오일 케이스 석유 및 가스 우물의 건설 및 유지 보수에 중요한 구성 요소입니다. 그것은 웰 보어를 안정화시키고, 다른 압력 구역을 분리하며, 담수 대수층을 오염으로부터 보호하기 위해 뚫린 시추공에 삽입 된 강관을 의미합니다. 케이싱은 우물의 구조적 프레임 워크 역할을하며 시추, 완료 및 생산 단계 전체에서 무결성을 보장합니다.
오일 케이싱은 웰 보어를 안정화시키고 다른 압력 구역을 분리하며 민물 대수층을 오염으로부터 보호하기 위해 뚫린 시추공에 삽입되는 대형 직경의 강관입니다. 일반적으로 섹션에 설치되며 각각은 나사산 커플 링으로 다음에 연결됩니다. 일단 제자리에, 케이싱은 구조적지지를 제공하고 다른 지질 학적 형성 사이의 유체의 이동을 방지하기 위해 웰 보어에 강화된다. 케이싱은 내부의 중요한 구성 요소입니다 Octg (Oil Country Tubular Goods). 석유 및 가스 우물을 시추, 완성 및 생산하기 위해 석유 및 가스 산업에 사용되는 파이프 카테고리 인 Octg는 여러 유형의 유형을 포함합니다 케이싱 및 튜브를 포함한 스틸 파이프 . 케이싱은 웰 보어를 안정화시키고, 다른 압력 구역을 분리하며, 웰의 층 사이의 유체 이동을 방지하도록 설치됩니다. 한편, 튜브는 케이싱 내에 삽입되어 우물에서 표면으로 오일, 가스 및 기타 유체의 운반을 허용합니다. 케이싱 및 튜브를 포함한 OCTG 제품의 재료 및 사양은 석유 및 가스 추출 공정의 안전, 성능 및 수명을 보장하는 데 중요합니다.
오일 케이스의 주요 기능은 다음과 같습니다.
구조적 지원 : 웰 보어의 무결성을 유지하여 붕괴를 방지합니다.
분리 : 유체 이동을 방지하기 위해 다른 압력 영역을 분리합니다.
보호 : 담수 대수층을 웰 보어에서 분리하여 오염으로부터 보호합니다.
촉진 : 생산 튜브 및 기타 장비 설치를위한 도관을 제공합니다.
오일 케이싱의 사양
오일 케이스 사양은 API 5CT와 같은 표준에 의해 정의되며, 이는 석유 및 가스 우물에 사용되는 강철 케이스 및 튜브 파이프의 기술 요구 사항을 간략하게 설명합니다. 주요 사양은 다음과 같습니다.
1. 등급
케이싱 등급은 다양한 조건에 대한 항복 강도 및 적합성에 따라 분류됩니다.
H40 : 276–552 MPa (40–80 ksi)의 항복 강도.
J55 : 379–552 MPa (55–80 KSI)의 항복 강도.
K55 : 414–586 MPa (60–85 KSI)의 항복 강도.
N80 : 552–758 MPa (80–110 KSI)의 항복 강도.
L80 : 552–758 MPa (80–110 KSI)의 항복 강도.
P110 : 758–862 MPa의 항복 강도 (110–125 KSI).
Q125 : 862–965 MPa (125–140 KSI)의 항복 강도.
이 등급은 깊이, 압력 및 부식성 요소의 존재를 포함하여 우물의 특정 요구 사항에 따라 선택됩니다.
2. 치수
케이싱 파이프는 다양한 우물 설계에 맞게 다양한 크기로 제공됩니다.
외경 (OD) : 4.5 인치에서 20 인치 범위입니다.
벽 두께 : 등급과 응용에 따라 다릅니다.
길이 : 일반적으로 8 ~ 13 미터, 표준 길이는 R1, R2 또는 R3입니다.
3. 연결
케이싱 파이프의 끝은 다른 섹션에 연결할 수 있도록 나사산됩니다.
비 업 세트 엔드 (NUE) : 표준 스레드 연결.
외부 화가 끝 (EUE) : 파이프의 두꺼운 벽은 강도를 높이기 위해 끝납니다.
프리미엄 연결 : 고압 또는 부식성 환경을 위해 설계된 특수 연결.
제조 공정
오일 케이스의 제조 공정에는 고품질의 내구성 파이프를 생산하기위한 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
재료 선택 : 고강도 탄소 또는 합금강은 필요한 등급에 따라 선택됩니다.
파이프 형성 : 강철은 압출 또는 로터리 피어싱과 같은 공정을 사용하여 원통형 모양으로 형성됩니다.
열처리 : 파이프는 항복 강도 및 경도와 같은 원하는 기계적 특성을 달성하기 위해 열처리를 겪습니다.
스레딩 : 파이프의 끝은 다른 섹션과 연결할 수 있도록 나사산이 있습니다.
검사 및 테스트 : 각 파이프는 치수 검사, 인장 테스트 및 초음파 또는 자기 입자 검사와 같은 비파괴 테스트 방법을 포함한 엄격한 품질 관리 조치를 취합니다.
고급 제조 기술은 케이싱 파이프가 산업 표준에 따라 정해진 엄격한 요구 사항을 충족시키고 석유 및 가스 우물에서 발생하는 가혹한 조건을 견딜 수 있습니다.
테스트 및 품질 보증
오일 케이스의 무결성과 신뢰성을 보장하는 것이 가장 중요합니다. 케이싱 파이프의 품질과 성능을 확인하기 위해 다양한 테스트 방법이 사용됩니다.
정수압 테스트 : 파이프는 누출과 구조적 무결성을 확인하기 위해 내부 압력을받습니다.
인장 테스트 : 당기 힘을 견딜 수있는 파이프의 능력을 측정합니다.
영향 테스트 : 갑작스런 영향에 대한 파이프의 저항을 평가합니다.
비파괴 테스트 (NDT) : 초음파 및 자기 입자 검사와 같은 기술은 파이프를 손상시키지 않고 내부 및 표면 결함을 감지합니다.
이 테스트는 케이싱 파이프가 필요한 표준을 충족하고 의도 된 응용 프로그램에 적합하도록합니다.
오일 케이스의 응용
오일 케이싱은 다양한 구조 및 작동의 다양한 단계에서 사용됩니다.
드릴링 : 시추 과정에서 웰 보어에 대한 구조적 지원을 제공합니다.
완료 : 생산 튜브 및 기타 장비의 설치를 용이하게합니다.
생산 : 저수지에서 석유와 가스를 안전하게 추출 할 수 있습니다.
작업 오버 작업 : 우물 내에서 유지 보수 및 수리 활동을 가능하게합니다.
이러한 작업의 안전성과 효율성을 보장하기 위해 적절한 케이스 등급 및 사양을 선택하는 것이 중요합니다.
일반적인 케이스 등급의 비교
등급
항복 강도 (MPA)
인장 강도 (MPA)
전형적인 응용
H40
276–552
414
얕은 우물
J55
379–552
517
표준 응용 프로그램
K55
414–586
552
적당한 조건
N80
552–758
689
더 깊은 우물
L80
552–758
689
부식성 환경
P110
758–862
862
고압 우물
Q125
862–965
965
극한 조건
이 표는 일반적인 응용 분야와 함께 수율과 인장 강도를 강조하는 일반적인 케이스 등급의 비교 개요를 제공합니다.
글로벌 표준 및 사양
API 5CT 외에도 기타 표준 및 사양은 오일 케이스의 설계 및 사용에 적용됩니다.
ISO 11960 : 우물 케이스 또는 튜브로 사용하기위한 강관의 국제 표준.
GOST 632 : 석유 및 가스 우물에 사용되는 케이싱 파이프의 러시아 표준.
SY/T 6194 : 석유 및 천연 가스 산업에 사용되는 케이싱 파이프의 중국 표준.
이러한 표준은 글로벌 석유 및 가스 산업의 균일 성과 품질을 보장합니다.
결론
오일 케이싱은 석유 및 가스 우물의 구성 및 작동에 없어서는 안될 요소입니다. 구조적지지를 제공하고, 압력 구역을 분리하며, 담수 대수층 보호를 제공하는 주요 기능은 드릴링 작업의 안전성과 효율성에 필수적입니다. 기존 표준 및 사양을 준수함으로써 업계는 케이싱 파이프가 잘 건설 및 운영의 엄격한 요구를 충족시킬 수 있도록합니다.
