API 5L X70( ISO 3183에 따라 L485 로도 지정됨 )은 고압, 장거리 송전 파이프라인에 적합한 등급입니다. 최소 항복 강도가 485MPa(70,300psi) 인 이 제품은 주류 API 5L 등급 사다리의 상단에 위치하여 X65 또는 X60에 비해 동일한 작동 압력에서 더 얇은 벽과 더 가벼운 파이프 무게를 가능하게 합니다. 이는 강철 톤수가 주요 비용 동인인 대구경 크로스 컨트리 프로젝트에서 결정적인 이점입니다.
ZC Steel Pipe는 이음매 없는 용접 형태(ERW, LSAW, SSAW)의 API 5L X70 라인 파이프를 사워 서비스 등급 X70QS 및 X70MS를 포함하여 PSL1 및 PSL2로 제조 및 수출합니다. 당사의 사내 품질 관리 및 API 5L 밀 인증은 아프리카, 중동 및 남미 전역의 프로젝트 사양을 지원합니다. 이 가이드는 조달 엔지니어가 X70을 올바르게 지정하고 소싱하는 데 필요한 모든 내용을 다룹니다.
API 5L X70이란 무엇입니까?
등급 및 배송 조건
PSL1과 PSL2 — 어떤 변화가 있나요?
화학적 및 기계적 특성
제조 유형 및 크기 범위
용접 및 현장 제작
사워 서비스: X70QS & X70MS
응용 프로그램 및 프로젝트 예
FAQ
API 5L X70은 API 사양 5L/ISO 3183에 정의된 탄소-망간 고강도 저합금(HSLA) 라인 파이프 등급입니다. 'X70' 지정은 파이프의 최소 지정 항복 강도(SMYS)가 70,000psi(483MPa)임을 의미하며 SI 미터법 지정 L485에서는 485MPa로 반올림됩니다.
X70은 API 5L 등급 사다리에서 X65와 X80 사이에 위치합니다. 고강도, 우수한 저온 인성 및 확립된 용접 절차의 조합으로 인해 다음과 같은 분야에서 탁월한 선택이 되었습니다.
장거리 고압 가스 전송(MAOP > 10 MPa)
대구경 본선 파이프(≥ 24' OD)
근해 심해 흐름선 및 라이저
PSL2 + CVN 테스트가 필요한 북극 및 결과가 높은 지역 파이프라인
현재 X70 강철은 미세합금 탄소-망간강 입니다 . 니오븀(Nb), 바나듐(V) 및 티타늄(Ti)은 주요 미세합금 원소이며 총 미세합금 함량은 0.15%를 초과하지 않습니다. 결과적으로 생성된 침상 페라이트 및 베이나이트 미세 구조는 이 항복 수준에서 기존 탄소-망간강이 따라올 수 없는 강도, 인성 및 용접성의 균형을 제공합니다.
참조: 파이프와 라인 파이프의 차이점은 무엇입니까? →
API 5L X70은 단일 제품이 아닙니다. 이는 에 따라 정의된 여러 하위 등급을 포함합니다 배송 조건 (열처리/압연 방식) 및 제품 사양 수준 . 구매 주문을 발행하기 전에 이러한 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.
제품 사양 수준은 모든 라인 파이프 주문에서 가장 중요한 선택 중 하나입니다. X70의 경우 PSL2는 주요 전송 프로젝트에서 거의 보편적으로 지정됩니다. 주요 차이점을 직접 비교하면 다음과 같습니다.
| 요구 사항 | X70 PSL1 | X70 PSL2 |
|---|---|---|
| 탄소당량(CE IIW ) | 지정되지 않음 | 최대 0.43(심 용접) / 0.42(파이프 본체) |
| CVN 충격 테스트 | 필수는 아님 | 필수(본체 + 용접 + 용접파이프의 HAZ) |
| DWTT(낙하추 인열 시험) | 필요하지 않음 | 파이프 OD ≥ 508mm(20')에 필요 |
| 항복/인장 비율 | 제한되지 않음 | 최대 0.93 |
| 치수 공차 | 기준 | 더 엄격함 - 예: OD 공차 ±0.75% 대 ±1.0% |
| 용접심 NDE | 기본 UT 또는 RT | 100% UT/RT + 플레이트/코일의 라미네이션 스캔 |
| 추적성 | 히트 수 | 전체 열 + 파이프 번호 추적성 |
| 사워 서비스 옵션 | 사용할 수 없음 | X70QS / X70MS(부속서 H) |
| 해외 옵션 | 사용할 수 없음 | 부속서 J 보충 요구사항 |
PSL 요구 사항에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하세요. PSL1 대 PSL2 화학적 조성 및 기계적 특성 → 및 API 5L PSL1 및 PSL2 이음매없는 파이프 : 기술 요구 사항 비교 →
| 요소 | X70 PSL1 심리스(최대 %) | X70 PSL1 용접(최대 %) | X70 PSL2 심리스(최대 %) | X70 PSL2 용접(최대 %) |
|---|---|---|---|---|
| 탄소(C) | 0.28 | 0.26 | 0.18 | 0.18 |
| 망간(Mn) | 1.40 | 1.40 | 1.85 | 1.85 |
| 인(P) | 0.030 | 0.030 | 0.025 | 0.025 |
| 유황(S) | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.015 |
| 실리콘(Si) | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 |
| Nb + V + Ti(총 미세합금) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| CE IIW | — | — | 최대 0.43 | 최대 0.43 |
| PCM | — | — | 최대 0.25 | 최대 0.25 |
| 특성 | X70 PSL1 | X70 PSL2 | X70QS/MS(신맛, PSL2) |
|---|---|---|---|
| 최소 항복 강도(SMYS) | 485MPa / 70,300psi | 485MPa / 70,300psi | 485MPa / 70,300psi |
| 최대 항복 강도 | 635MPa / 92,100psi | 635MPa / 92,100psi | 635MPa / 92,100psi |
| 최소 인장 강도(SMTS) | 570MPa / 82,700psi | 570MPa / 82,700psi | 570MPa / 82,700psi |
| 항복/인장비(최대) | 제한되지 않음 | 0.93 | 0.93 |
| 최소 신율(Af, 50mm GL) | API 5L 표 7을 참조하세요. | API 5L 표 7을 참조하세요. | API 5L 표 7을 참조하세요. |
| 경도(최대) | 지정되지 않음 | 지정되지 않음 | 250HV10 / 22HRC |
| CVN 충격 시험 온도 | 필수는 아님 | 0°C 표준; 해양의 경우 부록 J에 따라 더 낮음 | 최소 0°C; 프로젝트별 저온 |
| DWTT 전단 면적(OD ≥ 508mm) | — | -15°C에서 ≥ 85% | -15°C에서 ≥ 85% |
| 공정 | OD 범위 | 벽 두께 | 에 가장 적합 |
|---|---|---|---|
| 심리스(SMLS) | ½' – 24'(최대 610mm) | 최대 ~65mm | 고압 소구경, 해양 측면, 중요 서비스 |
| ERW(전기 저항 용접) | 2' – 24'(최대 610mm) | 최대 19mm | 수집 라인, 저압 분배, 비용에 민감한 응용 분야 |
| LSAW / DSAW(세로형 SAW) | 16' – 60'(406–1524mm) | 6~60mm | 대구경 본선 변속기, 해양, 고압 |
| SSAW / HSAW (나선형 SAW) | 16' – 120'(406–3048mm) | 6~25mm | 물 전달, 저압 가스, 구조용 케이싱 |
대부분의 고압 X70 메인라인 프로젝트(작동 압력 > 8 MPa, 직경 ≥ 24')의 경우 LSAW가 지배적인 제조 선택입니다 . JCOE/UOE 플레이트 굽힘 공정은 엄격한 치수 제어, 전체 길이 심 용접 UT 및 SSAW가 이 압력 등급에서 일치할 수 없는 두꺼운 벽 파이프를 생산하는 기능을 제공합니다.
관련 자료: 대구경 X70 프로젝트를 위한 LSAW와 Seamless → | LSAW와 SSAW: 고압 라인에 어느 것이 더 좋나요? → | LSAW JCOE와 해저 라이저용 나선형 파이프 →
| OD(인치) | OD(mm) | 일반 WT 범위(mm) | 일반 공정 |
|---|---|---|---|
| 4' – 16' | 114.3 – 406.4 | 6.0 – 19.1 | 원활한 / ERW |
| 18' – 24' | 457.2 – 609.6 | 8.0 – 25.4 | 심리스 / LSAW |
| 26' – 36' | 660.4 – 914.4 | 9.5 – 38.1 | LSAW |
| 38' – 48' | 965.2 – 1219.2 | 12.7 – 50.8 | LSAW/SSAW |
| 50' – 60' | 1270년 – 1524년 | 14.3 – 60.0 | LSAW |
표준 일정을 벗어나는 맞춤형 벽 두께는 주문 제작 방식으로 제공됩니다. 비표준 치수에 대한 밀 일정 및 최소 주문 수량에 대해서는 ZC에 문의하십시오.
X70의 미세합금 TMCP 화학은 비슷한 수율 수준에서 Q&T 등급보다 용접성이 뛰어나지만 자격을 갖춘 용접 절차를 엄격하게 준수해야 합니다. 예열 또는 소모품 선택의 지름길은 X70 프로젝트에서 HAZ 균열 및 연화의 가장 일반적인 원인입니다.
| 매개변수 | 요구사항/지침 |
|---|---|
| 관리 표준 | API 1104(필드 둘레 용접); ASME IX(압력 용기/시설 배관) |
| 예열온도 | 일반적으로 50~100°C; WT > 25.4 mm 또는 추운 주변 조건(<5°C)의 경우 100–150°C로 증가 |
| 수소 제어 | 저수소 전극 필수(확산성 H2 ≤ 5 ml/100g 용접 금속) 제조업체 지침에 따라 전극을 굽고 보관하십시오. |
| 입열량 범위 | TMCP 등급의 경우 1.0 – 3.5 kJ/mm 과도한 입열은 조립대 형성을 통해 HAZ 인성을 저하시킵니다. |
| 층간 온도(최대) | 250°C. 이를 초과하면 TMCP 미세 구조가 과열되어 SMYS 아래에서 HAZ 연화가 발생할 수 있습니다. |
| PWHT | 표준 WT TMCP 등급에는 필요하지 않습니다. WT > 38mm 또는 프로젝트 사양에 따라 필요합니다. TMCP 기계적 특성에 대한 PWHT 영향에 대해서는 공장에 문의하십시오. |
| WPS 재인증 트리거 | 파이프 제조업체, 열 또는 배치를 변경하려면 API 1104 §5에 따라 WPS 재인증이 필요합니다. |
추가 자료: X70 라인 파이프: 둘레 용접 균열 및 HAZ 연화 문제 해결 → | 대구경 둘레 용접의 파이프 타원형 및 Hi-Lo 공차 →
표준 API 5L X70 PSL2는 습식 H2S를 운반하는 파이프라인에 적합하지 않습니다 . 고강도 및 미세 합금 화학으로 인해 황화물 응력 균열(SSC) 및 수소 유도 균열(HIC)에 대한 취약성이 발생합니다. 사워 서비스에는 전용 Annex H 등급인 X70QS (담금질 및 템퍼링) 또는 X70MS (열기계 성형)가 필요합니다.
| 요구사항 | 세부정보 |
|---|---|
| 최대 경도 | 250 HV10 (22 HRC) — 파이프 본체, 용접, HAZ |
| HIC 테스트 | NACE TM0284 - CLR 15%, CTR 5%, CSR 2%(프로젝트에서 달리 지정하지 않는 한 솔루션 A) |
| SSC 테스트 | NACE TM0177 방법 A — NACE 솔루션 A의 SMYS 72%에서 균열 없음 |
| 탄소당량 | 표준 PSL2에 비해 더욱 엄격한 CE IIW 및 Pcm 제한 — 주문 단계에서 합의 |
| 황 함량 | 일반적으로 0.003% 이하(표준 PSL2의 경우 0.015%) — 낮은 HIC 민감도에 필요 |
| 관리 참조 표준 | API 5L 부록 H + NACE MR0175 / ISO 15156-2 |
관련된: Sour 서비스용 API 5L X70 PSL2: NACE MR0175 기술 심층 분석 → | API 5CT 대 NACE MR0175: 케이싱 경도 요구 사항 설명 →
X70은 프로젝트에 높은 작동 압력, 큰 직경 또는 공격적인 환경이 필요한 곳과 X65가 비경제적으로 두꺼운 벽이 필요한 곳에서 선택되는 등급입니다.
| 용도 | 일반 OD × WT | 등급 | 왜 X70인가요? |
|---|---|---|---|
| 장거리 가스 전송 | 36'–48' × 14–22mm | X70M PSL2 | 벽 절약 대 X65; 입증된 MAOP > 10MPa 성능 |
| 근해 심해 유속 | 8'–24' × 20–40mm | X70Q PSL2 + 부록 J | 높은 외부 압력, 저온 CVN 요구 사항 |
| 산성 가스 수집 | 6'–16' × 9.5–19mm | X70QS/MS PSL2 | H2S 저항 + 높은 압력 등급 |
| 크로스컨트리 석유 수출 파이프라인 | 24'–36' × 12–19mm | X70M PSL2 | 최적의 파이프 중량 대 압력 등급; 아프리카 인프라 표준 |
| 수소 혼합 전달 | 24'–48' × 14–25mm | X70M PSL2 + 프로젝트 SR | 고주기 피로 저항; H2 취성 관리를 위한 파괴 인성 |
| 북극/영구 동토층 파이프라인 | 30'–48' × 16–28mm | X70Q PSL2(−40°C CVN) | 저온에서의 높은 파괴인성; 변형 기반 설계 호환성 |
참조: X70 대 X65: 용접성 및 비용 현실 → | X70 vs X80 라인 파이프: 어떤 등급을 선택해야 할까요? →
수소 파이프라인 애플리케이션의 경우: 수소 파이프라인용 강관: 등급 및 용접 가이드 →
해양 용접 파이프의 경우: 해양 및 육상 용접 파이프: LSAW가 해양 환경의 표준인 이유 →
X70 프로젝트의 코팅 선택: 3LPE vs FBE vs 3LPP: 올바른 파이프 코팅을 선택하는 방법 → | 3LPE 코팅 표준 DIN 30670 →
API 5L X70(ISO 3183 L485)은 최소 항복 강도가 485MPa(70,300psi)인 고강도 탄소-망간 라인 파이프 등급입니다. 이 제품은 두 가지 제품 사양 수준인 PSL1과 PSL2에 맞춰 이음매 없는 용접 형태(ERW, LSAW, SSAW)로 생산되며 전 세계적으로 대구경, 고압 오일 및 가스 전송 파이프라인의 주요 등급입니다.
PSL2는 훨씬 더 엄격한 요구 사항을 부과합니다. 파이프 본체, 용접 및 HAZ에 대한 필수 CVN 충격 테스트; ≥ 508mm OD 파이프에 대한 DWTT 테스트; 0.93의 최대 항복-인장 비율; 더욱 엄격한 탄소당량 제한; 더 엄격한 치수 공차; 완전한 열 및 파이프 추적성. PSL2는 또한 사워 서비스(부속서 H) 및 해양(부속서 J) 등급에 대한 전제 조건이기도 합니다. PSL1은 결과가 낮고 신맛이 없는 육상 응용 분야에만 허용됩니다.
이 접미사는 배송 조건을 나타냅니다. M = 열기계 제어 공정(TMCP); Q = 담금질 및 템퍼링; QS = 신맛이 나는 서비스를 위해 담금질 및 템퍼링(부속서 H); MS = 신맛이 나는 서비스를 위해 형성된 열역학적. 표준 메인라인 프로젝트의 경우 X70M이 가장 일반적입니다. 두꺼운 벽 또는 사워 서비스 애플리케이션의 경우 각각 X70Q 또는 X70QS/X70MS를 지정하십시오.
표준 X70 PSL1 및 PSL2는 습식 H2S 서비스에 적합하지 않습니다. 사워 서비스에는 필수 HIC 테스트(NACE TM0284) 및 SSC 테스트(NACE TM0177)와 함께 파이프 본체, 용접 및 HAZ 전체에 최대 250 HV10의 경도를 적용하는 전용 Annex H 등급 X70QS 또는 X70MS가 필요합니다. 황 함량은 일반적으로 표준 PSL2 한도인 0.015%에 비해 0.003% 이하로 제한됩니다.
현장 둘레 용접은 API 1104에 의해 관리됩니다. X70에는 저수소 전극(≤ 5 ml/100g 확산성 H2), 50~100°C의 예열(두꺼운 벽 또는 추운 날씨의 경우 더 높음) 및 HAZ 연화를 방지하기 위한 제어된 열 입력을 사용하는 적격 WPS가 필요합니다. 층간 온도는 250°C를 초과해서는 안 됩니다. 표준 중량 TMCP 파이프에는 PWHT가 필요하지 않지만 벽 두께가 38mm를 초과하는 경우 평가해야 합니다.
ISO 3183에 해당하는 것은 L485입니다. 다른 동등 항목은 EN 10208-2 등급 L485MB(유럽 표준) 및 CSA Z245.1 등급 485(캐나다)입니다. 모두 동일한 최소 485 MPa 항복 강도를 지정하지만 보충 테스트 요구 사항에서는 약간의 차이가 있을 수 있습니다. 하나의 표준을 구체적으로 참조하는 프로젝트 사양으로 대체하기 전에 공장과의 동등성을 확인하십시오.
ZC Steel Pipe는 ERW, LSAW 및 SSAW와 같은 이음매 없는 용접 형태의 API 5L X70 라인 파이프를 사워 서비스 Annex H 등급을 포함하여 PSL1 및 PSL2로 제조 및 수출합니다. 우리는 완전한 MTR 추적성 및 제3자 검사를 통해 API 5L 밀 인증을 보유하고 아프리카, 중동 및 남미 전역에 프로젝트를 공급합니다.
ISO 21809/DIN 30670에 따라 FBE, 3LPE 또는 3LPP 부식 방지 코팅과 함께 제공됩니다. 주문 제작 방식에 따라 OD, 벽 두께 및 길이를 맞춤 설정할 수 있습니다.
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