DSAW — Double Submerged Arc Welded — သည် ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှု၊ ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းများနှင့် အဓိက ရေနံစိမ်းစည်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ကြီးမားသော အချင်း၊ လေးလံသော နံရံလိုင်းပိုက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ဂဟေပုံစံတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ အမည်သည် two-pass weld sequence ကို ရည်ညွှန်းသည်- အတွင်းမှ weld သည် ပထမ၊ ထို့နောက် အပြင်ဘက် weld တစ်ခု၊ တစ်ခုမှ pass သည် centreline သို့ မရောက်ရှိနိုင်သော pipe ပေါ်ရှိ အထူအပါး အပြည့်ပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေသည်။ ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများတွင် DSAW နှင့် LSAW ကို မကြာခဏ အပြန်အလှန်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ကြိတ်ဒေတာစာအုပ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စစ်ဆေးသည့်အခါတွင် ခြားနားသည့်ကိစ္စများကို နားလည်ခြင်း။
ZC Steel Pipe သည် JCOE နှင့် UOE ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ X52 မှ X80 အဆင့်တွင် API 5L PSL1 နှင့် PSL2 သို့ DSAW ပိုက်ကို ထုတ်လုပ်သည်။ အချင်းများသည် 16 လက်မ (406 မီလီမီတာ) မှ 64 လက်မ (1626 မီလီမီတာ) နှင့် နံရံအထူများ 6 မီလီမီတာမှ 40 မီလီမီတာအထိရှိသည်။ PSL2 ပိုက်အားလုံးသည် ဂဟေချုပ်ရိုးနှင့် ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်း၏ အစအဆုံး အလိုအလျောက် အလိုအလျောက် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်အတူ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
1. DSAW Pipe ဆိုတာ ဘာလဲ
အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်
DSAW (Double Submerged Arc Welded) ပိုက်သည် ကြီးမားသောအချင်းရှိသော အလျားလိုက်ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်ခုသည် အတွင်းချုပ်ရိုး (IW) နှင့် ပြင်ပချုပ်ရိုး (OW) သို့ ပေါင်းစပ်ထားသော ပိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နစ်မြုပ်နေသော arc လုပ်ငန်းစဉ်သည် granular flux အလွှာတစ်ခု၏အောက်တွင် arc ကို မြှုပ်နှံပြီး weld pool အား လေထုညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးကာ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်မှုနည်းပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသော သိပ်သည်းပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆော်မှုကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
DSAW ရှိ 'double' သည် ပိုက်နံရံကို နှစ်ဆတိုးခြင်းမဟုတ်ဘဲ two-pass weld sequence ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ single-pass LSAW တွင် — ပေါ့ပါးသော-နံရံပိုက်တွင်အသုံးပြုသည် — ပြင်ပဂဟေကိုသာအသုံးပြုပြီး weld metal သည် တစ်ဖက်မှအဆစ်အထူကို ပေါင်းစပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ နံရံအထူသည် အကြမ်းဖျင်း 10-14 မီလီမီတာအထက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အပြင်ဘက်တစ်ခုမှ အပြည့်ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် စိတ်ချရမည်မဟုတ်ပေ။ DSAW သည် အတွင်းမှ ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ပထမဦးစွာ ဖြေရှင်းပေးကာ အမြစ်ကို ချကာ တွင်းမှ ဖြတ်သန်းမှုကို ဖြည့်ပေးကာ ပြင်ပမှ အဆစ်ကို ဖြည့်ပေးသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် DSAW နှင့် LSAW တို့ကို ဒေတာစာရွက်များ၊ ဝယ်ယူမှုအမှာစာများနှင့် စစ်ဆေးရေးလက်မှတ်များတွင် တူညီသောအဓိပ္ပါယ်အဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ အလယ်အလတ်နံရံအထူအထက် API 5L သို့ထုတ်လုပ်သည့် LSAW ပိုက်အားလုံးနီးပါးသည် DSAW ဖြစ်သောကြောင့် စီးပွားဖြစ်လက်ခံနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံစာရွက်စာတမ်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်သည့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် IW နှင့် OW လက်မှတ်များ နှစ်ခုလုံး အရည်အချင်းပြည့်မီကြောင်း အတည်ပြုသင့်သည်။
ဝယ်ယူရေးမှတ်စု — POs ပေါ်ရှိ DSAW နှင့် LSAW
တို့၏ ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်မှာ 'LSAW pipe' နှင့် ပေးသွင်းသူကိုးကားချက် 'DSAW' သည် ကွဲလွဲမှုမရှိပါ။ အခေါ်အဝေါ် နှစ်ခုသည် လေးလံသော နံရံတွင် တူညီသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုက်ကို ဖော်ပြသည်။ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် JCOE နှင့် UOE သည် မတူညီသော ကျန်နေသောဖိစီးမှုပရိုဖိုင်များနှင့် အနည်းငယ်ကွဲပြားသော OD tolerances ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ကမ်းလွန်ပင်လယ်ပြင် သို့မဟုတ် အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုလျှောက်လွှာများအတွက် ဝယ်ယူမှုအမှာစာမပြုလုပ်မီ ကြိတ်ဆုံအသုံးပြုသည့်လမ်းကြောင်းကို အတည်ပြုပါ။
2. DSAW vs LSAW — Weld Pass ထူးခြားချက်
အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် LSAW (ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းအမျိုးအစား) နှင့် DSAW (ဂဟေနည်းပညာ) နှင့် စည်းကမ်းချက်များ ကျင့်သုံးသည့်နေရာတို့အကြား ဆက်နွယ်မှုကို ရှင်းလင်းဖော်ပြထားသည်-
| အင်္ဂါရပ် |
Single-Pass LSAW |
DSAW (Double-Pass LSAW) |
| Weld ဖြတ်သန်းပါ။ |
1 - အပြင်မှာသာ |
2 — အတွင်း (IW) ထို့နောက် အပြင် (OW) |
| ရိုးရိုးနံရံအထူ |
≤ 14 မီလီမီတာ |
6–40+ mm (စံ ≥ 10 mm အတွက်) |
| ပူးတွဲထိုးဖောက်မှု |
OD ဘက်မှ အပြည့် |
မျက်နှာနှစ်ခုလုံး ထူထဲသော ပေါင်းစပ်မှုအပြည့် |
| လျှောက်လွှာ |
မီးခြစ်-နံရံဖြန့်ဖြူးရေးလိုင်းများ |
ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း၊ ကမ်းလွန်၊ လေးလံသောတံတိုင်း |
| NDE နယ်ပယ် |
OW ချုပ်ရိုး UT |
IW + OW အဆုံးတွင် UT၊ RT ချုပ်ရိုး |
| Weld လုပ်ထုံးလုပ်နည်း အရည်အချင်း |
တစ်ခုတည်းသော WPS (OW) |
IW နှင့် OW ဖြတ်သန်းခွင့်များအတွက် WPS သီးသန့် |
| ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေး ဖလှယ်နိုင်မှု |
ကြိတ်ခွဲလက်မှတ်များတွင် 'LSAW/DSAW' အဖြစ် စာရင်းသွင်းလေ့ရှိသည်။ နံရံအထူကို အတည်ပြုရန် DSAW အစပျိုးသည်။ |
အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှု - အတွင်းဂဟေကို အဘယ်ကြောင့် ဦးစွာပြုလုပ်ရသနည်း
အတွင်းပိုင်းဂဟေသည် DSAW တွင် အမြဲတမ်း ပထမဆုံးဖြတ်သန်းမှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မထင်သလိုမဟုတ်ပါ- IW အမြစ်ကို တင်ခြင်းသည် အဆစ်ဂျီသြမေတြီကို ထူထောင်ပေးပြီး အတွင်းမျက်နှာပြင်ရှိ မစုံလင်မှုမှန်သမျှကို နောက်သို့ ဖောက်ထုတ်သည်။ IW ပြီးသည်နှင့်၊ ပိုက်ကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပြီး OW ကို အသုံးမပြုမီ UT မှ စစ်ဆေးသည်။ ထို့နောက် OW သည် ပြင်ပမှ groove ကိုဖြည့်ပြီး IW သတ္တုကို ပေါင်းစပ်ကာ အဆစ်ကို ပြီးအောင်လုပ်သည်။ ဤအစီအစဥ်သည် OW မှ မိတ်ဆက်ထားသော ပေါင်းစပ်မှုမရှိသော ချို့ယွင်းချက်များအား ၎င်းတို့မမြှုပ်မီတွင် ဖမ်းမိကြောင်း သေချာစေသည် — IW သည် စိစစ်နိုင်သော backstop တစ်ခုအနေဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
3. ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ် (JCOE & UOE)
DSAW ပိုက်ကို ပင်မပုံစံနှစ်မျိုးဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုသည် အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များ၊ ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုပရိုဖိုင်နှင့် ပေးထားသောကြိတ်မှရရှိနိုင်သည့် အများဆုံးအရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်သည်။
JCOE လုပ်ငန်းစဉ်
JCOE (J-forming → C-forming → O-forming → Expanding) လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေမဆက်မီ ပြားချပ်ချပ်ပြားတစ်ချပ်ကို အဝိုင်းပိုက်တစ်ခုအဖြစ် ပုံသွင်းရန်အတွက် JCOE လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ပန်းကန်ပြားကို အစွန်းများ (J-ဖွဲ့စည်းခြင်း) တွင် ပထမဦးစွာ ကွေးညွတ်ပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်သေများကို အသုံးပြု၍ C နှင့် O ပုံသဏ္ဍာန်များသို့ အဆင့်ဆင့် ဖိထားသည်။ ဖွဲ့ပြီးနောက်၊ pre-weld tack pass ကို အသုံးပြုပြီး အတွင်းပိုင်း SAW pass၊ ထို့နောက် အပြင်ဘက် SAW pass ကို အသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် နောက်ဆုံး OD သည်းခံနိုင်မှုကို ရရှိရန် ပိုက်သည် အအေးခံမှု (E အဆင့်) ကို ချဲ့ထားသည်။
JCOE အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ
OD အပိုင်းအခြား-
406–1626 mm (16–64 လက်မ)
နံရံအထူ:
6-40 မီလီမီတာ
အရှည်
6-18 m ( std 12 m )
OD သည်းခံနိုင်မှု-
±0.5% (အနည်းဆုံး ±1.6 မီလီမီတာ)
အဝိုင်း-
≤ 0.5% OD
ဖွဲ့စည်းခြင်း-
စာနယ်ဇင်း-ဖွဲ့စည်းခြင်း (တိုးမြှင့်ခြင်း)
UOE ကီးဘောင်များ
OD အပိုင်းအခြား-
406–1626 mm (16–64 လက်မ)
နံရံအထူ:
6-38 မီလီမီတာ
အရှည်
6-18 m ( std 12 m )
OD သည်းခံနိုင်မှု-
±0.5% (အနည်းဆုံး ±1.6 မီလီမီတာ)
အဝိုင်း-
≤ 0.5% OD (သာလွန်သည်)
ဖွဲ့စည်းခြင်း-
U-press + O-press (single-stroke)
UOE လုပ်ငန်းစဉ်
UOE လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြီးမားသော ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိစက် နှစ်ခု——ကနဦး ကွေးကောက်သော ပရိုဖိုင်ကို ဖန်တီးရန် U-press ကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို ပတ်ပတ်လည် အပိုင်းသို့ ပိတ်ရန် — JCOE ထက် အနည်းငယ်သာသော အဆင့်များတွင် ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ UOE သည် အနည်းငယ်သာလွန်ကောင်းမွန်သော roundness နှင့် OD လိုက်ဖက်ညီမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ၎င်းသည် ကမ်းလွန်အသုံးအဆောင်များအတွက် ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် (IW ထို့နောက် OW)၊ ကျန်နေသောဖိအားများကို ဖြေလျှော့ရန် ပိုက်ကို mandrel expander ပေါ်တွင် ချဲ့ပြီး နောက်ဆုံး OD ကို သတ်မှတ်သည်။
ကွင်းဆင်းမှတ်ချက် — JCOE နှင့် UOE ကမ်းလွန်ပရောဂျက်များအတွက်
ရေနက်ပရောဂျက်များ (S-lay သို့မဟုတ် J-lay) တွင်၊ တင်းကျပ်သောအဆုံးမှအဆုံး OD match သည် အလိုအလျောက်ဂဟေပတ်ပတ်ဂဟေဆက်သည့်ဘူတာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ UOE ပိုက်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် OD တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဆစ်မှအဆစ်များ ညီညွတ်မှုကို ရရှိသည်။ JCOE မှထုတ်လုပ်သောပိုက်သည် ကုန်းတွင်းပိုင်းနှင့် ရေတိမ်ပိုင်းလုပ်ငန်းအများစုအတွက် အပြည့်အဝလက်ခံနိုင်ပြီး တရုတ် DSAW စက်များမှ ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာရရှိနိုင်သည်။ ကန်ထရိုက်တာမှ UOE ကို သတ်မှတ်ပါက ကြိတ်ဆုံဖြင့် အတည်ပြုပါ - JCOE စက်ရုံများအားလုံးသည် ရေနက်ကမ်းလွန်ပရောဂျက်၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အသိအမှတ်ပြုနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။
4. API 5L သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အဆင့်များ
ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ဝန်ဆောင်မှုအတွက် DSAW ပိုက်ကို API 5L (လိုင်းပိုက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်) ဖြင့် အဓိကထုတ်လုပ်ထားသည်။ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက် အဆင့်နှစ်ခု သက်ရောက်သည်-
| လိုအပ်ချက် |
PSL1 |
PSL2 |
| ဓာတုဗေဒကန့်သတ်ချက်များ |
စံ (C၊ Mn၊ P၊ S) |
ပိုတင်းကျပ်သော + CE (ကာဗွန်နှင့်ညီမျှသော) ကန့်သတ်ချက်များ |
| Tensile လိုအပ်ချက် |
အနည်းဆုံး UTS သာ |
အနည်းဆုံး + အမြင့်ဆုံး UTS၊ Y/T အချိုး ≤ 0.93 (အဆင့် အများစု) |
| ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း (CVN) |
မလိုအပ်ပါ။ |
အဆင့်အလိုက် အပူချိန် လိုအပ်သည်။ |
| Weld ချုပ်ရိုး UT |
ရွေးချယ်ခွင့် (သတ်မှတ်ထားလျှင်) |
မဖြစ်မနေ၊ အပြည့်အစုံ |
| ပိုက်ကိုယ်ထည် UT |
မလိုအပ်ပါ။ |
လိုအပ်သည်။ |
| Hydrostatic စမ်းသပ်မှု |
လိုအပ်သည်။ |
လိုအပ်သည်။ |
| အချဉ်ဝန်ဆောင်မှု ရွေးချယ်မှု |
မရှိ |
ဟုတ်ကဲ့ (PSL2+) |
| ကမ်းလွန်ရွေးချယ်မှု |
မရှိ |
ဟုတ်ကဲ့ (PSL2+) |
အဆင့် ဓာတုဗေဒနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကျဉ်းချုပ်
| အဆင့် |
SMYS (MPa) |
SMTS (MPa) |
Max C (%) |
Max CE (IIW) |
ပုံမှန် အပလီကေးရှင်း |
| X52 |
359 |
455 |
0.24 / 0.22 |
0.43 / 0.43 |
လိုင်းများစုစည်းခြင်း၊ ဖြန့်ဖြူးခြင်း။ |
| X56 |
386 |
490 |
0.24 / 0.22 |
0.43 / 0.43 |
အလယ်အလတ်-ဖိအားဓာတ်ငွေ့လိုင်းများ |
| X60 |
414 |
517 |
0.24 / 0.22 |
0.43 / 0.43 |
ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ လိုင်းများ |
| X65 |
448 |
531 |
0.22 / 0.18 |
0.43 / 0.43 |
ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့၊ ကမ်းလွန်ရေနံများ |
| X70 |
483 |
565 |
0.22 / 0.18 |
0.43 / 0.43 |
တာဝေးဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ခြင်း။ |
| X80 |
552 |
621 |
0.22 / 0.18 |
0.43 / 0.43 |
အလွန်ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ |
PSL1/PSL2 ကဲ့သို့ ပြထားသည့် တန်ဖိုးများသည် ၎င်းတို့ ကွဲပြားသည့်နေရာ။ CE = IIW ဖော်မြူလာတစ်ခုလျှင် ကာဗွန်ညီမျှသည်- CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15။ ဓာတုဗေဒဇယားအပြည့်အစုံအတွက် သက်ဆိုင်ရာ API 5L ထုတ်ဝေမှုကို အတည်ပြုပါ။
အရေးပါသောအင်ဂျင်နီယာအချက် — ဓာတ်ငွေ့ဝန်ဆောင်မှုအတွက် PSL1 နှင့် PSL2
နိုင်ငံအလိုက် ပိုက်လိုင်းကုဒ်များစွာ (အမေရိကန်တွင် ASME B31.8၊ ဥရောပရှိ EN 14161၊ AS 2885)) အချို့သောဒီဇိုင်းဖိအားများ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုအပူချိန်များထက် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှင့်မှုအတွက် PSL2 လိုအပ်သည်။ သက်ဆိုင်သောကုဒ်နှင့် ဒီဇိုင်းအခြေခံကို အတည်ပြုခြင်းမရှိဘဲ ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှုပရောဂျက်တွင် PSL1 သို့ ပုံသေမချပါနှင့်။ PSL1 အောက်တွင် CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း မရှိခြင်းသည် ပိုက်ကို ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပတ် သက်၍ ပြန်လည်သုံးသပ်သောအခါ ညီညွတ်မှု မရှိနိုင်ပါ။
5. အရွယ်အစား အတိုင်းအတာနှင့် အတိုင်းအတာများ
| OD (mm) |
OD (လက်မ) |
Wall Thickness Range (mm) |
ဘုံအဆင့် |
ပုံမှန်အသုံးပြုမှု |
| 406.4 |
16' |
၇.၉–၂၅.၄ |
X52–X65 |
စုဆောင်းခြင်း၊ ဖြန့်ဖြူးခြင်း။ |
| 457.2 |
18' |
၇.၉–၂၈.၆ |
X52–X70 |
နှာမောင်းလိုင်းများ |
| 508.0 |
20' |
၇.၉–၃၁.၈ |
X52–X70 |
ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ခြင်း။ |
| 558.8 |
22' |
၉.၅–၃၁.၈ |
X60–X70 |
ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်ခြင်း။ |
| 609.6 |
24' |
၉.၅–၃၈.၁ |
X60–X80 |
ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ |
| 660.4–762.0 |
26'–30' |
၉.၅–၃၈.၁ |
X65–X80 |
အဓိက ပင်စည်လိုင်းများ |
| ၈၁၃.၀–၉၁၄.၄ |
32'–36' |
12.7–40.0 |
X65–X80 |
တာဝေးဂီယာ |
| 1016.0–1219.2 |
40'–48' |
၁၄.၃–၄၀.၀ |
X70–X80 |
အမျိုးသားဓာတ်အားလိုင်း သွယ်တန်းခြင်း။ |
| 1422.4–1626.0 |
56'–64' |
16.0–40.0 |
X70–X80 |
Mega-project သွယ်တန်းခြင်း။ |
ပုံမှန်ပိုက်အရှည်မှာ 12 မီတာ (အကွာအဝေး 6-18 မီတာ) ဖြစ်သည်။ ကျပန်းအရှည်များ (R1: 6–8.5 m; R2: 8.5–11.6 m; R3: 11.6–14.6 m) နှင့် နှစ်ဆကျပန်း (DR: ≥ 11.6 m ပျမ်းမျှ) ကို API 5L အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များတွင် ရနိုင်ပါသည်။ Bevel ends များသည် girth welding အတွက် API 5L အလိုက် 30° ± 5° တွင် စံနှုန်းရှိပါသည်။ စတုရန်းဖြတ်တောက်ခြင်း နှင့် ရိုးရိုးအစွန်းများကို သတ်သတ်မှတ်မှတ် အသုံးချမှုများအတွက် သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။
ဝယ်ယူရေးမှတ်စု - နံရံအထူကိုသတ်မှတ်ခြင်း
သင့်ဝယ်ယူမှုတွင် နံရံအထူသည် အမည်ခံ သို့မဟုတ် အနည်းဆုံးဖြစ်မဖြစ် အမြဲအတည်ပြုပါ။ API 5L သည် ချောမွေ့သောပိုက်တွင် နံရံအထူ 12.5% ကို သည်းမခံနိုင်သော်လည်း DSAW ပိုက်အတွက် သည်းခံနိုင်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် −0/+mill tolerance သဘောတူညီချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖိအားမြင့်ဒီဇိုင်းများတွင်၊ nominal နှင့် low wall အကြားခြားနားချက်သည် MAOP တွက်ချက်မှုများကို အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ ဂဟေချုပ်ရိုးတွင်သာမဟုတ်ဘဲ ပိုက်ကိုယ်ထည်တွင် နံရံအထူကို တိုင်းတာသည့် ကြိတ် MTC များကို တောင်းဆိုပါ။
6. NDT & စမ်းသပ်ခြင်း လိုအပ်ချက်များ
DSAW ပိုက်သည် ကြီးမားသောအချင်းအသုံးပြုမှုများအတွက် အရှည်လိုက်ဂဟေဆက်ခြင်း၏အရေးပါသောသဘောသဘာဝကိုထင်ဟပ်စေသည့် ERW သို့မဟုတ် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သောအရွယ်အစားရှိသော ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်ထက် ပိုမိုပြည့်စုံသောစမ်းသပ်မှုပရိုဂရမ် လိုအပ်ပါသည်။
| စမ်းသပ်ပါ ။ |
PSL1 |
PSL2 |
မှတ်စုများကို |
| Hydrostatic စမ်းသပ်မှု |
လိုအပ်သည်။ |
လိုအပ်သည်။ |
API 5L Table 44/45 အတွက် ဖိအားကို ထိန်းထားပါ။ |
| Weld ချုပ်ရိုး UT |
သတ်မှတ်ထားရင် |
အရှည်၊ မဖြစ်မနေ |
API 5L အတွက် AUT နောက်ဆက်တွဲ E |
| ပိုက်ကိုယ်ထည် UT |
မလိုအပ်ပါ။ |
လိုအပ်သည်။ |
Lamination detection |
| Weld အဆုံးသတ်ထားတာကို တွေ့ရပါတယ်။ |
သတ်မှတ်ထားရင် |
လိုအပ်သည်။ |
အနိမ့်ဆုံးတစ်ခုစီမှ 50 မီလီမီတာ |
| CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု |
မလိုအပ်ပါ။ |
လိုအပ်သည်။ |
အကြိမ်ရေ နှင့် အဆင့်အလိုက် အပူချိန် |
| Tensile စမ်းသပ်မှု |
လိုအပ်သည်။ |
လိုအပ်သည်။ |
ပိုက်ကိုယ်ထည် + ဂဟေချုပ်ရိုး |
| ကိုင်းစမ်း |
လိုအပ်သည်။ |
လိုအပ်သည်။ |
ဂဟေချုပ်ရိုးတွင် ပဲ့ထိန်းကွေး |
| DWT (ကိုယ်အလေးချိန်ကျဆင်းမှု) |
မလိုအပ်ပါ။ |
သတ်မှတ်ထားလျှင် (ချဉ်၊ ကမ်းလွန်)၊ |
API 5L အလိုက် DWTT နောက်ဆက်တွဲ G |
| အတိုင်းအတာစစ်ဆေးပါ။ |
100% အမြင်အာရုံ + အဆုံးတိုင်းတာခြင်း။ |
100% |
OD၊ WT၊ အရှည်၊ ဖြောင့်မှု၊ bevel |
အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှု — DSAW Seams API 5L PSL2 အတွက် အလိုအလျောက် UT နှင့် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း သည်
အရှည်ပြည့် ဂဟေချုပ်ရိုး၏ အလိုအလျောက် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (AUT) ကို လုပ်ပိုင်ခွင့်ပေးသည်။ AUT သည် မြင့်မားသော အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် အရှိန်ဖြင့် ချို့ယွင်းချက် ( porosity ၊ ပါဝင်မှုများ ) နှင့် planar ချို့ယွင်းချက်များ ( အက်ကွဲမှုများ ၊ ပေါင်းစပ်မှု မရှိခြင်း ) ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပါသည်။ AUT beam geometry သည် ပိုက်အဆုံး၏ ~50 mm အတွင်း ချို့ယွင်းချက်များကို မဖြေရှင်းနိုင်သောကြောင့် ဓါတ်မှန်စမ်းသပ်ခြင်း (RT) လိုအပ်ပါသည်။ အရေးကြီးသော အချဉ်ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် ကမ်းလွန်ပရောဂျက်များအတွက်၊ အချို့သော ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များသည် အားနည်းချက်များကို အရွယ်အစားမြှင့်တင်ရန်အတွက် ToFD (Time-of-Flight Diffraction) ဖြင့် အဆင့်ဆင့်-ခင်းကျင်းခြင်း UT (PAUT) ကို လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို အမိန့်အဆင့်တွင် သတ်မှတ်ပါ — ၎င်းကို စံ PSL2 စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်သို့ ပြန်လည်ပြင်ဆင်၍မရပါ။
7. DSAW vs SSAW — တစ်ခုစီကို သတ်မှတ်သည့်အခါ
DSAW (longitudinal seam) နှင့် SSAW — Spiral Submerged Arc Welded, HSAW — သည် ကြီးမားသည့်အချင်းပိုက်များအတွက် အဓိက SAW ဂဟေလမ်းကြောင်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ပရိုဖိုင်များ ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ရွေးချယ်မှုကို လျှောက်လွှာဖိအား၊ အချင်း သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။
| ကန့်သတ်ချက်များ |
DSAW (LSAW) |
SSAW (HSAW) |
| ချုပ်ရိုးတိမ်းညွှတ် |
ဖြောင့် (အရှည်လိုက်) |
ခရု (helical) |
| OD အပိုင်း |
406–1626 မီလီမီတာ |
219–3048 mm (ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်) |
| နံရံအထူ |
6-40 မီလီမီတာ (လေးလံသောနံရံတွင်သာလွန်သည်) |
5–25.4 မီလီမီတာ |
| အတိုင်းအတာ တိကျမှု |
သာလွန် - ပိုတင်းကျပ်သော OD၊ အဝိုင်း |
အလယ်အလတ် - ပိုကြီးသော သည်းခံမှု |
| ကျန်နေတဲ့ စိတ်ဖိစီးမှုနော်။ |
အောက်ပိုင်း (အအေးပိုသည်) |
အဆင့်မြင့် (ခရုပတ်ဖွဲ့စည်းမှု) |
| ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ (X70+) |
အကျယ်တဝင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ |
ကန့်သတ်ချက် — ပရောဂျက် အသေးစိတ်ကို စစ်ဆေးပါ။ |
| ကမ်းလွန်/ပင်လယ်အောက် |
စံ |
ယေဘုယျအားဖြင့် ဖယ်ထုတ်ထားသည်။ |
| အချဉ်ဝန်ဆောင်မှု (HIC) |
ရနိုင်သည် (PSL2+) |
အဖြစ်နည်းသော ကြိတ်အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ |
| OD နဲ့ အတူတူ ကုန်ကျစရိတ် |
ပိုမြင့်တယ်။ |
အောက်ပိုင်း |
| ရေသွယ်/ပုံး |
သင့်လျော်သော်လည်း သတ်မှတ်မှု လွန်ကဲသည်။ |
ဦးစားပေး (ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်) |
အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာအချက် — အဓိကပရောဂျက် Specs များတွင် SSAW ချန်လှပ်ခြင်း
အများအပြားသည် နိုင်ငံတကာ ဓာတ်ငွေ့ပို့လွှတ်မှု ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များ (ကမ်းလွန်အတွက် DNV-ST-F101၊ အမျိုးသားအော်ပရေတာ စံနှုန်းများ) သည် သတ်မှတ်ထားသော ဒီဇိုင်းဖိအား သို့မဟုတ် ပိုက်အဆင့်အထက် ဖိအားမြင့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် SSAW ပိုက်ကို ပြတ်သားစွာ ဖယ်ထုတ်ထားသည်။ ပရောဂျက် spec တစ်ခုက 'SAW pipe' ဟုပြောပါက၊ SSAW ကို ခွင့်မပြုဟု မယူဆပါနှင့်။ client သို့မဟုတ် engineer-of-record ဖြင့် အတည်ပြုပါ။ DSAW သတ်မှတ်သည့်နေရာတွင် SSAW ကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်းသည် ပိုက်အပြည့်အစားထိုးခြင်း—စီးပွားရေးအရ ဆိုးရွားသောရလဒ်ကို ဖြစ်စေသည့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
8. အသုံးချမှုများ
ကုန်းတွင်းဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်ခြင်း။
DSAW ပိုက်သည် အချင်း 20 လက်မမှ 56 လက်မအထိ တာဝေး၊ ဖိအားမြင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပို့လွှတ်ခြင်းအတွက် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ အဆင့် X65 နှင့် X70 များသည် နံရံထိရောက်မှု (ပိုမိုမြင့်မားသော အထွက်နှုန်းအားကောင်းသောနံရံများ) နှင့် 70 bar အထက် ဒီဇိုင်းဖိအားများအတွက် လိုအပ်သော ဂဟေဆက်မှုအရည်အသွေးကို ပေါင်းစပ်ပေးသည့် ခေတ်မီဓာတ်ငွေ့ပင်စည်စနစ်များ၏ အလုပ်ကောင်များဖြစ်သည်။ ဖြောင့်စင်းသော ရှည်လျားသော ချုပ်ရိုးသည် ပိုက်ခြေရာခံခြင်း၊ အပေါ်ယံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအတွင်း ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ခြင်းတို့ကို ရိုးရှင်းစေသည်။
ကမ်းလွန်ပိုက်လိုင်းများနှင့် ကမ်းလွန်ရေနံများ
ရေနက်ပိုင်းနှင့် ရေတိမ်ပိုင်း တင်ပို့သည့် ပိုက်လိုင်းများ၊ J-lay နှင့် S-lay တပ်ဆင်မှုများနှင့် တောင့်တင်းသော သံမဏိအတင်းအကျပ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် DNV-ST-F101 သို့မဟုတ် ပရောဂျက်ဆိုင်ရာ နောက်ဆက်တွဲများအလိုက် အပိုလိုအပ်ချက်များဖြင့် DSAW ပိုက်ကို API 5L PSL2 ကို အသုံးပြုပါသည်။ UOE ဖွဲ့စည်းခြင်းမှ တင်းကျပ်သော OD နှင့် roundness ခံနိုင်ရည်များသည် အလိုအလျောက်ပတ်လမ်းကြောင်းပတ်ပတ်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် နှင့် ရေနက်တပ်ဆင်ခြင်းများတွင် buckle ပြန့်ပွားမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ X65/X70 တွင် နံရံအထူ 20-38 မီလီမီတာသည် ရေနက်ဓာတ်ငွေ့တင်ပို့သည့်လိုင်းများအတွက် သာမာန်ဖြစ်သည်။
ရေနံစိမ်း နှာမောင်းလိုင်းများ
အဓိကကုန်းတွင်းရေနံစိမ်းတင်ပို့သည့်ပိုက်လိုင်းများ—ရေနံမြေမှတင်ဆောင်သည့်ဂိတ်များ၊ နယ်စပ်ဖြတ်ကျော်ပိုက်လိုင်းများနှင့် နိုင်ငံတော်ဓာတ်အားလိုင်း ရေနံစိမ်းစနစ်များအထိ — DSAW ပိုက်များကို အချင်း 30 မှ 48 လက်မအထိအသုံးပြုသည်။ double-pass weld ၏ ညီညွတ်မှုနှင့် ကြီးမားသော အချင်းရှိသော နံရံများ ရရှိနိုင်မှုသည် DSAW ကို အနှောင့်အယှက်ကင်းစွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဤစနစ်များအတွက် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။
Structural Piling (အချင်းကြီး)
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ piling လိုအပ်ချက်များသည် အတော်လေးလေးလံသော နံရံကြီးများရှိသော အချင်းများကို တောင်းဆိုသည့်အခါ - ဆိပ်ကမ်းတည်ဆောက်ပုံများ၊ ကမ်းလွန်ဂျာကင်အုတ်မြစ်များ၊ တံတားဆိပ်ခံများ - ASTM A252 သို့မဟုတ် EN 10219 သို့ ထုတ်လုပ်သော DSAW ပိုက်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည် API 5L ပိုက်လိုင်းပိုက်ထက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အတိုင်းအတာသည်းခံမှုကို သည်းခံနိုင်ပြီး တူညီသော SAW ဂဟေဆက်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ တူညီသော JCOE စက်များတွင် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။
ကွင်းဆင်းမှတ်ချက် - အာဖရိကနှင့် အရှေ့အလယ်ပိုင်း ပိုက်လိုင်းပရောဂျက်များတွင် DSAW သည်
ZC Steel Pipe သည် အနောက်အာဖရိကနှင့် အရှေ့အလယ်ပိုင်းတစ်ဝှမ်းရှိ ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများသို့ API 5L DSAW ပိုက်ကို ထောက်ပံ့ပေးထားပြီး၊ X65 နှင့် X70 အချင်း 24-48 လက်မရှိသည့် နံရံကြီးပိုက်အသစ်သည် အသစ်တည်ဆောက်သော ပို့ကုန်စနစ်များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဤစျေးကွက်များတွင်၊ ကြိတ်ခွဲစစ်ဆေးခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် SGS၊ Bureau Veritas သို့မဟုတ် TÜV) သည် အင်ဂျင်နီယာကန်ထရိုက်တာမှ ပုံမှန်လိုအပ်ပါသည်။ ZC ၏ PSL2 ထုတ်လုပ်မှုပရိုဂရမ်တွင် MTR ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်အ၀၊ အပူ-အပူ ဓာတုဗေဒ စစ်ဆေးမှုနှင့် ဖောက်သည်၏ EDMS သို့ ပေးပို့နိုင်သည့် အမှတ်စဉ် ဂဟေဆက်ထားသော UT မှတ်တမ်းများ ပါဝင်သည်။ ပရောဂျက်အလိုက် အရည်အချင်းပြည့်မီသောပက်ကေ့ဂျ်များအတွက် Mandy ကို ဆက်သွယ်ပါ။
9. အမေးများသောမေးခွန်းများ
DSAW သည် အဘယ်အရာကို ဆိုလိုသနည်း။
DSAW သည် Double Submerged Arc Welded ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် ပိုက်ချုပ်ရိုး၏အတွင်းပိုင်း (အတွင်းပိုင်းဂဟေ၊ IW) နှင့် ပြင်ပ (အပြင်ဘက်ဂဟေ၊ OW) သို့ နစ်မြုပ်နေသော arc weld ကို ပထမဆုံးအသုံးပြုသည့် two-pass weld sequence ကို ဖော်ပြသည်။ 'submerged arc' အပိုင်းဆိုသည်မှာ arc သည် granular flux အလွှာတစ်ခုအောက်တွင် မြှုပ်နှံထားပြီး၊ weld pool ကို လေထုညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ DSAW သည် လေးလံသောနံရံ LSAW ပိုက်အတွက် စံနည်းပညာဖြစ်သည် — ပိုက် ဂျီသြမေတြီထောင့်ထက် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ထောင့်မှ ဖော်ပြထားသည့် တူညီသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာထုတ်ကုန်ကို ထိထိရောက်ရောက်အသုံးပြုနိုင်သည်။
DSAW နှင့် LSAW ပိုက် ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) သည် SAW လုပ်ငန်းစဉ်မှ ပြုလုပ်သော ဖြောင့်တန်းသော အရှည်လိုက်ချုပ်ရိုးဖြင့် ကြီးမားသော အချင်းပိုက်အားလုံးကို ဖုံးအုပ်ထားသော ကျယ်ပြန့်သောအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ DSAW သည် LSAW အတွင်းနှင့် အပြင်ဘက် ဂွမ်းပတ်လမ်း နှစ်ခုစလုံးကို အသုံးပြုသည့် LSAW အတွင်းရှိ သီးခြား ဂဟေဆက်နည်းပညာ ဖြစ်သည်။ Single-pass LSAW (ပြင်ပဂဟေသာ) ကို ပေါ့ပါးသောနံရံများတွင် အသုံးပြုသည်။ DSAW သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 10 mm အထက်ရှိသော နံရံအထူများအတွက် စံနှုန်းဖြစ်ပြီး ပြင်ပမှဝင်ရောက်မှုတစ်ခုတည်းမှ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု ပေါင်းစပ်မှုသည် ပိုမိုလေးလံသောနံရံများတွင် အားကိုးလို့မရနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စီးပွားရေးအလေ့အကျင့်နှင့် ကြိတ်လက်မှတ်များတွင်၊ လေးလံသောနံရံလိုင်းပိုက်အတွက် ဝေါဟာရနှစ်လုံးကို အပြန်အလှန်အသုံးပြုကြသည်။
DSAW ပိုက် အရွယ်အစား မည်မျှရှိသနည်း။
DSAW ပိုက်ကို စက်၏ဖွဲ့စည်းနိုင်မှု (JCOE သို့မဟုတ် UOE) ပေါ်မူတည်၍ 406 mm (16 လက်မ) မှ ခန့်မှန်းခြေ 1626 mm (64 လက်မ) အထိ ပြင်ပအချင်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ နံရံအထူသည် 6 မီလီမီတာမှ 40+ မီလီမီတာအထိရှိသည်။ ပုံမှန်ပေးပို့မှုအရှည်မှာ 12 မီတာဖြစ်ပြီး အကွာအဝေးမှာ 6-18 မီတာဖြစ်သည်။ အသုံးများသော API 5L အဆင့်များမှာ X52၊ X56၊ X60၊ X65၊ X70 နှင့် X80 ဖြစ်သည်။ ZC Steel Pipe သည် ဤအဆင့်များနှင့် အရွယ်အစားများအားလုံးတွင် DSAW ပိုက်ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည် — သင်၏ OD၊ WT၊ အဆင့်၊ နှင့် အရေအတွက်တို့ကို ပရောဂျက်အလိုက် quotation အတွက် ဆက်သွယ်ပါ။
API 5L အောက်ရှိ DSAW ပိုက်အတွက် NDT သည် မည်သည့် NDT လိုအပ်သနည်း။
API 5L PSL2 အောက်တွင် — ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ကမ်းလွန်အသုံးချမှုအများစုအတွက် လိုအပ်သောအဆင့် — DSAW ပိုက် လိုအပ်သည်- ဂဟေချုပ်ရိုး၏ အစအဆုံး အလိုအလျောက် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (AUT)၊ ဂဟေဆက်နှစ်ခုစလုံးတွင် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်း (RT) (အနည်းဆုံး 50 မီလီမီတာ)၊ ပိုက်ကိုယ်ထည်အတွက် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၊ ရေအားလျှပ်စစ်ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း; သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်တွင် Charpy V-notch သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း။ PSL1 သည် ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း လိုအပ်သော်လည်း ပရောဂျက်သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက အစအဆုံး ဂဟေချုပ်ရိုး UT ကို လုပ်ပိုင်ခွင့်မရှိပါ။ အချဉ်ဝန်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် ကမ်းလွန်အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် API 5L အနိမ့်ဆုံး၏ထိပ်တွင် ထပ်လောင်းလိုအပ်ချက်များကို အလွှာပေးသည်။
ချောမွေ့သောပိုက်အစား DSAW ကို မည်သည့်အချိန်တွင် သတ်မှတ်ရမည်နည်း။
လိုအပ်သော OD သည် လက်တွေ့ကျသော ချောမွေ့မှုမရှိသောအကွာအဝေးထက် ကျော်လွန်သည့်အခါ — ယေဘုယျအားဖြင့် 24 လက်မ (610 မီလီမီတာ) ထက် — သို့မဟုတ် ကြီးမားသောအချင်းနှင့် လေးလံသောနံရံကို ပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ (ချောမွေ့မှုမရှိသောစက်များသည် စီးပွားရေးအရ ကြီးမားသောအချင်း လေးလံသောပိုက်များကို မထုတ်လုပ်နိုင်)။ DSAW သည် ထောင်ပေါင်းများစွာသော အဆစ်များတစ်လျှောက် တသမတ်တည်းရှိသော ဂဟေဆက်အရည်အသွေးသည် အရေးကြီးပြီး ဘတ်ဂျက်နှင့် ခဲချိန်နှင့် ပန်းကန်ပြားအခြေခံထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ကို နှစ်သက်သည့်နေရာတွင် DSAW သည် တာဝေး သွယ်တန်းထားသော ပိုက်လိုင်းများအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ Weld seam မရှိခြင်းသည် HAZ တွင် ဦးစားပေး သံချေးတက်နိုင်ခြေကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ဖိအားမြင့်အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုတွင် သေးငယ်သော အချင်းများအတွက် ချောမွေ့မှုရှိသောပိုက်ကို ဦးစားပေးပါသည်။
DSAW နှင့် SSAW ပိုက်အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
DSAW ပိုက်တွင် ဖြောင့်သော longitudinal weld ချုပ်ရိုးပါရှိသည်။ SSAW (ခရုပတ်/ဟယ်လီကယ် SAW) တွင် ပိုက်ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်စွန်းတွင် လှိမ့်ထားသော အမြှေးပါးဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော helical seam ရှိသည်။ DSAW သည် သာလွန်သော Dimension တိကျမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဝိုင်းပုံ၊ အကြွင်းအကျန် ဖိစီးမှု (အအေးပိုပြီးနောက်) နှင့် ကမ်းလွန်ပင်လယ်ပြင်၊ အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ ထုတ်လွှင့်မှုအတွက် လိုအပ်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ SSAW သည် ရေသွယ်တန်းခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတင်ခြင်းကဲ့သို့သော ကြီးမားသောအချင်းနိမ့်ဖိအားဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ အဓိကအားဖြင့် ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များသည် ဖော်ပြထားသော ဒီဇိုင်းဖိအား သို့မဟုတ် ပိုက်အဆင့်အထက် ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့အတွက် SSAW ကို ဖယ်ထုတ်ထားသည်။
DSAW Pipe — ZC သံမဏိပိုက်ကို တောင်းဆိုပါ။
ZC Steel Pipe သည် X52 မှ X80၊ OD 406–1626 mm, WT 6–40 mm အတန်းများတွင် API 5L PSL1 နှင့် PSL2 သို့ DSAW ပိုက်ကို ထုတ်လုပ်သည်။ JCOE နှင့် UOE ဖွဲ့စည်းခြင်း။ NDE အပြည့်အစုံ၊ ရေအားလျှပ်စစ်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စံအဖြစ် အမှတ်အသားပြုထားသော MTR များ။ Third-party စစ်ဆေးခြင်း (SGS, BV, TÜV) နေရာချပေးသည်။ အနောက်အာဖရိက၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်းနှင့် တောင်အမေရိကရှိ ပရောဂျက်များအတွက် DSAW ပိုက်လိုင်း ထောက်ပံ့မှု ပြီးစီးပါပြီ။
မန်ဒီ w@zcsteelpipe.com
WhatsApp +၈၆-၁၃၉-၁၅၇၉-၁၈၁၃
→ ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုပါ။
