Тел: +86-139-1579-1813 Электронная почта: Мэнди. w@zcsteelpipe.com
Котельная труба: стандарты, марки и руководство по выбору
Вы здесь: Дом » Блоги » Новости о продуктах » Котельная труба: стандарты, марки и руководство по выбору

Котельная труба: стандарты, марки и руководство по выбору

Просмотры: 0     Автор: Редактор сайта Время публикации: 4 марта 2026 г. Происхождение: Сайт

Запросить

кнопка поделиться Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
поделиться этой кнопкой обмена

Выбор правильной котельной трубы – это инженерно-техническое решение, имеющее прямые последствия для безопасности и эксплуатации. Неправильный стандарт (или правильный стандарт с неправильным классом) означает отказ от ползучести, коррозионное растрескивание под напряжением или преждевременную замену трубок в оборудовании, которое, как ожидается, будет работать непрерывно в течение 25+ лет. Каждый из четырех основных стандартов ASTM, охватывающих котельные трубы (A192, A210, A213, A335), предусматривает различные режимы давления и температуры, а марка в рамках каждого стандарта определяет максимальную рабочую температуру, сопротивление ползучести и долгосрочную надежность.

ZC Steel Pipe производит и экспортирует бесшовные котельные трубы в соответствии со стандартами ASTM, ASME, DIN, EN, JIS и GB, снабжая проекты по производству электроэнергии, нефтехимические заводы и производителей промышленных котлов в Африке, на Ближнем Востоке и в Южной Америке. В этом руководстве описан весь процесс выбора котловых труб — от углеродистой стали низкого давления до современных марок сплавов для сверхкритических условий эксплуатации.

СОДЕРЖАНИЕ

  1. Стандарты четырехжильных котловых труб

  2. ASTM A192 — Углеродистая сталь высокого давления

  3. ASTM A210 — Котельные трубы из среднеуглеродистой стали

  4. ASTM A213 — Котельные трубы из сплавов и нержавеющей стали

  5. ASTM A335 — Трубы из хромомолибденового сплава

  6. Выбор класса по температуре эксплуатации

  7. Размеры, толщина стенок и спецификации

  8. Часто задаваемые вопросы

1. Стандарты четырехжильных котловых труб

Котельные трубы — это не единый продукт: они изготавливаются из широкого спектра материалов — от простой углеродистой стали до сложных сплавов с содержанием хрома 9–12 %, каждый из которых регулируется различными спецификациями ASTM. Выбор стандарта определяется сначала рабочей температурой, затем давлением и, наконец, конкретным компонентом котла (водяная перегородка, пароперегреватель, промежуточный нагреватель, экономайзер, коллектор).

АСТМ А192

АСМЭ СА-192
Материал:   углеродистая сталь (одна марка).
Максимальная температура:   ~ 400°C (750°F)
Мин. растяжение:   325 МПа (47 фунтов на квадратный дюйм)
Применение:   трубы котлов высокого давления, водяные перегородки
из углеродистой стали.

АСТМ А210

АСМЭ СА-210
Материал:   Среднеуглеродистая сталь.
Классы:   А-1, С
Максимальная температура:   ~450°C (840°F)
Минимальное растяжение:   415–485 МПа.
Применение:   трубы котлов и пароперегревателей,
углеродистая сталь.

АСТМ А213

АСМЭ СА-213
Материал:   ферритная и аустенитная легированная сталь.
Марки:   T5, T9, T11, T22, T91, T92, TP304H, TP316H…
Максимальная температура:   до 650°C+ (в зависимости от сплава)
Применение:   пароперегреватели, пароперегреватели, теплообменники.
Сплав/нержавеющая сталь.

АСТМ А335

АСМЭ СА-335
Материал:   стальная труба из ферритного сплава.
Классы:   P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92…
Максимальная температура:   до 650°C (P91/P92)
Применение:   коллекторы, паропроводы, соединения котлов,
легированные трубы.
ОБОЗНАЧЕНИЕ ASTM ОТ ASME — В ЧЕМ РАЗНИЦА? Каждый стандарт на котельные трубы имеет как обозначение ASTM (например, A192), так и аналог ASME (SA-192). Технические требования идентичны — ASME принимает стандарт ASTM посредством ссылки. Разница заключается в сертификации: материалы для сосудов под давлением и котлов с маркировкой ASME должны быть сертифицированы на соответствие обозначению SA производителем, утвержденным ASME. При выборе для электростанций или сосудов под давлением всегда подтверждайте, требуется ли сертификация ASME, и заказывайте соответственно.

2. ASTM A192 — Котельные трубы высокого давления из углеродистой стали.

ASTM A192 — это простейшая спецификация котловой трубы — бесшовная труба из односортной углеродистой стали, разработанная специально для эксплуатации в котлах высокого давления. Это один из наиболее широко используемых стандартов на котельные трубы во всем мире, особенно для труб с водяными перегородками в промышленных и коммунальных котлах, работающих при докритическом давлении.

ASTM A192 Химические и механические требования

к недвижимости к требованиям Примечания
Углерод (С) 0,06–0,18% Низкое содержание углерода ограничивает твердость и улучшает свариваемость.
Марганец (Mn) 0,27–0,63% Узкий диапазон для обеспечения постоянства
Фосфор (Р) 0,035% макс. Остаточный контроль
Сера (S) 0,035% макс. Остаточный контроль
Кремний (Si) 0,25% макс.
Предел прочности 325 МПа (47 фунтов на квадратный дюйм) мин. Максимум не указан
Предел текучести 180 МПа (26 фунтов на квадратный дюйм) мин.
Удлинение 35% мин (на расстоянии 50 мм) Отличная пластичность для формовки и сварки.
Твердость Нет требований
Термическая обработка Горячая или холоднотянутая + отожженная

ASTM A192 Типовой диапазон размеров

Диапазон наружного диаметра Диапазон толщины стенки Общее применение
От 15,9 мм (5/8 дюйма) до 76,2 мм (3 дюйма) от 2,1 мм до 7,1 мм Котельная перегородка и генераторные трубы
Больший наружный диаметр доступен для заказа. До 12,7 мм+ Коллекторы и соединения барабанов
Примечание о закупке: A192 и A106 класса B. A192 и ASTM A106 класса B представляют собой бесшовные трубы из углеродистой стали, и иногда их ошибочно считают взаимозаменяемыми. Это не так. A106 — это стандарт технологических трубопроводов, оптимизированный для работы с жидкостями при высоких температурах и высоком давлении — он не требует испытаний на сплющивание, а его химический состав допускает более высокое содержание углерода. A192 специально оптимизирован для эксплуатации котловых труб, имеет более строгий химический контроль, обязательный тест на сплющивание (критически важный для обнаружения швов и нахлестов) и тест на изгиб. При замене труб котла или конструкции нового котла всегда указывайте A192 (или SA-192 для приложений ASME) — замена A106 может не соответствовать нормам.

3. ASTM A210 — Котельные трубы из среднеуглеродистой стали.

ASTM A210 обеспечивает более высокую прочность, чем A192, за счет немного более высокого содержания углерода. Доступен в двух марках. Он используется там, где минимальная сила растяжения А192, составляющая 325 МПа, недостаточна для расчета толщины стенки при требуемом рабочем давлении.

Сравнение марок ASTM A210

Класс недвижимости A-1 Класс C
Углерод (С) 0,27% макс. 0,35% макс.
Марганец (Mn) 0,93% макс. 0,29–1,06%
Предел прочности 415 МПа (60 фунтов на квадратный дюйм) мин. 485 МПа (70 фунтов на квадратный дюйм) мин.
Предел текучести 255 МПа (37 фунтов на квадратный дюйм) мин. 275 МПа (40 фунтов на квадратный дюйм) мин.
Удлинение 30% мин. 30% мин.
Макс. температура эксплуатации ~425°С ~450°С
Типичное использование Котельные трубы, трубы экономайзера Сервис котлов высокого давления
Инженерный взгляд — когда переходить от A192 к A210 Решением между A192 и A210 A-1 обычно является расчет толщины стенки. Если минимальная требуемая толщина стенки в соответствии с формулой давления котла ASME приводит к тому, что стенка становится неудобно толстой или тяжелой для наружного диаметра трубы, с которой вы работаете, более высокое допустимое напряжение при температуре A210 A-1 позволяет вам указать более тонкую стенку для того же рабочего давления. На практике для котлов, работающих при рабочем давлении выше примерно 5 МПа (725 фунтов на квадратный дюйм), A210 становится более экономичной спецификацией после расчета компромиссной толщины стенок.

4. ASTM A213 — Котельные трубы из легированной стали и нержавеющей стали.

ASTM A213 охватывает самый широкий диапазон материалов труб котлов — от низколегированных ферритных марок для эксплуатации при умеренных повышенных температурах, хромомолибденовых марок для эксплуатации в пароперегревателях и промежуточных перегревателях и до аустенитных марок нержавеющей стали для эксплуатации при сверхвысоких температурах. Выбор марки А213 обусловлен, прежде всего, температурой эксплуатации и, во вторую очередь, требованиями к прочности при ползучести при этой температуре.

Марки ферритных сплавов — семейство Cr-Mo

Т11 (1¼Cr–½Mo)

Кр:   1,00–1,50%
Мо:   0,44–0,65%
Растяжимость:   415 МПа мин.
Максимальная температура:   ~570°C (1060°F)
Термическая обработка:   Полный отжиг или нормализация + отпуск.
Применение:   пароперегреватели, промежуточные нагреватели — умеренная температура.

Т22 (2¼Cr–1Mo)

Кр:   1,90–2,60%
Мо:   0,87–1,13%
Растяжимость:   415 МПа мин.
Максимальная температура:   ~580°C (1075°F)
Термическая обработка:   Полный отжиг или нормализация + отпуск.
Применение:   пароперегреватели, пароперегреватели, паропроводы.

Т91 (9Cr–1Mo–V)

Кр:   8,00–9,50%
Мо:   0,85–1,05%
V+Nb+N:   модифицировано (оптимизировано для предотвращения ползучести)
Растяжимость:   585 МПа мин.
Максимальная температура:   ~620°C (1150°F)
Применение:   сверхкритические перегреватели, промежуточные перегреватели.

Т92 (9Cr–2W–Mo–V)

Кр:   8,50–9,50%
Ж:   1,50–2,00%
Мо:   0,30–0,60%
Растяжимость:   620 МПа мин.
Максимальная температура:   ~630°C (1165°F)
Использование:   Ультрасверхкритические электростанции.

Т5 (5Cr–½Mo)

Кр:   4,00–6,00%
Мо:   0,45–0,65%
Растяжимость:   415 МПа мин.
Максимальная температура:   ~620°C (предел окисления)
Использование:   нефтепереработка, водородное обслуживание.

Т9 (9Cr–1Mo)

Кр:   8,00–10,00%
Мо:   0,90–1,10%
Растяжимость:   415 МПа мин.
Максимальная температура:   ~600°C
Использование:   предшественник T91 — устаревшие установки.

Аустенитные марки нержавеющей стали (A213)

Марка Состав Растяжение Мин. Макс. Температура эксплуатации Типичное применение
ТП304Х 18Cr–8Ni (высокоуглеродистый) 515 МПа ~700°С Высокотемпературные пароперегреватели, коллекторы
ТП316Х 16Cr–12Ni–2Mo (высокоуглеродистый) 515 МПа ~700°С Хлоридсодержащая высокотемпературная служба
ТП321Х 18Cr–10Ni–Ti (высокоуглеродистый) 515 МПа ~700°С Работа при высоких температурах, устойчивость к сенсибилизации
ТП347Х 18Cr–10Ni–Nb (высокоуглеродистый) 515 МПа ~750°С Ультрасверхкритические перегреватели
Критический инженерный момент — требования к термообработке T91 T91 (9Cr-1Mo-V) — один из самых требовательных материалов для сварки в конструкции котлов. Он требует строгого предварительного нагрева (минимум 200°C), контролируемой температуры между проходами и послесварочной термообработки (PWHT) при температуре 730–780°C — без исключения. Несоблюдение сварных швов PWHT T91 приводит к образованию мартенситной зоны термического влияния с чрезвычайно низкой вязкостью, которая трескается при термоциклировании. Это известный и задокументированный вид отказа в установках котловых труб T91, где PWHT была пропущена или выполнена неправильно. При покупке труб T91 убедитесь, что процедура термообработки на заводе документирована и прослеживается в MTC.
Полевая заметка — T91 по сравнению с T22: Решение о повышении класса T22 (2¼Cr-1Mo) на протяжении десятилетий был рабочей лошадкой для пароперегревателей и по-прежнему широко применяется в докритических и некоторых сверхкритических котлах. T91 имеет примерно на 40% большее допустимое напряжение при повышенной температуре, что напрямую приводит к более тонким стенкам трубки, меньшему весу и лучшей теплопередаче. Компромисс – стоимость (Т91 значительно дороже) и сложность изготовления. Для новых сверхкритических и ультрасверхкритических установок стандартным выбором является T91. Для модернизации подкритических котлов, где существующий блок труб — Т22, модернизация до Т91 требует полной перестройки опорной конструкции и процедур сварки — это не простая замена на аналогичный.

5. ASTM A335 — Трубы из хромомолибденового сплава для коллекторов котлов и паропроводов.

ASTM A335 охватывает то же семейство сплавов Cr-Mo, что и A213, но в виде труб большего диаметра, а не трубок малого диаметра. Префикс «P» в марках A335 напрямую соответствует префиксу «T» в A213: P11 и T11 — один и тот же сплав, P22 и T22 — один и тот же сплав, P91 и T91 — один и тот же сплав. Различие заключается в форме продукта и применении.

A335 Марка A213, эквивалентный сплав с минимальной прочностью на растяжение, типичное применение в котле
П1 Т1 С–½Мо 380 МПа Низколегированные паропроводы, работа при умеренных температурах
P11 Т11 1¼Cr–½Mo 415 МПа Коллекторы пароперегревателя, соединительные трубопроводы
P22 Т22 2¼Cr–1Mo 415 МПа Главные паровые коллекторы, высокотемпературные соединения
П5 Т5 5Cr–½Mo 415 МПа Нагреватели нефтеперерабатывающих заводов, работа с высокотемпературным водородом
Р9 Т9 9Cr–1Mo 415 МПа Устаревшие системы высокотемпературного пара
P91 Т91 9Cr–1Mo–V 585 МПа Коллекторы сверхкритического пара, главные паровые трубы
Р92 Т92 9Cr–2W–Mo–V 620 МПа Ультрасверхкритические главные паровые системы
Инженерный взгляд — почему марки T и P сосуществуют в одном котле Типичный энергетический котел сверхкритического давления будет содержать как трубы A213 T91 (в трубных пучках перегревателя и промежуточного перегревателя), так и трубы A335 P91 (в коллекторах, сливных стаканах и паропроводах, соединяющих эти пучки труб с турбиной). Оба материала представляют собой материал 9Cr-1Mo-V, но стандарт размеров, требования неразрушающего контроля и конечное использование различаются. При определении полного комплекта котельных труб подтвердите у EPC-подрядчика, какие компоненты подпадают под поставку труб A213, а какие — под поставку труб A335 — смешивание этих двух компонентов усложняет закупки и документацию.

6. Выбор марки по температуре эксплуатации

Основным фактором выбора марки котловых труб является максимальная температура непрерывной эксплуатации. В приведенной ниже таблице представлено руководство по выбору отправной точки — окончательный выбор марки должен быть подтвержден квалифицированным инженером по сосудам под давлением с использованием допустимых напряжений, раздела II ASME, для конкретного рабочего давления и геометрии трубы.

Рабочая температура Класс давления Рекомендуемый стандарт Рекомендуемая марка Типовой компонент котла
< 400°C (< 750°F) Низкое и среднее давление АСТМ А192 Одинарный сорт Промышленные котлы, экономайзеры, водяные перегородки
400–450 °С (750–840 °F) Средне-высокое давление АСТМ А210 А-1 или С Генераторные трубы котла, нижний пароперегреватель
450–570 °С (840–1060 °F) Высокое давление АСТМ А213 Т11 Пароперегреватели, подкритические котлы общего назначения
570–590 °С (1060–1095 °F) Высокое давление/сверхкритический АСТМ А213 Т22 Пароперегреватели, пароперегреватели, сверхкритические котлы
590–620 °С (1095–1150 °F) сверхкритический АСТМ А213 Т91 Пароперегреватели, пароперегреватели — сверхкритические установки
620–650 °С (1150–1200 °F) Ультра-сверхкритический АСТМ А213 Т92 или ТП347Х Последняя ступень пароперегревателя, завод ОСК
> 650°C (> 1200°F) Продвинутый ОСК АСТМ А213 ТП304Х/ТП316Х/ТП347Х Высокотемпературные пароперегреватели, аустениты

Международные стандартные эквиваленты

В проектах в Европе, Азии и на Ближнем Востоке котельные трубы часто не соответствуют стандартам ASTM. В таблице ниже приведены перекрестные ссылки на наиболее часто встречающиеся эквиваленты:

Класс ASTM Эквивалент ASME Эквивалент DIN/EN Эквивалент JIS Эквивалент GB (Китай)
А192 СА-192 EN 10216-1 P235GH ДЖИС Г3461 СТБ 340 ГБ 3087 10
А210 А-1 СА-210 А-1 EN 10216-1 P265GH ДЖИС Г3461 СТБ 410 ГБ 3087 20
А213 Т11 СА-213 Т11 EN 10216-2 13CrMo4-5 ДЖИС G3462 СТБА 22 ГБ/Т 5310 12КрМо
А213 Т22 СА-213 Т22 EN 10216-2 10CrMo9-10 ДЖИС G3462 СТБА 24 ГБ/Т 5310 12Cr2Mo
А213 Т91 СА-213 Т91 EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ДЖИС G3462 СТБА 28 ГБ/Т 5310 10Cr9Mo1VNbN
А335 П11 СА-335 П11 EN 10216-2 13CrMo4-5 ДЖИС G3458 СТПА 22 ГБ/Т 5310 12КрМо
А335 Р91 СА-335 П91 EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 ДЖИС Г3458 СТПА 28 ГБ/Т 5310 10Cr9Mo1VNbN
Примечание о закупках — перекрестная замена стандартов. Эквивалентные стандарты технически близки, но не всегда идентичны. Пределы химического состава, требования к термообработке и разрешенные методы неразрушающего контроля могут различаться в стандартах ASTM, EN, JIS и GB для номинально эквивалентных марок. Если спецификация проекта требует использования марок EN или JIS, а вы выбираете GB/T 5310 у китайского производителя, запросите у завода официальное сравнение эквивалентности, показывающее параллельные химические и механические требования. Для приложений с кодовой отметкой ASME замена без кодового корпуса не допускается — допускается только материал, обозначенный SA.

7. Размеры, толщина стенок и общие спецификации

Размеры котельной трубы определяются по наружному диаметру (НД) и минимальной толщине стенки, а не по графику труб, который является общепринятым для труб под давлением. Это важное различие: котельные трубы, заказанные по «Списку 40» или «Списку 80» без указания минимальной толщины стенки, могут не соответствовать требованиям по давлению при температуре.

Типичные диапазоны размеров котловых труб по стандартам

Стандартный диапазон наружного диаметра Диапазон толщины стенки Допуск на длину стенки (стандарт)
АСТМ А192 15,9–76,2 мм (5/8”–3”) 2,1–7,1 мм −12,5% / +без ограничений 4,9–7,3 м (16–24 футов)
АСТМ А210 15,9–101,6 мм (5/8”–4”) 2,1–9,5 мм −12,5% / +без ограничений 4,9–7,3 м (16–24 футов)
ASTM A213 (сплав) 3,2–127 мм (1/8 дюйма – 5 дюймов) 0,4–12,7 мм (минимальная стенка) Согласно ASTM A1016 Нестандартная длина на заказ
ASTM A213 (нержавеющая сталь) 6,4–127 мм (1/4 дюйма – 5 дюймов) 0,8–12,7 мм (минимальная стенка) Согласно ASTM A1016 Нестандартная длина на заказ
АСТМ А335 21,3 мм (NPS ¾) и выше от 10 до XXS −12,5% на стене 6–12 м или случайно

Обязательное тестирование по стандарту

Тест А192 А210 А213 (сплав) А335
Испытание на растяжение Да Да Да Да
Тест на сплющивание Да Да Да Нет
Испытание на изгиб Да Да По запросу Нет
Гидростатический или неразрушающий контроль Да (оба варианта) Да Да Да
Испытание на твердость Не требуется Не требуется Да (марки сплавов) Да
Испытание на удар Нет Нет По запросу (классы SS) Дополнительный

8. Часто задаваемые вопросы

В чем разница между котельной трубой ASTM A192 и ASTM A210?

ASTM A192 представляет собой односортную углеродистую сталь с минимальным пределом прочности на растяжение 325 МПа, предназначенную для эксплуатации в котловых трубах высокого давления, где достаточна умеренная прочность. ASTM A210 обеспечивает более высокую прочность двух марок — A-1 (минимальная прочность на растяжение 415 МПа) и C (минимальная прочность на растяжение 485 МПа) — за счет немного более высокого содержания углерода. Используйте A210, когда расчеты толщины стенок согласно нормам ASME для котлов требуют более высокого допустимого напряжения, чем A192, которое может обеспечить при рабочем давлении и температуре.

Для чего используется котельная труба ASTM A213 T91?

T91 представляет собой модифицированную трубку из ферритного сплава 9Cr-1Mo-V (ASTM A213), разработанную специально для эксплуатации в пароперегревателях и промежуточных перегревателях в сверхкритических котлах для выработки электроэнергии. Добавление ванадия, ниобия и азота к основе 9Cr-1Mo создает закаленную мартенситную микроструктуру с превосходной прочностью на разрыв при ползучести при температурах до 620°C — примерно на 40% выше допустимого напряжения, чем у T22 при той же температуре. Это стандартная марка для пучков труб сверхкритических и ультрасверхкритических перегревателей на современных электростанциях.

В чем разница между ASTM A213 и ASTM A335?

Оба стандарта охватывают одни и те же семейства сплавов Cr-Mo, но в разных формах выпускаемой продукции. A213 охватывает бесшовные из легированной стали  трубы  — изделия меньшего диаметра с более тонкими стенками, используемые в поверхности нагрева котла (водяные перегородки, пароперегреватели, пароперегреватели, экономайзеры). A335 охватывает бесшовные  трубы из легированной стали  — изделия большего диаметра, используемые для коллекторов, паропроводов и соединительных трубопроводов. Обозначения марок прямо параллельны: T11/P11, T22/P22, T91/P91 — один и тот же сплав в форме трубы (Т) и трубы (P) соответственно.

Какой стандарт котельной трубы требуется для сверхкритических электростанций?

Для сверхкритических котлов (свыше 22,1 МПа / 374°C) и сверхсверхкритических установок обычно применяется стандарт ASTM A213 T91 для труб пароперегревателя и промежуточного перегревателя, A213 T22 для низкотемпературных водяных перегородок и ASTM A335 P91 для коллекторов и главных паровых труб. Ультрасверхкритические установки, работающие при температуре выше 620°C, могут потребовать использования аустенитных марок нержавеющей стали, таких как A213 TP347H, для последней ступени перегревателя. Все материалы для деталей, работающих под давлением по стандарту ASME, должны быть сертифицированы по соответствующему стандарту SA (SA-213, SA-335).

Каких размеров бывают котельные трубы?

Внешний диаметр труб ASTM A192 и A210 обычно варьируется от 15,9 мм (5/8 дюйма) до 76,2–101,6 мм, с толщиной стенки примерно от 2,1 мм до 9,5 мм. Трубы из сплава ASTM A213 имеют внешний диаметр от 3,2 мм (1/8 дюйма) до 127 мм, с толщиной стенки от 0,4 мм до 12,7 мм. Возможно изготовление на заказ большего размера и нестандартной длины. Все котельные трубы должны указываться по наружному диаметру и минимальной толщине стенки, а не по графику труб. ZC Steel Pipe может производить котельные трубы любого стандартного размера и по индивидуальным размерам.

Какие сертификаты должен предоставить поставщик котельных труб?

Для каждой партии: Сертификаты заводских испытаний (MTC), показывающие номер плавки, химический состав и результаты механических испытаний, прослеживаемые для каждой трубы. Для приложений ASME: сертификация обозначения SA от производителя, уполномоченного ASME. Для международных закупок: стандартная практика включает проверку третьей стороной со стороны SGS, Bureau Veritas, TÜV или аналогичных организаций. Сертификаты также должны включать записи о термообработке, результаты гидростатических испытаний или неразрушающих испытаний, а также отчеты о проверке размеров. ZC Steel Pipe предоставляет полный пакет документации, включая поддержку сторонних инспекций для всех поставок котельных труб.

Исходные котельные трубы из стальной трубы ZC

ZC Steel Pipe производит и экспортирует бесшовные котельные трубы по всему спектру стандартов ASTM, ASME, DIN EN, JIS и GB — от углеродистой стали ASTM A192 до хроммолибденовых сплавов A213 T91/T92 для эксплуатации на сверхкритических электростанциях. Наше производственное предприятие в городе Хайань, Китай, имеет независимые сертификаты качества и осуществляет поставки в Африку, на Ближний Восток и в Южную Америку с полной документацией MTC и поддержкой сторонних инспекций.

Связаться с нами: [адрес электронной почты защищен]   | Ватсап: +86-139-1579-1813

→ Запросить цену


Свяжитесь с нами

Быстрые ссылки

Поддерживать

Категория продукта

Связаться с нами

Добавить: № 42, группа 8, деревня Хуанке, улица Суньчжуан, город Хайань
Сотовый телефон/WhatsApp: +86 139-1579-1813
Электронная почта:  Мэнди. w@zcsteelpipe.com
Оставить сообщение
Связаться с нами
Авторское право © 2024 Zhencheng Steel Co.,Ltd. Все права защищены. При поддержке Leadong.com