OCTG refere -se a tubos e revestimentos, que têm estruturas semelhantes, mas tamanhos e funções diferentes. A tubulação é colocada dentro do invólucro durante a operação. O revestimento desempenha um papel vital no apoio ao poço durante a perfuração e na garantia da operação suave de todo o petróleo após a conclusão. Por outro lado, a tubulação é usada principalmente para extração de petróleo e gás, transportando óleo e gás subterrâneos para a superfície.
A produção de OCTG (Casing and Tubing) é tipicamente governada pela especificação do American Petroleum Institute (API), especificamente especificação da API 5CT. A carcaça e a tubulação são usados em extração de óleo, poços de fonte termal e poços geotérmicos para cimentar e apoiar o furo de poço.
Tipos de conexões para invólucro:
Tópico redondo curto (SC): Este tipo de encadeamento é caracterizado por threads curtos e arredondados que fornecem uma conexão segura. É comumente usado para poços rasos a médios.
Tópico redondo longo (LC): os threads LC têm threads mais longos e arredondados que fornecem uma conexão mais robusta. Eles são adequados para poços mais profundos e ambientes de alta pressão.
Frea de contraforte (BC): os threads BC têm uma forma assimétrica única com uma superfície de carga maior e mais forte. Esse tipo de rosca é amplamente utilizado para poços profundos e de alta pressão, onde a resistência ao torque é essencial.
Apuração extra (XC): os threads XC apresentam uma conexão direta sem qualquer cone ou vedação. Eles são usados em aplicações onde são necessários montagens rápidas e fáceis e desmontagem da carcaça.
Tipos 0f conexões para tubulação:
Não ufset (NU): o invólucro nu tem uma extremidade simples, sem qualquer espessamento. É normalmente usado para poços rasos ou em aplicações não críticas.
Dagada externa (UE): a carcaça da UE tem uma extremidade espessada externamente para obter força aprimorada. É comumente usado em poços mais profundos e ambientes mais exigentes.
Articulação integral (IJ): a carcaça ij consiste em um tubo contínuo sem juntas de acoplamento separadas. Oferece maior força e é comumente usado em condições de desafio.
Conexões premium: Alguns poços com requisitos rigorosos de gás podem exigir projetos de conexão premium para garantir uma conexão segura e sem vazamentos.
Conclusão:
A escolha do tipo de conexão depende de fatores, como profundidade, condições de pressão e o nível desejado de resistência ao torque. Ao utilizar o tipo de conexão correto, as empresas de petróleo e gás podem garantir integridade confiável do furo de poço, desempenho ideal e operações eficientes na extração de recursos de petróleo e gás.
