Tel: +86-139-1579-1813 E-mail: mandy. w@zcsteelpipe.com
Care sunt clasele conductei OCTG?
Sunteți aici: Acasă » Bloguri » Noutăți despre produse » Care sunt clasele conductei OCTG?

Care sunt clasele conductei OCTG?

Vizualizări: 0     Autor: Editor site Ora publicării: 2025-01-09 Origine: Site

Întreba

butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare wechat
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
butonul de partajare whatsapp
partajați acest buton de partajare

OCTG — Oil Country Tubular Goods — acoperă carcasa, tubulatura și țeava de foraj care formează fiecare sondă de petrol și gaze. Fiecare picior al acestuia este fabricat într-un grad definit de API 5CT, specificația de guvernare de la Institutul American de Petrol. Gradul determină limita de curgere, tratamentul termic, limitele de duritate și, în mod critic, dacă conducta poate fi utilizată acolo unde este prezentă hidrogen sulfurat (H₂S).

ZC Steel Pipe produce și exportă țevi OCTG în întreaga gamă de grade API 5CT — H40 până la Q125 — atât în ​​forme fără sudură, cât și în ERW pentru aplicații de carcasă și țevi. Acest ghid este o referință de lucru pentru ingineri și managerii de achiziții: ce oferă fiecare grad, unde este specificat și cum să alegeți între ele.

CUPRINS

  1. API 5CT: Standardul care guvernează gradele OCTG

  2. Completați tabelul de referință de calificare

  3. Defalcare grad cu grad

  4. Grade de serviciu acru și limite H₂S

  5. Ghid de decizie pentru alegerea notei

  6. Tipuri de conexiune după grad

  7. Intervalele de lungime a carcasei și tuburilor

  8. Întrebări frecvente

1. API 5CT: Standardul care guvernează gradele OCTG

CE ESTE API 5CT?
Specificația API 5CT este standardul American Petroleum Institute care definește cerințele pentru OCTG - carcase, tuburi, îmbinări pup, cuplaje și accesorii utilizate în puțurile de petrol și gaze. Specifică compoziția chimică, proprietățile mecanice, cerințele de tratament termic, toleranțele dimensionale, cerințele de inspecție și de testare pentru fiecare grad. API 5CT este echivalent cu ISO 11960. Toate OCTG produse de ZC Steel Pipe sunt produse conform API 5CT.

API 5CT organizează clasele în patru niveluri de specificații ale produsului (PSL1 și PSL2), cu PSL2 adăugând cerințe mai stricte pentru compoziția chimică, consistența proprietăților mecanice și NDE. Majoritatea specificațiilor de proiect pentru puțuri critice - HPHT, service acru, apă adâncă - necesită PSL2. Pentru construcția puțurilor de rutină, PSL1 este standard.

Fiecare desemnare a gradului codifică puterea de curgere minimă a gradului în mii de psi. P110 înseamnă un randament minim de 110.000 psi (758 MPa); L80 înseamnă un randament minim de 80.000 psi (552 MPa). Prefixul literei are o semnificație suplimentară - interval de randament restrâns, tip de tratament termic sau categorie de rezistență la coroziune - explicat în secțiunea grad cu grad de mai jos.

Notă de achiziție — API 5CT vs API 5CT PSL2
Când o comandă de achiziție spune pur și simplu „API 5CT L80”, aceasta este implicită PSL1. Dacă proiectarea sondei sau standardul operatorului dumneavoastră necesită PSL2, acest lucru trebuie specificat în mod explicit — 'API 5CT L80 PSL2' Cele două nu sunt interschimbabile la nivel de documentație, chiar dacă dimensiunile conductei sunt identice. Confirmați cu inginerul de înregistrare înainte de a emite un PO pentru service acru sau puțuri HPHT.

2. Completați tabelul de referință de calificare

Tabelul de mai jos acoperă toate clasele standard API 5CT. Valorile de curgere și de tracțiune sunt în MPa (urmează echivalenți psi). Limitele de duritate se aplică corpului conductei. Clasele marcate cu ✓ sub „Acru” sunt aprobate pentru service H₂S conform NACE MR0175/ISO 15156.

Grad Randament minim (MPa / ksi) Randament maxim (MPa / ksi) Tensiune minimă (MPa / ksi) Duritate maximă Tratament termic acrișoară Formă
H40 276 / 40 552 / 80 414 / 60 Fără limită Nu este necesar Nu S, V
J55 379 / 55 552 / 80 517 / 75 Fără limită Nu este necesar Nu S, V
K55 379 / 55 552 / 80 655 / 95 Fără limită Nu este necesar Nu S, V
N80 tip 1 552 / 80 758 / 110 689 / 100 Fără limită Normalizat sau finisat la cald Nu S, V
N80Q 552 / 80 758 / 110 689 / 100 Fără limită stingere și temperare (Q&T) Nu S, V
L80 tip 1 552 / 80 655 / 95 655 / 95 23 HRC / 241 HBW Q&T obligatoriu Da S, V
L80 9Cr 552 / 80 655 / 95 655 / 95 23 HRC / 241 HBW Q&T obligatoriu Da Doar S
L80 13Cr 552 / 80 655 / 95 655 / 95 23 HRC / 241 HBW Q&T obligatoriu Da Doar S
C90 621 / 90 724 / 105 689 / 100 25,4 HRC / 255 HBW Q&T obligatoriu Da Doar S
T95 655 / 95 758 / 110 724 / 105 25,4 HRC / 255 HBW Q&T obligatoriu Da Doar S
P110 758 / 110 965 / 140 862 / 125 Nicio limită specificată Q&T obligatoriu Nu S, V
Q125 862 / 125 1034 / 150 931 / 135 Fără limită HRC; 34 HRC tipic Q&T obligatoriu Nu Doar S

S = fără sudură; W = sudat (ERW). Minime de randament/de tracțiune conform API 5CT cea mai recentă ediție. Limitele de duritate sunt pe corp de țeavă — limitele de duritate ale cuplajului diferă. „Fără limită” pentru coloana acidă înseamnă că gradul nu este aprobat pentru medii H₂S peste 0,05 psia.

3. Defalcare grad cu grad

H40 — Carcasă de suprafață de mică adâncime, de joasă presiune

H40 este clasa API 5CT cu cea mai mică rezistență, cu un randament minim de doar 276 MPa (40.000 psi). Nu este necesar un tratament termic specific. Este folosit în principal pentru șiruri de tubaj de suprafață în puțuri de mică adâncime, de joasă presiune, de pe uscat - conducte conducătoare în formațiuni moi, tuburi de suprafață unde cerințele de reglementare stabilesc adâncimea mai degrabă decât presiunea. H40 este rar observat în specificațiile de achiziție pentru orice altceva dincolo de șirurile de suprafață; avantajul său de cost față de J55 este marginal pe majoritatea piețelor.

J55 și K55 - Caii de lucru pentru puțuri de adâncime până la mijlocie

J55 și K55 au aceeași limită de curgere minimă (379 MPa / 55.000 psi), dar diferă în rezistența minimă la tracțiune: J55 necesită 517 MPa (75.000 psi) și K55 necesită 655 MPa (95.000 psi). Nici unul nu necesită tratament termic. J55 este cel mai utilizat grad la nivel global pentru tubaj de suprafață și intermediar în puțuri de pe uscat la adâncime și presiune moderată. K55 este specificat pentru cuplaje și aplicații în care este necesară o rezistență mai mare la tracțiune fără a trece la N80. Niciuna dintre clase nu este acru.

Perspective tehnice — De ce există K55 pentru cuplaje
Rezistența mai mare la tracțiune a K55 (95.000 psi față de 75.000 psi a lui J55) contează la cuplare. În conexiunile cu filet rotund API (BTC/LTC), cuplajul este adesea veriga slabă în cazul încărcării cuplului de completare și a tensiunii. Utilizarea cuplajelor K55 pe conducta J55 îmbunătățește eficiența îmbinării fără costul de modernizare a întregului șir de carcasă la N80. Aceasta este o optimizare standard a costurilor pentru multe modele de carcase de puțuri de mică adâncime.

N80 — Carcasă cu volum mare, adâncime medie

N80 este cel mai răspândit calitate API 5CT de înaltă rezistență, cu un randament minim de 552 MPa (80.000 psi). Vine în două subtipuri - N80 Tip 1 (N80-1) și N80Q - care au aceleași cerințe de proprietăți mecanice, dar diferă în ceea ce privește tratamentul termic:

  • N80-1:  Normalizat sau finisat la cald. Nu este nevoie de stingere și temperare. Mai economic, disponibil pe scară largă. Folosit pentru majoritatea carcaselor N80 în proiectarea puțurilor de rutină.

  • N80Q:  stingere și revenire. Microstructură mai consistentă, distribuție mai bună a durității, control mai strict al durității. Specificat acolo unde uniformitatea contează sau unde condițiile de aciditate intermediare necesită duritate controlată.

N80 nu este acru. Gama sa largă de randament (552–758 MPa / 80.000–110.000 psi) înseamnă că duritatea nu este controlată, ceea ce o face susceptibilă la fisurarea prin efort de sulfură în medii H₂S. Ghid complet de specificații N80 →

L80 — Standardul de serviciu acru

L80 este cel mai important grad de înțeles în familia OCTG. Are același randament minim ca N80 (552 MPa / 80.000 psi), dar cu un randament maxim limitat (655 MPa / 95.000 psi) și un plafon de duritate obligatoriu de 23 HRC (241 HBW). Călirea și revenirea sunt obligatorii. Aceste controale sunt ceea ce califică L80 pentru serviciul acru în conformitate cu NACE MR0175/ISO 15156 - limitele de rezistență și duritate limitate reduc susceptibilitatea la fisurarea prin stres cu sulfuri.

L80 vine în trei variante metalurgice:

  • L80 Tip 1:  Oțel carbon-mangan. Calitatea standard de carcasă de serviciu acru pentru medii cu H₂S dulce până la moderată. Fără sudură și sudate.

  • L80 9Cr:  9% oțel crom. Rezistență îmbunătățită la coroziune cu CO₂ față de tipul 1. Numai fără sudură. Folosit în medii bogate în CO₂ în care tipul 1 s-ar coroda excesiv, dar nu este încă necesar 13Cr complet.

  • L80 13Cr:  13% oțel inoxidabil crom. Rezistență excelentă la CO₂ și ușoară H₂S. Doar fără sudură. Calitatea implicită a tubulaturii pentru multe sonde de petrol producătoare de CO₂. Mai scump și necesită o procedură de sudură specifică pentru alcătuirea conexiunii. Ghid de metalurgie L80-13Cr →

N80 vs L80 — comparație completă →

C90 — Serviciu acru între L80 și T95

C90 umple golul dintre L80 și T95 cu un interval de randament de 621–724 MPa (90.000–105.000 psi) și o limită de duritate de 25,4 HRC. Este doar fără întreruperi, Q&T obligatoriu și acru. C90 este stocat mai rar decât L80 și T95 și tinde să fie specificat pentru proiecte specifice de puțuri unde limita de curgere a L80 este insuficientă, dar rezistența totală a T95 nu este necesară.

T95 — Serviciu acru la putere mare

T95 este clasa API 5CT cu cea mai mare rezistență (Q125 nu este acru), cu un interval de randament de 655–758 MPa (95.000–110.000 psi) și limită de duritate de 25,4 HRC. Este doar fără întreruperi, Q&T obligatoriu și calea standard de actualizare de la L80 pentru sondele în care H₂S este prezent, dar presiunea de proiectare depășește ceea ce poate suporta L80. T95 are o majoră de preț semnificativă peste L80 și necesită testare SSC și HIC pentru calificarea serviciului acru. L80 vs N80Q vs T95 matrice de decizie de serviciu acru →

P110 - Rezistență ridicată pentru puțuri adânci

P110 este gradul standard de înaltă rezistență pentru puțuri adânci, de înaltă presiune, cu un randament minim de 758 MPa (110.000 psi). Este obligatoriu Q&T și este disponibil în formă fără sudură și sudată. P110 nu este acrișor - gama sa largă de duritate îl face susceptibil la SSC în medii H₂S. Este gradul de alegere pentru tuburile intermediare și de producție în puțuri adânci în care calculele de prăbușire și spargere sub N80/L80 nu pot îndeplini factorii de proiectare, cu condiția ca presiunea parțială a H₂S să rămână sub 0,05 psia.

Punct critic de inginerie — P110 și H₂S
P110 nu trebuie utilizate în medii de service acru (presiune parțială H₂S ≥ 0,05 psia conform NACE MR0175) fără o examinare specifică a tehnicii de coroziune. Duritatea sa nu este controlată de API 5CT și, în practică, țeava P110 testează în mod obișnuit peste pragul NACE 22 HRC. Specificarea P110 într-un mediu H₂S fără aprobare de inginerie este o neconformitate a integrității puțului. Echivalentul serviciului acru este T95.  Ghid de proiectare P110 vs L80 vs T95 →

Pentru o revizuire completă a economiei P110 și a constrângerilor operaționale: API 5CT P110 Tub pentru carcasă — Specificații și Ghid de aplicare →

Q125 — HPHT, Rezistență maximă

Q125 este gradul standard API 5CT cu cea mai mare rezistență, cu un randament minim de 862 MPa (125.000 psi). Este doar fără întreruperi, Q&T obligatoriu și nu este evaluat acru. Q125 este specificat aproape exclusiv pentru sondele ultra-profunde, de ultra-înaltă presiune (HPHT) în care P110 nu poate îndeplini cerințele de proiectare de colaps sau spargere. Necesită controale chimice mai stricte decât alte grade, iar sudarea sau tratamentul termic al conexiunilor Q125 necesită proceduri calificate. Q125 nu este o calitate de mărfuri stocate - este produs la comandă cu termene de livrare mai lungi decât clasele standard.

4. Grade de serviciu acru și limite H₂S

CE ESTE SERVICIUL SOUR?
Conform NACE MR0175/ISO 15156 — standardul de reglementare pentru selecția materialelor în medii de petrol și gaze care conțin H₂S — serviciul acru este definit ca orice mediu în care presiunea parțială a H₂S depășește   0,05 PSIA (0,34 KPA) . Sub acest prag, clasele standard (J55, N80, P110) sunt în general acceptabile. Deasupra acestuia, pentru carcasă și țevi sunt permise numai clasele cu acru cu limite de duritate controlate.
Grad Duritate maximă acrișoară (corp de țeavă) H₂S Bază limită Aplicație tipică acru
H40 Nu — — Nu pentru serviciul acru
J55 Nu — — Nu pentru serviciul acru
K55 Nu — — Nu pentru serviciul acru
N80-1 / N80Q Nu — — Nu pentru serviciul acru
L80 tip 1 Da 23 HRC / 241 HBW NACE MR0175 Carcasă și tuburi acrișoare standard
L80 9Cr Da 23 HRC / 241 HBW NACE MR0175 Tubul CO₂ + H₂S ușor
L80 13Cr Da 23 HRC / 241 HBW NACE MR0175 Godeuri cu CO₂-dominant, H2S moderat
C90 Da 25,4 HRC / 255 HBW NACE MR0175 Serviciu acru intermediar
T95 Da 25,4 HRC / 255 HBW NACE MR0175 Puțuri acide de înaltă rezistență (HPHT)
P110 Nu — — Nu pentru serviciul acru
Q125 Nu — — Nu pentru serviciul acru
Punct critic de inginerie — API 5CT vs NACE MR0175 Hardness Conflict
API 5CT specifică o duritate maximă de 23 HRC pentru L80. NACE MR0175 specifică un maxim de 22 HRC pentru oțelurile carbon și slab aliate în stare de funcționare. Acestea nu sunt aceeași limită. O bucată de L80 care trece testul de duritate API 5CT la 23 HRC poate eșua din punct de vedere tehnic conform NACE MR0175. Dacă specificația proiectului dumneavoastră face referire la ambele standarde – comune în proiectele internaționale – confirmați cu moara și cu inginerul responsabil care limită de duritate guvernează.  Conflictul de duritate API 5CT vs NACE MR0175 explicat →
Notă de teren — Documentația de serviciu acru
Pentru OCTG de serviciu acru, aveți nevoie de mai mult decât desemnarea gradului de pe MTC. Aveți nevoie de: (1) confirmarea tratamentului termic Q&T conform API 5CT; (2) rezultatele testelor de duritate pentru fiecare corp de țeavă și cuplaj; (3) Rezultatele testului HIC (fisurare indusă de hidrogen) conform NACE TM0284 pentru țevi cu grad de aciditate sub PSL2; (4) Rezultatele testului SSC (Sulfure Stress Cracking) conform NACE TM0177, dacă este specificat. Solicitați aceste documente în faza de comandă - nu pot fi adăugate retroactiv după expedierea țevii.

5. Ghid de decizie pentru selecția notei

Utilizați acest cadru de decizie pentru a restrânge gradul corect API 5CT pentru o anumită carcasă sau șir de tuburi. Cele patru intrări cheie sunt: ​​presiunea parțială H₂S, adâncimea/presiunea puțului, temperatura și conținutul de CO₂.

Condiție H₂S < 0,05 psia (dulce) H₂S ≥ 0,05 psia (acru)
Presiune mică / joasă
(< ~2.000 m)
J55 sau K55 L80 Tip 1 (rezistență de obicei adecvată)
Adâncime/presiune medie
(~2.000–4.000 m)
N80-1 sau N80Q L80 tip 1
Adâncime / presiune înaltă
(> ~4.000 m)
P110 T95 (P110 nu acru)
HPHT ultra adânc
(> ~6.000 m)
Q125 Este necesară examinarea T95 sau de inginerie
CO₂ prezent, H2S slab Tub L80 13Cr sau 9Cr L80 13Cr (verificați limita de presiune parțială H₂S pentru 13Cr)
Perspectivă tehnică — Limita acru/dulce este o presiune parțială, nu o concentrație.
O sondă cu 1.000 ppm H₂S la 100 bari de presiune în capul sondei are o presiune parțială a H₂S de 0,1 bar (1,45 psia) – cu mult peste pragul NACE de 0,05 psia. Aceeași 1.000 ppm H₂S la 1 bar (atmosferic) dă 0,001 bar (0,015 psia) - sub prag. Numai concentrația procentuală sau ppm nu determină dacă sunt necesare grade de serviciu acru. Aveți nevoie de presiunea parțială H₂S calculată din presiunea de proiectare a sistemului.

Pentru un flux de lucru detaliat de selecție a notelor cu exemple de design: Cum să alegi materialul OCTG — Ghid complet de selecție a clasei →

Note de serviciu dulce

Adancime:   H40, J55, K55
Adâncime medie:   N80-1, N80Q
Adânc:   P110
HPHT ultra-profund:   Q125
Declanșator:   H₂S < 0,05 psia

Clase de serviciu acru

Acru standard:   L80 Tip 1
CO₂ + H₂S moderat:   L80 9Cr, L80 13Cr
Acru de înaltă rezistență:   C90, T95
Declanșator:   H₂S ≥ 0,05 psia
Standard:   NACE MR0175 / ISO 15156

6. Tipuri de conexiune după grad

Tipul de conectare face parte din specificația OCTG și trebuie să se potrivească cu gradul și aplicația. API 5CT definește trei tipuri de conexiuni standard pentru carcasă, plus o categorie generică pentru conexiuni premium.

Conexiune Nume complet Clasele tipice Eficiența îmbinării Aplicație tipică
STC Carcasă cu filet scurt H40, J55, K55 ~75–80% Carcasă de suprafață, șiruri non-critice
LTC Carcasă cu filet lung J55, K55, N80 ~85–90% Carcasă intermediară și de producție
BTC Carcasă cu filet de contrafort N80, L80, P110 ~95–100% Corzi de înaltă presiune, puțuri adânci standard
Premium Proprietar (VAM, TenarisHydril, ZC-PAC etc.) L80, T95, P110, Q125 100%+ (etanșare metal-metal) HPHT, service acru, cerințe etanșe la gaz

Conexiunile premium asigură o etanșare metal-metal pe care filetele API nu o pot realiza, ceea ce este critic pentru aplicațiile etanșe la gaz și puțurile acide în care orice cale de scurgere este inacceptabilă. ZC Steel Pipe deține brevete independente privind modelele de conexiune premium pentru carcasa și tubulatura OCTG.

Pentru ghiduri detaliate de conectare: Carcasa BTC explicată →  |  Conexiuni premium — Condiții de utilizare și avantaje →  |  Ghid TCO conexiuni OCTG →

7. Intervalele de lungime a carcasei și tuburilor

API 5CT definește trei intervale standard de lungime pentru carcasă și tubulatura. Acestea sunt denumiri de gamă pentru corpul țevii - lungimea îmbinării, inclusiv cuplarea, este puțin mai mare. Confirmați întotdeauna ce gamă necesită proiectarea puțului dumneavoastră înainte de a comanda.

Gamă Carcasă (picioare) Carcasă (metri) Tuburi (picioare) Tuburi (metri) Utilizare tipică
R1 16–25 ft 4,88–7,62 m 20–24 ft 6,10–7,32 m Fântâni de mică adâncime, limitări de spool-out
R2 25–34 ft 7,62–10,36 m 27–30 ft 8,23–9,14 m Sonde standard pe uscat
R3 34–48 ft 10,36–14,63 m 38–45 ft 11,58–13,72 m Offshore, puțuri adânci — mai puține îmbinări

R3 este gama preferată pentru sondele offshore și de adâncime onshore, deoarece îmbinările mai lungi înseamnă mai puține conexiuni de realizat, reducând timpul instalației și numărul de puncte potențiale de scurgere. R2 este cel mai comun în aplicațiile onshore. Specificații privind lungimea carcasei API 5CT — ghid complet →

8. Întrebări frecvente

Care este diferența dintre carcasa J55 și K55?

J55 și K55 au aceeași limită de curgere minimă (379 MPa / 55.000 psi), dar K55 are o rezistență minimă la tracțiune mai mare - 655 MPa (95.000 psi) față de 517 MPa (75.000 psi) a lui J55. Niciunul nu necesită tratament termic și nici unul nu este acru. Diferența practică cheie este că rezistența la tracțiune mai mare a lui K55 îl face clasa standard pentru cuplajele utilizate cu țeava J55 - cuplajul este întotdeauna componenta mai puternică într-un șir de carcasă J55/K55. K55 este disponibil și sub formă sudată, în timp ce J55 poate fi fără sudură sau sudată.

Care este diferența dintre N80 Type 1 și N80Q?

Ambele subtipuri N80 au aceleași cerințe de randament (552–758 MPa / 80.000–110.000 psi) și de tracțiune (689 MPa / 100.000 psi), dar diferă în ceea ce privește tratamentul termic. N80-1 este normalizat sau finisat la cald - mai ieftin și disponibil pe scară largă. N80Q este stins și calit, producând o microstructură mai uniformă, cu o duritate mai bună. N80Q este specificat atunci când inginerul dorește o consistență mai strânsă a durității sau o rezistență îmbunătățită la impact. Nici unul nu este acru. Pentru detalii complete: N80-1 vs N80Q — ghid cu specificații complete →

Ce clase OCTG sunt potrivite pentru servicii acru (medii H₂S)?

Clasele API 5CT evaluate pentru servicii acru sunt L80 (Tipurile 1, 9Cr și 13Cr), C90 și T95. Declanșatorul pentru serviciul acru este presiunea parțială H₂S ≥ 0,05 psia (0,34 kPa) conform NACE MR0175/ISO 15156. Aceste grade trebuie să fie stinse și revenite și trebuie să îndeplinească limitele maxime de duritate - 23 HRC pentru L80, 25,4 HRC pentru C90 și T95. H40, J55, K55, N80, P110 și Q125 nu sunt aprobate pentru medii H₂S peste acest prag.

Când ar trebui să specific P110 în loc de N80 sau L80?

P110 (randament minim 758 MPa / 110.000 psi) este specificat atunci când adâncimea puțului și presiunea de formare produc sarcini de colaps sau explozie care depășesc ceea ce N80 sau L80 poate suporta la factori de proiectare acceptabili. Acest lucru se întâmplă de obicei în puțuri mai adânci de aproximativ 3.000–4.000 m, în funcție de gradientul de presiune al formației. P110 nu este acru - dacă H₂S este prezent peste 0,05 psia, T95 este calea corectă de actualizare. Pentru mai multe: Ghid de proiectare P110 vs L80 vs T95 →

Ce înseamnă prefixul literei în numele claselor OCTG (L, N, P, T, C)?

Prefixul literei din desemnările gradului API 5CT codifică categoria gradului și cerințele de tratament termic. N (N80) = tratament termic normalizat sau nerestricționat, interval de randament mai larg. L (L80) = grad de randament restrâns cu limită de duritate obligatorie, calificându-l pentru service acru. P (P110) = grad de rezistență ridicat, Q&T obligatoriu, fără plafon de duritate. T (T95) = interval de randament limitat la rezistență mai mare, acru, Q&T obligatoriu. C (C90) = interval de randament restrâns grad acru intermediar. Q (N80Q) = subtip de călire și revenire. Numărul indică întotdeauna randamentul minim în ksi.

Ce este carcasa T95 și când este utilizată?

T95 este un grad API 5CT pentru service acru, cu un randament minim de 655 MPa (95.000 psi) și duritate maximă de 25,4 HRC. Este specificația standard pentru puțurile care au nevoie de mai multă rezistență decât poate oferi L80 (minimum 80.000 psi) dar au încă prezent H₂S peste pragul NACE MR0175. T95 este numai fără întreruperi, Q&T obligatoriu și necesită testare SSC și HIC pentru documentația de serviciu acru. Are o majoră semnificativă de cost peste L80. Pentru decizia dintre L80 și T95: L80 vs T95 matrice de decizie de serviciu acru →

Solicitați țeavă OCTG — țeavă de oțel ZC

ZC Steel Pipe produce și exportă carcase și tuburi OCTG către API 5CT pentru toate gradele - H40, J55, K55, N80, L80, T95, P110 și Q125 - în forme fără sudură și ERW. Deținem brevete independente pentru modele de conexiune premium pentru aplicații de servicii etanșe la gaz și acru. Sunt disponibile pachete de inspecție terță parte (SGS, BV, TÜV), trasabilitate MTR completă și pachete de documentație de service. Proiecte finalizate în Africa, Orientul Mijlociu și America de Sud.

 mandy. w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813

→ Solicitați o cotație


Luați legătura

Legături rapide

Sprijin

Categoria de produs

Contactaţi-ne

Adăugați: nr. 42, grupul 8, satul Huangke, strada Sunzhuang, orașul Hai'an
Cell/WhatsApp: +86 139-1579-1813
Lăsaţi un mesaj
Contactaţi-ne
Copyright © 2024 Zhencheng Steel Co.,Ltd. Toate drepturile rezervate. Sprijinit de leadong.com