Мұнай корпусы Мұнай және газ ұңғымаларын салу және техникалық қызмет көрсетудегі сыни компонент. Бұл ұңғыманы тұрақтандыру үшін бұрғыланған ұңғымаға енгізілген болат құбырға жатады, әр түрлі қысым аймақтарын оқшаулап, тұщы сулы сулы қабаттарды ластанудан қорғаңыз. Шсок ұңғыманың құрылымдық негіздері ретінде қызмет етеді, бұрғылау, аяқтау және өндіріс кезеңдерінде оның тұтастығын қамтамасыз етеді.
Мұнай корпусы - ұңғыманы тұрақтандыру үшін бұрғыланған ұңғымаға салынған үлкен диаметрлі болат құбыр, ол ұңғыманы тұрақтандыру үшін бұрғыланған ұңғымаға салынып, түрлі қысым аймақтарын оқшаулап, тұщы сулы сулы сулы қабаттарды ластанудан қорғаңыз. Ол әдетте секцияларға орнатылады, олардың әрқайсысы келесіге бұрандалы муфталар қосылған. Бір кездері корпус ұңғыма ұңғымаға құрылымдық қолдау көрсету үшін цементтелген және әртүрлі геологиялық түзілімдер арасындағы сұйықтықтардың көші-қонын болдырмау үшін цементті. Корпус - бұл сыни компонент Окг (мұнай елінің құбырлы тауарлары), мұнай-газ саласында мұнай-газ саласында мұнай және газ ұңғымаларын өндіру үшін пайдаланылған құбырлар санаты. Октя бірнеше түрін қамтиды болат құбырлар , оның ішінде корпус және түтік. Сүңгуірді тұрақтандыру үшін корпус орнатылады, әртүрлі қысым аймақтарын оқшаулап, құдықтағы қабаттар арасындағы сұйықтықтың көші-қонын болдырмаңыз. Сонымен бірге, құдыққа мұнай, газ және басқа сұйықтықтарды бетіне тасымалдауға мүмкіндік беру үшін түтік корпус ішінде салынған. Окг генттері, оның ішінде корпус және құбырлардың материалдары мен сипаттамалары, мұнай мен газды өндіру процесінің қауіпсіздігін, жұмыс істеуі және ұзақ өмір сүруін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Мұнай корпусының негізгі функциялары:
Құрылымдық қолдау : ұңғыманың тұтастығын сақтайды, құлдыраудың алдын алады.
Оқшаулау : сұйықтықтың көші-қонының алдын алу үшін әртүрлі қысым аймақтарын бөледі.
Қорғау : тұщы сулы сулы суларды ұңғымадан оқшаулау арқылы ластанудан қорғайды.
Жеңілдету : өндірістік түтіктерді және басқа жабдықтарды орнатуға арналған өткізгішті қамтамасыз етеді.
Мұнай корпусының ерекшеліктері
Мұнай корпусының техникалық сипаттамалары API 5CT сияқты стандарттармен анықталады, ол мұнай және газ ұңғымаларында қолданылатын болат корпусы мен құбырлары үшін техникалық талаптарды сипаттайды. Негізгі сипаттамаларға мыналар кіреді:
1. Бағалар
Косипед бағалары олардың кірістілік күші мен әр түрлі жағдайлары үшін жарамдылығы негізінде жіктеледі:
H40 : өнімділігі 276-552 МПа (40-80 KSI).
J55 : 379-552 МПа (55-80 KSI) өнімділігі.
K55 : өнімділігі 414-586 МПа (60-85 KSI).
N80 : 552-758 МПа өнімділігі (80-110 KSI).
L80 : 552-758 МПа (80-110 KSI) өнімділігі.
P110 : 758-862 МПа (110-125 KSI) өнімділігі.
Q125 : өнімділігі 862-965 МПа (125-140 KSI).
Бұл бағалар ұңғыманың нақты талаптарына, соның ішінде тереңдікке, қысымға және коррозиялық элементтердің болуына байланысты таңдалады.
2. Өлшемдер
Кейінгі құбырлар әр түрлі өлшемдерде әр түрлі ұңғымаларға сәйкес келеді:
Сыртқы диаметрі (OD) : 4,5 дюймден 20 дюймге дейін.
Қабырғаның қалыңдығы : баға мен қолданбаға байланысты өзгереді.
Ұзындығы : әдетте 8-ден 13 метрге дейін, стандартты ұзындығы R1, R2 немесе R3 болып табылады.
3. Қосылымдар
Қуаттар құбырларының ұштары басқа бөлімдерге қосылуға мүмкіндік беру үшін жыпылықтайды:
Сыртқы реніш ұштары (eue) : құбырдағы қалың қабырға күшейтілген күш үшін ұштар.
Премиум қосылыстар : жоғары қысымды немесе коррозиялық орталарға арналған мамандандырылған қосылымдар.
Өндіріс процесі
Мұнай корпусын өндіру процесі жоғары сапалы, берік құбырлар өндірісін қамтамасыз етудің бірнеше маңызды қадамдарын қамтиды:
Материалдарды таңдау : жоғары берік көміртегі немесе легирленген болат қажетті баға негізінде таңдалады.
Құбырдың пайда болуы : болат экструзия немесе айналмалы пирсинг сияқты процестерді қолдана отырып, цилиндрлік пішіндерге салынады.
Жылумен емдеу : құбырлар жылумен емдеуден өтеді, мысалы, қажетті механикалық қасиеттерге, мысалы, берешек пен қаттылыққа ие.
Трек : Құбырлардың ұштары басқа бөлімдермен қосылуға мүмкіндік беретін болады.
Тексеру және тестілеу : Әр түтік сапаны бақылаудың қатаң шараларына, соның ішінде өлшемді тексерістерге, сепе -ологиялық тексерулерге, созылмалы тексерулерге және ультрадыбыстық немесе магниттік бөлшектерді тексеру сияқты бұзбайтын сынақтарға ұшырайды.
Жетілдірілген өндіріс техникасы корпустың құбырларының салалық стандарттармен белгіленген қатаң талаптарға сәйкестігін және мұнай және газ ұңғымаларында кездесетін қатаң жағдайларға төтеп бере алатындығына көз жеткізеді.
Тестілеу және сапа кепілдігі
Мұнай корпусының тұтастығы мен сенімділігін қамтамасыз ету. Каминалық құбырлардың сапасы мен орындалуын тексеру үшін әртүрлі тестілеу әдістері қолданылады:
Гидростатикалық тестілеу : құбырлар ағып кетуді және құрылымдық тұтастықты тексеру үшін ішкі қысымға ұшырайды.
Тоцентті тестілеу : құбырдың күштерді тартуға төтеп беру қабілетін өлшейді.
Бұзбайтын тестілеу (NDT) : ультрадыбыстық және магниттік бөлшектердің инспекциясы сияқты әдістер құбырды зақымдамай ішкі және беттік ақауларды анықтайды.
Бұл сынақтар корпустың құбырларының қажетті стандарттарға сәйкес келетініне және олардың жоспарларына сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді.
Мұнай корпусының қосымшалары
Мұнай корпусы ұңғымаларды салу мен пайдаланудың әртүрлі кезеңдерінде қолданылады:
Бұрғылау : бұрғылау процесінде ұңғыманы құрылымдық қолдау көрсетеді.
Аяқтау : өндірістік түтіктерді және басқа жабдықтарды орнатуға ықпал етеді.
Өндіріс : резервуардан мұнай мен газды қауіпсіз өндіруге мүмкіндік береді.
Жөндеу жұмыстары : ұңғымада қызмет көрсету және жөндеу жұмыстарын жүргізуге мүмкіндік береді.
Тиісті корпустың бағалары мен техникалық сипаттамаларын таңдау осы операциялардың қауіпсіздігі мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
Жалпы корпустық бағаларды салыстыру
Бағасы
кірістіліктің беріктігі (МПа)
Тиендель күші (MPA)
Типтік қосымшалар
H40
276-552
414
Таяз ұңғымалар
J55
379-552
517
Стандартты қосымшалар
K55
414-586
552
Орташа жағдайлар
N80
552-758
689
Терең ұңғымалар
L80
552-758
689
Коррозиялық орта
P110
758-862
862
Жоғары қысымды ұңғымалар
Q125
862-965
965
Төтенше жағдайлар
Бұл кестеде қарапайым қосымшалармен қатар, олардың кірістілігі мен созылу мақтылығын бөлектейтін жалпы корпустың салыстырмалы шолуы келтірілген.
Әлемдік стандарттар мен техникалық сипаттамалар
API 5CT-тен басқа, басқа стандарттар мен ерекшеліктер Мұнай корпусын жобалау мен пайдалануды реттейді:
ISO 11960 : Ұңғымаларға арналған корпус немесе түтік сияқты болат құбырларының халықаралық стандарты.
ГОСТ 632 : Мұнай және газ ұңғымаларында қолданылатын корпусқа арналған ресейлік стандарт.
SY / T 6194 : Мұнай және табиғи газ өндірісінде қолданылатын қаптау құбырлары үшін қытай стандарты.
Бұл стандарттар әлемдік мұнай-газ саласы бойынша біркелкілік пен сапаны қамтамасыз етеді.
Қорытынды
Мұнай корпусы - мұнай және газ ұңғымаларын салу және пайдаланудағы таптырмайтын элемент. Оның негізгі функциялары - құрылымдық қолдау, қысым көрсету зоналарын оқшаулау және тұщы сулы қабаттарды қорғау - бұрғылау жұмыстарының қауіпсіздігі мен тиімділігі үшін өте маңызды. Белгіленген стандарттар мен техникалық шарттарды ұстана отырып, өнеркәсіптің құбырлар ұңғымаларын салу мен пайдаланудың қатаң талаптарына сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді.
