SI) : 최대 1.00%
망간 (MN) : 최대 2.00%
인 (P) : 최대 0.045%
황 (S) : 최대 0.030%
크롬 (CR) : 18.0% ~ 20.0%
니켈 (NI) : 8.0% ~ 10.5%
크롬 및 니켈 함량이 특히 부식성 및 기계적 성능에 영향을 미치기 때문에 스펙트럼 또는 화학 분석을 통한 검증이 필수적입니다. 합금 요소가 불충분하면 까다로운 서비스 환경에서 파이프 무결성을 크게 손상시킬 수 있습니다.
중요한 기계적 특성
304 Precision Seamless Pipe의 기계적 특성은 다양한 하중 조건 및 서비스 환경에서 작동 기능을 결정합니다.
핵심 성과 지표
인장 강도 : 최소 520 MPa- 장력 하에서 골절에 대한 저항을 결정합니다.
항복 강도 : 최소 205 MPa- 영구 변형이 발생하기 전에 응력 임계 값을 나타냅니다.
신장 : 최소 40% - 설치 및 처리 중 연성 및 형성성 측정
경도 : 최대 HRB 80 (응용 프로그램 별 요구 사항이 다를 수 있음)
이러한 특성은 고온, 고압 또는 부식성 서비스 조건에 대한 적합성을 보장하기 위해 인장 테스트 및 경도 평가를 포함한 표준화 된 테스트 절차를 통해 확인해야합니다.
치수 및 표면 품질 표준
정밀한 원활한 파이프는 치수 공차 및 표면 마감 요구 사항에 대한 엄격한 준수가 필요합니다.
표면 품질 요구 사항
내부 및 외부 표면 모두 : 다음을 포함한 제조 결함이 없어야합니다.
균열
흠집
주름
라미네이션
롤 마크
흉터
치수 사양
공차 등급은 허용 가능한 차원 변동을 결정합니다.
D1 등급 : ± 1.5%의 외경 내성 (최소 ± 0.75mm)
D2 등급 : ± 1.0%의 외경 내성 (최소 ± 0.50mm)
벽 두께 공차는 제조 방법에 따라 다릅니다. 열속 파이프는 최대 직경이 0.5mm 인 직경이 ≤140mm입니다. 정확한 치수는 복잡한 시스템과 최적의 흐름 특성에 적합한 적합을 보장합니다.
비파괴 테스트 요구 사항
포괄적 인 품질 검증에는 성능을 손상시킬 수있는 잠재적 결함을 식별하기 위해 적절한 비파괴 테스트 방법이 필요합니다.
필수 NDT 방법
초음파 테스트 (UT) : 내부 체적 결함, 포함 및 불연속을 감지합니다.
방사선 테스트 (RT) : X- 레이 이미징을 통한 내부 구조적 이상을 드러냅니다.
에디 전류 테스트 (ET) : 표면 및 표면 근처 결함을 식별합니다
자기 입자 테스트 (MT) : 표면 및 얕은 지하 표면 불연속을 찾습니다.
침투용 테스트 (PT) : 모세관 작용을 통한 표면 중단 결함을 강조합니다
적절한 NDT 방법의 선택은 중요한 서비스 요구 사항 및 적용 가능한 코드 사양에 따라 다릅니다.
적용 가능한 표준 및 인증
품질 304 정밀한 원활한 강관은 인정 된 국제 또는 지역 표준을 준수해야합니다.
ASTM A312 : 매끄럽고 용접 및 심하게 차가운 일이 오스테 나이트 스테인레스 스틸 파이프에 대한 표준 사양
GB/T 14975 : 원활한 스테인리스 스틸 튜브를위한 중국 국가 표준
EN 10216-5 : 압력 목적을위한 원활한 강철 튜브를위한 유럽 표준 - 기술 전달 조건 - 스테인리스 스틸 튜브
재료 표준 외에도 제조업체 인증은 추가 품질 보증을 제공합니다.
ISO 9001 품질 관리 시스템 인증
ISO 14001 환경 관리 시스템 인증
산업별 인증 (NACE, API 등)
산업 응용 및 품질 문제의 결과
304 Precision Seamless Stein Pipe는 다양한 산업 부문에서 중요한 기능을 수행합니다.
석유 화학 : 유체 운송 시스템, 공정 라인 및 계측
기계 제조 : 유압 및 공압 시스템
자동차 : 연료 라인, 브레이크 시스템 및 구조 구성 요소
항공 우주 : 유압 시스템, 연료 운송 및 가압 응용 프로그램
품질 결함은 다음을 포함한 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다.
파이프 라인 누출로 인해 위험한 재료가 방출됩니다
환경 오염
시스템 고장 및 생산 가동 중지 시간
중요한 응용 분야에서 안전성이 손상되었습니다
이 안내서에 따른 철저한 품질 평가는 304 정밀한 강 파이프 설치의 서비스 수명 동안 운영 안정성, 규제 준수 및 최적의 성능을 보장하는 데 도움이됩니다.
