DSAW — Double Submerged Arc Welded — adalah varian pengelasan yang mendefinisikan sebagian besar pipa saluran berdinding tebal berdiameter besar yang digunakan dalam transmisi gas, jaringan pipa lepas pantai, dan jalur utama minyak mentah. Nama ini mengacu pada urutan pengelasan dua lintasan: pengelasan bagian dalam terlebih dahulu, kemudian pengelasan bagian luar, memastikan fusi ketebalan tembus penuh pada pipa di mana satu lintasan tidak dapat mencapai garis tengah. Dalam spesifikasi proyek dan dokumentasi komersial, DSAW dan LSAW sering digunakan secara bergantian, namun memahami perbedaannya penting ketika meninjau buku data pabrik dan prosedur pengelasan yang memenuhi syarat.
ZC Steel Pipe memproduksi pipa DSAW ke API 5L PSL1 dan PSL2 di grade X52 hingga X80, menggunakan proses pembentukan JCOE dan UOE. Diameter berkisar dari 16 inci (406 mm) hingga 64 inci (1626 mm) dengan ketebalan dinding dari 6 mm hingga 40 mm. Semua pipa PSL2 dilengkapi dengan pengujian ultrasonik otomatis full-length pada lapisan las dan pengujian hidrostatik sebagai standar.
1. Apa itu Pipa DSAW?
DEFINISI
Pipa DSAW (Double Submerged Arc Welded) adalah pipa baja yang dilas memanjang berdiameter besar yang dibuat dengan menggunakan dua lintasan las busur terendam berurutan — satu diterapkan pada lapisan dalam (IW) dan satu lagi pada lapisan luar (OW). Proses busur terendam mengubur busur di bawah lapisan fluks granular, melindungi kolam las dari kontaminasi atmosfer dan menghasilkan las yang padat dan konsisten dengan kandungan hidrogen rendah dan sifat mekanik yang sangat baik.
Kata 'ganda' dalam DSAW mengacu secara khusus pada urutan pengelasan dua jalur, bukan pada penggandaan dinding pipa. Dalam LSAW jalur tunggal — digunakan pada pipa berdinding ringan — hanya pengelasan luar yang diterapkan, dan logam las harus menyatukan seluruh ketebalan sambungan dari satu sisi. Ketika ketebalan dinding meningkat sekitar 10–14 mm, mencapai penetrasi penuh dari satu celah luar menjadi tidak dapat diandalkan. DSAW mengatasinya dengan mengelas dari dalam terlebih dahulu, meletakkan akar dan mengisi lintasan dari dalam lubang, kemudian menyelesaikan sambungan dari luar.
Dalam industri, DSAW dan LSAW sering digunakan sebagai sinonim pada lembar data, pesanan pembelian, dan sertifikat inspeksi. Hal ini dapat diterima secara komersial karena hampir semua pipa LSAW yang diproduksi dengan API 5L di atas ketebalan dinding sedang adalah DSAW. Insinyur yang meninjau dokumentasi pabrik harus memastikan bahwa prosedur pengelasan memenuhi syarat lolos IW dan OW.
Catatan Pengadaan — DSAW vs LSAW pada PO
Jika spesifikasi proyek Anda menyatakan 'Pipa LSAW' dan pemasok mengutip 'DSAW,' tidak ada kontradiksi. Kedua istilah tersebut menggambarkan pipa fisik yang sama pada dinding yang berat. Hal yang memerlukan kejelasan adalah pada proses pembentukannya: JCOE dan UOE menghasilkan profil tegangan sisa yang berbeda dan toleransi OD yang sedikit berbeda. Konfirmasikan rute pembentukan mana yang digunakan pabrik sebelum melakukan pesanan pembelian untuk aplikasi layanan lepas pantai atau asam.
2. DSAW vs LSAW — Perbedaan Weld Pass
Tabel di bawah ini menjelaskan hubungan antara LSAW (kategori manufaktur) dan DSAW (teknik pengelasan) dan di mana ketentuan tersebut berlaku:
| Fitur |
LSAW Akses Tunggal |
DSAW (LSAW Akses Ganda) |
| Lasan lewat |
1 — di luar saja |
2 — di dalam (IW) lalu di luar (OW) |
| Ketebalan dinding khas |
≤ 14mm |
6–40+ mm (standar untuk ≥ 10 mm) |
| Penetrasi sendi |
Penuh dari sisi OD |
Fusi ketebalan penuh, kedua sisi |
| Aplikasi |
Jalur distribusi berdinding lebih ringan |
Transmisi gas, lepas pantai, tembok tebal |
| ruang lingkup NDE |
Jahitan OW UT |
IW + OW jahitan UT, RT di ujungnya |
| Kualifikasi prosedur pengelasan |
WPS Tunggal (OW) |
Pisahkan WPS untuk tiket IW dan OW |
| Pertukaran komersial |
Sering terdaftar sebagai 'LSAW/DSAW' pada sertifikat pabrik; pastikan ketebalan dinding memicu DSAW |
Wawasan Teknik — Mengapa Pengelasan Bagian Dalam Dilakukan Terlebih Dahulu
Pengelasan bagian dalam selalu menjadi yang pertama dilewati dalam DSAW. Hal ini tidak sembarangan: meletakkan akar IW akan membentuk geometri sambungan dan menghilangkan segala ketidaksempurnaan pada permukaan bagian dalam. Setelah IW selesai, pipa diperiksa secara visual dan oleh UT sebelum OW diterapkan. OW kemudian mengisi alur dari luar, melebur ke dalam logam IW dan menyelesaikan sambungan. Urutan ini memastikan bahwa setiap cacat kekurangan fusi yang disebabkan oleh OW dapat ditangkap sebelum menjadi terkubur — IW bertindak sebagai penghalang yang dapat diverifikasi.
3. Proses Manufaktur (JCOE & UOE)
Pipa DSAW diproduksi dengan dua metode pembentukan utama. Pilihan proses pembentukan menentukan toleransi dimensi, profil tegangan sisa, dan ukuran maksimum yang tersedia dari pabrik tertentu.
Proses JCOE
Proses JCOE (J-forming → C-forming → O-forming → Expanding) menggunakan serangkaian langkah pembentukan tekan untuk membentuk pelat datar menjadi pipa bundar sebelum pengelasan. Pelat pertama-tama dibengkokkan menjadi profil J di bagian tepinya (pembentukan J), kemudian ditekan secara bertahap menjadi bentuk C dan O menggunakan cetakan hidrolik. Setelah terbentuk, dilakukan pemasangan tack pass pra-las, diikuti dengan SAW pass bagian dalam, kemudian SAW pass bagian luar. Pipa kemudian diperluas secara dingin (langkah E) untuk mencapai toleransi OD akhir.
Parameter Kunci JCOE
Kisaran OD:
406–1626 mm (16–64 inci)
Ketebalan dinding:
6–40 mm
Panjang:
6–18 m (std 12 m)
Toleransi OD:
±0,5% (min ±1,6 mm)
Kebulatan:
≤ 0,5% OD
Pembentukan:
Pembentukan tekan (inkremental)
Parameter Kunci UOE
Kisaran OD:
406–1626 mm (16–64 inci)
Ketebalan dinding:
6–38 mm
Panjang:
6–18 m (std 12 m)
Toleransi OD:
±0,5% (min ±1,6 mm)
Kebulatan:
≤ 0,5% OD (unggul)
Pembentukan:
U-tekan + O-tekan (satu pukulan)
Proses UOE
Proses UOE menggunakan dua alat pengepres hidrolik besar — alat pengepres U untuk membuat profil lengkung awal dan alat pengepres O untuk menutupnya menjadi penampang bulat — menghasilkan bentuk pipa dalam langkah yang lebih sedikit dibandingkan JCOE. UOE memberikan kebulatan dan konsistensi OD yang sedikit lebih unggul, sehingga lebih disukai untuk aplikasi lepas pantai di mana toleransi pemasangan sambungan sangat ketat. Setelah pengelasan (IW lalu OW), pipa diperluas pada mandrel expander untuk menghilangkan tegangan sisa dan mengatur OD akhir.
Catatan Lapangan — JCOE vs UOE pada Proyek Lepas Pantai
Pada proyek perairan dalam (S-lay atau J-lay), kecocokan OD end-to-end yang ketat sangat penting untuk stasiun las lingkar pengelasan otomatis. Pipa UOE umumnya mencapai konsistensi sambungan-ke-sambungan yang lebih baik dalam OD. Pipa yang diproduksi JCOE sepenuhnya dapat diterima untuk sebagian besar pekerjaan di darat dan perairan dangkal dan lebih banyak tersedia di pabrik DSAW Tiongkok. Jika kontraktor peletakan menentukan UOE, konfirmasikan dengan pabrik – tidak semua fasilitas JCOE dapat melakukan sertifikasi untuk spesifikasi proyek lepas pantai perairan dalam.
4. Spesifikasi & Nilai API 5L
Pipa DSAW untuk layanan minyak dan gas diproduksi terutama dengan API 5L (Spesifikasi Pipa Saluran). Dua tingkat spesifikasi produk berlaku:
| Persyaratan |
PSL1 |
PSL2 |
| Batasan kimia |
Standar (C, Mn, P, S) |
Batasan yang lebih ketat + CE (setara karbon). |
| Persyaratan tarik |
Minimal UTS saja |
Min + maks UTS, rasio Y/T ≤ 0,93 (nilai terbanyak) |
| Pengujian dampak (CVN) |
Tidak diperlukan |
Wajib diisi, suhu per tingkatan |
| Jahitan las UT |
Opsional (jika ditentukan) |
Wajib, panjang penuh |
| Badan pipa UT |
Tidak diperlukan |
Diperlukan |
| Tes hidrostatik |
Diperlukan |
Diperlukan |
| Opsi layanan asam |
TIDAK |
Ya (PSL2+) |
| Opsi lepas pantai |
TIDAK |
Ya (PSL2+) |
Ringkasan Kelas Kimia & Mekanik
| Kelas |
SMYS (MPa) |
SMTS (MPa) |
Maks C (%) |
Maks CE (IIW) |
Aplikasi Khas |
| X52 |
359 |
455 |
0,24 / 0,22 |
0,43 / 0,43 |
Jalur pengumpulan, distribusi |
| X56 |
386 |
490 |
0,24 / 0,22 |
0,43 / 0,43 |
Saluran gas bertekanan sedang |
| X60 |
414 |
517 |
0,24 / 0,22 |
0,43 / 0,43 |
Transmisi gas, saluran utama |
| X65 |
448 |
531 |
0,22 / 0,18 |
0,43 / 0,43 |
Gas bertekanan tinggi, anak tangga lepas pantai |
| X70 |
483 |
565 |
0,22 / 0,18 |
0,43 / 0,43 |
Transmisi gas jarak jauh |
| X80 |
552 |
621 |
0,22 / 0,18 |
0,43 / 0,43 |
Pipa gas bertekanan sangat tinggi |
Nilai ditampilkan sebagai PSL1 / PSL2 jika berbeda. CE = Setara Karbon per rumus IIW: CE = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. Konfirmasikan ke API 5L edisi yang berlaku untuk tabel kimia lengkap.
Titik Rekayasa Kritis — PSL1 vs PSL2 untuk Layanan Gas
Banyak kode pipa nasional (ASME B31.8 di AS, EN 14161 di Eropa, AS 2885 di Australia) memerlukan PSL2 untuk transmisi gas bertekanan tinggi di atas tekanan desain atau suhu pengoperasian tertentu. Jangan melakukan default pada PSL1 pada proyek transmisi gas tanpa mengonfirmasi kode dan dasar desain yang berlaku. Tidak adanya pengujian dampak CVN berdasarkan PSL1 dapat menyebabkan ketidaksesuaian ketika pipa ditinjau terhadap spesifikasi proyek.
5. Rentang Ukuran & Dimensi
| OD (mm) |
OD (inci) |
Kisaran Ketebalan Dinding (mm) |
Kelas Umum |
Penggunaan Khas |
| 406.4 |
16' |
7.9–25.4 |
X52–X65 |
Mengumpulkan, mendistribusikan |
| 457.2 |
18' |
7.9–28.6 |
X52–X70 |
Garis batang |
| 508.0 |
20' |
7.9–31.8 |
X52–X70 |
Transmisi gas |
| 558.8 |
22' |
9.5–31.8 |
X60–X70 |
Transmisi gas |
| 609.6 |
24' |
9.5–38.1 |
X60–X80 |
Gas bertekanan tinggi |
| 660.4–762.0 |
26'–30' |
9.5–38.1 |
X65–X80 |
Jalur utama |
| 813.0–914.4 |
32'–36' |
12.7–40.0 |
X65–X80 |
Transmisi jarak jauh |
| 1016.0–1219.2 |
40'–48' |
14.3–40.0 |
X70–X80 |
Jaringan pipa nasional |
| 1422.4–1626.0 |
56'–64' |
16.0–40.0 |
X70–X80 |
Transmisi mega proyek |
Panjang pipa standar adalah 12 meter (kisaran 6–18 m). Panjang acak (R1: 6–8,5 m; R2: 8,5–11,6 m; R3: 11,6–14,6 m) dan acak ganda (DR: rata-rata ≥ 11,6 m) tersedia untuk definisi API 5L. Ujung bevel adalah standar pada 30° ± 5° per API 5L untuk pengelasan lingkar. Potongan persegi dan ujung polos dapat ditentukan untuk aplikasi spesifik.
Catatan Pengadaan — Menentukan Ketebalan Dinding
Selalu pastikan apakah ketebalan dinding dalam pesanan pembelian Anda nominal atau minimum. API 5L mengizinkan toleransi ketebalan dinding sebesar 12,5% pada pipa seamless tetapi untuk pipa DSAW toleransinya biasanya −0/+toleransi pabrik per perjanjian. Pada desain bertekanan tinggi, perbedaan antara dinding nominal dan minimum dapat mempengaruhi perhitungan MAOP. Minta MTC pabrik yang dengan jelas menyatakan ketebalan dinding yang diukur pada badan pipa, tidak hanya pada lapisan las.
6. Persyaratan NDT & Pengujian
Pipa DSAW memerlukan program pengujian yang lebih komprehensif dibandingkan ERW atau pipa seamless dengan ukuran yang sebanding, yang mencerminkan sifat kritis dari las memanjang dalam aplikasi berdiameter besar.
| Tes |
PSL1 |
PSL2 |
Catatan |
| Tes hidrostatik |
Diperlukan |
Diperlukan |
Tahan tekanan per API 5L Tabel 44/45 |
| Jahitan las UT |
Jika ditentukan |
Panjang penuh, wajib |
AUT per API 5L Lampiran E |
| Badan pipa UT |
Tidak diperlukan |
Diperlukan |
Deteksi laminasi |
| Ujung las RT |
Jika ditentukan |
Diperlukan |
Minimal 50 mm dari setiap ujung |
| Uji dampak CVN |
Tidak diperlukan |
Diperlukan |
Frekuensi. dan suhu per kelas |
| Uji tarik |
Diperlukan |
Diperlukan |
Badan pipa + jahitan las |
| Tes tikungan |
Diperlukan |
Diperlukan |
Tekuk terpandu pada lapisan las |
| DWT (menurunkan berat badan) |
Tidak diperlukan |
Jika ditentukan (asam, lepas pantai) |
DWTT per API 5L Lampiran G |
| Pemeriksaan dimensi |
100% visual + pengukuran akhir |
100% |
OD, WT, panjang, lurus, bevel |
Wawasan Teknik — UT vs Radiografi Otomatis untuk Lapisan DSAW
API 5L PSL2 mewajibkan pengujian ultrasonik otomatis (AUT) pada lapisan las panjang penuh. AUT mendeteksi cacat volumetrik (porositas, inklusi) dan cacat planar (retak, kurangnya fusi) dengan sensitivitas dan kecepatan tinggi. Pengujian radiografi (RT) diperlukan pada ujung las karena geometri berkas AUT tidak dapat mengatasi cacat dalam jarak ~50 mm dari ujung pipa. Untuk proyek layanan asam kritis atau lepas pantai, beberapa spesifikasi proyek juga memerlukan UT array bertahap (PAUT) dengan ToFD (Difraksi Waktu Penerbangan) untuk meningkatkan ukuran cacat. Tentukan hal ini pada tahap pemesanan — hal ini tidak dapat disesuaikan dengan program inspeksi PSL2 standar.
7. DSAW vs SSAW — Kapan Masing-Masing Ditentukan
DSAW (jahitan memanjang) dan SSAW — Spiral Submerged Arc Welded, juga disebut HSAW — adalah dua rute pengelasan SAW utama untuk pipa berdiameter besar. Mereka memiliki profil kinerja yang berbeda dan pemilihannya sebagian besar didorong oleh tekanan aplikasi, persyaratan diameter, dan spesifikasi proyek.
| Parameter |
DSAW (LSAW) |
SSAW (HSAW) |
| Orientasi jahitan |
Lurus (membujur) |
Spiral (heliks) |
| rentang OD |
406–1626 mm |
219–3048 mm (lebih fleksibel) |
| Ketebalan dinding |
6–40 mm (unggul pada tembok tebal) |
5–25,4 mm |
| Akurasi dimensi |
Unggul — OD lebih rapat, bulat |
Sedang — toleransi lebih besar |
| Profil stres sisa |
Lebih rendah (dingin meluas) |
Lebih tinggi (pembentukan spiral) |
| Gas bertekanan tinggi (X70+) |
Ditentukan secara luas |
Terbatas — periksa spesifikasi proyek |
| Lepas pantai/bawah laut |
Standar |
Umumnya dikecualikan |
| Layanan asam (HIC) |
Tersedia (PSL2+) |
Kurang umum, periksa kualitas pabrik |
| Biaya pada OD yang sama |
Lebih tinggi |
Lebih rendah |
| Transmisi air/penumpukan |
Cocok tetapi terlalu ditentukan |
Pilihan (hemat biaya) |
Titik Rekayasa Kritis — Pengecualian SSAW dalam Spesifikasi Proyek Utama
Banyak spesifikasi proyek transmisi gas internasional (DNV-ST-F101 untuk lepas pantai, berbagai standar operator nasional) secara eksplisit mengecualikan pipa SSAW untuk layanan tekanan tinggi di atas tekanan desain atau kualitas pipa yang dinyatakan. Jika spesifikasi proyek menyatakan 'Pipa SAW,' jangan menganggap SSAW diizinkan. Konfirmasikan dengan klien atau teknisi pencatatan. Memasok SSAW di mana DSAW ditentukan adalah ketidaksesuaian material yang dapat memicu penggantian pipa secara penuh — suatu akibat yang sangat buruk secara komersial.
8. Aplikasi
Transmisi Gas Darat
Pipa DSAW adalah pilihan standar untuk transmisi gas alam bertekanan tinggi jarak jauh dengan diameter 20 inci hingga 56 inci. Kelas X65 dan X70 adalah pekerja keras sistem saluran gas modern, memberikan kombinasi efisiensi dinding (dinding lebih tipis dengan kekuatan luluh lebih tinggi) dan kualitas las yang diperlukan untuk tekanan desain di atas 70 bar. Jahitan memanjang lurus menyederhanakan pelacakan pipa, pemeriksaan pelapisan, dan pigging cerdas dalam layanan.
Saluran Pipa & Riser Lepas Pantai
Pipa ekspor perairan dalam dan perairan dangkal, instalasi J-lay dan S-lay, serta riser baja kaku menggunakan pipa DSAW hingga API 5L PSL2, biasanya dengan persyaratan tambahan per DNV-ST-F101 atau lampiran khusus proyek. Toleransi OD dan kebulatan yang ketat dari pembentukan UOE sangat penting untuk pengelasan lingkar orbital otomatis dan untuk mengendalikan perambatan gesper pada instalasi perairan dalam. Ketebalan dinding 20–38 mm pada X65/X70 umum terjadi pada jalur ekspor gas laut dalam.
Jalur Batang Minyak Mentah
Jaringan pipa ekspor minyak mentah darat yang utama – jalur ekspor dari ladang minyak ke terminal pemuatan, jaringan pipa lintas batas, dan sistem jaringan minyak mentah nasional – menggunakan pipa DSAW dengan diameter 30 hingga 48 inci. Konsistensi pengelasan jalur ganda dan ketersediaan dinding berat dengan diameter besar menjadikan DSAW pilihan praktis untuk sistem ini, yang dirancang untuk layanan tanpa gangguan selama beberapa dekade.
Tiang Struktural (Diameter Besar)
Jika persyaratan tiang pancang struktural memerlukan diameter besar dengan dinding yang relatif berat — struktur pelabuhan, pondasi jaket lepas pantai, tiang jembatan — digunakan pipa DSAW yang diproduksi sesuai ASTM A252 atau EN 10219. Aplikasi ini mentoleransi toleransi dimensi yang lebih luas dibandingkan pipa pipa API 5L dan sering kali diproduksi di pabrik JCOE yang sama menggunakan urutan pengelasan SAW yang sama.
Catatan Lapangan — DSAW di Proyek Jalur Pipa di Afrika dan Timur Tengah
ZC Steel Pipe telah memasok pipa API 5L DSAW ke proyek jalur pipa di Afrika Barat dan Timur Tengah, di mana pipa dinding berat X65 dan X70 dengan diameter 24–48 inci merupakan standar untuk sistem ekspor yang baru dibangun. Di pasar-pasar ini, inspeksi pihak ketiga di pabrik (biasanya dilakukan oleh SGS, Bureau Veritas, atau TÜV) secara rutin diwajibkan oleh kontraktor teknik. Program produksi PSL2 ZC mencakup ketertelusuran MTR penuh, verifikasi kimia panas-demi-panas, dan catatan UT lapisan las berseri yang dapat dikirimkan ke EDMS klien. Hubungi Mandy untuk paket kualifikasi khusus proyek.
9. Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa kepanjangan dari DSAW?
DSAW adalah singkatan dari Double Submerged Arc Welded. Ini menggambarkan urutan pengelasan dua lintasan di mana las busur terendam pertama kali diaplikasikan pada bagian dalam lapisan pipa (lasan dalam, IW) dan kemudian ke bagian luar (lasan luar, OW). Bagian 'busur terendam' berarti busur terkubur di bawah lapisan fluks granular, yang melindungi kolam las dari kontaminasi udara. DSAW adalah teknik standar untuk pipa LSAW berdinding tebal — secara efektif merupakan produk fisik yang sama, dijelaskan dari sudut proses pengelasan dan bukan dari sudut geometri pipa.
Apa perbedaan pipa DSAW dan LSAW?
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) adalah kategori luas yang mencakup semua pipa berdiameter besar dengan jahitan memanjang lurus yang dibuat dengan proses SAW. DSAW adalah teknik pengelasan khusus dalam LSAW yang menerapkan jalur las dalam dan luar. LSAW jalur tunggal (hanya las luar) digunakan pada dinding yang lebih ringan; DSAW merupakan standar untuk ketebalan dinding yang biasanya di atas 10 mm karena fusi penetrasi penuh dari satu lintasan luar menjadi tidak dapat diandalkan pada dinding yang lebih berat. Dalam praktik komersial dan sertifikat pabrik, kedua istilah tersebut digunakan secara bergantian untuk pipa saluran berdinding tebal.
Berapa ukuran pipa DSAW?
Pipa DSAW diproduksi dengan diameter luar mulai dari 406 mm (16 inci) hingga sekitar 1626 mm (64 inci) tergantung pada kemampuan pembentukan pabrik (JCOE atau UOE). Ketebalan dinding berkisar dari 6 mm hingga 40+ mm. Panjang pengiriman standar adalah 12 meter, dengan jangkauan 6–18 m tersedia. Nilai API 5L yang umum adalah X52, X56, X60, X65, X70, dan X80. ZC Steel Pipe dapat memasok pipa DSAW dalam semua tingkatan dan ukuran ini — hubungi kami dengan OD, WT, tingkatan, dan kuantitas Anda untuk mendapatkan penawaran khusus proyek.
NDT apa yang diperlukan untuk pipa DSAW di bawah API 5L?
Berdasarkan API 5L PSL2 — tingkat yang diperlukan untuk sebagian besar transmisi gas dan aplikasi lepas pantai — pipa DSAW memerlukan: pengujian ultrasonik otomatis (AUT) full-length pada lapisan las; pengujian radiografi (RT) pada kedua ujung las (minimal 50 mm); pengujian ultrasonik badan pipa untuk laminasi; pengujian tekanan hidrostatik; dan pengujian dampak Charpy V-notch pada suhu yang ditentukan. PSL1 memerlukan pengujian hidrostatik dan pengujian mekanis tetapi tidak mewajibkan UT lapisan las panjang penuh kecuali ditentukan oleh proyek. Untuk aplikasi layanan asam atau lepas pantai, spesifikasi proyek biasanya menambahkan persyaratan tambahan di atas minimum API 5L.
Kapan saya harus menentukan DSAW dan bukan pipa mulus?
Tentukan pipa DSAW ketika OD yang diperlukan melebihi kisaran praktis yang mulus — umumnya di atas 24 inci (610 mm) — atau ketika kombinasi diameter besar dan dinding tebal diperlukan (pabrik seamless tidak dapat memproduksi pipa dinding berat berdiameter besar secara ekonomis). DSAW juga cocok untuk jaringan pipa transmisi jarak jauh di mana kualitas las yang konsisten di ribuan sambungan sangat penting, dan di mana anggaran dan waktu pengerjaan lebih mengutamakan manufaktur berbasis pelat. Pipa seamless lebih disukai untuk diameter lebih kecil pada layanan asam bertekanan tinggi, dimana tidak adanya lapisan las menghilangkan risiko korosi pada HAZ.
Apa perbedaan pipa DSAW dan SSAW?
Pipa DSAW memiliki lapisan las memanjang lurus; SSAW (spiral/heliks SAW) memiliki lapisan heliks yang dihasilkan dengan menggulung strip pada sudut terhadap sumbu pipa. DSAW menawarkan akurasi dimensi yang unggul, kebulatan yang lebih baik, tegangan sisa yang lebih rendah (setelah ekspansi dingin), dan merupakan pilihan yang diperlukan untuk transmisi gas lepas pantai, layanan asam, dan tekanan tinggi. SSAW lebih hemat biaya untuk aplikasi tekanan rendah berdiameter besar seperti transmisi air dan tiang pancang struktural. Spesifikasi proyek utama biasanya tidak termasuk SSAW untuk gas bertekanan tinggi di atas tekanan desain atau tingkat pipa yang dinyatakan.
Minta Pipa DSAW — Pipa Baja ZC
ZC Steel Pipe memproduksi pipa DSAW dengan API 5L PSL1 dan PSL2 di grade X52 hingga X80, OD 406–1626 mm, WT 6–40 mm. Pembentukan JCOE dan UOE. NDE penuh, pengujian hidrostatik, dan MTR serial sebagai standar. Inspeksi pihak ketiga (SGS, BV, TÜV) diakomodasi. Kami telah menyelesaikan pasokan pipa saluran DSAW ke proyek-proyek di Afrika Barat, Timur Tengah, dan Amerika Selatan.
mandy. w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Minta Penawaran
