API 5L X70 — juga disebut L485 berdasarkan ISO 3183 — adalah kelas pekerja keras untuk pipa transmisi jarak jauh bertekanan tinggi. Dengan kekuatan leleh minimum sebesar 485 MPa (70.300 psi) , pipa ini berada di ujung atas tangga kelas API 5L umum, sehingga memungkinkan dinding yang lebih tipis dan bobot pipa yang lebih ringan untuk tekanan pengoperasian yang sama dibandingkan dengan X65 atau X60 — sebuah keunggulan yang menentukan pada proyek lintas negara berdiameter besar di mana tonase baja merupakan penggerak biaya utama.
ZC Steel Pipe memproduksi dan mengekspor pipa saluran API 5L X70 dalam bentuk mulus dan dilas (ERW, LSAW, SSAW) ke PSL1 dan PSL2, termasuk kelas layanan asam X70QS dan X70MS. Kontrol kualitas internal dan sertifikasi pabrik API 5L kami mendukung spesifikasi proyek di Afrika, Timur Tengah, dan Amerika Selatan. Panduan ini mencakup segala hal yang dibutuhkan teknisi pengadaan untuk menentukan dan mencari sumber X70 dengan benar.
ISI
Apa itu API 5L X70?
Nilai & Ketentuan Pengiriman
PSL1 vs PSL2 — Apa Perubahannya?
Sifat Kimia & Mekanik
Jenis Manufaktur & Kisaran Ukuran
Pengelasan & Fabrikasi Lapangan
Layanan Asam: X70QS & X70MS
Aplikasi & Contoh Proyek
Pertanyaan Umum
1. Apa itu API 5L X70?
API 5L X70 adalah grade pipa saluran karbon-mangan berkekuatan tinggi paduan rendah (HSLA) yang ditentukan dalam Spesifikasi API 5L / ISO 3183. Penunjukan 'X70' berarti pipa tersebut memiliki kekuatan leleh minimum yang ditentukan (SMYS) sebesar 70.000 psi (483 MPa) — dibulatkan menjadi 485 MPa dalam penunjukan metrik SI L485.
STANDAR DESIGNATION API 5L X70 (imperial) = ISO 3183 L485 (metrik) = EN 10208-2 L485MB (Eropa) = CSA Z245.1 Grade 485 (Kanada). Saat meninjau spesifikasi proyek internasional, keempat penetapan tersebut mengacu pada persyaratan kekuatan leleh minimum yang sama yaitu 485 MPa.
X70 berada di antara X65 dan X80 pada tangga kelas API 5L. Kombinasi kekuatan tinggi, ketangguhan suhu rendah yang baik, dan prosedur pengelasan yang mapan menjadikannya pilihan dominan untuk:
Transmisi gas tekanan tinggi jarak jauh (MAOP > 10 MPa)
Pipa saluran utama berdiameter besar (≥ 24' OD)
Garis aliran dan anak tangga perairan dalam lepas pantai
Jaringan pipa di wilayah Arktik dan daerah dengan konsekuensi tinggi memerlukan pengujian PSL2 + CVN
Baja X70 saat ini adalah baja karbon-mangan paduan mikro . Niobium (Nb), vanadium (V), dan titanium (Ti) adalah elemen paduan mikro utama, dengan kandungan total paduan mikro tidak melebihi 0,15%. Struktur mikro ferit acicular dan bainit yang dihasilkan memberikan keseimbangan kekuatan, ketangguhan, dan kemampuan las yang tidak dapat ditandingi oleh baja karbon-mangan konvensional pada tingkat luluh ini.
Lihat juga: Apa Perbedaan Antara Pipa dan Pipa Saluran? →
2. Nilai & Ketentuan Pengiriman
API 5L X70 bukanlah produk tunggal — API ini mencakup beberapa sub-kelas yang ditentukan berdasarkan kondisi pengirimannya (perlakuan panas/praktik penggulungan) dan tingkat spesifikasi produk . Memahami perbedaan ini sangat penting sebelum mengeluarkan pesanan pembelian.
X70 / L485 (PSL1)
Kondisi pengiriman:
As-rolled (R) atau N
Uji dampak:
Tidak wajib
Layanan asam:
Tidak cocok
Penggunaan umum:
Daratan, tidak asam, dengan konsekuensi rendah
X70M / L485M (PSL2)
Kondisi pengiriman:
Termomekanis (TMCP)
Pengujian dampak:
CVN wajib
Pelayanan asam:
Tidak cocok (standar)
Penggunaan umum:
Sebagian besar proyek jalur utama berdiameter besar
X70Q / L485Q (PSL2)
Kondisi pengiriman:
Quenched & tempered (Q&T)
Pengujian dampak:
CVN wajib
Pelayanan asam:
Tidak cocok (standar)
Penggunaan umum:
Pipa dinding bertekanan tinggi dan lebih tebal
X70QS / X70MS (PSL2 + Lampiran H)
Kondisi pengiriman:
Q&T atau TMCP
Pengujian dampak:
Wajib CVN + HIC + SSC
Layanan asam:
Ya — Sesuai dengan Lampiran H
Penggunaan umum:
Gas asam, H₂S basah, injeksi gas asam
Catatan Pengadaan — Menentukan Sub-Grade yang Tepat Pada banyak proyek di Afrika dan Timur Tengah, pertanyaan hanya menyatakan 'X70 PSL2' tanpa akhiran kondisi pengiriman. Dalam praktiknya, sebagian besar pipa LSAW berdiameter besar untuk proyek ini diproduksi sebagai X70M (TMCP). Jika proyek Anda memerlukan Q&T untuk pipa berdinding tebal (>25,4 mm), atau kepatuhan layanan asam Annex H, Anda harus secara eksplisit menyatakan X70Q atau X70QS/X70MS di MR. Spesifikasi yang ambigu adalah penyebab utama perselisihan pesanan pabrik.
3. PSL1 vs PSL2 — Apa Perubahannya?
Tingkat Spesifikasi Produk adalah salah satu pilihan paling penting dalam setiap pesanan pipa saluran. Untuk X70, PSL2 hampir secara universal ditentukan pada proyek transmisi besar. Berikut ini perbandingan langsung dari perbedaan utama:
| Persyaratan |
X70 PSL1 |
X70 PSL2 |
| Setara karbon (CE IIW ) |
Tidak ditentukan |
Maksimum 0,43 (las jahitan) / 0,42 (badan pipa) |
| Pengujian dampak CVN |
Tidak wajib |
Wajib (badan + las + HAZ untuk pipa yang dilas) |
| DWTT (tes sobek beban jatuh) |
Tidak diperlukan |
Diperlukan untuk pipa OD ≥ 508 mm (20') |
| Rasio hasil/tarik |
Tidak terbatas |
Maksimum 0,93 |
| Toleransi dimensi |
Standar |
Lebih ketat — misalnya, toleransi OD ±0,75% vs ±1,0% |
| Jahitan las NDE |
Dasar UT atau RT |
100% UT/RT + pemindaian laminasi pada pelat/koil |
| Ketertelusuran |
Nomor panas |
Keterlacakan panas penuh + nomor pipa |
| Opsi layanan asam |
Tidak tersedia |
X70QS / X70MS (Lampiran H) |
| Opsi lepas pantai |
Tidak tersedia |
Persyaratan tambahan Lampiran J |
Untuk bacaan lebih lanjut tentang persyaratan PSL: Komposisi Kimia dan Sifat Mekanik PSL1 vs PSL2 → dan Pipa Seamless API 5L PSL1 vs PSL2: Persyaratan Teknis Dibandingkan →
4. Sifat Kimia & Mekanik
4.1 Komposisi Kimia (API 5L Edisi 46)
| Elemen |
X70 PSL1 Mulus (maks %) |
X70 PSL1 Dilas (maks %) |
X70 PSL2 Mulus (maks %) |
X70 PSL2 Dilas (maks %) |
| Karbon (C) |
0.28 |
0.26 |
0.18 |
0.18 |
| Mangan (Mn) |
1.40 |
1.40 |
1.85 |
1.85 |
| Fosfor (P) |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
0.025 |
| Belerang (S) |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.015 |
| Silikon (Si) |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
| Nb + V + Ti (total mikroalloy) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
| CE IIW |
— |
— |
0,43 maks |
0,43 maks |
| PCm |
— |
— |
0,25 maks |
0,25 maks |
4.2 Sifat Mekanik
| Properti |
X70 PSL1 |
X70 PSL2 |
X70QS/MS (Asam, PSL2) |
| Kekuatan luluh minimum (SMYS) |
485 MPa / 70.300 psi |
485 MPa / 70.300 psi |
485 MPa / 70.300 psi |
| Kekuatan luluh maksimal |
635 MPa / 92.100 psi |
635 MPa / 92.100 psi |
635 MPa / 92.100 psi |
| Kekuatan tarik minimal (SMTS) |
570 MPa / 82.700 psi |
570 MPa / 82.700 psi |
570 MPa / 82.700 psi |
| Rasio hasil/tarik (maks) |
Tidak terbatas |
0.93 |
0.93 |
| Perpanjangan minimum (Af, 50 mm GL) |
Lihat API 5L Tabel 7 |
Lihat API 5L Tabel 7 |
Lihat API 5L Tabel 7 |
| Kekerasan (maks) |
Tidak ditentukan |
Tidak ditentukan |
250 HV10 / 22 HRC |
| Suhu uji dampak CVN |
Tidak wajib |
standar 0°C; lebih rendah per Lampiran J untuk lepas pantai |
minimal 0°C; suhu lebih rendah khusus proyek |
| Luas geser DWTT (OD ≥ 508 mm) |
— |
≥ 85% pada suhu −15°C |
≥ 85% pada suhu −15°C |
Wawasan Teknik — Batas Rasio Y/T Rasio hasil terhadap tarik maksimum PSL2 sebesar 0,93 adalah persyaratan yang sering diabaikan namun penting. Rasio Y/T yang tinggi berarti pipa memiliki kapasitas deformasi plastis yang terbatas sebelum keruntuhan — penting untuk skenario pembebanan pergerakan tanah, seismik, atau heave beku. Jika rute Anda melintasi tanah yang tidak stabil, konfirmasikan kepatuhan Y/T di MTR dan pertimbangkan untuk menentukan batas spesifik proyek yang lebih ketat (misalnya, maks 0,90).
5. Jenis Manufaktur & Kisaran Ukuran
5.1 Metode Pembuatan
| Proses |
OD Rentang |
Ketebalan Dinding |
Terbaik Untuk |
| Mulus (SMLS) |
½' – 24' (hingga 610 mm) |
Hingga ~65mm |
Lubang kecil bertekanan tinggi, lateral lepas pantai, layanan kritis |
| ERW (Las Tahanan Listrik) |
2' – 24' (hingga 610mm) |
Hingga ~19mm |
Jalur pengumpulan, distribusi tekanan rendah, aplikasi yang sensitif terhadap biaya |
| LSAW / DSAW (GERGAJI Membujur) |
16' – 60' (406–1524mm) |
6–60mm |
Transmisi jalur utama berdiameter besar, lepas pantai, bertekanan tinggi |
| SSAW/HSAW (Spiral SAW) |
16' – 120' (406–3048mm) |
6–25mm |
Transmisi air, gas bertekanan rendah, casing struktural |
Untuk sebagian besar proyek jalur utama X70 bertekanan tinggi (tekanan pengoperasian > 8 MPa, diameter ≥ 24'), LSAW adalah pilihan manufaktur yang dominan . Proses pembengkokan pelat JCOE/UOE memberikan kontrol dimensi yang ketat, UT las jahitan panjang penuh, dan kemampuan untuk memproduksi pipa berdinding berat yang tidak dapat ditandingi oleh SSAW pada kelas tekanan ini.
Bacaan terkait: LSAW vs Mulus untuk Proyek X70 Berdiameter Besar → | LSAW vs SSAW: Mana yang Lebih Baik untuk Saluran Bertekanan Tinggi? → | LSAW JCOE vs Pipa Spiral untuk Subsea Riser →
5.2 Kisaran Ukuran Standar
| OD (inci) |
OD (mm) |
Kisaran WT Khas (mm) |
Proses Umum |
| 4' – 16' |
114.3 – 406.4 |
6.0 – 19.1 |
Mulus / ERW |
| 18' – 24' |
457.2 – 609.6 |
8.0 – 25.4 |
Mulus / LSAW |
| 26' – 36' |
660,4 – 914,4 |
9.5 – 38.1 |
LSAW |
| 38' – 48' |
965.2 – 1219.2 |
12.7 – 50.8 |
LSAW / SSAW |
| 50' – 60' |
1270 – 1524 |
14.3 – 60.0 |
LSAW |
Ketebalan dinding khusus di luar jadwal standar tersedia berdasarkan pesanan. Hubungi ZC untuk jadwal pabrik dan jumlah pesanan minimum pada dimensi non-standar.
6. Pengelasan & Fabrikasi Lapangan
Bahan kimia TMCP paduan mikro X70 membuatnya lebih mudah dilas dibandingkan grade Q&T pada tingkat luluh yang sebanding — namun memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap prosedur pengelasan yang memenuhi syarat. Jalan pintas dalam pemilihan pemanasan awal atau bahan habis pakai adalah penyebab paling umum retak dan pelunakan HAZ pada proyek X70.
6.1 Parameter Pengelasan Utama
| Parameter |
Persyaratan / Panduan |
| Standar yang mengatur |
API 1104 (las lingkar lapangan); ASME IX (bejana tekan/pipa fasilitas) |
| Suhu panaskan |
Biasanya 50–100°C; naikkan hingga 100–150°C untuk WT > 25,4 mm atau dalam kondisi ruangan dingin (<5°C) |
| Kontrol hidrogen |
Wajib menggunakan elektroda rendah hidrogen (H₂ yang dapat menyebar ≤ 5 ml/100g logam las). Panggang dan simpan elektroda sesuai instruksi pabrik. |
| Kisaran masukan panas |
1,0 – 3,5 kJ/mm untuk grade TMCP. Masukan panas yang berlebihan menurunkan ketangguhan HAZ melalui pembentukan zona butiran kasar. |
| Suhu interpass (maks) |
250°C. Melebihi batas ini akan melemahkan struktur mikro TMCP dan dapat menyebabkan pelunakan HAZ di bawah SMYS. |
| PWHT |
Tidak diperlukan untuk nilai WT TMCP standar. Diperlukan untuk WT > 38 mm atau per spesifikasi proyek. Konsultasikan dengan pabrik untuk mengetahui dampak PWHT terhadap sifat mekanik TMCP. |
| Pemicu kualifikasi ulang WPS |
Perubahan pabrikan pipa, panas, atau batch memerlukan kualifikasi ulang WPS sesuai API 1104 §5. |
Titik Rekayasa Kritis — Pelunakan HAZ pada X70 TMCP Pelunakan HAZ pada TMCP X70 adalah mode kegagalan nyata — bukan masalah teoritis. Struktur mikro TMCP (acicular ferrite/bainit) diperkuat dengan pemrosesan termomekanis, bukan dengan paduan saja. Masukan panas yang tinggi selama pengelasan dapat menciptakan zona lunak di HAZ sub-kritis dimana kekuatan luluh turun di bawah SMYS pipa induk. Pada proyek desain berbasis regangan (misalnya permafrost, zona seismik), kondisi ini merupakan kondisi batas potensial. Tentukan batas masukan panas di WPS dan wajibkan pengujian tarik dan kekerasan melintang di seluruh HAZ sebagai bagian dari WPQ.
Bacaan lebih lanjut: Pipa Saluran X70: Mengatasi Masalah Retak Las Ketebalan dan Pelunakan HAZ → | Ovalitas Pipa & Toleransi Hi-Lo pada Las Ketebalan Diameter Besar →
7. Layanan Asam: X70QS & X70MS
API standar 5L X70 PSL2 tidak cocok untuk jaringan pipa yang membawa H₂S basah — kekuatan tinggi dan kandungan kimia paduan mikro menciptakan kerentanan terhadap retak tegangan sulfida (SSC) dan retak akibat hidrogen (HIC). Layanan asam memerlukan nilai Annex H khusus: X70QS (dipadamkan & ditempa) atau X70MS (dibentuk termomekanis).
7.1 Ringkasan Persyaratan Lampiran H
| Persyaratan |
Detil |
| Kekerasan maksimum |
250 HV10 (22 HRC) — badan pipa, las, HAZ |
| tes HIC |
NACE TM0284 — CLR ≤ 15%, CTR ≤ 5%, CSR ≤ 2% (Solusi A, kecuali proyek menentukan lain) |
| tes SSC |
NACE TM0177 Metode A — tidak ada retak pada 72% SMYS di NACE Solution A |
| Setara karbon |
Batas CE IIW dan Pcm yang lebih ketat vs standar PSL2 — disetujui pada tahap pemesanan |
| Kandungan belerang |
Biasanya ≤ 0,003% (vs 0,015% untuk PSL2 standar) — diperlukan untuk kerentanan HIC rendah |
| Standar referensi yang mengatur |
API 5L Lampiran H + NACE MR0175 / ISO 15156-2 |
Catatan Lapangan — Ketika NACE MR0175 dan API 5L Annex H Konflik NACE MR0175 / ISO 15156-2 menetapkan persyaratan sisi layanan (kondisi paparan, batas kekerasan, bahan yang dapat diterima). API 5L Annex H menetapkan persyaratan pembuatan pipa. Mereka saling melengkapi, tidak dapat dipertukarkan. Beberapa proyek menentukan satu proyek tanpa yang lainnya — selalu konfirmasikan bahwa keduanya digunakan dalam MR dan QCP pabrik Anda. Melihat:
Beyond PSL2: Lampiran H Metalurgi untuk Gas Asam →
Terkait: API 5L X70 PSL2 untuk Layanan Asam: Penyelaman Mendalam Teknis NACE MR0175 → | API 5CT vs NACE MR0175: Penjelasan Persyaratan Kekerasan Casing →
8. Aplikasi & Contoh Proyek
X70 adalah kelas pilihan di mana pun proyek memerlukan tekanan pengoperasian tinggi, diameter besar, atau lingkungan agresif — dan di mana X65 memerlukan dinding tebal yang tidak ekonomis.
| Aplikasi |
Khas OD × WT |
Grade |
Mengapa X70? |
| Transmisi gas jarak jauh |
36'–48' × 14–22mm |
X70M PSL2 |
Penghematan dinding vs X65; terbukti kinerja MAOP > 10 MPa |
| Garis aliran perairan dalam lepas pantai |
8'–24' × 20–40 mm |
X70Q PSL2 + Lampiran J |
Tekanan eksternal tinggi, persyaratan CVN suhu rendah |
| Pengumpulan gas asam |
6'–16' × 9,5–19mm |
X70QS/MS PSL2 |
Resistensi H₂S + peringkat tekanan tinggi |
| Jalur pipa ekspor minyak lintas negara |
24'–36' × 12–19 mm |
X70M PSL2 |
Nilai bobot terhadap tekanan pipa yang optimal; Standar infrastruktur Afrika |
| Transmisi campuran hidrogen |
24'–48' × 14–25mm |
X70M PSL2 + proyek SR |
Ketahanan lelah siklus tinggi; ketangguhan patah untuk manajemen embrittlement H₂ |
| Jaringan pipa Arktik/permafrost |
30'–48' × 16–28mm |
X70Q PSL2 (−40°C CVN) |
Ketangguhan patah yang tinggi pada suhu rendah; kompatibilitas desain berbasis regangan |
Wawasan Teknik — X70 vs X65: Persamaan Ketebalan Dinding Untuk OD pipa dan tekanan pengoperasian yang sama, X70 memungkinkan
dinding lebih tipis sekitar 7–8% dibandingkan X65 (485 MPa vs 450 MPa SMYS). Pada proyek berdiameter 42' sepanjang 500 km, perbedaan ini berarti ribuan ton baja — dan penghematan besar secara proporsional dalam biaya material, transportasi, dan pengelasan lapangan. Perekonomian secara konsisten mendukung X70 untuk pipa transmisi apa pun di atas ~8 MPa MAOP dan 24' OD. Di bawah ambang batas ini, harga premium dan biaya kualifikasi WPS dapat melebihi penghematan yang dilakukan.
Lihat juga: X70 vs X65: Kemampuan Las & Realitas Biaya → | Pipa Saluran X70 vs X80: Kelas Mana yang Harus Dipilih? →
Untuk aplikasi pipa hidrogen: Pipa Baja untuk Pipa Hidrogen: Kelas & Panduan Pengelasan →
Untuk spesifikasi pipa las lepas pantai: Pipa Las Lepas Pantai vs Darat: Mengapa LSAW Menjadi Standar Lingkungan Laut →
Untuk pemilihan pelapisan pada proyek X70: 3LPE vs FBE vs 3LPP: Cara Memilih Lapisan Pipa yang Tepat → | Standar Pelapisan 3LPE DIN 30670 →
9. Pertanyaan yang Sering Diajukan
Apa itu pipa API 5L X70?
API 5L X70 (ISO 3183 L485) adalah grade pipa saluran karbon-mangan berkekuatan tinggi dengan kekuatan leleh minimum 485 MPa (70,300 psi). Ini diproduksi dalam bentuk mulus dan dilas (ERW, LSAW, SSAW) dengan dua tingkat spesifikasi produk — PSL1 dan PSL2 — dan merupakan kelas dominan untuk pipa transmisi minyak dan gas berdiameter besar dan bertekanan tinggi di seluruh dunia.
Apa perbedaan antara X70 PSL1 dan PSL2?
PSL2 memberlakukan persyaratan yang jauh lebih ketat: pengujian dampak CVN wajib pada badan pipa, las dan HAZ; Pengujian DWTT untuk pipa ≥ 508 mm OD; rasio hasil terhadap tarik maksimum sebesar 0,93; batasan setara karbon yang lebih ketat; toleransi dimensi yang lebih ketat; dan ketertelusuran panas dan pipa penuh. PSL2 juga merupakan prasyarat untuk grade layanan asam (Lampiran H) dan lepas pantai (Lampiran J). PSL1 hanya dapat diterima untuk aplikasi darat yang tidak mengandung asam dan berdampak rendah.
Apa yang dimaksud dengan X70M, X70Q, dan X70QS?
Sufiks ini menunjukkan kondisi pengiriman. M = proses terkontrol termomekanis (TMCP); Q = dipadamkan dan ditempa; QS = dipadamkan dan ditempa untuk layanan asam (Lampiran H); MS = termomekanis yang dibentuk untuk layanan asam. Untuk proyek arus utama standar, X70M adalah yang paling umum. Untuk aplikasi berdinding tebal atau layanan asam, tentukan masing-masing X70Q atau X70QS/X70MS.
Bisakah pipa X70 digunakan dalam layanan asam (lingkungan H₂S)?
Standar X70 PSL1 dan PSL2 tidak cocok untuk servis H₂S basah. Layanan asam memerlukan Annex H grade khusus X70QS atau X70MS, yang menerapkan kekerasan maksimum 250 HV10 di seluruh badan pipa, las, dan HAZ, bersama dengan pengujian HIC wajib (NACE TM0284) dan pengujian SSC (NACE TM0177). Kandungan belerang biasanya dibatasi hingga ≤ 0,003% vs batas standar PSL2 sebesar 0,015%.
Standar pengelasan apa yang berlaku untuk las lingkar X70?
Pengelasan lingkar lapangan diatur oleh API 1104. X70 memerlukan WPS yang memenuhi syarat menggunakan elektroda hidrogen rendah (≤ 5 ml/100g H₂ yang dapat menyebar), pemanasan awal 50–100°C (lebih tinggi untuk dinding tebal atau cuaca dingin), dan masukan panas terkontrol untuk menghindari pelunakan HAZ. Suhu interpass tidak boleh melebihi 250°C. PWHT tidak diperlukan untuk pipa TMCP dengan berat standar tetapi harus dievaluasi untuk ketebalan dinding di atas 38 mm.
Apa yang setara dengan ISO 3183 dari API 5L X70?
Setara ISO 3183 adalah L485. Setara lainnya adalah EN 10208-2 Grade L485MB (standar Eropa) dan CSA Z245.1 Grade 485 (Kanada). Semuanya menetapkan kekuatan luluh minimum yang sama yaitu 485 MPa namun mungkin memiliki sedikit perbedaan dalam persyaratan pengujian tambahan. Konfirmasikan kesetaraan dengan pabrik sebelum melakukan substitusi berdasarkan spesifikasi proyek yang merujuk pada satu standar secara spesifik.
Sumber Pipa Jalur API 5L X70 dari Pipa Baja ZC
ZC Steel Pipe memproduksi dan mengekspor pipa saluran API 5L X70 dalam bentuk mulus dan dilas — ERW, LSAW, dan SSAW — ke PSL1 dan PSL2, termasuk grade Annex H layanan asam. Kami memegang sertifikasi pabrik API 5L dan proyek pasokan di Afrika, Timur Tengah, dan Amerika Selatan dengan kemampuan penelusuran MTR penuh dan inspeksi pihak ketiga.
Tersedia dengan lapisan anti korosi FBE, 3LPE, atau 3LPP sesuai ISO 21809 / DIN 30670. OD khusus, ketebalan dinding, dan panjang berdasarkan pesanan.
mandy. w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Minta Penawaran
