DSAW (doble arco sumergido soldado) es la variante de soldadura que define la mayoría de las tuberías de gran diámetro y paredes gruesas utilizadas en la transmisión de gas, tuberías costa afuera y las principales líneas troncales de petróleo crudo. El nombre se refiere a la secuencia de soldadura de dos pasadas: primero una soldadura interior y luego una soldadura exterior, lo que garantiza una fusión total en todo el espesor de la tubería donde una sola pasada no puede alcanzar la línea central. En las especificaciones de proyectos y la documentación comercial, DSAW y LSAW a menudo se usan indistintamente, pero comprender la distinción es importante al revisar los libros de datos de fábrica y calificar los procedimientos de soldadura.
ZC Steel Pipe fabrica tuberías DSAW según API 5L PSL1 y PSL2 en los grados X52 a X80, utilizando procesos de conformado JCOE y UOE. Los diámetros varían de 16 pulgadas (406 mm) a 64 pulgadas (1626 mm) con espesores de pared de 6 mm a 40 mm. Todas las tuberías PSL2 se suministran con pruebas ultrasónicas automatizadas de longitud completa de la costura de soldadura y pruebas hidrostáticas como estándar.
1. ¿Qué es la tubería DSAW?
DEFINICIÓN
La tubería DSAW (doble soldadura por arco sumergido) es una tubería de acero soldada longitudinalmente de gran diámetro fabricada utilizando dos pasadas secuenciales de soldadura por arco sumergido, una aplicada a la costura interior (IW) y otra a la costura exterior (OW). El proceso de arco sumergido entierra el arco debajo de una capa de fundente granular, protegiendo el baño de soldadura de la contaminación atmosférica y produciendo una soldadura densa y consistente con bajo contenido de hidrógeno y excelentes propiedades mecánicas.
El 'doble' en DSAW se refiere específicamente a la secuencia de soldadura de dos pasadas, no a ninguna duplicación de la pared de la tubería. En el LSAW de una sola pasada, utilizado en tuberías de pared más liviana, solo se aplica la soldadura exterior y el metal de soldadura debe fusionar todo el espesor de la junta desde un lado. A medida que el espesor de la pared aumenta por encima de aproximadamente 10 a 14 mm, lograr una penetración total con una sola pasada exterior se vuelve poco confiable. DSAW resuelve esto soldando primero desde el interior, colocando una raíz y un pase de relleno desde el interior del orificio y luego completando la unión desde el exterior.
En la industria, DSAW y LSAW se utilizan frecuentemente como sinónimos en hojas de datos, órdenes de compra y certificados de inspección. Esto es comercialmente aceptable porque prácticamente todas las tuberías LSAW producidas según API 5L por encima de un espesor de pared moderado son DSAW. Los ingenieros que revisen la documentación del molino deben confirmar que el procedimiento de soldadura califica tanto para pases IW como OW.
Nota de adquisición: DSAW frente a LSAW en órdenes de compra
Si la especificación de su proyecto dice 'tubería LSAW' y el proveedor cita 'DSAW', no hay contradicción. Los dos términos describen la misma tubería física en una pared gruesa. Donde sí se necesita claridad es en el proceso de conformado: JCOE y UOE producen diferentes perfiles de tensión residual y tolerancias de diámetro exterior ligeramente diferentes. Confirme qué ruta de formación utiliza la planta antes de comprometerse con una orden de compra para aplicaciones de servicios amargos o en alta mar.
2. DSAW vs LSAW: la distinción de paso de soldadura
La siguiente tabla aclara la relación entre LSAW (la categoría de fabricación) y DSAW (la técnica de soldadura) y dónde se aplican los términos:
| Característica |
LSAW de un solo paso |
DSAW (LSAW de doble paso) |
| Pases de soldadura |
1 - solo afuera |
2 - adentro (IW) luego afuera (OW) |
| Espesor de pared típico |
≤ 14mm |
6–40+ mm (estándar para ≥ 10 mm) |
| Penetración conjunta |
Lleno desde el lado OD |
Fusión total en todo el espesor, ambas caras |
| Solicitud |
Líneas de distribución de paredes más ligeras |
Transmisión de gas, costa afuera, muros pesados |
| Alcance de la ECM |
OW costura UT |
Costura IW + OW UT, RT en los extremos |
| Calificación del procedimiento de soldadura. |
WPS único (OW) |
WPS separado para pases IW y OW |
| Intercambiabilidad comercial |
A menudo aparece como 'LSAW/DSAW' en los certificados de fábrica; confirmar que el espesor de la pared activa DSAW |
Información de ingeniería: por qué se realiza primero la soldadura interior
La soldadura interior es siempre la primera pasada en DSAW. Esto no es arbitrario: la colocación de la raíz IW establece la geometría de la junta y elimina cualquier imperfección en la superficie interior. Una vez que se completa el IW, la tubería se inspecciona visualmente y mediante UT antes de aplicar el OW. Luego, el OW llena la ranura desde el exterior, fusionándose con el metal IW y completando la unión. Esta secuencia garantiza que cualquier defecto de falta de fusión introducido por la OW se detecte antes de que quede enterrado: la IW actúa como un respaldo verificable.
3. Proceso de fabricación (JCOE y UOE)
La tubería DSAW se produce mediante dos métodos de conformado principales. La elección del proceso de conformado determina las tolerancias dimensionales, el perfil de tensiones residuales y el tamaño máximo disponible en un molino determinado.
Proceso JCOE
El proceso JCOE (conformación en J → conformación en C → conformación en O → expansión) utiliza una serie de pasos de conformación a presión para dar forma a una placa plana en un tubo redondo antes de soldar. La placa primero se dobla en un perfil en J en los bordes (formación en J) y luego se presiona progresivamente hasta obtener formas de C y O mediante troqueles hidráulicos. Después del formado, se aplica una pasada de punto de soldadura previa, seguida de la pasada SAW interior y luego la pasada SAW exterior. Luego, la tubería se expande en frío (paso E) para lograr la tolerancia final del diámetro exterior.
Parámetros clave de JCOE
Rango de diámetro exterior:
406 a 1626 mm (16 a 64 pulgadas)
Grosor de la pared:
6–40 mm
Longitud:
6–18 m (estándar 12 m)
Tolerancia OD:
±0,5% (mín. ±1,6 mm)
Redondez:
≤ 0,5% OD
Conformado:
Conformado por prensa (incremental)
Parámetros clave de la UOE
Rango de diámetro exterior:
406 a 1626 mm (16 a 64 pulgadas)
Grosor de la pared:
6–38 mm
Longitud:
6–18 m (estándar 12 m)
Tolerancia OD:
±0,5% (mín. ±1,6 mm)
Redondez:
≤ 0,5% OD (superior)
Formación:
U-press + O-press (un solo golpe)
Proceso UOE
El proceso UOE utiliza dos prensas hidráulicas grandes: una prensa en U para crear el perfil curvo inicial y una prensa en O para cerrarlo en una sección transversal redonda, produciendo la forma de la tubería en menos pasos que JCOE. UOE ofrece una redondez y una consistencia de diámetro exterior marginalmente superiores, lo que lo hace preferido para aplicaciones costa afuera donde las tolerancias de ajuste de las juntas son estrictas. Después de soldar (IW y luego OW), la tubería se expande en un expansor de mandril para aliviar las tensiones residuales y establecer el diámetro exterior final.
Nota de campo: JCOE vs UOE en proyectos costa afuera
En proyectos de aguas profundas (S-lay o J-lay), la coincidencia estrecha del diámetro exterior de extremo a extremo es fundamental para las estaciones de soldadura circunferencial automáticas. Las tuberías UOE generalmente logran una mejor consistencia entre juntas en el diámetro exterior. Las tuberías producidas por JCOE son totalmente aceptables para la mayoría de los trabajos en tierra y en aguas poco profundas y están más disponibles en las fábricas chinas DSAW. Si el contratista de colocación especifica UOE, confirme con la planta; no todas las instalaciones de JCOE pueden certificar las especificaciones de proyectos costa afuera en aguas profundas.
4. Especificaciones y grados API 5L
Las tuberías DSAW para servicios de petróleo y gas se fabrican principalmente según API 5L (Especificación para tuberías de conducción). Se aplican dos niveles de especificación del producto:
| Requisito |
PSL1 |
PSL2 |
| Límites de química |
Estándar (C, Manganeso, P, S) |
Límites más estrictos + CE (equivalente de carbono) |
| Requisitos de tracción |
Solo UTS mínimo |
UTS mínimo + máximo, relación Y/T ≤ 0,93 (la mayoría de los grados) |
| Pruebas de impacto (CVN) |
No requerido |
Requerido, temperatura por grado |
| Cordón de soldadura UT |
Opcional (si se especifica) |
Obligatorio, completo |
| Cuerpo de tubería UT |
No requerido |
Requerido |
| prueba hidrostática |
Requerido |
Requerido |
| Opción de servicio amargo |
No |
Sí (PSL2+) |
| Opción offshore |
No |
Sí (PSL2+) |
Resumen de grados químicos y mecánicos
| Grado |
SMYS (MPa) |
SMTS (MPa) |
C máx. (%) |
CE máx. (IIW) |
Aplicación típica |
| X52 |
359 |
455 |
0,24 / 0,22 |
0,43 / 0,43 |
Líneas de recolección, distribución. |
| X56 |
386 |
490 |
0,24 / 0,22 |
0,43 / 0,43 |
Líneas de gas de presión moderada |
| X60 |
414 |
517 |
0,24 / 0,22 |
0,43 / 0,43 |
Transmisión de gas, líneas troncales. |
| X65 |
448 |
531 |
0,22 / 0,18 |
0,43 / 0,43 |
Gas a alta presión, elevadores marinos |
| X70 |
483 |
565 |
0,22 / 0,18 |
0,43 / 0,43 |
Transmisión de gas a larga distancia |
| X80 |
552 |
621 |
0,22 / 0,18 |
0,43 / 0,43 |
Gasoductos de ultra alta presión |
Los valores se muestran como PSL1 / PSL2 donde difieren. CE = Equivalente de carbono según la fórmula IIW: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Confirme con la edición correspondiente de API 5L para obtener tablas químicas completas.
Punto crítico de ingeniería: PSL1 frente a PSL2 para servicio de gas
Muchos códigos de tuberías nacionales (ASME B31.8 en EE. UU., EN 14161 en Europa, AS 2885 en Australia) requieren PSL2 para la transmisión de gas a alta presión por encima de ciertas presiones de diseño o temperaturas de operación. No utilice PSL1 de forma predeterminada en un proyecto de transmisión de gas sin confirmar el código aplicable y la base de diseño. La ausencia de pruebas de impacto CVN según PSL1 puede constituir una no conformidad cuando la tubería se revisa según las especificaciones del proyecto.
5. Rango de tamaños y dimensiones
| DE (mm) |
DE (pulgadas) |
Rango de espesor de pared (mm) |
Grados comunes |
Uso típico |
| 406.4 |
16' |
7,9–25,4 |
X52–X65 |
Recolección, distribución |
| 457.2 |
18' |
7,9–28,6 |
X52–X70 |
Líneas troncales |
| 508.0 |
20' |
7,9–31,8 |
X52–X70 |
Transmisión de gas |
| 558.8 |
22' |
9,5–31,8 |
X60–X70 |
Transmisión de gas |
| 609.6 |
24' |
9,5–38,1 |
X60–X80 |
Gas a alta presión |
| 660,4–762,0 |
26'–30' |
9,5–38,1 |
X65–X80 |
Principales líneas troncales |
| 813,0–914,4 |
32'–36' |
12,7–40,0 |
X65–X80 |
Transmisión de larga distancia |
| 1016,0–1219,2 |
40'–48' |
14,3–40,0 |
X70–X80 |
Tuberías de la red nacional |
| 1422,4–1626,0 |
56'–64' |
16,0–40,0 |
X70–X80 |
Transmisión de megaproyectos |
La longitud estándar de la tubería es de 12 metros (rango de 6 a 18 m). Las longitudes aleatorias (R1: 6–8,5 m; R2: 8,5–11,6 m; R3: 11,6–14,6 m) y doble aleatoria (DR: ≥ 11,6 m promedio) están disponibles para las definiciones API 5L. Los extremos biselados son estándar a 30° ± 5° según API 5L para soldadura circunferencial. Se pueden especificar extremos lisos y cortados a escuadra para aplicaciones específicas.
Nota de adquisición: especificación del espesor de la pared
Confirme siempre si el espesor de la pared en su orden de compra es nominal o mínimo. API 5L permite una tolerancia inferior al espesor de pared del 12,5 % en tuberías sin costura, pero para tuberías DSAW la tolerancia suele ser −0/+ tolerancia de milímetro según el acuerdo. En diseños de alta presión, la diferencia entre la pared nominal y mínima puede afectar los cálculos de MAOP. Solicite MTC de fábrica que indiquen claramente el espesor de pared medido en el cuerpo de la tubería, no solo en la costura de soldadura.
6. END y requisitos de prueba
Las tuberías DSAW requieren un programa de pruebas más completo que las ERW o las tuberías sin costura de tamaño comparable, lo que refleja la naturaleza crítica de la soldadura longitudinal en aplicaciones de gran diámetro.
| Prueba |
PSL1 |
PSL2 |
Notas |
| prueba hidrostática |
Requerido |
Requerido |
Mantenga la presión según API 5L Tabla 44/45 |
| Cordón de soldadura UT |
Si se especifica |
Longitud completa, obligatoria |
AUT según API 5L Anexo E |
| Cuerpo de tubería UT |
No requerido |
Requerido |
Detección de laminación |
| Extremo de soldadura RT |
Si se especifica |
Requerido |
50 mm desde cada extremo mínimo |
| Prueba de impacto CVN |
No requerido |
Requerido |
Frec. y temperatura por grado |
| prueba de tracción |
Requerido |
Requerido |
Cuerpo de tubería + costura de soldadura |
| Prueba de flexión |
Requerido |
Requerido |
Curvatura guiada en cordón de soldadura |
| DWT (caída de peso) |
No requerido |
Si se especifica (agrio, en alta mar) |
DWTT según API 5L Anexo G |
| control dimensional |
100% visual + medición final |
100% |
OD, WT, longitud, rectitud, bisel |
Engineering Insight: UT automatizado versus radiografía para costuras DSAW
API 5L PSL2 exige pruebas ultrasónicas automatizadas (AUT) de la costura de soldadura de longitud completa. AUT detecta defectos volumétricos (porosidad, inclusiones) y defectos planos (grietas, falta de fusión) con alta sensibilidad y velocidad. Se requieren pruebas radiográficas (RT) en los extremos de soldadura porque la geometría del haz AUT no puede resolver fallas dentro de ~50 mm del extremo de la tubería. Para servicios críticos o proyectos costa afuera, algunas especificaciones de proyectos requieren además UT de matriz en fase (PAUT) con ToFD (difracción de tiempo de vuelo) para mejorar el tamaño de fallas. Especifique esto en la etapa de pedido; no se puede adaptar a un programa de inspección estándar PSL2.
7. DSAW vs SSAW: cuando se especifica cada uno
DSAW (costura longitudinal) y SSAW (soldadura por arco sumergido en espiral, también llamada HSAW) son las dos rutas principales de soldadura SAW para tuberías de gran diámetro. Tienen diferentes perfiles de rendimiento y su selección depende en gran medida de la presión de la aplicación, los requisitos de diámetro y las especificaciones del proyecto.
| Parámetro |
DSAW (LSAW) |
SSAW (HSAW) |
| Orientación de la costura |
Recta (longitudinal) |
Espiral (helicoidal) |
| rango de diámetro exterior |
406-1626 milímetros |
219–3048 mm (más flexible) |
| Grosor de la pared |
6–40 mm (superior en paredes pesadas) |
5-25,4 mm |
| Precisión dimensional |
Superior: diámetro exterior más ajustado, redondez |
Moderado: tolerancias mayores |
| Perfil de estrés residual |
Inferior (expandido en frío) |
Más alto (formación de espiral) |
| Gas de alta presión (X70+) |
Ampliamente especificado |
Limitado: consulte las especificaciones del proyecto |
| Costa afuera / submarino |
Estándar |
Generalmente excluido |
| Servicio amargo (HIC) |
Disponible (PSL2+) |
Menos común, verifique la calidad del molino. |
| Costo al mismo OD |
Más alto |
Más bajo |
| Transmisión/apilamiento de agua |
Adecuado pero sobreespecificado |
Preferido (rentable) |
Punto crítico de ingeniería: Exclusiones de SSAW en especificaciones de proyectos importantes
Muchas especificaciones de proyectos de transmisión de gas internacionales (DNV-ST-F101 para alta mar, varios estándares de operadores nacionales) excluyen explícitamente las tuberías SSAW para servicios de alta presión por encima de una presión de diseño o grado de tubería establecidos. Si una especificación de proyecto dice 'tubería SAW', no asuma que SSAW está permitido. Confirme con el cliente o el ingeniero registrado. El suministro de SSAW donde se especifica DSAW es una no conformidad del material que puede provocar el reemplazo completo de la tubería, un resultado comercial catastrófico.
8. Aplicaciones
Transmisión de gas terrestre
La tubería DSAW es la opción estándar para la transmisión de gas natural a alta presión y a larga distancia en diámetros de 20 a 56 pulgadas. Los grados X65 y X70 son los caballos de batalla de los sistemas troncales de gas modernos, ya que brindan la combinación de eficiencia de pared (paredes más delgadas con mayor límite elástico) y calidad de soldadura necesaria para presiones de diseño superiores a 70 bar. La costura longitudinal recta simplifica el seguimiento de tuberías, la inspección de revestimientos y el raspado inteligente en servicio.
Tuberías y elevadores marinos
Las tuberías de exportación de aguas profundas y poco profundas, las instalaciones J-lay y S-lay y los elevadores rígidos de acero utilizan tuberías DSAW según API 5L PSL2, generalmente con requisitos suplementarios según DNV-ST-F101 o anexos específicos del proyecto. Las estrechas tolerancias de diámetro exterior y redondez del conformado UOE son fundamentales para la soldadura circunferencial orbital automática y para controlar la propagación de deformaciones en instalaciones de aguas profundas. Los espesores de pared de 20 a 38 mm en X65/X70 son comunes para las líneas de exportación de gas en aguas profundas.
Líneas troncales de petróleo crudo
Los principales oleoductos terrestres de exportación de crudo (líneas de exportación desde campos petrolíferos hasta terminales de carga, oleoductos transfronterizos y sistemas de crudo de red nacional) utilizan tuberías DSAW en diámetros de 30 a 48 pulgadas. La consistencia de la soldadura de doble paso y la disponibilidad de paredes pesadas en grandes diámetros hacen de DSAW la opción práctica para estos sistemas, que están diseñados para décadas de servicio ininterrumpido.
Pilotes estructurales (diámetro grande)
Cuando los requisitos de pilotes estructurales requieren diámetros grandes con paredes relativamente pesadas (estructuras portuarias, cimientos de chaquetas en alta mar, pilares de puentes), se utiliza tubería DSAW fabricada según ASTM A252 o EN 10219. Estas aplicaciones toleran tolerancias dimensionales más amplias que las tuberías de tubería API 5L y, a menudo, se producen en las mismas fábricas JCOE utilizando las mismas secuencias de soldadura SAW.
Nota de campo: DSAW en proyectos de oleoductos en África y Medio Oriente
ZC Steel Pipe ha suministrado tuberías API 5L DSAW a proyectos de oleoductos en África occidental y Medio Oriente, donde los tubos de pared gruesa X65 y X70 en diámetros de 24 a 48 pulgadas son estándar para sistemas de exportación de nueva construcción. En estos mercados, el contratista de ingeniería exige de forma rutinaria la inspección de terceros en la fábrica (normalmente SGS, Bureau Veritas o TÜV). El programa de producción PSL2 de ZC incluye trazabilidad MTR completa, verificación química calor por calor y registros UT de cordones de soldadura serializados que se pueden entregar al EDMS del cliente. Comuníquese con Mandy para obtener paquetes de calificación específicos del proyecto.
9. Preguntas frecuentes
¿Qué significa DSAW?
DSAW significa Soldadura por arco sumergido doble. Describe una secuencia de soldadura de dos pasadas en la que primero se aplica una soldadura por arco sumergido al interior de la costura de la tubería (soldadura interior, IW) y luego al exterior (soldadura exterior, OW). La parte de 'arco sumergido' significa que el arco está enterrado debajo de una capa de fundente granular, protegiendo el baño de soldadura de la contaminación del aire. DSAW es la técnica estándar para tuberías LSAW de paredes gruesas: efectivamente, el mismo producto físico, descrito desde el ángulo del proceso de soldadura en lugar del ángulo de la geometría de la tubería.
¿Cuál es la diferencia entre la tubería DSAW y LSAW?
LSAW (Soldadura por arco sumergido longitudinal) es la categoría amplia que cubre todas las tuberías de gran diámetro con una costura longitudinal recta realizada mediante el proceso SAW. DSAW es la técnica de soldadura específica dentro de LSAW donde se aplican tanto una pasada de soldadura interior como una exterior. LSAW de una sola pasada (solo soldadura exterior) se utiliza en paredes más livianas; DSAW es estándar para espesores de pared típicamente superiores a 10 mm porque la fusión de penetración total desde una sola pasada exterior se vuelve poco confiable en paredes más pesadas. En la práctica comercial y en los certificados de las fábricas, los dos términos se utilizan indistintamente para tuberías de pared gruesa.
¿En qué tamaños viene la tubería DSAW?
La tubería DSAW se produce en diámetros exteriores desde 406 mm (16 pulgadas) hasta aproximadamente 1626 mm (64 pulgadas), dependiendo de la capacidad de conformado del molino (JCOE o UOE). El espesor de la pared varía de 6 mm a 40+ mm. La longitud de entrega estándar es de 12 metros, con un alcance disponible de 6 a 18 m. Los grados API 5L comunes son X52, X56, X60, X65, X70 y X80. ZC Steel Pipe puede suministrar tuberías DSAW en todos estos grados y tamaños; contáctenos con su diámetro exterior, peso, grado y cantidad para obtener una cotización específica del proyecto.
¿Qué END se requiere para tuberías DSAW según API 5L?
Según API 5L PSL2, el nivel requerido para la mayoría de las aplicaciones de transmisión de gas y costa afuera, la tubería DSAW requiere: pruebas ultrasónicas automatizadas (AUT) de longitud completa de la costura de soldadura; pruebas radiográficas (RT) en ambos extremos de la soldadura (mínimo 50 mm); pruebas ultrasónicas de cuerpos de tuberías para laminaciones; prueba de presión hidrostática; y prueba de impacto Charpy con muesca en V a la temperatura especificada. PSL1 requiere pruebas hidrostáticas y pruebas mecánicas, pero no exige UT de cordón de soldadura de longitud completa a menos que lo especifique el proyecto. Para servicios amargos o aplicaciones costa afuera, las especificaciones del proyecto generalmente incluyen requisitos adicionales además de los mínimos API 5L.
¿Cuándo debo especificar DSAW en lugar de tubería sin costura?
Especifique tubería DSAW cuando el diámetro exterior requerido exceda el rango práctico sin costura, generalmente por encima de 24 pulgadas (610 mm), o cuando se necesite la combinación de un diámetro grande y una pared pesada (las fábricas sin costura no pueden producir de manera económica tuberías de gran diámetro y paredes pesadas). DSAW también es apropiado para tuberías de transmisión de larga distancia donde la calidad de soldadura constante en miles de uniones es fundamental y donde el presupuesto y el tiempo de entrega favorecen la fabricación basada en placas. Se prefiere la tubería sin costura para diámetros más pequeños en servicios amargos de alta presión, donde la ausencia de una costura de soldadura elimina el riesgo de corrosión preferencial en la ZAC.
¿Cuál es la diferencia entre la tubería DSAW y SSAW?
La tubería DSAW tiene una costura de soldadura longitudinal recta; SSAW (SAW en espiral/helicoidal) tiene una costura helicoidal producida al enrollar una tira en ángulo con respecto al eje de la tubería. DSAW ofrece una precisión dimensional superior, mejor redondez, menor tensión residual (después de la expansión en frío) y es la opción requerida para servicios en alta mar, servicios ácidos y transmisión de gas a alta presión. SSAW es más rentable para aplicaciones de baja presión de gran diámetro, como transmisión de agua y pilotes estructurales. Las principales especificaciones de proyectos generalmente excluyen el SSAW para gas a alta presión por encima de una presión de diseño o grado de tubería establecidos.
Solicitar tubería DSAW — Tubería de acero ZC
ZC Steel Pipe fabrica tuberías DSAW según API 5L PSL1 y PSL2 en grados X52 a X80, OD 406–1626 mm, WT 6–40 mm. Se forman JCOE y UOE. NDE completo, pruebas hidrostáticas y MTR serializados como estándar. Se admite inspección de terceros (SGS, BV, TÜV). Hemos completado el suministro de tuberías DSAW a proyectos en África occidental, Medio Oriente y América del Sur.
mandy. w@zcsteelpipe.com
: +86-139-1579-1813
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