Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 17-03-2026 Asal: Lokasi
Pipa LSAW — pipa las busur terendam memanjang — merupakan material pilihan untuk pipa transmisi minyak dan gas berdiameter besar dan bertekanan tinggi. Jika pipa ERW melayani dunia pengumpulan dan distribusi dengan diameter hingga 24 inci, LSAW mengambil alih dari 16 inci ke atas, menangani aplikasi dinding berat dan bermutu tinggi yang memerlukan las penetrasi dalam, kontrol dimensi yang ketat, dan pemeriksaan non-destruktif penuh pada setiap lapisan.
ZC Steel Pipe memproduksi pipa LSAW dengan standar API 5L dan ISO 3183 di fasilitas Kota Hai'an kami. Kami memasok pipa berdiameter besar untuk proyek pipa darat dan lepas pantai di Afrika, Timur Tengah, dan Amerika Selatan, dengan kemampuan DSAW untuk ketebalan dinding hingga 40 mm dan grade hingga X70.
Apa itu Pipa LSAW?
LSAW vs DSAW — Apa Bedanya?
Proses Manufaktur
Spesifikasi & Nilai API 5L LSAW
Rentang Ukuran & Dimensi
Persyaratan Pengujian Non-Destruktif
LSAW vs SSAW vs ERW — Perbandingan
Opsi Pelapisan untuk Pipa LSAW
Aplikasi
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Penunjukan 'longitudinal' berarti lapisan las sejajar dengan sumbu pipa — dalam garis lurus dari satu ujung pipa ke ujung lainnya. Hal ini membedakannya dengan pipa SSAW (spiral submerged arc welded), yang jahitannya membentuk sudut di sekeliling pipa. Geometri jahitan lurus LSAW memberikan perilaku tegangan yang lebih dapat diprediksi pada tekanan internal dan lebih disukai untuk transmisi gas bertekanan tinggi dan aplikasi lepas pantai.
DSAW (Double Submerged Arc Welded) bukanlah proses terpisah dari LSAW — ini adalah teknik standar yang digunakan saat membuat pipa LSAW di dinding tebal. Perbedaannya terletak pada jumlah lintasan las:
Pada DSAW dilakukan pengelasan bagian dalam (IW) terlebih dahulu, kemudian pipa diputar dan pengelasan bagian luar (OW) selesai. Urutan dua jalur ini mengisi seluruh ketebalan sambungan dengan logam las, menghasilkan zona fusi ketebalan tembus yang diperiksa dengan pengujian ultrasonik dan pengujian radiografi (sinar-X). Istilah LSAW dan DSAW sering digunakan secara bergantian dalam spesifikasi proyek dan dokumentasi komersial — dalam praktiknya, hampir semua pipa LSAW berdinding berat untuk layanan pipa adalah DSAW.
Pembuatan pipa LSAW dimulai dengan pelat, bukan koil — inilah yang memungkinkan ketebalan dinding tebal dan diameter besar yang membedakan LSAW dari ERW:
Persiapan pelat — Pelat baja (biasanya TMCP atau yang dinormalisasi) diperiksa oleh UT untuk mengetahui adanya laminasi, kemudian digiling tepinya hingga geometri bevel yang tepat untuk sambungan las.
Pra-pembengkokan (J-ing atau UOE) — Tepi pelat ditekuk terlebih dahulu, kemudian seluruh pelat dibentuk menjadi bentuk U, kemudian ditekan menjadi bentuk O (tabung bundar) dengan mesin press besar. Ini adalah proses UOE (UO-Expand) atau JCOE (JCO-Expand) tergantung pada pabriknya.
Pengelasan paku — Silinder yang dibentuk dilas dengan paku pada interval tertentu untuk mempertahankan bentuknya sebelum pengelasan SAW utama.
Las dalam (IW) — Pengelasan busur terendam dari dalam pipa, satu atau lebih lintasan.
Pengelasan luar (OW) — Pengelasan busur terendam dari luar pipa, menyelesaikan jahitan DSAW jalur ganda.
Ekspansi dingin — Pipa yang sudah jadi diperluas dengan internal Mechanical Expander (UOE) atau secara hidraulik hingga mencapai OD akhir, sehingga meningkatkan kebulatan dan menghilangkan tegangan sisa.
Pengujian non-destruktif — UT lapisan las penuh, UT badan pipa, dan pengujian radiografi (RT) pada ujung las.
Pengujian hidrostatis — Setiap pipa diuji tekanannya hingga mencapai tekanan uji yang diperlukan.
Persiapan dan penandaan akhir — Ujung miring per API 5L, ditandai dengan nomor panas, tingkatan, dimensi, dan standar.
Standar dominan untuk pipa LSAW di bidang minyak dan gas adalah API 5L (diadopsi sebagai ISO 3183 secara internasional). PSL1 dan PSL2 tersedia, dengan PSL2 wajib untuk sebagian besar jaringan pipa transmisi jarak jauh.
| Nilai | SMYS (MPa) | SMTS (MPa) | Rasio Y/T Maks (PSL2) | Suhu Uji CVN |
|---|---|---|---|---|
| Kelas B | 245 | 415 | 0.93 | 0°C (32°F) |
| X42 | 290 | 415 | 0.93 | 0°C (32°F) |
| X52 | 360 | 460 | 0.93 | 0°C (32°F) |
| X60 | 415 | 520 | 0.93 | 0°C (32°F) |
| X65 | 450 | 535 | 0.93 | 0°C (32°F) |
| X70 | 485 | 570 | 0.93 | 0°C (32°F) |
| X80 | 555 | 625 | 0.93 | 0°C (32°F) |
Untuk pipa dalam layanan asam (lingkungan H₂S basah sesuai NACE MR0175 / ISO 15156), pipa LSAW harus memenuhi persyaratan tambahan: kekerasan maksimum pada badan pipa, logam las, dan HAZ (biasanya HRC 22/250 HBW), dan lapisan las harus diberi perlakuan panas pasca las (PWHT) atau kimia dikontrol untuk memastikan PWHT tidak diperlukan. Konfirmasikan dengan pemasok Anda apakah LSAW yang sesuai dengan NACE termasuk dalam cakupan proyek Anda.
| Kisaran OD | Kisaran WT | Panjang Toleransi | Selesai Akhir | OD |
|---|---|---|---|---|
| 406mm – 1524mm (16'–60') | 6mm – 40+mm | 8 m – 12,2 m (R2/R3) | Miring per API 5L | ±0,75% untuk OD ≥ 508 mm |
Ukuran proyek LSAW yang umum untuk jaringan pipa transmisi meliputi:
16' × 9,5 mm hingga 17,5 mm — mengumpulkan saluran utama dan transmisi tekanan sedang
20' × 12,7 mm hingga 22,2 mm — transmisi gas regional
24' × 14,3 mm hingga 25,4 mm — saluran utama gas, X65 atau X70
30' × 15,9 mm hingga 28,6 mm — transmisi gas tekanan tinggi jarak jauh
36'–42' × 19,1 mm hingga 40+ mm — pipa ekspor berdiameter besar, X70/X80
Untuk pipa API 5L PSL2 LSAW, NDT berikut ini wajib sesuai standar:
| Uji | Lokasi | Metode | Cakupan |
|---|---|---|---|
| Pengujian Ultrasonik (UT) | Jahitan las penuh | UT otomatis | 100% dari panjang jahitan |
| Pengujian Ultrasonik (UT) | Badan pipa | UT otomatis | 100% luas tubuh |
| Pengujian Radiografi (RT) | Ujung las | Sinar-X atau gamma | Ujung pipa, minimal 200 mm dari tiap ujungnya |
| Uji Hidrostatis | Pipa penuh | Tekanan hidrolik | Setiap pipa, 100% |
| Inspeksi Dimensi | OD, WT, panjang, persegi | Pengukuran mekanis | Setiap pipa atau per rencana pengambilan sampel |
| Fitur | LSAW (DSAW) | SSAW (Spiral) | ERW (HFW) |
|---|---|---|---|
| Orientasi jahitan | Membujur (lurus) | Heliks (spiral) | Membujur (lurus) |
| Kisaran diameter | 16'–60' (406–1524 mm) | 16'–120'+ (406–3000+ mm) | ½'–24' (21–610 mm) |
| Ketebalan dinding | 6–40+ mm | 6–25mm | Hingga ~20 mm |
| Peringkat tekanan maksimal | Paling tinggi | Sedang | Sedang–Tinggi (PSL2) |
| Toleransi dimensi | Paling ketat | Sedang | Ketat (ukuran kecil) |
| Biaya per ton | Paling tinggi | Terendah | Sedang |
| Transmisi gas bertekanan tinggi | Lebih disukai | Diterima dengan keterbatasan | Diameter lebih kecil |
| Pipa lepas pantai | Pilihan standar | Jarang digunakan | Jarang digunakan |
Pipa transmisi berdiameter besar hampir secara universal memerlukan lapisan anti korosi. Sistem yang paling umum untuk pipa LSAW adalah:
3LPE (Polietilen Tiga Lapis) — primer epoksi berikat fusi + perekat + lapisan atas PE. Standar untuk jaringan pipa yang terkubur di darat pada iklim sedang.
3LPP (Polipropilena Tiga Lapis) — sistem tiga lapis yang sama namun dengan lapisan atas polipropilen untuk suhu pengoperasian yang lebih tinggi (hingga 110°C).
FBE (Fusion Bonded Epoxy) — lapisan epoksi satu lapis, biasa digunakan sebagai lapisan primer pada 3LPE/3LPP atau sebagai pelapis mandiri untuk tikungan dan sambungan.
Lapisan Berat Beton (CWC) — diterapkan pada 3LPE/3LPP untuk jaringan pipa lepas pantai dan bawah laut yang memerlukan daya apung negatif.
Untuk perbandingan rinci sistem pelapisan, lihat panduan kami: 3LPE vs FBE vs 3LPP — Cara Memilih Sistem Anti Korosi yang Tepat →
Jaringan pipa transmisi gas alam jarak jauh – tulang punggung infrastruktur gas nasional di Timur Tengah, Afrika, dan Asia Tenggara – sebagian besar dibangun dengan pipa LSAW (DSAW) dengan grade X65 dan X70, OD 24' hingga 48', dengan lapisan 3LPE atau 3LPP. Kombinasi kekuatan tinggi, dinding berat, dan toleransi dimensi yang ketat mendukung kondisi pengoperasian sistem bertekanan tinggi (70–100 bar).
Pipa ekspor minyak dan gas bawah laut hampir secara eksklusif menggunakan pipa LSAW. Kombinasi yang menuntut antara tekanan hidrostatis eksternal, tekanan proses internal, beban instalasi, dan lingkungan korosi memerlukan pipa DSAW PSL2 berdinding tebal, NDT penuh, yang dihasilkan oleh pabrik LSAW. Diameter tipikal adalah 8' hingga 30' dengan lapisan berat beton.
Pipa ekspor minyak mentah dari lapangan produksi ke terminal atau kilang menggunakan pipa LSAW X60/X65 dengan diameter 16' hingga 36'. Tekanan operasi biasanya lebih rendah dari saluran gas (40-80 bar), namun diameter besar dan panjang pipa menjadikan LSAW optimal secara ekonomi dan teknis.
Jaringan pipa pasokan air kota besar di daerah kering (Timur Tengah, Afrika Utara) menggunakan pipa LSAW Grade B dan X42 dengan FBE atau lapisan semen. Kombinasi biaya rendah (dibandingkan dengan kadar minyak dan gas) dan diameter besar menjadikan LSAW praktis untuk transmisi air curah dalam jarak jauh.
LSAW adalah singkatan Dilas Busur Terendam Longitudinal. Ini dibuat dari pelat baja yang dibentuk menjadi tabung dan dilas sepanjang satu jahitan memanjang lurus menggunakan proses pengelasan busur terendam, yang menghasilkan lasan di bawah selimut fluks untuk kualitas yang sangat baik dan penetrasi yang dalam. Pipa LSAW digunakan untuk pipa transmisi minyak dan gas berdiameter besar dan bertekanan tinggi.
DSAW (Double Submerged Arc Welded) adalah bagian dari LSAW. Di DSAW, jahitan dilas dua kali — pertama dari dalam, kemudian dari luar pipa. Metode double-pass ini mengisi seluruh ketebalan sambungan dan diperlukan untuk pipa berdinding tebal. Kebanyakan pipa LSAW bertekanan tinggi berdiameter besar diproduksi menggunakan metode DSAW; istilah ini sering digunakan secara bergantian dalam spesifikasi proyek.
Pipa LSAW biasanya diproduksi dalam kisaran OD 16 inci hingga 60 inci (406 mm hingga 1524 mm), dengan ketebalan dinding dari 6 mm hingga lebih dari 40 mm. Di bawah 16 inci, ERW lebih irit. Di atas 60 inci, pipa spiral (SSAW) biasanya digunakan. Panjang pipa acak adalah 8 m hingga 12,2 m.
Pipa LSAW tersedia untuk API 5L dalam grade dari Grade B hingga X80, di PSL1 dan PSL2. Untuk transmisi gas tekanan tinggi berdiameter besar, X65, X70, dan X80 PSL2 paling sering ditentukan. Pipa LSAW juga dapat dibuat sesuai ISO 3183 dan EN 10208 untuk proyek internasional.
LSAW memiliki jahitan lurus yang sejajar dengan sumbu pipa; SSAW memiliki jahitan heliks pada suatu sudut. LSAW lebih disukai untuk layanan tekanan tinggi karena geometri jahitan lurusnya memungkinkan kontrol kualitas las yang lebih presisi. SSAW dapat mencapai diameter yang lebih besar dan lebih ekonomis untuk pipa air atau slurry bertekanan rendah dan berdiameter besar. Untuk transmisi minyak dan gas yang kritis, LSAW biasanya diperlukan melalui SSAW.
ZC Steel Pipe memproduksi pipa LSAW / DSAW dengan API 5L dan ISO 3183 di fasilitas Kota Hai'an kami. Kami menyediakan OD 16' hingga 60' di kelas Kelas B hingga X70, PSL1, dan PSL2. Paket NDT lengkap (UT + RT + hidrostatis), tersedia pilihan pelapisan antara lain 3LPE, 3LPP, dan FBE. Pasokan aktif untuk proyek-proyek pipa di Afrika, Timur Tengah, dan Amerika Selatan.
Hubungi kami: mandy. w@zcsteelpipe.com | Ada apa: +86-139-1579-1813
→ Minta Penawaran