OCTG mengacu pada pipa dan casing, yang memiliki struktur serupa tetapi ukuran dan fungsi berbeda. Tabung ditempatkan di dalam casing selama pengoperasian. Casing memainkan peran penting dalam mendukung lubang sumur selama pengeboran dan memastikan kelancaran pengoperasian seluruh sumur minyak setelah selesai. Di sisi lain, pipa terutama digunakan untuk ekstraksi minyak dan gas, mengangkut minyak dan gas bawah tanah ke permukaan.
Produksi OCTG (casing dan tubing) biasanya diatur oleh spesifikasi American Petroleum Institute (API), khususnya SPESIFIKASI API 5CT. Casing dan tubing digunakan dalam ekstraksi minyak, sumur mata air panas, dan sumur panas bumi untuk menyemen dan menopang lubang sumur.
Jenis Sambungan Untuk Casing:
Short Round Thread (SC): Jenis ulir ini ditandai dengan ulir pendek dan membulat yang menyediakan sambungan aman. Biasanya digunakan untuk sumur dengan kedalaman dangkal hingga sedang.
Benang Bulat Panjang (LC): Benang LC memiliki benang bulat yang lebih panjang yang memberikan sambungan lebih kuat. Mereka cocok untuk sumur yang lebih dalam dan lingkungan bertekanan tinggi.
Benang Penopang (BC): Benang BC memiliki bentuk asimetris yang unik dengan permukaan penahan beban yang lebih besar dan kuat. Jenis ulir ini banyak digunakan untuk sumur dalam dan bertekanan tinggi yang memerlukan ketahanan torsi.
Izin Ekstra (XC): Benang XC memiliki sambungan langsung tanpa lancip atau segel apa pun. Mereka digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan perakitan dan pembongkaran casing yang cepat dan mudah.
Jenis Koneksi 0f Untuk Tubing:
Non-Upset (NU): Casing NU memiliki ujung polos tanpa ada penebalan. Biasanya digunakan untuk sumur dangkal atau aplikasi non-kritis.
Gangguan Eksternal (UE): Casing UE memiliki bagian luar yang lebih tebal untuk meningkatkan kekuatan. Ini biasanya digunakan di sumur yang lebih dalam dan lingkungan yang lebih menuntut.
Integral Joint (IJ): Casing IJ terdiri dari pipa kontinu tanpa sambungan kopling terpisah. Ini menawarkan peningkatan kekuatan dan biasanya digunakan dalam kondisi sumur yang menantang.
Sambungan premium: Beberapa sumur dengan persyaratan kedap gas yang ketat mungkin memerlukan desain sambungan premium untuk memastikan sambungan yang aman dan bebas kebocoran.
Kesimpulan:
Pilihan jenis sambungan bergantung pada faktor-faktor seperti kedalaman sumur, kondisi tekanan, dan tingkat ketahanan torsi yang diinginkan. Dengan memanfaatkan jenis sambungan yang tepat, perusahaan minyak dan gas dapat memastikan integritas lubang sumur yang andal, kinerja optimal, dan operasi yang efisien dalam ekstraksi sumber daya minyak dan gas.
