API 5L X70 — หรือเรียกอีกอย่างว่า L485 ภายใต้ ISO 3183 — เป็นเกรดมาตรฐานสำหรับท่อส่งแรงดันสูงทางไกล ด้วยกำลังครากขั้นต่ำที่ 485 MPa (70,300 psi) มันอยู่ที่ปลายด้านบนของบันไดเกรด API 5L หลัก ซึ่งช่วยให้ผนังบางลงและน้ำหนักท่อที่เบากว่าสำหรับแรงดันใช้งานเท่ากันเมื่อเปรียบเทียบกับ X65 หรือ X60 ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่ชัดเจนสำหรับโครงการข้ามประเทศที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่น้ำหนักเหล็กเป็นตัวขับเคลื่อนต้นทุนหลัก
ZC Steel Pipe ผลิตและส่งออกท่อเส้น API 5L X70 ในรูปแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม (ERW, LSAW, SSAW) ไปยัง PSL1 และ PSL2 รวมถึงเกรดบริการเปรี้ยว X70QS และ X70MS การควบคุมคุณภาพภายในองค์กรและการรับรองโรงงาน API 5L ของเราสนับสนุนข้อกำหนดเฉพาะของโครงการทั่วแอฟริกา ตะวันออกกลาง และอเมริกาใต้ คู่มือนี้ครอบคลุมทุกสิ่งที่วิศวกรฝ่ายจัดซื้อจำเป็นต้องระบุและจัดหา X70 อย่างถูกต้อง
สารบัญ
API 5L X70 คืออะไร?
เกรดและเงื่อนไขการจัดส่ง
PSL1 กับ PSL2 — มีการเปลี่ยนแปลงอะไรบ้าง?
คุณสมบัติทางเคมีและทางกล
ประเภทการผลิตและช่วงขนาด
การเชื่อมและการผลิตภาคสนาม
บริการเปรี้ยว: X70QS & X70MS
การใช้งานและตัวอย่างโครงการ
คำถามที่พบบ่อย
1. API 5L X70 คืออะไร
API 5L X70 เป็นเกรดท่อเกรดท่อโลหะผสมต่ำ (HSLA) ความแข็งแรงสูงคาร์บอน-แมงกานีสที่กำหนดในข้อกำหนด API 5L / ISO 3183 การกำหนด 'X70' หมายความว่าท่อมี กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำที่ระบุ (SMYS) ที่ 70,000 psi (483 MPa) - ปัดเศษเป็น 485 MPa ในการกำหนดระบบเมตริก SI L485
การออกแบบมาตรฐาน API 5L X70 (จักรวรรดิ) = ISO 3183 L485 (เมตริก) = EN 10208-2 L485MB (ยุโรป) = CSA Z245.1 เกรด 485 (แคนาดา) เมื่อตรวจสอบข้อกำหนดโครงการระหว่างประเทศ การกำหนดทั้งสี่จะอ้างอิงถึงข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งของผลผลิตขั้นต่ำ 485 MPa ที่เหมือนกัน
X70 อยู่ระหว่าง X65 และ X80 บนบันไดเกรด API 5L การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงสูง ความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำที่ดี และขั้นตอนการเชื่อมที่ได้รับการยอมรับ ทำให้เป็นตัวเลือกที่โดดเด่นสำหรับ:
การส่งก๊าซแรงดันสูงระยะไกล (MAOP > 10 MPa)
ท่อเมนไลน์เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (≥ 24' OD)
สายน้ำลึกและสายน้ำลึกนอกชายฝั่ง
ท่อไปป์ไลน์ในพื้นที่อาร์กติกและมีผลกระทบสูงซึ่งต้องมีการทดสอบ PSL2 + CVN
เหล็กกล้า X70 ในปัจจุบันเป็น เหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสผสมไมโครอัลลอย ด์ ไนโอเบียม (Nb), วานาเดียม (V) และไทเทเนียม (Ti) เป็นธาตุไมโครอัลลอยด์หลัก โดยมีปริมาณไมโครอัลลอยด์รวมไม่เกิน 0.15% โครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์และเบนไนต์ที่ได้นั้นให้ความสมดุลของความแข็งแรง ความทนทาน และความสามารถในการเชื่อม ซึ่งเหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสทั่วไปไม่สามารถเทียบได้ในระดับผลผลิตนี้
ดูเพิ่มเติมที่: ความแตกต่างระหว่างท่อและท่อเส้นคืออะไร? →
2. เกรดและเงื่อนไขการจัดส่ง
API 5L X70 ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์เดียว — โดยครอบคลุมเกรดย่อยหลายเกรดที่กำหนดโดย เงื่อนไขการส่งมอบ (การบำบัดความร้อน / การฝึกกลิ้ง) และ ระดับข้อกำหนดของ ผลิตภัณฑ์ การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญก่อนที่จะออกใบสั่งซื้อ
X70 / L485 (PSL1)
เงื่อนไขการจัดส่ง:
As-rolled (R) หรือ N
การทดสอบแรงกระแทก:
ไม่บังคับ
บริการเปรี้ยว:
ไม่เหมาะ
การใช้งานทั่วไป:
บนบก ไม่มีรสเปรี้ยว มีผลกระทบต่ำ
X70M / L485M (PSL2)
เงื่อนไขการจัดส่ง:
เทอร์โมเมคานิกส์ (TMCP)
การทดสอบแรงกระแทก:
จำเป็นต้องมี CVN
บริการเปรี้ยว:
ไม่เหมาะ (มาตรฐาน)
การใช้งานทั่วไป:
โครงการฉีดหลักที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ส่วนใหญ่
X70Q / L485Q (PSL2)
เงื่อนไขการจัดส่ง:
ดับและอารมณ์ (Q&T)
การทดสอบแรงกระแทก:
จำเป็นต้องมี CVN
บริการเปรี้ยว:
ไม่เหมาะ (มาตรฐาน)
การใช้งานทั่วไป:
ท่อแรงดันสูงและผนังหนาขึ้น
X70QS / X70MS (PSL2 + ภาคผนวก H)
เงื่อนไขการจัดส่ง:
Q&T หรือ TMCP
การทดสอบแรงกระแทก:
บังคับ CVN + HIC + SSC
บริการเปรี้ยว:
ใช่ — เป็นไปตามมาตรฐานภาคผนวก H
การใช้งานทั่วไป:
ก๊าซเปรี้ยว, H₂S แบบเปียก, การฉีดก๊าซกรด
หมายเหตุการจัดซื้อ — การระบุเกรดย่อยที่เหมาะสม ในโครงการในแอฟริกาและตะวันออกกลางจำนวนมาก การสอบถามเพียงระบุ 'X70 PSL2' โดยไม่มีคำต่อท้ายเงื่อนไขการส่งมอบ ในทางปฏิบัติ ท่อ LSAW ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ส่วนใหญ่สำหรับโครงการเหล่านี้ผลิตเป็น X70M (TMCP) หากโครงการของคุณต้องการ Q&T สำหรับท่อผนังหนา (>25.4 มม.) หรือการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ Sour Service Annex H คุณต้องระบุ X70Q หรือ X70QS/X70MS อย่างชัดเจนใน MR ข้อมูลจำเพาะที่ไม่ชัดเจนเป็นสาเหตุสำคัญของข้อพิพาทเกี่ยวกับคำสั่งซื้อโรงงาน
3. PSL1 กับ PSL2 — มีการเปลี่ยนแปลงอะไรบ้าง?
ระดับข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่เป็นผลสืบเนื่องมากที่สุดในการสั่งซื้อท่อแบบใดๆ สำหรับ X70 นั้น PSL2 แทบจะถูกกำหนดให้เป็นสากลในโครงการส่งสัญญาณหลักๆ นี่คือการเปรียบเทียบโดยตรงของความแตกต่างที่สำคัญ:
| ข้อกำหนด |
X70 PSL1 |
X70 PSL2 |
| เทียบเท่าคาร์บอน (CE IIW ) |
ไม่ระบุ |
สูงสุด 0.43 (รอยเชื่อม) / 0.42 (ตัวท่อ) |
| การทดสอบแรงกระแทกของ CVN |
ไม่บังคับ |
บังคับ (ตัวถัง + รอยเชื่อม + HAZ สำหรับท่อเชื่อม) |
| DWTT (การทดสอบการฉีกขาดของน้ำหนักลดลง) |
ไม่จำเป็น |
จำเป็นสำหรับท่อ OD ≥ 508 มม. (20') |
| อัตราส่วนผลผลิต/แรงดึง |
ไม่จำกัด |
สูงสุด 0.93 |
| ความคลาดเคลื่อนมิติ |
มาตรฐาน |
เข้มงวดมากขึ้น — เช่น ความทนทานต่อ OD ±0.75% เทียบกับ ±1.0% |
| ตะเข็บเชื่อม NDE |
UT หรือ RT พื้นฐาน |
UT/RT 100% + การสแกนการเคลือบบนเพลท/คอยล์ |
| การตรวจสอบย้อนกลับ |
หมายเลขความร้อน |
ความร้อนเต็ม + ตรวจสอบหมายเลขท่อได้ |
| ตัวเลือกบริการเปรี้ยว |
ไม่สามารถใช้ได้ |
X70QS / X70MS (ภาคผนวก H) |
| ตัวเลือกนอกชายฝั่ง |
ไม่สามารถใช้ได้ |
ข้อกำหนดเพิ่มเติมของภาคผนวก J |
หากต้องการอ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับข้อกำหนด PSL: PSL1 กับ PSL2 องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล → และ ท่อไร้รอยต่อ API 5L PSL1 กับ PSL2: เปรียบเทียบข้อกำหนดทางเทคนิค →
4. คุณสมบัติทางเคมีและทางกล
4.1 องค์ประกอบทางเคมี (API 5L ฉบับที่ 46)
| องค์ประกอบ |
X70 PSL1 ไร้รอยต่อ (สูงสุด %) |
X70 PSL1 เชื่อม (สูงสุด %) |
X70 PSL2 ไร้รอยต่อ (สูงสุด %) |
X70 PSL2 เชื่อม (สูงสุด %) |
| คาร์บอน (ซี) |
0.28 |
0.26 |
0.18 |
0.18 |
| แมงกานีส (Mn) |
1.40 |
1.40 |
1.85 |
1.85 |
| ฟอสฟอรัส (P) |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
0.025 |
| ซัลเฟอร์ (S) |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.015 |
| ซิลิคอน (ศรี) |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
0.45 |
| Nb + V + Ti (ไมโครอัลลอยด์ทั้งหมด) |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
0.15 |
| CE IIW |
— |
— |
สูงสุด 0.43 |
สูงสุด 0.43 |
| พีซีเอ็ม |
— |
— |
สูงสุด 0.25 |
สูงสุด 0.25 |
4.2 คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ |
X70 PSL1 |
X70 PSL2 |
X70QS/MS (เปรี้ยว, PSL2) |
| กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ (SMYS) |
485 เมกะปาสคาล / 70,300 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
485 เมกะปาสคาล / 70,300 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
485 เมกะปาสคาล / 70,300 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด |
635 เมกะปาสคาล / 92,100 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
635 เมกะปาสคาล / 92,100 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
635 เมกะปาสคาล / 92,100 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ (SMTS) |
570 เมกะปาสคาล / 82,700 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
570 เมกะปาสคาล / 82,700 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
570 เมกะปาสคาล / 82,700 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว |
| อัตราผลตอบแทน/แรงดึง (สูงสุด) |
ไม่จำกัด |
0.93 |
0.93 |
| การยืดตัวขั้นต่ำ (Af, 50 mm GL) |
ดู API 5L ตารางที่ 7 |
ดู API 5L ตารางที่ 7 |
ดู API 5L ตารางที่ 7 |
| ความแข็ง (สูงสุด) |
ไม่ระบุ |
ไม่ระบุ |
250 HV10 / 22 HRC |
| อุณหภูมิทดสอบแรงกระแทก CVN |
ไม่บังคับ |
มาตรฐาน 0°C; ต่ำกว่าตามภาคผนวก J สำหรับนอกชายฝั่ง |
ต่ำสุด 0°C; อุณหภูมิต่ำกว่าเฉพาะโครงการ |
| พื้นที่รับแรงเฉือน DWTT (OD ≥ 508 มม.) |
— |
≥ 85% ที่ −15°C |
≥ 85% ที่ −15°C |
ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรม - ขีดจำกัดอัตราส่วน Y/T อัตราส่วนผลผลิตต่อแรงดึงสูงสุดของ PSL2 ที่ 0.93 เป็นข้อกำหนดที่มักถูกมองข้ามแต่มีความสำคัญอย่างยิ่ง อัตราส่วน Y/T ที่สูงหมายความว่าท่อมีความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกได้จำกัดก่อนเกิดความล้มเหลว ซึ่งมีความสำคัญสำหรับการเคลื่อนตัวของพื้นดิน แผ่นดินไหว หรือการรับภาระจากน้ำค้างแข็ง หากเส้นทางของคุณลัดเลาะบนพื้นที่ไม่เสถียร ให้ยืนยันการปฏิบัติตาม Y/T ใน MTR และพิจารณาระบุขีดจำกัดเฉพาะโครงการที่เข้มงวดมากขึ้น (เช่น สูงสุด 0.90)
5. ประเภทการผลิตและช่วงขนาด
5.1 วิธีการผลิต
| ประมวลผล |
ช่วง OD |
ความหนาของผนัง |
ดีที่สุดสำหรับ |
| ไร้รอยต่อ (SMLS) |
½' – 24' (สูงถึง 610 มม.) |
สูงสุด ~65 มม |
การเจาะขนาดเล็กที่มีแรงดันสูง แนวนอกชายฝั่ง การบริการที่สำคัญ |
| ERW (รอยเชื่อมความต้านทานไฟฟ้า) |
2' – 24' (สูงสุด 610 มม.) |
สูงสุด ~19 มม |
การรวบรวมสาย การกระจายแรงดันต่ำ การใช้งานที่คำนึงถึงต้นทุน |
| LSAW / DSAW (เลื่อยตามยาว) |
16' – 60' (406–1524 มม.) |
6–60 มม |
ระบบส่งกำลังหลักขนาดใหญ่ นอกชายฝั่ง แรงดันสูง |
| SSAW / HSAW (เลื่อยวงเดือน) |
16' – 120' (406–3048 มม.) |
6–25 มม |
การส่งน้ำ ก๊าซความดันต่ำ โครงสร้างท่อ |
สำหรับโครงการฉีดหลัก X70 แรงดันสูงส่วนใหญ่ (แรงดันใช้งาน > 8 MPa เส้นผ่านศูนย์กลาง ≥ 24') LSAW เป็นตัวเลือกการผลิตที่โดดเด่น กระบวนการดัดแผ่น JCOE/UOE ให้การควบคุมขนาดที่แน่นหนา การเชื่อมตะเข็บแบบเต็มความยาว UT และความสามารถในการผลิตท่อผนังหนักที่ SSAW ไม่สามารถเทียบได้ในระดับความดันนี้
การอ่านที่เกี่ยวข้อง: LSAW เทียบกับแบบไม่มีรอยต่อสำหรับโครงการ X70 ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ → | LSAW กับ SSAW: ไหนดีกว่าสำหรับสายแรงดันสูง? → | LSAW JCOE กับท่อเกลียวสำหรับผู้ยกใต้ทะเล →
5.2 ช่วงขนาดมาตรฐาน
| OD (นิ้ว) |
OD (มม.) |
ช่วง WT ทั่วไป (มม.) |
กระบวนการทั่วไป |
| 4' – 16' |
114.3 – 406.4 |
6.0 – 19.1 |
ไร้รอยต่อ / ERW |
| 18' – 24' |
457.2 – 609.6 |
8.0 – 25.4 |
ไร้รอยต่อ / LSAW |
| 26' – 36' |
660.4 – 914.4 |
9.5 – 38.1 |
แอลเอสเอ |
| 38' – 48' |
965.2 – 1219.2 |
12.7 – 50.8 |
LSAW / สซอว์ |
| 50' – 60' |
1270 – 1524 |
14.3 – 60.0 |
แอลเอสเอ |
ความหนาของผนังแบบกำหนดเองนอกกำหนดเวลามาตรฐานมีให้บริการตามคำสั่งซื้อ ติดต่อ ZC เพื่อสอบถามกำหนดการโรงงานและปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำในขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน
6. การเชื่อมและการผลิตภาคสนาม
เคมี TMCP แบบไมโครอัลลอยด์ของ X70 ทำให้สามารถเชื่อมได้ดีกว่าเกรด Q&T ในระดับผลผลิตที่เทียบเคียงได้ แต่ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการเชื่อมที่ผ่านการรับรองอย่างเข้มงวด ทางลัดในการเลือกอุ่นหรือวัสดุสิ้นเปลืองเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการแตกร้าวและอ่อนตัวของ HAZ ในโครงการ X70
6.1 พารามิเตอร์การเชื่อมที่สำคัญ
| ข้อกำหนด พารามิเตอร์ |
/ คำแนะนำ |
| มาตรฐานการปกครอง |
API 1104 (รอยเชื่อมเส้นรอบวงสนาม); ASME IX (ภาชนะรับความดัน/ท่อสิ่งอำนวยความสะดวก) |
| เปิดอุณหภูมิ |
โดยทั่วไปอุณหภูมิ 50–100°C; เพิ่มขึ้นเป็น 100–150°C สำหรับ WT > 25.4 มม. หรือในสภาวะแวดล้อมที่เย็น (<5°C) |
| การควบคุมไฮโดรเจน |
จำเป็นต้องมีอิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ (โลหะเชื่อม H₂ ≤ 5 มล./100 ก. ที่ละลายได้) อบและจัดเก็บอิเล็กโทรดตามคำแนะนำของผู้ผลิต |
| ช่วงอินพุตความร้อน |
1.0 – 3.5 กิโลจูล/มม. สำหรับเกรด TMCP การป้อนความร้อนที่มากเกินไปจะทำให้ความทนทานของ HAZ ลดลงเนื่องจากการก่อตัวของโซนเกรนหยาบ |
| อุณหภูมิระหว่างทาง (สูงสุด) |
250°ซ. การเกินอุณหภูมินี้จะทำให้โครงสร้างจุลภาคของ TMCP มากเกินไป และอาจทำให้ HAZ อ่อนตัวลงด้านล่าง SMYS |
| สธ |
ไม่จำเป็นสำหรับเกรด WT TMCP มาตรฐาน จำเป็นสำหรับ WT > 38 มม. หรือตามข้อกำหนดของโครงการ ปรึกษาโรงงานเกี่ยวกับผลกระทบของ PWHT ต่อคุณสมบัติทางกลของ TMCP |
| ทริกเกอร์การกำหนดคุณสมบัติใหม่ WPS |
การเปลี่ยนแปลงผู้ผลิตท่อ ความร้อน หรือแบทช์ จำเป็นต้องผ่านการรับรอง WPS ใหม่ตาม API 1104 §5 |
จุดสำคัญทางวิศวกรรม — การทำให้ HAZ อ่อนลงใน X70 TMCP การทำให้อ่อนลงของ HAZ ใน TMCP X70 เป็นโหมดความล้มเหลวที่แท้จริง — ไม่ใช่ข้อกังวลทางทฤษฎี โครงสร้างจุลภาคของ TMCP (แอคคิวลาร์เฟอร์ไรต์ / เบนไนต์) ได้รับการเสริมความแข็งแกร่งด้วยกระบวนการทางความร้อนเชิงกล ไม่ใช่ด้วยการผสมเพียงอย่างเดียว การป้อนความร้อนสูงระหว่างการเชื่อมสามารถสร้างโซนอ่อนใน HAZ ที่ต่ำกว่าวิกฤต โดยที่ความแข็งแรงของผลผลิตจะลดลงต่ำกว่าท่อหลัก SMYS ในโครงการออกแบบตามความเครียด (เช่น เพอร์มาฟรอสต์ โซนแผ่นดินไหว) นี่เป็นสถานะขีดจำกัดที่อาจเกิดขึ้น ระบุขีดจำกัดอินพุตความร้อนใน WPS และต้องมีการทดสอบแรงดึงตามขวางและความแข็งทั่ว HAZ โดยเป็นส่วนหนึ่งของ WPQ
อ่านเพิ่มเติม: X70 Line Pipe: การแก้ไขปัญหารอยเชื่อมเส้นรอบวงและการอ่อนตัวของ HAZ → | ท่อรูปไข่และความคลาดเคลื่อนไฮโลในรอยเชื่อมเส้นรอบวงเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ →
7. บริการเปรี้ยว: X70QS และ X70MS
มาตรฐาน API 5L X70 PSL2 ไม่เหมาะ สำหรับท่อที่มี H₂S แบบเปียก — ความแข็งแรงสูงและเคมีที่มีไมโครอัลลอยด์ทำให้เกิดความไวต่อการแตกร้าวจากความเครียดซัลไฟด์ (SSC) และการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจน (HIC) บริการเปรี้ยวต้องใช้เกรดภาคผนวก H โดยเฉพาะ: X70QS (ดับและอบคืนตัว) หรือ X70MS (ขึ้นรูปด้วยความร้อนเชิงกล)
7.1 สรุปข้อกำหนดภาคผนวก H
| ความต้องการ |
รายละเอียด |
| ความแข็งสูงสุด |
250 HV10 (22 HRC) — ตัวท่อ, แนวเชื่อม, HAZ |
| การทดสอบเอชไอซี |
NACE TM0284 — CLR ≤ 15%, CTR ≤ 5%, CSR ≤ 2% (โซลูชัน A เว้นแต่โครงการจะระบุไว้เป็นอย่างอื่น) |
| การทดสอบสสส |
NACE TM0177 วิธี A — ไม่มีการแตกร้าวที่ 72% SMYS ในโซลูชัน NACE A |
| เทียบเท่าคาร์บอน |
ขีดจำกัด CE IIW และ Pcm ที่เข้มงวดยิ่งขึ้น เทียบกับ PSL2 มาตรฐาน — ตกลงกันในขั้นตอนการสั่งซื้อ |
| ปริมาณซัลเฟอร์ |
โดยทั่วไป ≤ 0.003% (เทียบกับ 0.015% สำหรับ PSL2 มาตรฐาน) — จำเป็นสำหรับความไวต่อ HIC ต่ำ |
| มาตรฐานอ้างอิงที่ใช้บังคับ |
API 5L ภาคผนวก H + NACE MR0175 / ISO 15156-2 |
หมายเหตุภาคสนาม — เมื่อ NACE MR0175 และ API 5L ภาคผนวก H ขัดแย้งกัน NACE MR0175 / ISO 15156-2 จะกำหนดข้อกำหนดด้านการบริการ (สภาวะการสัมผัส ขีดจำกัดความแข็ง วัสดุที่ยอมรับได้) API 5L Annex H กำหนดข้อกำหนดในการผลิตท่อ เป็นสิ่งเสริมกัน ไม่สามารถใช้แทนกันได้ บางโปรเจ็กต์ระบุโปรเจ็กต์หนึ่งโดยไม่มีโปรเจ็กต์อื่น — โปรดยืนยันเสมอว่าทั้งสองถูกเรียกใช้ใน MR ของคุณและ QCP ของโรงงาน ดู:
นอกเหนือจาก PSL2: ภาคผนวก H โลหะผสมสำหรับก๊าซเปรี้ยว →
ที่เกี่ยวข้อง: API 5L X70 PSL2 สำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว: NACE MR0175 เจาะลึกทางเทคนิค → | API 5CT กับ NACE MR0175: อธิบายข้อกำหนดด้านความแข็งของปลอก →
8. การใช้งานและตัวอย่างโครงการ
X70 เป็นเกรดตัวเลือกในทุกที่ที่โครงการต้องการแรงกดดันในการทำงานสูง เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ หรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรง และที่ที่ X65 ต้องการผนังหนาที่ไม่ประหยัด
| การใช้งาน |
OD ทั่วไป × WT |
เกรด |
ทำไมต้อง X70 |
| การส่งก๊าซทางไกล |
36'–48' × 14–22 มม |
X70M PSL2 |
ประหยัดผนังเทียบกับ X65; ประสิทธิภาพ MAOP > 10 MPa ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว |
| เส้นทางน้ำลึกนอกชายฝั่ง |
8'–24' × 20–40 มม |
X70Q PSL2 + ภาคผนวก J |
แรงดันภายนอกสูง ข้อกำหนด CVN ที่อุณหภูมิต่ำ |
| การรวบรวมก๊าซเปรี้ยว |
6'–16' × 9.5–19 มม |
X70QS/MS PSL2 |
ความต้านทาน H₂S + อัตราแรงดันสูง |
| ท่อส่งออกน้ำมันข้ามประเทศ |
24'–36' × 12–19 มม |
X70M PSL2 |
อัตราน้ำหนักต่อแรงดันท่อที่เหมาะสมที่สุด มาตรฐานโครงสร้างพื้นฐานของแอฟริกา |
| การส่งผ่านการผสมไฮโดรเจน |
24'–48' × 14–25 มม |
X70M PSL2 + โปรเจ็กต์ SR |
ต้านทานความเมื่อยล้ารอบสูง ความทนทานต่อการแตกหักสำหรับการจัดการการเปราะของH₂ |
| ท่ออาร์กติก / เพอร์มาฟรอสต์ |
30'–48' × 16–28 มม |
X70Q PSL2 (−40°C CVN) |
ความเหนียวแตกหักสูงที่อุณหภูมิต่ำ ความเข้ากันได้ของการออกแบบตามความเครียด |
ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรม — X70 กับ X65: สมการความหนาของผนัง สำหรับ OD ของท่อและแรงดันใช้งานเดียวกัน X70 อนุญาตให้
ผนังบางลงประมาณ 7–8% เมื่อเทียบกับ X65 (485 MPa เทียบกับ 450 MPa SMYS) ในโครงการเส้นผ่านศูนย์กลาง 500 กม. ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 42' ความแตกต่างนี้แปลเป็นเหล็กหลายพันตัน - และประหยัดได้มากตามสัดส่วนในด้านต้นทุนวัสดุ การขนส่ง และการเชื่อมภาคสนาม เศรษฐศาสตร์นิยมใช้ X70 อย่างต่อเนื่องสำหรับท่อส่งใดๆ ที่สูงกว่า ~8 MPa MAOP และ 24' OD หากต่ำกว่าเกณฑ์นี้ ราคาพรีเมียมและต้นทุนการรับรอง WPS อาจมีค่ามากกว่าการประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับผนัง
ดูเพิ่มเติมที่: X70 กับ X65: ความสามารถในการเชื่อมและความเป็นจริงด้านต้นทุน → | X70 กับ X80 Line Pipe: เกรดไหนให้เลือก? →
สำหรับการใช้งานท่อไฮโดรเจน: ท่อเหล็กสำหรับท่อไฮโดรเจน: เกรดและคู่มือการเชื่อม →
สำหรับข้อมูลเฉพาะของท่อเชื่อมนอกชายฝั่ง: ท่อเชื่อมนอกชายฝั่งกับบนบก: เหตุใด LSAW จึงเป็นมาตรฐานสำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเล →
สำหรับการเลือกการเคลือบในโครงการ X70: 3LPE กับ FBE กับ 3LPP: วิธีเลือกการเคลือบท่อที่เหมาะสม → | มาตรฐานการเคลือบ 3LPE DIN 30670 →
9. คำถามที่พบบ่อย
ไปป์ API 5L X70 คืออะไร
API 5L X70 (ISO 3183 L485) เป็นเกรดท่อคาร์บอน-แมงกานีสความแข็งแรงสูง โดยมีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 485 MPa (70,300 psi) ผลิตในรูปแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม (ERW, LSAW, SSAW) ถึงสองระดับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ — PSL1 และ PSL2 — และเป็นเกรดที่โดดเด่นสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ทั่วโลก
ความแตกต่างระหว่าง X70 PSL1 และ PSL2 คืออะไร?
PSL2 มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้น: การทดสอบแรงกระแทก CVN ที่บังคับบนตัวท่อ การเชื่อม และ HAZ; การทดสอบ DWTT สำหรับท่อ ≥ 508 มม. OD; อัตราส่วนผลผลิตต่อแรงดึงสูงสุดคือ 0.93; ข้อจำกัดเทียบเท่าคาร์บอนที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ความคลาดเคลื่อนของมิติที่เข้มงวดยิ่งขึ้น และสามารถตรวจสอบย้อนกลับความร้อนและท่อได้เต็มรูปแบบ PSL2 ยังเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับเกรดบริการเปรี้ยว (ภาคผนวก H) และเกรดนอกชายฝั่ง (ภาคผนวก J) PSL1 ยอมรับได้เฉพาะสำหรับการใช้งานบนบกที่ไม่เกิดผลเสียและไม่เปรี้ยวเท่านั้น
X70M, X70Q และ X70QS หมายถึงอะไร
ส่วนต่อท้ายเหล่านี้บ่งบอกถึงเงื่อนไขการจัดส่ง M = กระบวนการควบคุมด้วยความร้อนเชิงกล (TMCP) Q = ดับและอารมณ์; QS = ดับและบรรเทาสำหรับบริการเปรี้ยว (ภาคผนวก H); MS = เทอร์โมกลที่เกิดขึ้นสำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว สำหรับโครงการฉีดมาตรฐาน X70M เป็นโครงการที่พบบ่อยที่สุด สำหรับการใช้งานผนังหนาหรืองานบริการเปรี้ยว ให้ระบุ X70Q หรือ X70QS/X70MS ตามลำดับ
ไปป์ X70 สามารถใช้ในบริการเปรี้ยว (สภาพแวดล้อม H₂S) ได้หรือไม่
มาตรฐาน X70 PSL1 และ PSL2 ไม่เหมาะสำหรับบริการ H₂S แบบเปียก การบริการที่มีกรดต้องใช้เกรด X70QS หรือ X70MS ของภาคผนวก H โดยเฉพาะ ซึ่งกำหนดให้มีความแข็งสูงสุด 250 HV10 ทั่วตัวท่อ แนวเชื่อม และ HAZ พร้อมด้วยการทดสอบ HIC บังคับ (NACE TM0284) และการทดสอบ SSC (NACE TM0177) โดยทั่วไปปริมาณซัลเฟอร์จะถูกจำกัดไว้ที่ ≤ 0.003% เทียบกับขีดจำกัด PSL2 มาตรฐานที่ 0.015%
มาตรฐานการเชื่อมใดที่ใช้กับการเชื่อมเส้นรอบวง X70?
การเชื่อมเส้นรอบวงสนามควบคุมโดย API 1104 X70 ต้องใช้ WPS ที่ผ่านการรับรองโดยใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ (≤ 5 มล./100 กรัม H₂ ที่กระจายได้) อุ่นที่อุณหภูมิ 50–100°C (สูงกว่าสำหรับผนังหนาหรือสภาพอากาศหนาวเย็น) และควบคุมอินพุตความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ HAZ อ่อนตัว อุณหภูมิระหว่างทางไม่ควรเกิน 250°C PWHT ไม่จำเป็นสำหรับท่อ TMCP น้ำหนักมาตรฐาน แต่ควรได้รับการประเมินสำหรับความหนาของผนังที่สูงกว่า 38 มม.
API 5L X70 เทียบเท่า ISO 3183 คืออะไร
เทียบเท่า ISO 3183 คือ L485 สิ่งที่เทียบเท่าอื่นๆ ได้แก่ EN 10208-2 เกรด L485MB (มาตรฐานยุโรป) และ CSA Z245.1 เกรด 485 (แคนาดา) ทั้งหมดระบุความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 485 MPa เท่ากัน แต่อาจมีความแตกต่างเล็กน้อยในข้อกำหนดการทดสอบเสริม ยืนยันความเทียบเท่ากับโรงสีก่อนที่จะทดแทนภายใต้ข้อกำหนดโครงการที่อ้างอิงถึงมาตรฐานหนึ่งโดยเฉพาะ
แหล่งที่มา API 5L X70 Line Pipe จาก ZC Steel Pipe
ZC Steel Pipe ผลิตและส่งออกท่อเส้น API 5L X70 ในรูปแบบไร้รอยต่อและแบบเชื่อม — ERW, LSAW และ SSAW — ไปยัง PSL1 และ PSL2 รวมถึงเกรดภาคผนวก H ที่ให้บริการเปรี้ยว เรามีการรับรองโรงงาน API 5L และจัดหาโครงการทั่วแอฟริกา ตะวันออกกลาง และอเมริกาใต้ โดยมีการตรวจสอบย้อนกลับ MTR เต็มรูปแบบและการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม
มีจำหน่ายพร้อมการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน FBE, 3LPE หรือ 3LPP ตามมาตรฐาน ISO 21809 / DIN 30670 OD แบบกำหนดเอง ความหนาของผนัง และความยาวตามลำดับการสั่งผลิต
แมนดี้ w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ ขอใบเสนอราคา
