EN 10305の理解：精密鋼管の欧州標準

精密鋼管は、寸法精度、表面の品質、および機械的特性が最重要である多数の産業用途で重要な役割を果たします。 EN 10305標準は、これらの高性能チューブの技術的要件を確立し、油圧システム、自動車製造、精密機械部門のエンジニアと調達スペシャリストにとって重要な知識を向けています。

EN 10305標準の分類

European Norm 10305は複数の部品に構成されており、それぞれが特定の製造プロセスと精密鋼管の用途に対処しています。

• EN 10305-1： シームレスな冷たい描かれた精密スチールチューブの仕様

• EN 10305-2： 溶接されたコールドドラウンド精密鋼管の要件

• EN 10305-6： 油圧および空気圧システム向けに特別に設計された溶接式冷たい描かれたスチールチューブの標準

材料仕様と機械的特性

EN 10305標準は、次のことを含む、対応する中国の同等物を持ついくつかの鋼鉄グレードをカバーしています。

• 10＃（ST37.4に相当） - 一般的に一般的なアプリケーションに使用されます

• 20＃（ST45に相当） - 改善された強度特性を提供します

• 16mn（ST52に相当） - 要求の多いアプリケーションにより高い強度を提供する

ST37.4グレードは、より高い純度レベルで特に注目されているため、汚染を最小限に抑える必要がある精密油圧配管システムに最適です。

重要な機械的特性

• ST35（E235）：  340-470 MPaの引張強度、降伏強度235 MPa、伸長25％以上、硬度≤140HB

• ST45（E255）：  410-530 MPaの引張強度、降伏強度≥255MPa、伸長≥21％、硬度≤170HB

• ST52（E355）：  490-630 MPaの引張強度、降伏強度≥355MPa、伸長≥18％、硬度≤200HB

パフォーマンスの特性とアプリケーション

EN 10305精密チューブは例外的な圧力抵抗を提供し、最大70 MPaおよび高圧空気圧パイプラインの圧力で動作する高需要油圧システムに適しています。この圧力処理機能は、次元精度と組み合わせて、これらのチューブを重要なシステムのプレミアムコンポーネントとして配置します。

主要なアプリケーション領域

• 自動車流体輸送システム

• 油圧システム

• 精密機械コンポーネント

• 空気圧制御システム

• 高耐性チューブを必要とする産業機器

製造プロセスと品質保証

EN 10305チューブの製造には、一貫した品質を確保するための厳しいプロセス制御が含まれます。表面処理は、これらの精密チューブの性能特性を高める上で重要な役割を果たします。

表面処理オプション

腐食抵抗とサービス寿命を強化するために、EN 10305チューブは通常、いくつかの表面処理の1つを受けます。

• リン酸塩： 腐食抵抗を改善し、さらなるコーティングのベースを提供する変換コーティングを作成する

• 亜鉛メッキ： 環境要因に対する堅牢な保護を提供するために、白い亜鉛または色付き亜鉛オプションで利用可能

品質管理対策

すべてのEN 10305精密チューブは、包括的な非破壊的試験（NDT）手順を施して、整合性を検証し、標準の要件を遵守することを保証します。これらのテストには、特定のアプリケーション要件に応じて、超音波検査、渦電流検査、または静水圧テストが含まれる場合があります。

ヨーロッパの産業基準における重要性

EN 10305は、ヨーロッパの産業用アプリケーションにおける高精度鋼管の礎石標準として存在します。寸法耐性、表面仕上げの品質、および機械的性能に関するその厳しい要件により、これらのチューブは、信頼性と精度が交渉不可能なアプリケーションに好ましい選択となります。

材料の選択から製造プロセス制御、最終検査まで、標準の品質保証に対する包括的なアプローチにより、EN 10305チューブが要求の厳しい産業環境で一貫したパフォーマンスを提供することを保証します。

結論

高性能流体輸送システムを必要とする業界のエンジニアと技術購入者にとって、EN 10305標準を理解することは、適切なコンポーネントの選択に不可欠です。これらの精密鋼管は、今日の洗練された油圧システム、自動車用途、精密機械に必要な寸法精度、圧力抵抗、表面品質の理想的な組み合わせを提供します。

EN 10305に準拠するコンポーネントを指定することにより、メーカーはヨーロッパの品質基準と規制要件を満たしながら、システムのパフォーマンス、信頼性、およびサービス生活を確保できます。