API 5L X70 – ISO 3183:n mukaan myös L485 – on työhevosluokka korkeapaineisille pitkän matkan siirtoputkille. Pienin myötöraja on 485 MPa (70 300 psi) , ja se sijaitsee API 5L -luokan tikkaiden yläpäässä, mikä mahdollistaa ohuemmat seinät ja kevyemmät putkien painot samalla käyttöpaineella verrattuna X65:een tai X60:een – ratkaiseva etu halkaisijaltaan suurissa maastohiihtoprojekteissa, joissa teräksen vetoisuus on ensisijainen kustannustekijä.
ZC Steel Pipe valmistaa ja vie API 5L X70 -linjaputkia saumattomissa ja hitsatuissa muodoissa (ERW, LSAW, SSAW) PSL1- ja PSL2-malleihin, mukaan lukien happamat palvelut X70QS ja X70MS. Omat laadunvalvontamme ja API 5L -tehtaan sertifiointi tukevat projektispesifikaatioita Afrikassa, Lähi-idässä ja Etelä-Amerikassa. Tämä opas kattaa kaiken hankintainsinöörien tarvitsevan määrittää ja hankkia X70 oikein.
SISÄLLYS
Mikä on API 5L X70?
Arvosanat ja toimitusehdot
PSL1 vs PSL2 – Mitä muutoksia?
Kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet
Valmistustyypit ja kokovalikoima
Hitsaus ja kenttävalmistus
Hapan palvelu: X70QS & X70MS
Sovellukset ja projektiesimerkit
FAQ
1. Mikä on API 5L X70?
API 5L X70 on hiili-mangaani korkealujuus matalaseosteinen (HSLA) linjaputkilaji, joka on määritelty API-spesifikaatiossa 5L / ISO 3183. 'X70' -merkintä tarkoittaa, että putken vähimmäismyötölujuus (SMYS) on 70 000 psi (483 MPa) – mitoitus LSI485 MPa pyöristettynä
STANDARD DESIGNATION API 5L X70 (Imperial) = ISO 3183 L485 (metrinen) = EN 10208-2 L485MB (eurooppalainen) = CSA Z245.1 Grade 485 (Kanadalainen). Kansainvälisten projektien teknisiä tietoja tarkasteltaessa kaikki neljä nimitystä viittaavat samaan 485 MPa:n myötörajavaatimukseen.
X70 sijaitsee API 5L -luokan tikkailla X65:n ja X80:n välissä. Sen korkean lujuuden, hyvän alhaisissa lämpötiloissa kestävyyden ja vakiintuneiden hitsausmenetelmien yhdistelmä on tehnyt siitä hallitsevan valinnan:
Pitkän matkan korkeapainekaasun siirto (MAOP > 10 MPa)
Suurihalkaisijainen pääjohtoputki (≥ 24' OD)
Offshore syvänmeren virtauslinjat ja nousuputket
PSL2 + CVN -testausta vaativat arktiset ja suuren vaikutuksen alueen putkistot
Nykyiset X70-teräkset ovat mikroseostettuja hiili-mangaaniteräksiä . Niobi (Nb), vanadiini (V) ja titaani (Ti) ovat tärkeimmät mikroseosalkuaineet, joiden kokonaismikroseospitoisuus ei ylitä 0,15 %. Tuloksena oleva neulamainen ferriitti- ja bainiittimikrorakenne tarjoaa lujuuden, sitkeyden ja hitsattavuuden tasapainon, johon tavanomaiset hiili-mangaaniteräkset eivät pysty vastaamaan tällä myötörajalla.
Katso myös: Mitä eroa on putken ja linjaputken välillä? →
2. Arvosanat ja toimitusehdot
API 5L X70 ei ole yksittäinen tuote – se kattaa useita alalaatuja, jotka määritellään niiden toimitusolosuhteiden (lämpökäsittely / valssauskäytäntö) ja tuotespesifikaatiotason mukaan . Näiden erojen ymmärtäminen on tärkeää ennen ostotilauksen tekemistä.
X70 / L485 (PSL1)
Toimitustila:
Valssattu (R) tai N
Iskutestaus:
Ei pakollinen
Hapan palvelu:
Ei sovellu
Tyypillinen käyttö:
Onshore, ei-hapan, vähävaikutteinen
X70M / L485M (PSL2)
Toimitustila:
lämpömekaaninen (TMCP)
Vaikutustesti:
CVN pakollinen
Hapan palvelu:
Ei sovellu (vakio)
Tyypillinen käyttö:
Useimmat suurihalkaisijaiset päälinjaprojektit
X70Q / L485Q (PSL2)
Toimitustila:
Karkaistu ja karkaistu (Q&T)
Vaikutustesti:
CVN pakollinen
Hapan palvelu:
Ei sovellu (vakio)
Tyypillinen käyttö:
Korkeapaineinen, paksumpi seinämäputki
X70QS / X70MS (PSL2 + liite H)
Toimitusehto:
Q&T tai TMCP
Iskutestaus:
CVN + HIC + SSC pakollinen
Hapan palvelu:
Kyllä — Liitteen H mukainen
Tyypillinen käyttö:
Hapan kaasu, märkä H₂S, hapan kaasuruiskutus
Hankintahuomautus – oikean alaluokan määrittäminen Monissa Afrikan ja Lähi-idän projekteissa tiedusteluissa mainitaan yksinkertaisesti 'X70 PSL2' ilman toimitusehtoliitettä. Käytännössä suurin osa suurihalkaisijaisista LSAW-putkista näitä projekteja varten valmistetaan X70M:nä (TMCP). Jos projektisi edellyttää Q&T:tä paksuseinäiselle putkelle (> 25,4 mm) tai happaman palvelun liitteen H vaatimustenmukaisuutta, sinun on ilmoitettava X70Q tai X70QS/X70MS nimenomaisesti MR:ssä. Epäselvät tekniset tiedot ovat johtava syy tehdastilauskiistaan.
3. PSL1 vs PSL2 — Mitä muutoksia?
Tuotespesifikaatiotaso on yksi tärkeimmistä vaihtoehdoista missä tahansa putkitilauksessa. X70:lle PSL2 on lähes yleisesti määritelty suurissa lähetysprojekteissa. Tässä on suora vertailu tärkeimmistä eroista:
| Vaatimus |
X70 PSL1 |
X70 PSL2 |
| Hiiliekvivalentti (CE IIW ) |
Ei määritelty |
Maksimi 0,43 (sauma) / 0,42 (putken runko) |
| CVN-iskutestaus |
Ei pakollinen |
Pakollinen (runko + hitsaus + HAZ hitsatulle putkelle) |
| DWTT (pudotuspainon repeytymistesti) |
Ei vaadita |
Vaaditaan putken ulkohalkaisijaltaan ≥ 508 mm (20') |
| Saanto/vetolujuussuhde |
Ei rajoitettu |
Enintään 0,93 |
| Mittatoleranssit |
Vakio |
Tiukempi — esim. OD-toleranssi ±0,75 % vs ±1,0 % |
| Hitsisauma NDE |
Perus UT tai RT |
100 % UT/RT + laminointiskannaus levyllä/kelalla |
| Jäljitettävyys |
Lämpönumero |
Täysi lämpö + putkinumeroiden jäljitettävyys |
| Hapan palveluvaihtoehto |
Ei saatavilla |
X70QS / X70MS (liite H) |
| Offshore-vaihtoehto |
Ei saatavilla |
Liitteen J lisävaatimukset |
Lisätietoa PSL-vaatimuksista: PSL1 vs PSL2 Kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet → ja API 5L PSL1 vs PSL2 saumaton putki: teknisiä vaatimuksia verrattu →
4. Kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet
4.1 Kemiallinen koostumus (API 5L, 46. painos)
| Elementti |
X70 PSL1 saumaton (max %) |
X70 PSL1 hitsattu (max %) |
X70 PSL2 saumaton (max %) |
X70 PSL2 hitsattu (max %) |
| Hiili (C) |
0.28 |
0.26 |
0.18 |
0.18 |
| Mangaani (Mn) |
1.40 |
1.40 |
1.85 |
1.85 |
| Fosfori (P) |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
0.025 |
| rikki (S) |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.015 |
| Pii (Si) |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
| Nb + V + Ti (kokonaismikroseos) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
| CE IIW |
— |
— |
0,43 max |
0,43 max |
| Pcm |
— |
— |
0,25 max |
0,25 max |
4.2 Mekaaniset ominaisuudet
| Property |
X70 PSL1 |
X70 PSL2 |
X70QS/MS (Sour, PSL2) |
| Pienin myötöraja (SMYS) |
485 MPa / 70 300 psi |
485 MPa / 70 300 psi |
485 MPa / 70 300 psi |
| Max myötöraja |
635 MPa / 92 100 psi |
635 MPa / 92 100 psi |
635 MPa / 92 100 psi |
| Minimaalinen vetolujuus (SMTS) |
570 MPa / 82 700 psi |
570 MPa / 82 700 psi |
570 MPa / 82 700 psi |
| Tuotto/vetolujuussuhde (max) |
Ei rajoitettu |
0.93 |
0.93 |
| Pienin venymä (Af, 50 mm GL) |
Katso API 5L -taulukko 7 |
Katso API 5L -taulukko 7 |
Katso API 5L -taulukko 7 |
| Kovuus (max) |
Ei määritelty |
Ei määritelty |
250 HV10 / 22 HRC |
| CVN-iskutestin lämpötila |
Ei pakollinen |
0 °C standardi; alempi liitteen J mukaisesti offshoreille |
0 °C vähintään; projektikohtainen alempi lämpötila |
| DWTT leikkausalue (OD ≥ 508 mm) |
— |
≥ 85 % -15 °C:ssa |
≥ 85 % -15 °C:ssa |
Engineering Insight — Y/T-suhteen raja PSL2:n suurin myötö-lujuussuhde 0,93 on usein huomiotta jätetty, mutta kriittinen vaatimus. Korkea Y/T-suhde tarkoittaa, että putkella on rajoitettu plastinen muodonmuutoskyky ennen vikaa. Tämä on tärkeää maan liikkeen, seismisen tai routanousukuormituksen skenaarioissa. Jos reittisi kulkee epävakaan maan läpi, vahvista Y/T-yhteensopivuus MTR:ssä ja harkitse tiukemman projektikohtaisen rajan määrittämistä (esim. 0,90 max).
5. Valmistustyypit ja kokoalue
5.1 Valmistusmenetelmät
| Prosessi |
OD -alue |
Seinän paksuus |
Paras |
| Saumaton (SMLS) |
½' – 24' (jopa 610 mm) |
Jopa ~65 mm |
Korkeapaineinen pieni poraus, offshore-sivut, kriittinen huolto |
| ERW (Electric Resistance Welded) |
2' – 24' (jopa 610 mm) |
Jopa ~19 mm |
Kokoonpanolinjat, alemman paineen jakelu, kustannusherkät sovellukset |
| LSAW / DSAW (pituussaha) |
16' – 60' (406–1524 mm) |
6-60 mm |
Suurihalkaisijainen päälinjan voimansiirto, offshore, korkeapaine |
| SSAW / HSAW (spiraalisaha) |
16' – 120' (406–3048 mm) |
6-25 mm |
Vedensiirto, matalapaineinen kaasu, rakenteellinen kotelo |
Useimmissa korkeapaineisissa X70-päälinjaprojekteissa (käyttöpaine > 8 MPa, halkaisija ≥ 24') LSAW on hallitseva valmistusvaihtoehto . JCOE/UOE-levytaivutusprosessi tarjoaa tiukan mittojen hallinnan, täyspitkän sauman hitsauksen UT ja mahdollisuuden tuottaa paksuseinäisiä putkia, joita SSAW ei pysty vastaamaan tässä paineluokassa.
Aiheeseen liittyvää luettavaa: LSAW vs saumaton suuren halkaisijan X70-projekteihin → | LSAW vs SSAW: kumpi on parempi korkeapainelinjoille? → | LSAW JCOE vs spiraaliputki vedenalaisille nousuputkille →
5.2 Vakiokokoalue
| OD (tuumaa) |
OD (mm) |
Tyypillinen WT-alue (mm) |
Yhteinen prosessi |
| 4' – 16' |
114,3 – 406,4 |
6.0 – 19.1 |
Saumaton / ERW |
| 18' – 24' |
457,2 – 609,6 |
8.0 – 25.4 |
Saumaton / LSAW |
| 26' – 36' |
660,4 – 914,4 |
9.5 – 38.1 |
LSAW |
| 38' – 48' |
965,2 – 1219,2 |
12.7 – 50.8 |
LSAW / SSAW |
| 50' – 60' |
1270-1524 |
14,3 - 60,0 |
LSAW |
Mukautetut seinäpaksuudet vakioaikataulujen ulkopuolella ovat saatavilla tilauksesta. Ota yhteyttä ZC:hen tehdasaikatauluista ja vähimmäistilausmääristä ei-standardimitoissa.
6. Hitsaus ja kenttävalmistus
X70:n mikroseostettu TMCP-kemia tekee siitä hitsattavamman kuin Q&T-laadut vertailukelpoisilla saantotasoilla – mutta se vaatii tiukkaa pätevien hitsausmenetelmien noudattamista. Esilämmityksen tai kulutustarvikkeiden valinnan pikavalinnat ovat yleisin syy HAZ-halkeamiseen ja pehmenemiseen X70-projekteissa.
6.1 Tärkeimmät hitsausparametrit
| Parametrivaatimus |
/ opastus |
| Hallitseva standardi |
API 1104 (kenttäympäryshitsaukset); ASME IX (paineastian/laitoksen putkisto) |
| Esilämmitä lämpötila |
Tyypillisesti 50-100 °C; nosta lämpötila 100–150 °C, jos WT > 25,4 mm tai kylmässä ympäristössä (<5 °C) |
| Vedyn ohjaus |
Vähävetyiset elektrodit pakolliset (diffundoituva H₂ ≤ 5 ml/100g hitsausmetallia). Paista ja säilytä elektrodit valmistajan ohjeiden mukaan. |
| Lämmönsyöttöalue |
1,0 – 3,5 kJ/mm TMCP-laaduille. Liiallinen lämmöntuotto heikentää HAZ:n sitkeyttä karkearakeiden vyöhykkeiden muodostumisen vuoksi. |
| Välilämpötila (max) |
250 °C. Tämän ylittäminen ylikuumentaa TMCP-mikrorakennetta ja voi aiheuttaa HAZ:n pehmenemistä SMYS:n alapuolella. |
| PWHT |
Ei vaadi standardi WT TMCP -luokissa. Vaaditaan WT > 38 mm tai projektikohtaisesti. Kysy tehtaalta PWHT:n vaikutusta TMCP:n mekaanisiin ominaisuuksiin. |
| WPS-uudelleenkelpoisuuden liipaisin |
Putken valmistajan, lämmön tai erän muutos vaatii WPS:n uudelleenkelpoisuuden API 1104 §5:n mukaisesti. |
Kriittinen suunnittelupiste – HAZ-pehmennys X70:ssä TMCP HAZ-pehmennys TMCP X70:ssä on todellinen vikatila – ei teoreettinen huolenaihe. TMCP-mikrorakenne (neulamainen ferriitti / bainiitti) vahvistetaan termomekaanisella käsittelyllä, ei pelkästään seostamalla. Suuri lämmöntuotto hitsauksen aikana voi luoda pehmeän vyöhykkeen alikriittiseen HAZ:iin, jossa myötöraja putoaa perusputken SMYS alapuolelle. Venymäpohjaisissa suunnitteluprojekteissa (esim. ikirouta, seismiset vyöhykkeet) tämä on potentiaalinen rajatila. Määritä lämmöntuontirajat WPS:ssä ja vaadi poikittaislujuus- ja kovuustestaus HAZ:n yli osana WPQ:ta.
Lue lisää: X70 Line Pipe: Vianetsintä ympäryshitsauksen halkeilu ja HAZ-pehmennys → | Putken soikeus ja Hi-Lo -toleranssit suuren halkaisijan ympäryshitsauksissa →
7. Hapan palvelu: X70QS & X70MS
Standardi API 5L X70 PSL2 ei sovellu putkiin, jotka kuljettavat märkää H₂S:tä – korkea lujuus ja mikroseostettu kemia aiheuttavat alttiutta sulfidijännityshalkeilulle (SSC) ja vedyn aiheuttamalle halkeilulle (HIC). Hapan palvelu vaatii erilliset Annex H -luokat: X70QS (karkaistu ja tempered) tai X70MS (termomekaaninen muotoiltu).
7.1 Liite H Vaatimusten yhteenveto
| Vaatimuksen |
yksityiskohta |
| Maksimikovuus |
250 HV10 (22 HRC) — putkirunko, hitsaus, HAZ |
| HIC-testi |
NACE TM0284 — CLR ≤ 15 %, CTR ≤ 5 %, CSR ≤ 2 % (Ratkaisu A, ellei projekti toisin ilmoita) |
| SSC testi |
NACE TM0177 menetelmä A – ei halkeilua 72 % SMYS:ssä NACE-liuoksessa A |
| Hiiliekvivalentti |
Tiukemmat CE IIW- ja Pcm-rajat verrattuna standardiin PSL2 – sovittu tilausvaiheessa |
| Rikkipitoisuus |
Tyypillisesti ≤ 0,003 % (vs 0,015 % standardin PSL2:n tapauksessa) – vaaditaan alhaiselle HIC-herkkyydelle |
| Hallitseva viitestandardi |
API 5L Liite H + NACE MR0175 / ISO 15156-2 |
Kenttähuomautus – Kun NACE MR0175 ja API 5L liitteen H ristiriita NACE MR0175 / ISO 15156-2 asettaa palvelupuolen vaatimukset (altistusolosuhteet, kovuusrajat, hyväksyttävät materiaalit). API 5L Liite H asettaa putken valmistusvaatimukset. Ne täydentävät toisiaan, eivät keskenään vaihdettavissa. Jotkut projektit määrittävät toisen ilman toista – varmista aina, että molempia kutsutaan MR:ssäsi ja tehtaan QCP:ssä. Katso:
PSL2:n lisäksi: Liite H Metallurgy for Sour Gas →
Aiheeseen liittyvä: API 5L X70 PSL2 Sour Servicelle: NACE MR0175 Technical Deep Dive → | API 5CT vs NACE MR0175: Kotelon kovuusvaatimukset selitetty →
8. Sovellukset ja projektiesimerkit
X70 on valinta missä projektit vaativat korkeaa käyttöpainetta, suurta halkaisijaa tai aggressiivisia ympäristöjä – ja missä X65 vaatisi epätaloudellisen paksuja seiniä.
| Sovellus |
Tyypillinen OD × WT- |
luokka |
Miksi X70? |
| Pitkän matkan kaasun siirto |
36'–48' × 14–22 mm |
X70M PSL2 |
Seinäsäästö vs X65; todistettu MAOP > 10 MPa suorituskyky |
| Offshore syvänmeren virtauslinjat |
8'–24' × 20–40 mm |
X70Q PSL2 + liite J |
Korkea ulkoinen paine, matalan lämpötilan CVN-vaatimukset |
| Hapan kaasun kerääminen |
6'–16' × 9,5–19 mm |
X70QS/MS PSL2 |
H₂S-vastus + korkea paineluokitus |
| Maastossa kulkevat öljynvientiputket |
24'–36' × 12–19 mm |
X70M PSL2 |
Optimaalinen putken paino-paineluokitus; Afrikan infrastruktuuristandardi |
| Vetysekoitusvaihteisto |
24'–48' × 14–25 mm |
X70M PSL2 + projekti SR |
Korkean syklin väsymiskestävyys; murtolujuus H₂-haurastumisen hallintaan |
| Arktiset / ikiroudan putkistot |
30'–48' × 16–28 mm |
X70Q PSL2 (−40°C CVN) |
Korkea murtolujuus alhaisessa lämpötilassa; jännityspohjaisen suunnittelun yhteensopivuus |
Engineering Insight — X70 vs. X65: seinämän paksuusyhtälö Samalla putken ulkohalkaisijalla ja käyttöpaineella X70 mahdollistaa noin
7–8 % ohuemmat seinät verrattuna X65:een (485 MPa vs. 450 MPa SMYS). 500 km:n, halkaisijaltaan 42':n projektissa tämä ero merkitsee tuhansia tonneja terästä – ja suhteellisesti suuria säästöjä materiaalikustannuksissa, kuljetuksessa ja kenttähitsauksessa. Taloudellisuus suosii jatkuvasti X70:tä kaikissa siirtoputkissa, jotka ylittävät ~8 MPa MAOP:n ja 24' OD:n. Tämän kynnyksen alapuolella hintapreemio ja WPS-kelpoisuuskustannukset voivat ylittää seinäsäästöt.
Katso myös: X70 vs X65: hitsattavuus ja kustannustodellisuudet → | X70 vs X80 Line Pipe: mikä laatu valita? →
Vetyputkisovelluksiin: Teräsputki vetyputkille: Grades & hitsing Guide →
Offshore-hitsattujen putkien tiedot: Offshore vs onshore hitsattu putki: miksi LSAW on standardi meriympäristöissä →
Pinnoitteiden valinta X70-projekteissa: 3LPE vs FBE vs 3LPP: Oikean putkipinnoitteen valinta → | 3LPE-pinnoite Standardi DIN 30670 →
9. Usein kysytyt kysymykset
Mikä on API 5L X70 -putki?
API 5L X70 (ISO 3183 L485) on erittäin luja hiili-mangaani linjaputkilaatu, jonka vähimmäismyötölujuus on 485 MPa (70 300 psi). Sitä valmistetaan saumattomissa ja hitsatuissa muodoissa (ERW, LSAW, SSAW) kahdelle tuotespesifikaatiotasolle – PSL1 ja PSL2 – ja se on hallitseva laatu suuriläpimittaisissa, korkeapaineisissa öljy- ja kaasunsiirtoputkissa maailmanlaajuisesti.
Mitä eroa on X70 PSL1:llä ja PSL2:lla?
PSL2 asettaa huomattavasti tiukemmat vaatimukset: pakollinen CVN-iskutestaus putken rungolle, hitsille ja HAZ:lle; DWTT-testaus putkelle, jonka ulkohalkaisija on ≥ 508 mm; suurin myötö-lujuussuhde on 0,93; tiukemmat hiiliekvivalenttirajat; tiukemmat mittatoleranssit; ja täydellinen lämmön ja putkien jäljitettävyys. PSL2 on myös edellytys hapan palvelu (liite H) ja offshore (liite J) luokille. PSL1 on hyväksyttävissä vain vähävaikutteisissa, ei-happamissa maasovelluksissa.
Mitä X70M, X70Q ja X70QS tarkoittavat?
Nämä jälkiliitteet osoittavat toimitustilan. M = termomekaaninen ohjattu prosessi (TMCP); Q = sammutettu ja karkaistu; QS = jäähdytetty ja temperoitu hapanpalvelua varten (liite H); MS = lämpömekaaninen, joka on muodostettu happamaa palvelua varten. Tavallisissa päähankkeissa X70M on yleisin. Määritä paksuseinäisille tai hapanpalvelusovelluksille X70Q tai X70QS/X70MS.
Voidaanko X70-putkea käyttää happamassa palvelussa (H₂S-ympäristöt)?
Standardi X70 PSL1 ja PSL2 eivät sovellu märkävesihuoltoon. Hapan palvelu vaatii liitteen H luokkien X70QS tai X70MS, jotka asettavat maksimikovuuden 250 HV10 putken rungon, hitsin ja HAZ:n poikki, sekä pakollisen HIC-testauksen (NACE TM0284) ja SSC-testauksen (NACE TM0177). Rikkipitoisuus on tyypillisesti rajoitettu ≤ 0,003 %:iin verrattuna PSL2:n standardirajaan 0,015 %.
Mikä hitsausstandardi pätee X70 ympärysmyötäisiin hitseihin?
Kenttäympäryshitsausta säätelee API 1104. X70 vaatii pätevän WPS:n, jossa käytetään vähän vetyä sisältäviä elektrodeja (≤ 5 ml/100 g diffuusiota H₂), esilämmitystä 50–100 °C (korkeampi paksulle seinälle tai kylmälle säälle) ja kontrolloitua lämmönsyöttöä HAZ-pehmenemisen välttämiseksi. Välilämpötila ei saa ylittää 250°C. PWHT:ta ei vaadita vakiopainoisille TMCP-putkille, mutta se tulee arvioida yli 38 mm:n seinämäpaksuuksille.
Mikä on API 5L X70:n ISO 3183 -vastaava?
ISO 3183 -vastaava on L485. Muita vastineita ovat EN 10208-2 Grade L485MB (eurooppalainen standardi) ja CSA Z245.1 Grade 485 (Kanadalainen). Kaikki määrittävät saman 485 MPa:n myötörajan, mutta lisätestausvaatimuksissa voi olla pieniä eroja. Varmista vastaavuus tehtaan kanssa ennen kuin vaihdat projektin spesifikaatioon, joka viittaa erityisesti yhteen standardiin.
Lähde API 5L X70 Line Pipe ZC Steel Pipe -putkesta
ZC Steel Pipe valmistaa ja vie API 5L X70 -linjaputkia saumattomassa ja hitsatussa muodossa – ERW, LSAW ja SSAW – PSL1:een ja PSL2:een, mukaan lukien liitteen H laatuluokat. Meillä on API 5L -tehtaan sertifiointi ja toimitusprojektit Afrikassa, Lähi-idässä ja Etelä-Amerikassa, joissa on täydellinen MTR-jäljitettävyys ja kolmannen osapuolen tarkastus.
Saatavana FBE-, 3LPE- tai 3LPP-korroosionestopinnoitteella standardin ISO 21809 / DIN 30670 mukaan. Mukautettu ulkohalkaisija, seinämän paksuus ja pituus tilauskohtaisesti.
mandy. w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Pyydä tarjous
