بازدید: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2026-03-17 منبع: سایت
لوله LSAW - لوله جوش داده شده با قوس زیردریایی طولی - ماده انتخابی برای خطوط لوله انتقال نفت و گاز با قطر بزرگ و فشار بالا است. در جایی که لوله ERW در قطرهای تا 24 اینچ به دنیای جمعآوری و توزیع خدمات میدهد، LSAW از 16 اینچ به بالا کار میکند و کاربردهای دیواره سنگین و درجه بالا را که نیاز به جوش عمیق، کنترل ابعادی دقیق و بررسی کامل غیرمخرب هر درز دارد، انجام میدهد.
ZC Steel Pipe لوله LSAW را مطابق با استانداردهای API 5L و ISO 3183 در مرکز شهر Hai'an ما تولید می کند. ما لوله های خطی با قطر بزرگ را برای پروژه های خط لوله خشکی و دریایی در آفریقا، خاورمیانه و آمریکای جنوبی با قابلیت DSAW برای ضخامت دیوار تا 40 میلی متر و درجه بندی تا X70 عرضه می کنیم.
لوله LSAW چیست؟
LSAW در مقابل DSAW - تفاوت چیست؟
فرآیند تولید
مشخصات و نمرات API 5L LSAW
محدوده اندازه و ابعاد
الزامات تست غیر مخرب
LSAW در مقابل SSAW در مقابل ERW - مقایسه
گزینه های پوشش برای لوله LSAW
برنامه های کاربردی
سوالات متداول
نام 'طولی' به این معنی است که درز جوش به موازات محور لوله - در یک خط مستقیم از یک انتهای لوله به انتهای دیگر انجام می شود. این آن را از لوله SSAW (جوش داده شده با قوس مارپیچی) متمایز می کند، جایی که درز با زاویه ای در اطراف لوله اجرا می شود. هندسه درز مستقیم LSAW رفتار تنش قابل پیش بینی بیشتری را تحت فشار داخلی ارائه می دهد و برای انتقال گاز فشار بالا و کاربردهای دریایی ترجیح داده می شود.
DSAW (جوش داده شده با قوس دوگانه) فرآیندی جدا از LSAW نیست - این تکنیک استانداردی است که هنگام ساخت لوله LSAW در دیوارهای سنگین استفاده می شود. تمایز در تعداد پاس های جوش است:
در DSAW ابتدا جوش داخلی (IW) ساخته می شود، سپس لوله چرخانده شده و جوش خارجی (OW) تکمیل می شود. این دنباله دو پاسی، ضخامت کامل اتصال را با فلز جوش پر میکند و یک ناحیه همجوشی ضخیم ایجاد میکند که هم با آزمایش اولتراسونیک و هم با آزمایش رادیوگرافی (اشعه ایکس) بررسی میشود. اصطلاحات LSAW و DSAW اغلب به جای یکدیگر در مشخصات پروژه و اسناد تجاری استفاده می شوند - در عمل، تقریباً تمام لوله های LSAW دیوار سنگین برای خدمات خط لوله DSAW هستند.
تولید لوله LSAW با صفحه به جای سیم پیچ شروع می شود - این همان چیزی است که ضخامت دیواره های سنگین و قطرهای بزرگ را قادر می سازد که LSAW را از ERW متمایز می کند:
آماده سازی ورق - ورق فولادی (معمولاً TMCP یا نرمال شده) توسط UT برای ورقه ورقه ها بررسی می شود، سپس با لبه آسیاب می شود تا هندسه مخروطی دقیق برای اتصال جوش.
قبل از خم شدن (J-ing یا UOE) - لبه های صفحه از قبل خم می شوند، سپس صفحه کامل به شکل U در می آید، سپس در یک پرس بزرگ به شکل O (لوله گرد) فشرده می شود. این فرآیند UOE (UO-Expand) یا JCOE (JCO-Expand) بسته به کارخانه است.
جوشکاری چسبی - سیلندر تشکیلشده در فواصل زمانی به صورت چسبیده جوش داده میشود تا شکل خود را قبل از جوش اصلی SAW حفظ کند.
جوش داخلی (IW) - جوشکاری زیر آب از داخل لوله، یک یا چند پاس.
جوش خارجی (OW) - جوشکاری قوس زیردریایی از خارج لوله، تکمیل درز دو گذر DSAW.
انبساط سرد - لوله تمام شده توسط یک منبسط کننده مکانیکی داخلی (UOE) یا به صورت هیدرولیکی تا OD نهایی منبسط می شود و گردی را بهبود می بخشد و تنش های پسماند را کاهش می دهد.
آزمایش غیر مخرب - درز کامل جوش UT، UT بدنه لوله و آزمایش رادیوگرافی (RT) انتهای جوش.
تست هیدرواستاتیک - هر لوله با فشار آزمایش مورد نیاز آزمایش می شود.
آمادهسازی و علامتگذاری انتهایی - انتهای اریبدار در هر API 5L، با شماره حرارت، درجه، ابعاد و استاندارد مشخص شده است.
استاندارد غالب برای لوله LSAW در نفت و گاز API 5L است (به عنوان ISO 3183 در سطح بین المللی پذیرفته شده است). هر دو PSL1 و PSL2 در دسترس هستند و PSL2 برای اکثر خطوط لوله انتقال مسافت طولانی اجباری است.
| درجه | SMYS (MPa) | SMTS (MPa) | حداکثر نسبت Y/T (PSL2) | دمای آزمایش CVN |
|---|---|---|---|---|
| درجه B | 245 | 415 | 0.93 | 0 درجه سانتی گراد (32 درجه فارنهایت) |
| X42 | 290 | 415 | 0.93 | 0 درجه سانتی گراد (32 درجه فارنهایت) |
| X52 | 360 | 460 | 0.93 | 0 درجه سانتی گراد (32 درجه فارنهایت) |
| X60 | 415 | 520 | 0.93 | 0 درجه سانتی گراد (32 درجه فارنهایت) |
| X65 | 450 | 535 | 0.93 | 0 درجه سانتی گراد (32 درجه فارنهایت) |
| X70 | 485 | 570 | 0.93 | 0 درجه سانتی گراد (32 درجه فارنهایت) |
| X80 | 555 | 625 | 0.93 | 0 درجه سانتی گراد (32 درجه فارنهایت) |
برای خطوط لوله در سرویس ترش (محیط H2S مرطوب بر اساس NACE MR0175 / ISO 15156)، لوله LSAW باید الزامات اضافی را برآورده کند: حداکثر سختی در بدنه لوله، فلز جوش، و HAZ (معمولا HRC 22 / 250 HBW)، و درز جوش باید پس از جوشکاری شده باشد یا اینکه از PWHWT کنترل نشده باشد. با تامین کننده خود تأیید کنید که آیا LSAW مطابق با NACE در محدوده پروژه شما قرار دارد یا خیر.
| محدوده OD محدوده | WT | طول | پایان پایان | تحمل OD |
|---|---|---|---|---|
| 406 میلیمتر - 1524 میلیمتر (16'–60') | 6 میلی متر - 40+ میلی متر | 8 متر - 12.2 متر (R2/R3) | Beveled به ازای API 5L | ± 0.75٪ برای OD ≥ 508 میلی متر |
اندازه های معمول پروژه LSAW برای خطوط لوله انتقال عبارتند از:
16 '× 9.5 میلی متر تا 17.5 میلی متر - جمع آوری خطوط صندوق عقب و انتقال فشار متوسط
20 '× 12.7 میلی متر تا 22.2 میلی متر - انتقال گاز منطقه ای
24 '× 14.3 میلی متر تا 25.4 میلی متر - خطوط اصلی صندوق عقب گاز، X65 یا X70
30 '× 15.9 میلی متر تا 28.6 میلی متر - انتقال گاز پرفشار از راه دور
36 '–42' × 19.1 میلی متر تا 40+ میلی متر - خطوط لوله صادراتی با قطر بزرگ، X70/X80
برای لوله API 5L PSL2 LSAW، NDT زیر طبق استاندارد اجباری است:
| تست | مکان | روش | پوشش |
|---|---|---|---|
| تست اولتراسونیک (UT) | درز کامل جوش | UT خودکار | 100% طول درز |
| تست اولتراسونیک (UT) | بدنه لوله | UT خودکار | 100% مساحت بدن |
| تست رادیوگرافی (RT) | انتهای جوش | اشعه ایکس یا گاما | انتهای لوله، حداقل 200 میلی متر از هر انتها |
| تست هیدرواستاتیک | لوله پر | فشار هیدرولیک | هر لوله، 100٪ |
| بازرسی ابعادی | OD، WT، طول، مربع | اندازه گیری مکانیکی | هر لوله یا هر طرح نمونه برداری |
| ویژگی | LSAW (DSAW) | SSAW (مارپیچ) | ERW (HFW) |
|---|---|---|---|
| جهت درز | طولی (مستقیم) | حلزونی (مارپیچ) | طولی (مستقیم) |
| محدوده قطر | 16 '–60' (406-1524 میلی متر) | 16'–120'+ (406–3000+ میلیمتر) | ½'–24' (21-610 میلی متر) |
| ضخامت دیوار | 6-40+ میلی متر | 6-25 میلی متر | تا 20 میلی متر |
| حداکثر امتیاز فشار | بالاترین | متوسط | متوسط-بالا (PSL2) |
| تحمل ابعادی | تنگ ترین | متوسط | تنگ (سایزهای کوچک) |
| هزینه هر تن | بالاترین | پایین ترین | متوسط |
| انتقال گاز با فشار بالا | ترجیح داده شده است | با محدودیت پذیرفته شده است | قطرهای کوچکتر |
| خط لوله دریایی | انتخاب استاندارد | به ندرت استفاده می شود | به ندرت استفاده می شود |
خطوط لوله انتقال با قطر بزرگ تقریباً به طور کلی نیاز به پوشش ضد خوردگی دارند. رایج ترین سیستم های لوله LSAW عبارتند از:
3LPE (پلی اتیلن سه لایه) - پرایمر اپوکسی باند فیوژن + چسب + روکش پلی اتیلن. استاندارد برای خطوط لوله مدفون در خشکی در آب و هوای معتدل.
3LPP (پلی پروپیلن سه لایه) - همان سیستم سه لایه اما با روکش پلی پروپیلن برای دمای عملیاتی بالاتر (تا 110 درجه سانتیگراد).
FBE (Fusion Bonded Epoxy) - پوشش اپوکسی تک لایه، معمولاً به عنوان لایه آغازگر در 3LPE/3LPP یا به عنوان مستقل برای خم ها و اتصالات استفاده می شود.
پوشش وزنی بتنی (CWC) - بیش از 3LPE/3LPP برای خطوط لوله دریایی و زیر دریا که نیاز به شناوری منفی دارند اعمال می شود.
برای مقایسه دقیق سیستم های پوشش، راهنمای ما را ببینید: 3LPE در مقابل FBE در مقابل 3LPP — نحوه انتخاب سیستم ضد خوردگی مناسب →
خطوط لوله انتقال گاز طبیعی در فواصل طولانی - ستون فقرات زیرساخت ملی گاز در خاورمیانه، آفریقا و آسیای جنوب شرقی - عمدتاً با لوله LSAW (DSAW) در گریدهای X65 و X70، OD 24 'تا 48' با پوشش 3LPE یا 3LPP ساخته می شوند. ترکیبی از استحکام بالا، دیوار سنگین و تلورانسهای ابعادی کم، شرایط کاری پرفشار (70 تا 100 بار) این سیستمها را پشتیبانی میکند.
خطوط لوله صادرات نفت و گاز زیر دریا تقریباً به طور انحصاری لوله LSAW را مشخص می کند. ترکیب سخت فشار هیدرواستاتیک خارجی، فشار فرآیند داخلی، بارهای نصب و محیط خوردگی به دیواره سنگین، لوله DSAW PSL2 PSL2 نیاز دارد. قطرهای معمولی 8 تا 30 با پوشش وزنی بتن است.
خطوط لوله صادرات نفت خام از میادین تولید به پایانه ها یا پالایشگاه ها از لوله LSAW X60/X65 در قطرهای 16 'تا 36' استفاده می کنند. فشارهای عملیاتی معمولاً کمتر از خطوط گاز (40 تا 80 بار) است، اما قطر زیاد و طول خط لوله، LSAW را به بهینه اقتصادی و فنی تبدیل میکند.
خطوط لوله بزرگ تامین آب شهری در مناطق خشک (خاور میانه، شمال آفریقا) از لوله LSAW در درجه B و X42 با پوشش FBE یا سیمانی استفاده می کنند. ترکیبی از هزینه کم (نسبت به گریدهای نفت و گاز) و قطر زیاد، LSAW را برای انتقال آب فله در فواصل طولانی کاربردی می کند.
LSAW مخفف عبارت Longitudinal Submerged Arc Welded است. از ورق فولادی ساخته شده به شکل لوله و جوش داده شده در امتداد یک درز طولی مستقیم با استفاده از فرآیند جوشکاری قوس زیردریایی، که برای کیفیت عالی و نفوذ عمیق، جوشهایی را در زیر پوششی از شار ایجاد میکند. لوله LSAW برای خطوط لوله انتقال نفت و گاز با قطر زیاد و فشار بالا استفاده می شود.
DSAW (جوش داده شده با قوس دوگانه) زیرمجموعه ای از LSAW است. در DSAW، درز دو بار جوش داده می شود - ابتدا از داخل، سپس از خارج لوله. این روش دو گذری ضخامت کامل اتصال را پر می کند و برای لوله های دیواره سنگین مورد نیاز است. اکثر لوله های LSAW فشار بالا با قطر زیاد با استفاده از روش DSAW تولید می شوند. این اصطلاحات اغلب به جای یکدیگر در مشخصات پروژه استفاده می شوند.
لوله LSAW معمولاً در محدوده 16 اینچ تا 60 اینچ OD (406 میلی متر تا 1524 میلی متر) با ضخامت دیواره از 6 میلی متر تا بیش از 40 میلی متر تولید می شود. زیر 16 اینچ، ERW مقرون به صرفه تر است. بالای 60 اینچ، لوله مارپیچ (SSAW) معمولا استفاده می شود. طول لوله تصادفی 8 متر تا 12.2 متر است.
لوله LSAW برای API 5L در درجه های درجه B تا X80 در هر دو PSL1 و PSL2 در دسترس است. برای انتقال گاز پرفشار با قطر زیاد، X65، X70 و X80 PSL2 معمولاً مشخص میشوند. لوله LSAW همچنین می تواند با استاندارد ISO 3183 و EN 10208 برای پروژه های بین المللی ساخته شود.
LSAW دارای یک درز مستقیم است که موازی با محور لوله است. SSAW دارای یک درز مارپیچ در زاویه است. LSAW برای خدمات فشار بالا ترجیح داده می شود زیرا هندسه درز مستقیم آن امکان کنترل دقیق کیفیت جوش را فراهم می کند. SSAW می تواند به قطرهای بزرگتر برسد و برای خطوط لوله آب با قطر بزرگ با فشار کمتر یا دوغاب مقرون به صرفه تر است. برای انتقال نفت و گاز حیاتی، LSAW معمولاً بیش از SSAW مورد نیاز است.
ZC Steel Pipe لوله LSAW / DSAW را مطابق با API 5L و ISO 3183 در مرکز شهر Hai'an ما تولید می کند. ما OD 16 'تا 60' را در درجه های درجه B تا X70، PSL1 و PSL2 عرضه می کنیم. بسته کامل NDT (UT + RT + هیدرواستاتیک)، گزینه های پوشش موجود از جمله 3LPE، 3LPP، و FBE. تامین فعال پروژه های خط لوله در آفریقا، خاورمیانه و آمریکای جنوبی.
تماس با ما: مندی w@zcsteelpipe.com | واتس اپ: +86-139-1579-1813
→ درخواست یک نقل قول