Yağ kasası petrol ve gaz kuyularının inşasında ve bakımında kritik bir bileşendir. Kuyu deliğini stabilize etmek, farklı basınç bölgelerini izole etmek ve tatlı su akiferlerini kontaminasyondan korumak için delinmiş bir sondaj deliğine yerleştirilen çelik boruyu ifade eder. Muhafaza, kuyu için yapısal çerçeve görevi görür ve delme, tamamlama ve üretim aşamaları boyunca bütünlüğünü sağlar.
Yağ kasası, kuyu deliğini stabilize etmek, farklı basınç bölgelerini izole etmek ve tatlı su akiferlerini kontaminasyondan korumak için delinmiş bir sondaj deliğine yerleştirilen büyük çaplı bir çelik borudur. Tipik olarak her biri diğerine dişli kaplinlerle bağlanmış bölümlere monte edilir. Mevcut bir kez, gövde yapısal destek sağlamak ve farklı jeolojik oluşumlar arasında sıvıların göçünü önlemek için kuyu tabanına sağlamlaştırılır. Muhafaza içindeki kritik bir bileşendir OCTG (petrol ülkesi tübüler ürünler). Petrol ve gaz endüstrisinde petrol ve gaz kuyuları delmek, tamamlamak ve üretmek için kullanılan bir boru kategorisi olan OCTG, çeşitli türleri kapsar çelik borular . kasa ve boru dahil Kuyu kabuğunu stabilize etmek, farklı basınç bölgelerini izole etmek ve kuyudaki katmanlar arasındaki sıvı göçünü önlemek için gövde kurulur. Bu arada, petrol, gaz ve diğer sıvıların kuyudan yüzeye taşınmasına izin vermek için kasanın içine boru yerleştirilir. Gövde ve boru dahil OCTG ürünleri için malzemeler ve özellikler, yağ ve gaz ekstraksiyon sürecinin güvenliğini, performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için çok önemlidir.
Yağ muhafazasının birincil işlevleri şunları içerir:
Yapısal Destek : Kuyu deliğinin bütünlüğünü korur ve çöküşü önler.
İzolasyon : Sıvı göçünü önlemek için farklı basınç bölgelerini ayırır.
Koruma : Tatlı su akiferlerinin kuyu tabanından izole ederek kontaminasyondan korunur.
Kolaylaştırma : Üretim borusu ve diğer ekipmanların kurulumu için bir kanal sağlar.
Petrol Muhafazasının Özellikleri
Yağ kasası spesifikasyonları, petrol ve gaz kuyularında kullanılan çelik gövde ve boru boruları için teknik gereksinimleri özetleyen API 5CT gibi standartlara göre tanımlanır. Temel özellikler şunları içerir:
1. Notlar
Muhafaza notları, akma güçlerine ve çeşitli koşullara uygunluklarına göre kategorize edilir:
Bu dereceler, derinlik, basınç ve aşındırıcı elementlerin varlığı dahil olmak üzere kuyucuğun spesifik gereksinimlerine göre seçilir.
2. Boyutlar
Muhafaza boruları, farklı kuyu tasarımlarına uyacak şekilde çeşitli boyutlarda mevcuttur:
Dış çap (OD) : 4,5 inç ila 20 inç arasında değişir.
Duvar kalınlığı : Sınıfa ve uygulamaya bağlı olarak değişir.
Uzunluk : Tipik olarak 8 ila 13 metre arasında değişir, standart uzunluklar R1, R2 veya R3'tür.
3. Bağlantılar
Kasa borularının uçları, diğer bölümlerle bağlantıya izin vermek için dişlidir:
Upset olmayan uçlar (NUE) : Standart dişli bağlantılar.
Harici üzgün uçlar (EUE) : Borudaki daha kalın duvar gelişmiş mukavemet için uçlar.
Premium bağlantılar : Yüksek basınç veya aşındırıcı ortamlar için tasarlanmış özel bağlantılar.
Üretim süreci
Yağ kasının üretim süreci, yüksek kaliteli, dayanıklı boruların üretimini sağlamak için birkaç önemli adım içerir:
Malzeme Seçimi : Yüksek mukavemetli karbon veya alaşım çelik, gerekli dereceye göre seçilir.
Boru oluşumu : Çelik, ekstrüzyon veya döner piercing gibi işlemler kullanılarak silindirik şekillere oluşturulur.
Isıl işlemi : Borular, akma mukavemeti ve sertlik gibi istenen mekanik özellikleri elde etmek için ısıl işlemeye uğrar.
İplik : Boruların uçları, diğer bölümlerle bağlantıya izin vermek için dişlidir.
İnceleme ve test : Her boru, boyutsal kontroller, gerilme testleri ve ultrasonik veya manyetik parçacık incelemesi gibi tahribatsız test yöntemleri dahil olmak üzere titiz kalite kontrol önlemlerine tabi tutulur.
Gelişmiş üretim teknikleri, kasa borularının endüstri standartlarına göre belirlenen katı gereksinimleri karşılamasını ve petrol ve gaz kuyularında karşılaşılan sert koşullara dayanabilmesini sağlar.
Test ve kalite güvencesi
Yağ kasının bütünlüğünü ve güvenilirliğini sağlamak çok önemlidir. Muhafaza borularının kalitesini ve performansını doğrulamak için çeşitli test yöntemleri kullanılır:
Hidrostatik test : Borular, sızıntıları ve yapısal bütünlüğü kontrol etmek için iç basınca maruz kalır.
Etki testi : Borunun ani etkilere karşı direncini değerlendirir.
Tahribatsız test (NDT) : Ultrasonik ve manyetik parçacık denetimleri gibi teknikler, boruya zarar vermeden iç ve yüzey kusurlarını tespit eder.
Bu testler, kasa borularının gerekli standartları karşılamasını ve amaçlanan uygulamalarına uygun olmasını sağlar.
Petrol Muhafazası Uygulamaları
Petrol muhafazası, kuyu inşaatının ve işletmenin çeşitli aşamalarında kullanılır:
Sondaj : Sondaj işlemi sırasında kuyu deliğine yapısal destek sağlar.
Tamamlama : Üretim boru ve diğer ekipmanların kurulumunu kolaylaştırır.
Üretim : Rezervuardan petrol ve gazın güvenli bir şekilde çıkarılmasına izin verir.
Çalışma Operasyonları : Kuyu içindeki bakım ve onarım faaliyetlerini sağlar.
Bu operasyonların güvenliğini ve verimliliğini sağlamak için uygun kasa notlarının ve özelliklerinin seçimi çok önemlidir.
Ortak kasa notlarının karşılaştırılması
Sınıf
Verim Gücü (MPA)
Çekme Mukavemeti (MPA)
Tipik Uygulamalar
H40
276-552
414
Sığ Kuyuları
J55
379-552
517
Standart Uygulamalar
K55
414-586
552
Orta Koşullar
N80
552-758
689
Daha derin kuyular
L80
552-758
689
Aşındırıcı ortamlar
P110
758-862
862
Yüksek basınçlı kuyu
S125
862-965
965
Aşırı koşullar
Bu tablo, tipik uygulamalarla birlikte verimlerini ve gerilme mukavemetlerini vurgulayan ortak kasa notları ile karşılaştırmalı bir genel bakış sunmaktadır.
Küresel Standartlar ve Özellikler
API 5CT'ye ek olarak, diğer standartlar ve spesifikasyonlar, yağ muhafazasının tasarımını ve kullanımını yönetir:
ISO 11960 : Kuyular için gövde veya boru olarak kullanılmak üzere uluslararası çelik borular için standart.
Gost 632 : Petrol ve gaz kuyularında kullanılan kasa boruları için Rus standardı.
SY/T 6194 : Petrol ve doğal gaz endüstrilerinde kullanılan kasa boruları için Çin standardı.
Bu standartlar küresel petrol ve gaz endüstrisinde tekdüzelik ve kalite sağlar.
Çözüm
Yağ kasası, petrol ve gaz kuyularının inşasında ve işletilmesinde vazgeçilmez bir unsurdur. Birincil işlevleri - yapısal desteği sağlamak, basınç bölgelerini izole etmek ve tatlı su akiferlerinin korunması - delme işlemlerinin güvenliği ve verimliliği için hayati önem taşır. Endüstri, belirlenmiş standartlara ve özelliklere bağlı kalarak, kasa borularının iyi inşaat ve işletme taleplerini karşılamasını sağlar.
