Масляний кожух є критичним компонентом у будівництві та обслуговуванні нафтових і газових свердловин. Це стосується сталевої труби, вставленої в свердловину, для стабілізації свердловини, виділення різних зон тиску та захисту прісноводних водоносних горизонтів від забруднення. Корпус служить структурною рамкою для свердловини, забезпечуючи її цілісність протягом фаз буріння, завершення та виробництва.
Нафтовий кожух-це сталева труба з великим діаметром, яка вставляється в свердловину свердловину для стабілізації свердловини, виділення різних зон тиску та захисту прісноводних водоносних горизонтів від забруднення. Зазвичай він встановлюється в розділах, кожен підключений до наступного з різьбовими муфтами. Опинившись, кожух цементується до свердловини, щоб забезпечити структурну підтримку та запобігти міграції рідин між різними геологічними утвореннями. Кожух є критичним компонентом всередині OCTG (нафтозробні трубчасті вироби), категорія труб, що використовуються в нафтогазовій промисловості для буріння, завершення та виробництва нафтових і газових свердловин. OCTG охоплює кілька типів Сталеві труби , включаючи кожух та трубки. Корпус встановлюється для стабілізації свердловини, виділення різних зон тиску та запобігання міграції рідини між шарами в колодязі. Тим часом трубки вставляються в кожух, щоб дозволити транспортувати нафту, газ та інші рідини з свердловини на поверхню. Матеріали та технічні характеристики продуктів OCTG, включаючи кожух та трубки, мають вирішальне значення для забезпечення безпеки, продуктивності та довговічності процесу вилучення нафти та газу.
Основні функції масляного кожуха включають:
Структурна підтримка : підтримує цілісність свердловини, запобігаючи колапсу.
Ізоляція : відокремлює різні зони тиску для запобігання міграції рідини.
Захист : гарантії прісноводних водоносних горизонтів від забруднення, виділяючи їх від свердловини.
Полегшення : забезпечує провід для встановлення виробничих труб та іншого обладнання.
Технічні характеристики нафтового кожуха
Технічні характеристики нафтового кожуха визначаються такими стандартами, як API 5CT, в якому викладені технічні вимоги до сталевих кожухів та труб, що використовуються в нафтових і газових свердловинах. Ключові специфікації включають:
1. Класи
Корпусні оцінки класифікуються на основі їх потужності та придатності для різних умов:
H40 : Міцність виходу 276–552 МПа (40–80 ксі).
J55 : Міцність виходу 379–552 МПа (55–80 KSI).
K55 : Міцність виходу 414–586 МПа (60–85 KSI).
N80 : Міцність виходу 552–758 МПа (80–110 KSI).
L80 : Міцність виходу 552–758 МПа (80–110 KSI).
P110 : Міцність виходу 758–862 МПа (110–125 KSI).
Q125 : Міцність виходу 862–965 МПа (125–140 KSI).
Ці оцінки вибираються на основі конкретних вимог свердловини, включаючи глибину, тиск та наявність корозійних елементів.
2. Розміри
Труби корпусу доступні в різних розмірах, щоб відповідати різним свердловинам:
Зовнішній діаметр (OD) : коливається від 4,5 дюйма до 20 дюймів.
Товщина стінки : змінюється залежно від ступеня та нанесення.
Довжина : Зазвичай коливається від 8 до 13 метрів, стандартна довжина - R1, R2 або R3.
3. З'єднання
Кінці труб корпусу нитки, щоб забезпечити з'єднання з іншими секціями:
Зовнішні засмучені кінці (EUE) : більш товста стіна на кінці труби для посиленої міцності.
Преміум-з'єднання : Спеціалізовані з'єднання, розроблені для високого тиску або корозійного середовища.
Процес виробництва
Виробничий процес нафтового кожуха передбачає кілька ключових кроків для забезпечення виробництва високоякісних, довговічних труб:
Вибір матеріалу : Вибирається вуглець з високою міцністю або лепаску на основі необхідного класу.
Формування труб : Сталь утворюється в циліндричні форми, використовуючи такі процеси, як екструзія або поворотне пірсинг.
Теплова обробка : Труби проходять термічну обробку для досягнення бажаних механічних властивостей, таких як міцність і твердість урожаю.
Нитка : Кінці труб нитки, щоб забезпечити з'єднання з іншими секціями.
Перевірка та тестування : кожна труба піддається суворим заходам контролю якості, включаючи розмірні перевірки, тести на розтяг та методи неруйнівного тестування, такі як ультразвукова або магнітна перевірка частинок.
Розширені методи виготовлення гарантують, що корпусні труби відповідають суворим вимогам, встановленим за галузевими стандартами, і здатні витримати суворі умови, що виникають у нафтових і газових свердловинах.
Тестування та забезпечення якості
Забезпечення цілісності та надійності кожуха нафти є першорядним. Для перевірки якості та продуктивності труб корпусу застосовуються різні методи тестування:
Гідростатичне випробування : Труби піддаються внутрішньому тиску, щоб перевірити наявність витоків та структурної цілісності.
Випробування на розтяг : вимірює здатність труби протистояти тягненню сил.
Тестування впливу : оцінює стійкість труби до раптових ударів.
Неруйнівне тестування (NDT) : такі методи, як ультразвукові та магнітні інспекції частинок, виявляють внутрішні та поверхневі дефекти, не пошкоджуючи трубу.
Ці випробування гарантують, що корпусні труби відповідають необхідним стандартам та підходять для їх передбачуваних застосувань.
Застосування нафтового кожуха
Нафтовий кожух використовується на різних етапах будівництва та експлуатації свердловини:
Буріння : забезпечує структурну підтримку свердловини під час процесу буріння.
Завершення : сприяє встановленню виробничих труб та іншого обладнання.
Виробництво : дозволяє забезпечити безпечне вилучення нафти та газу з резервуару.
Операції з праці : дозволяє забезпечити діяльність з технічного обслуговування та ремонту в межах свердловини.
Вибір відповідних оцінок та технічних характеристик має вирішальне значення для забезпечення безпеки та ефективності цих операцій.
Порівняння загальних кожухів
Міцність на розрив
урожайності (MPA)
(MPA)
Типові застосування
H40
276–552
414
Неглибокі свердловини
J55
379–552
517
Стандартні програми
K55
414–586
552
Помірні умови
N80
552–758
689
Глибші свердловини
L80
552–758
689
Корозійне середовище
P110
758–862
862
Свердловини високого тиску
Q125
862–965
965
Екстремальні умови
Ця таблиця містить порівняльний огляд загальних оцінок кожуха, підкреслюючи їх врожайність та міцність на розрив разом із типовими застосуваннями.
Глобальні стандарти та технічні характеристики
Окрім API 5CT, інші стандарти та технічні характеристики регулюють дизайн та використання нафтового кожуха:
ISO 11960 : Міжнародний стандарт сталевих труб для використання в якості кожуха або труб для свердловин.
GOST 632 : Російський стандарт для корпусних труб, що використовуються в нафтових і газових свердловинах.
SY/T 6194 : Китайський стандарт для корпусу труб, що використовуються в нафтовій та природній газовій промисловості.
Ці стандарти забезпечують однаковість та якість у глобальній нафтогазовій промисловості.
Висновок
Нафтовий кожух - це незамінний елемент в будівництві та експлуатації нафтових і газових свердловин. Основні його функції - забезпечуючи структурну підтримку, ізолюючі зони тиску та захист прісноводних водоносних горизонтів - є життєво важливими для безпеки та ефективності буріння. Дотримуючись усталених стандартів та технічних характеристик, галузь гарантує, що корпусні труби відповідають суворим вимогам будівництва та експлуатації свердловини.
