DSAW – Double Submerged Arc Welded – je zvárací variant, ktorý definuje väčšinu hrubostenných potrubných potrubí s veľkým priemerom používaných pri preprave plynu, pobrežných potrubiach a hlavných potrubiach ropy. Názov sa vzťahuje na postupnosť dvojprechodového zvaru: najprv vnútorný zvar, potom vonkajší zvar, čím sa zabezpečí úplné spojenie cez hrúbku na rúre, kde jediný prechod nemôže dosiahnuť stredovú čiaru. V projektových špecifikáciách a komerčnej dokumentácii sa DSAW a LSAW často používajú zameniteľne, ale pochopenie tohto rozdielu je dôležité pri prezeraní údajov o závode a kvalifikovaní postupov zvárania.
Spoločnosť ZC Steel Pipe vyrába rúry DSAW podľa API 5L PSL1 a PSL2 v triedach X52 až X80 pomocou procesov tvárnenia JCOE a UOE. Priemery sa pohybujú od 16 palcov (406 mm) do 64 palcov (1626 mm) s hrúbkou steny od 6 mm do 40 mm. Všetky rúry PSL2 sú štandardne dodávané s plne automatickým ultrazvukovým testovaním zvarového švu a hydrostatickým testovaním.
1. Čo je DSAW Pipe?
DEFINÍCIA
Rúrka DSAW (Double Submerged Arc Welded) je pozdĺžne zváraná oceľová rúra s veľkým priemerom, ktorá sa vyrába pomocou dvoch sekvenčných prechodov zvaru pod tavivom – jeden sa aplikuje na vnútorný šev (IW) a jeden na vonkajší šev (OW). Proces pod tavivom pochováva oblúk pod vrstvou zrnitého taviva, čím chráni zvarový kúpeľ pred atmosférickou kontamináciou a vytvára hustý, konzistentný zvar s nízkym obsahom vodíka a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami.
'Dvojitý' v DSAW sa vzťahuje konkrétne na dvojprechodovú postupnosť zvaru, nie na žiadne zdvojenie steny rúry. Pri jednopriechodovom LSAW – používanom na rúrky s ľahšou stenou – sa aplikuje iba vonkajší zvar a zvarový kov musí z jednej strany ztaviť celú hrúbku spoja. Keď sa hrúbka steny zväčší nad približne 10–14 mm, dosiahnutie úplného preniknutia z jedného vonkajšieho prechodu sa stáva nespoľahlivým. DSAW to rieši zváraním najskôr zvnútra, položením koreňa a výplne zvnútra otvoru a potom dokončením spoja zvonku.
V priemysle sa DSAW a LSAW často používajú ako synonymá na dátových listoch, nákupných objednávkach a kontrolných certifikátoch. To je komerčne prijateľné, pretože prakticky všetky rúry LSAW vyrobené podľa API 5L nad strednou hrúbkou steny sú DSAW. Inžinieri, ktorí kontrolujú dokumentáciu závodu, by mali potvrdiť, že postup zvárania spĺňa podmienky pre IW aj OW.
Poznámka k obstarávaniu — DSAW vs LSAW na PP
Ak špecifikácia vášho projektu uvádza 'potrubie LSAW' a dodávateľ uvádza 'DSAW', neexistuje žiadny rozpor. Tieto dva pojmy opisujú rovnaké fyzické potrubie na ťažkej stene. Tam, kde potrebujete jasnosť, je proces tvarovania: JCOE a UOE vytvárajú rôzne profily zvyškového napätia a mierne odlišné tolerancie OD. Potvrďte, ktorú formovaciu cestu používa valcovňa predtým, než sa zaviažete k objednávke na offshore alebo kyslé služby.
2. DSAW vs LSAW — rozdiel pri zvare
Nasledujúca tabuľka objasňuje vzťah medzi LSAW (výrobná kategória) a DSAW (zváracia technika) a kde platia tieto výrazy:
| Funkcia |
Single-Pass LSAW |
DSAW (Double-Pass LSAW) |
| Zvarové priechody |
1 – iba vonku |
2 — vnútri (IW), potom vonku (OW) |
| Typická hrúbka steny |
≤ 14 mm |
6–40+ mm (štandard pre ≥ 10 mm) |
| Prenikanie kĺbov |
Plné zo strany OD |
Plná fúzia cez hrúbku, obe strany |
| Aplikácia |
Ľahšie stenové rozvody |
Prenos plynu, pobrežné, hrubostenné |
| rozsah NDE |
OW šev UT |
IW + OW šev UT, RT na koncoch |
| Kvalifikácia postupu zvárania |
Jeden WPS (OW) |
Samostatné WPS pre IW a OW priechody |
| Obchodná zameniteľnosť |
Často uvedené ako 'LSAW/DSAW' na certifikáciách mlynov; potvrdiť hrúbku steny spúšťa DSAW |
Inžiniersky pohľad — Prečo je vnútorný zvar vyrobený ako prvý
Vnútorný zvar je vždy prvým prechodom v DSAW. Nie je to ľubovoľné: položením koreňa IW sa vytvorí geometria spoja a odstránia sa všetky nedokonalosti na vnútornom povrchu. Po dokončení IW sa potrubie pred aplikáciou OW skontroluje vizuálne a UT. OW potom vyplní drážku zvonku, zataví sa do kovu IW a dokončí spoj. Táto sekvencia zaisťuje, že všetky defekty v dôsledku nedostatku fúzie spôsobené OW sú zachytené skôr, ako sa zakopú - IW funguje ako overiteľná poistka.
3. Výrobný proces (JCOE a UOE)
Rúrka DSAW sa vyrába dvoma hlavnými spôsobmi tvárnenia. Voľba procesu tvárnenia určuje rozmerové tolerancie, profil zvyškového napätia a maximálnu veľkosť dostupnú v danej valcovni.
Proces JCOE
Proces JCOE (J-forming → C-forming → O-forming → Expanding) využíva sériu krokov lisovania na tvarovanie plochej dosky do okrúhlej rúry pred zváraním. Doska sa najprv na okrajoch ohne do profilu J (tvarovanie J), potom sa pomocou hydraulických lisovníkov postupne lisuje do tvaru C a O. Po vytvarovaní sa aplikuje predzvarový priechod, po ktorom nasleduje vnútorný priechod SAW, potom vonkajší priechod SAW. Rúrka sa potom expanduje za studena (krok E), aby sa dosiahla konečná tolerancia OD.
Kľúčové parametre JCOE
Rozsah vonkajšieho priemeru:
406–1626 mm (16–64 palcov)
Hrúbka steny:
6–40 mm
Dĺžka:
6–18 m (št. 12 m)
Tolerancia OD:
±0,5% (min ±1,6 mm)
Kruhovitosť:
≤ 0,5 % OD
Tvarovanie:
lisovanie (prírastkové)
Kľúčové parametre UOE
Rozsah vonkajšieho priemeru:
406–1626 mm (16–64 palcov)
Hrúbka steny:
6–38 mm
Dĺžka:
6–18 m (št. 12 m)
Tolerancia OD:
±0,5% (min ±1,6 mm)
Kruhovitosť:
≤ 0,5 % OD (vyššia)
Formovanie:
U-press + O-press (jednotakt)
Proces UOE
Proces UOE využíva dva veľké hydraulické lisy – U-lis na vytvorenie počiatočného zakriveného profilu a O-lis na jeho uzavretie do okrúhleho prierezu – vytvárajúci tvar rúry v menšom počte krokov ako JCOE. UOE poskytuje okrajovo lepšiu kruhovitosť a OD konzistenciu, vďaka čomu je preferovaný pre offshore aplikácie, kde sú tesné tolerancie spojenia. Po zváraní (IW potom OW) sa rúra roztiahne na tŕňovom expandéri, aby sa uvoľnili zvyškové napätia a nastavil sa konečný vonkajší priemer.
Poznámka z terénu – JCOE verzus UOE na offshore projektoch
Na hlbokomorských projektoch (S-lay alebo J-lay) je pre automatické zváracie stanice obvodového zvárania kritická tesná zhoda OD medzi koncami. Rúrka UOE vo všeobecnosti dosahuje lepšiu konzistenciu spoja k spoju v OD. Rúry vyrobené spoločnosťou JCOE sú plne prijateľné pre väčšinu prác na pevnine a v plytkej vode a sú bežne dostupné v čínskych závodoch DSAW. Ak dodávateľ pokládky špecifikuje UOE, potvrďte to v závode – nie všetky zariadenia JCOE môžu certifikovať špecifikácie hlbokomorského projektu na mori.
4. Špecifikácie a triedy API 5L
Rúrka DSAW pre ropu a plyn je vyrábaná primárne podľa API 5L (Špecifikácia pre Line Pipe). Platia dve úrovne špecifikácie produktu:
| Požiadavka |
PSL1 |
PSL2 |
| Limity chémie |
Štandardné (C, Mn, P, S) |
Prísnejšie limity + CE (uhlíkový ekvivalent). |
| Požiadavky na ťah |
Len minimálne UTS |
Min + max UTS, pomer Y/T ≤ 0,93 (väčšina stupňov) |
| Testovanie vplyvu (CVN) |
Nevyžaduje sa |
Povinné, teplota podľa stupňa |
| Zvarový šev UT |
Voliteľné (ak je špecifikované) |
Povinné, v celej dĺžke |
| Teleso potrubia UT |
Nevyžaduje sa |
Povinné |
| Hydrostatická skúška |
Povinné |
Povinné |
| Možnosť kyslej služby |
Nie |
Áno (PSL2+) |
| Možnosť offshore |
Nie |
Áno (PSL2+) |
Chemický a mechanický súhrn stupňa
| Stupeň |
SMYS (MPa) |
SMTS (MPa) |
Max C (%) |
Max CE (IIW) |
Typická aplikácia |
| X52 |
359 |
455 |
0,24 / 0,22 |
0,43 / 0,43 |
Zberné linky, distribúcia |
| X56 |
386 |
490 |
0,24 / 0,22 |
0,43 / 0,43 |
Stredne tlakové plynové potrubia |
| X60 |
414 |
517 |
0,24 / 0,22 |
0,43 / 0,43 |
Prenos plynu, diaľkové vedenie |
| X65 |
448 |
531 |
0,22 / 0,18 |
0,43 / 0,43 |
Vysokotlakový plyn, stúpačky na mori |
| X70 |
483 |
565 |
0,22 / 0,18 |
0,43 / 0,43 |
Prenos plynu na veľké vzdialenosti |
| X80 |
552 |
621 |
0,22 / 0,18 |
0,43 / 0,43 |
Ultravysokotlakové plynovody |
Hodnoty zobrazené ako PSL1 / PSL2, kde sa líšia. CE = uhlíkový ekvivalent na vzorec IIW: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5+ (Ni+Cu)/15. Pre úplné chemické tabuľky potvrďte príslušné vydanie API 5L.
Kritický technický bod – PSL1 vs PSL2 pre plynárenské služby
Mnoho národných predpisov pre potrubia (ASME B31.8 v USA, EN 14161 v Európe, AS 2885 v Austrálii) vyžaduje PSL2 na vysokotlakový prenos plynu nad určitými návrhovými tlakmi alebo prevádzkovými teplotami. Nevyužívajte PSL1 na projekte prepravy plynu bez potvrdenia príslušného kódu a návrhu. Absencia testovania vplyvu CVN podľa PSL1 môže byť nezhodou, keď sa potrubie posudzuje podľa projektových špecifikácií.
5. Rozsah veľkostí a rozmery
| OD (mm) |
OD (palce) |
Rozsah hrúbky steny (mm) |
Bežné druhy |
Typické použitie |
| 406.4 |
16' |
7.9–25.4 |
X52 – X65 |
Zhromažďovanie, distribúcia |
| 457.2 |
18' |
7.9–28.6 |
X52 – X70 |
Kmeňové linky |
| 508.0 |
20' |
7.9–31.8 |
X52 – X70 |
Prenos plynu |
| 558.8 |
22' |
9.5–31.8 |
X60 – X70 |
Prenos plynu |
| 609.6 |
24' |
9,5–38,1 |
X60 – X80 |
Vysokotlakový plyn |
| 660,4–762,0 |
26 – 30 |
9,5–38,1 |
X65 – X80 |
Hlavné kmeňové linky |
| 813,0–914,4 |
32'–36' |
12,7–40,0 |
X65 – X80 |
Prenos na diaľku |
| 1016,0–1219,2 |
40 – 48 |
14,3–40,0 |
X70 – X80 |
Národné rozvodné siete |
| 1422,4–1626,0 |
56 – 64 |
16,0–40,0 |
X70 – X80 |
Prenos megaprojektu |
Štandardná dĺžka potrubia je 12 metrov (rozsah 6–18 m). Pre definície API 5L sú k dispozícii náhodné dĺžky (R1: 6–8,5 m; R2: 8,5–11,6 m; R3: 11,6–14,6 m) a dvojité náhodné (DR: ≥ 11,6 m priemer). Skosené konce sú štandardne 30° ± 5° na API 5L pre obvodové zváranie. Štvorcový rez a hladké konce môžu byť špecifikované pre špecifické aplikácie.
Poznámka k obstarávaniu – špecifikácia hrúbky steny
Vždy si overte, či je hrúbka steny vo vašej objednávke nominálna alebo minimálna. API 5L povoľuje netoleranciu hrúbky steny 12,5 % na bezšvíkových rúrach, ale pre rúry DSAW je tolerancia zvyčajne −0/+ tolerancia frézy podľa dohody. Pri vysokotlakových konštrukciách môže rozdiel medzi nominálnou a minimálnou stenou ovplyvniť výpočty MAOP. Vyžiadajte si MTC frézy, ktoré jasne uvádzajú nameranú hrúbku steny na tele rúry, nielen na zvare.
6. NDT a požiadavky na testovanie
Rúrka DSAW vyžaduje komplexnejší testovací program ako ERW alebo bezšvíková rúra porovnateľnej veľkosti, čo odráža kritickú povahu pozdĺžneho zvaru v aplikáciách s veľkým priemerom.
| Test |
PSL1 |
PSL2 |
Notes |
| Hydrostatická skúška |
Povinné |
Povinné |
Udržujte tlak podľa API 5L Tabuľka 44/45 |
| Zvarový šev UT |
Ak je uvedené |
Plná dĺžka, povinná |
AUT podľa prílohy E API 5L |
| Teleso potrubia UT |
Nevyžaduje sa |
Povinné |
Detekcia laminácie |
| Zvarový koniec RT |
Ak je uvedené |
Povinné |
50 mm od každého konca minimálne |
| CVN nárazová skúška |
Nevyžaduje sa |
Povinné |
Frekv. a teplota podľa stupňa |
| Skúška ťahom |
Povinné |
Povinné |
Telo rúry + zvar |
| Ohybový test |
Povinné |
Povinné |
Vedený ohyb vo zvarovom šve |
| DWT (pádová hmotnosť) |
Nevyžaduje sa |
Ak je špecifikované (kyslé, offshore) |
DWTT na API 5L príloha G |
| Rozmerová kontrola |
100% vizuálny + koncové meranie |
100% |
OD, WT, dĺžka, priamosť, skosenie |
Engineering Insight — Automatizované UT vs rádiografia pre DSAW švy
API 5L PSL2 vyžaduje automatizované ultrazvukové testovanie (AUT) zvarového švu po celej dĺžke. AUT detekuje objemové chyby (pórovitosť, inklúzie) a plošné chyby (trhliny, nedostatok fúzie) s vysokou citlivosťou a rýchlosťou. Rádiografické testovanie (RT) sa vyžaduje na zvarových koncoch, pretože geometria lúča AUT nedokáže vyriešiť chyby v okruhu ~50 mm od konca rúry. Pre kritické kyslé služby alebo projekty na mori niektoré špecifikácie projektu navyše vyžadujú fázovú sústavu UT (PAUT) s ToFD (Time-of-Flight Diffraction) pre lepšie dimenzovanie chýb. Špecifikujte to vo fáze objednávky – nemožno ho dodatočne namontovať na štandardný program kontroly PSL2.
7. DSAW vs SSAW – keď je každý špecifikovaný
DSAW (pozdĺžny šev) a SSAW — Spiral Submerged Arc Welded, tiež nazývané HSAW — sú dva hlavné spôsoby zvárania SAW pre rúry s veľkým priemerom. Majú rôzne výkonnostné profily a ich výber je do značnej miery riadený aplikačným tlakom, požiadavkami na priemer a špecifikáciou projektu.
| Parameter |
DSAW (LSAW) |
SSAW (HSAW) |
| Orientácia švu |
Priame (pozdĺžne) |
Špirála (špirálovitá) |
| Rozsah OD |
406–1626 mm |
219–3048 mm (flexibilnejšie) |
| Hrúbka steny |
6–40 mm (vyššia pri ťažkej stene) |
5–25,4 mm |
| Rozmerová presnosť |
Superior — tesnejší OD, zaoblenie |
Mierne — väčšie tolerancie |
| Profil zvyškového napätia |
Dolná (za studena expandovaná) |
Vyššie (špirálové tvarovanie) |
| Vysokotlakový plyn (X70+) |
Široko špecifikované |
Obmedzené – skontrolujte špecifikáciu projektu |
| Offshore / podmorské |
Štandardné |
Všeobecne vylúčené |
| Kyslá služba (HIC) |
Dostupné (PSL2+) |
Menej časté, kontrola kval |
| Cena pri rovnakom OD |
Vyššie |
Nižšia |
| Prenos vody/hromadenie |
Vhodné, ale prehnane špecifikované |
Preferované (nákladovo efektívne) |
Kritický technický bod – vylúčenia SSAW v špecifikáciách hlavného projektu
Mnohé špecifikácie medzinárodných projektov na prepravu plynu (DNV-ST-F101 pre pobrežie, rôzne národné normy prevádzkovateľa) výslovne vylučujú potrubie SSAW pre vysokotlakové služby nad stanoveným konštrukčným tlakom alebo triedou potrubia. Ak špecifikácia projektu hovorí 'SAW potrubie', nepredpokladajte, že SSAW je povolené. Potvrďte s klientom alebo technikom záznamu. Dodanie SSAW tam, kde je špecifikované DSAW, je materiálna nezhoda, ktorá môže spustiť úplnú výmenu potrubia – komerčne katastrofálny výsledok.
8. Aplikácie
Pobrežná preprava plynu
Potrubie DSAW je štandardnou voľbou pre diaľkový, vysokotlakový prenos zemného plynu v priemeroch od 20 palcov do 56 palcov. Triedy X65 a X70 sú ťahúňmi moderných systémov plynových rúr, ktoré poskytujú kombináciu účinnosti steny (tenšie steny pri vyššej medze klzu) a kvality zvaru potrebnej pre návrhové tlaky nad 70 barov. Priamy pozdĺžny šev zjednodušuje sledovanie potrubia, kontrolu náterov a inteligentné ovíjanie počas prevádzky.
Pobrežné potrubia a stúpačky
Vývozné potrubia hlbokej a plytkej vody, inštalácie typu J a S a pevné oceľové stúpačky používajú potrubie DSAW podľa API 5L PSL2, zvyčajne s dodatočnými požiadavkami podľa DNV-ST-F101 alebo príloh špecifických pre daný projekt. Úzke tolerancie OD a kruhovitosti z tvárnenia UOE sú rozhodujúce pre automatické orbitálne zváranie obvodov a pre kontrolu šírenia pracky v hĺbkových inštaláciách. Hrúbka steny 20–38 mm v X65/X70 je bežná pre hlbokovodné exportné linky plynu.
Ropa kmeňové línie
Veľké pozemné exportné ropovody – exportné linky z ropných polí do nakladacích terminálov, cezhraničné ropovody a národné rozvodné siete – používajú DSAW rúry s priemerom od 30 do 48 palcov. Dôslednosť dvojprechodového zvaru a dostupnosť ťažkých stien veľkých priemerov robí z DSAW praktickú voľbu pre tieto systémy, ktoré sú navrhnuté na desaťročia nepretržitej prevádzky.
Štrukturálne pilóty (veľký priemer)
Tam, kde požiadavky na štrukturálne pilóty vyžadujú veľké priemery s relatívne ťažkými stenami – prístavnými konštrukciami, základmi plášťa na mori, mostnými piliermi – sa používa rúra DSAW vyrobená podľa ASTM A252 alebo EN 10219. Tieto aplikácie tolerujú širšie rozmerové tolerancie ako potrubia API 5L a často sa vyrábajú na rovnakých JCOE frézach s použitím rovnakých sekvencií zvárania SAW.
Poznámka z terénu – DSAW v projektoch potrubí v Afrike a na Strednom východe
Spoločnosť ZC Steel Pipe dodala potrubie API 5L DSAW na projekty potrubí v západnej Afrike a na Strednom východe, kde je štandardom pre novovybudované exportné systémy X65 a X70 hrubostenné potrubie s priemerom 24–48 palcov. Na týchto trhoch je bežne vyžadovaná kontrola treťou stranou v závode (zvyčajne SGS, Bureau Veritas alebo TÜV) inžinierskym dodávateľom. Výrobný program PSL2 spoločnosti ZC zahŕňa plnú sledovateľnosť MTR, overenie chemickej chémie tepla po teple a sériové záznamy UT zvarov, ktoré môžu byť doručené do EDMS klienta. Kontaktujte Mandy pre kvalifikačné balíčky špecifické pre projekt.
9. Často kladené otázky
Čo znamená DSAW?
DSAW je skratka pre Double Submerged Arc Welded. Opisuje sekvenciu dvojprechodového zvaru, pri ktorej sa zvar pod tavivom najskôr aplikuje na vnútornú stranu zvaru rúry (vnútorný zvar, IW) a potom na vonkajšok (vonkajší zvar, OW). Časť 'ponorený oblúk' znamená, že oblúk je pochovaný pod vrstvou zrnitého taviva, ktoré chráni zvarový kúpeľ pred kontamináciou vzduchom. DSAW je štandardná technika pre hrubostenné rúry LSAW – v podstate rovnaký fyzikálny produkt, opísaný skôr z uhla zváracieho procesu než z uhla geometrie potrubia.
Aký je rozdiel medzi potrubím DSAW a LSAW?
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) je široká kategória pokrývajúca všetky rúry veľkého priemeru s priamym pozdĺžnym švom vyrobeným procesom SAW. DSAW je špecifická zváracia technika v rámci LSAW, kde sa používa vnútorný aj vonkajší zvarový prechod. Jednoprechodový LSAW (iba vonkajší zvar) sa používa na ľahšie steny; DSAW je štandardom pre hrúbky stien typicky nad 10 mm, pretože fúzia s úplnou penetráciou z jedného vonkajšieho prechodu sa pri ťažších stenách stáva nespoľahlivou. V obchodnej praxi a na certifikátoch mlynov sa tieto dva výrazy používajú zameniteľne pre hrubostenné potrubné rúry.
V akých veľkostiach sa dodáva potrubie DSAW?
Rúrka DSAW sa vyrába s vonkajším priemerom od 406 mm (16 palcov) do približne 1626 mm (64 palcov) v závislosti od tvarovacej schopnosti valcovne (JCOE alebo UOE). Hrúbka steny sa pohybuje od 6 mm do 40+ mm. Štandardná dĺžka dodávky je 12 metrov, s dosahom 6–18 m. Bežné triedy API 5L sú X52, X56, X60, X65, X70 a X80. Spoločnosť ZC Steel Pipe môže dodať potrubie DSAW vo všetkých týchto triedach a veľkostiach – kontaktujte nás s vašou OD, WT, triedou a množstvom pre cenovú ponuku špecifickú pre projekt.
Aké NDT je potrebné pre potrubie DSAW podľa API 5L?
Podľa API 5L PSL2 – úroveň požadovaná pre väčšinu aplikácií na prepravu plynu a na mori – potrubie DSAW vyžaduje: úplné automatické ultrazvukové testovanie (AUT) zvarového švu; rádiografické testovanie (RT) na oboch koncoch zvaru (minimálne 50 mm); Ultrazvukové testovanie lamiel rúr; testovanie hydrostatickým tlakom; a Charpyho rázová skúška vrubom do V pri špecifikovanej teplote. PSL1 vyžaduje hydrostatické testovanie a mechanické testovanie, ale nevyžaduje UT zvarového švu po celej dĺžke, pokiaľ to nie je špecifikované projektom. V prípade kyslých služieb alebo aplikácií na mori špecifikácie projektu zvyčajne vrstvia dodatočné požiadavky nad minimá API 5L.
Kedy mám zadať DSAW namiesto bezšvíkových rúr?
Špecifikujte potrubie DSAW, keď požadovaný vonkajší priemer presahuje praktický bezšvíkový rozsah – všeobecne nad 24 palcov (610 mm) – alebo keď je potrebná kombinácia veľkého priemeru a hrubej steny (bezšvíkové frézy nemôžu ekonomicky vyrábať hrubostenné rúry s veľkým priemerom). DSAW je tiež vhodný pre diaľkové prenosové potrubia, kde je rozhodujúca konzistentná kvalita zvaru naprieč tisíckami spojov a kde rozpočet a dodacia lehota uprednostňujú doskovú výrobu. Bezšvíkové rúry sa uprednostňujú pre menšie priemery vo vysokotlakovej kyslej prevádzke, kde absencia zvarového švu eliminuje preferenčné riziko korózie na HAZ.
Aký je rozdiel medzi potrubím DSAW a SSAW?
Rúra DSAW má rovný pozdĺžny zvar; SSAW (spiral/helical SAW) má špirálový šev vytvorený valcovaním pásu pod uhlom k osi rúry. DSAW ponúka vynikajúcu rozmerovú presnosť, lepšiu kruhovitosť, nižšie zvyškové napätie (po expanzii za studena) a je požadovanou voľbou pre offshore, kyslé služby a vysokotlakový prenos plynu. SSAW je nákladovo efektívnejšia pre aplikácie s veľkým priemerom a nízkym tlakom, ako je prenos vody a štrukturálne pilóty. Hlavné projektové špecifikácie zvyčajne vylučujú SSAW pre vysokotlakový plyn nad stanoveným konštrukčným tlakom alebo akosťou potrubia.
Žiadosť DSAW Pipe — ZC Steel Pipe
ZC Steel Pipe vyrába rúry DSAW podľa API 5L PSL1 a PSL2 v triedach X52 až X80, OD 406–1626 mm, WT 6–40 mm. Formovanie JCOE a UOE. Plné NDE, hydrostatické testovanie a sériové MTR ako štandard. Tretia kontrola (SGS, BV, TÜV) vyhovená. Dokončili sme dodávku potrubí DSAW pre projekty v západnej Afrike, na Strednom východe a v Južnej Amerike.
mandy. w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Vyžiadajte si cenovú ponuku
