OCTG odnosi się zarówno do rur, jak i obudowy, które mają podobne struktury, ale różne rozmiary i funkcje. Rurki jest umieszczane wewnątrz obudowy podczas pracy. Obudowa odgrywa istotną rolę we wspieraniu odwiertu podczas wiercenia i zapewnianiu sprawnego działania całego oleju po zakończeniu. Z drugiej strony rurki są wykorzystywane przede wszystkim do ekstrakcji ropy i gazu, transportującą podziemną ropę i gaz na powierzchnię.
Produkcja OCTG (obudowa i rurka) jest zwykle regulowana przez specyfikację American Petroleum Institute (API), w szczególności specyfikacja API 5CT. Obudowa i rurki są stosowane w ekstrakcji oleju, studniach gorących sprężyn i studniach geotermalnych do cementu i wspierania studni.
Rodzaje połączeń do obudowy:
Krótki okrągły wątek (SC): Ten typ wątku charakteryzuje się krótkimi, zaokrąglonymi niciami, które zapewniają bezpieczne połączenie. Jest powszechnie używany do płytkich do średnich studni.
Nić długie okrągłe (LC): Nici LC mają dłuższe, zaokrąglone wątki, które zapewniają bardziej niezawodne połączenie. Są odpowiednie do głębszych studni i środowisk wyższego ciśnienia.
Wątek przypałów (BC): Nić BC mają unikalny asymetryczny kształt o większej i silniejszej powierzchni obciążenia. Ten typ nici jest szeroko stosowany do odwiertów głębokiego i wysokiego ciśnienia, w których oporność na moment obrotowy jest niezbędny.
Dodatkowy prześwit (XC): Wątki XC mają bezpośrednie połączenie bez stożka lub uszczelnienia. Są one używane w aplikacjach, w których wymagany jest szybki i łatwy montaż i demontaż obudowy.
Połączenia typów 0F do rur:
Non-Upset (NU): Obudowa NU ma zwykły koniec bez pogrubienia. Jest zwykle używany do płytkich studni lub w zastosowaniach niekrytycznych.
Zewnętrzne zdenerwowanie (UE): obudowa UE ma zewnętrznie zagęszczony koniec zwiększonej wytrzymałości. Jest powszechnie stosowany w głębszych studniach i bardziej wymagających środowiskach.
Złącze całkowe (IJ): Obudowa IJ składa się z ciągłej rury bez oddzielnych połączeń sprzęgających. Oferuje zwiększoną siłę i jest powszechnie stosowany w trudnych warunkach.
Połączenia premium: Niektóre studnie z rygorystycznymi wymaganiami gazowymi mogą wymagać projektów połączeń premium, aby zapewnić bezpieczne i bezkształcone połączenie.
Wniosek:
Wybór typu połączenia zależy od takich czynników, jak głębokość, warunki ciśnienia i pożądanego poziomu oporu momentu obrotowego. Korzystając z właściwego rodzaju połączenia, firmy zajmujące się ropą i gazem mogą zapewnić niezawodną integralność odwiertu, optymalną wydajność i wydajne operacje w ekstrakcji zasobów ropy i gazu.
