في معيار API 5CT 10th Edition ، يلزم تصنيع أنبوب الصف الصلب L80-13CR باستخدام عملية سلسة وتسليمها في حالة معالجة حرارة + مزاج. بعد تلقي طلبات L80-13CR ، لدى Nantong Zhencheng عمومًا طريقتين للتصنيع: عملية سلسة ساخنة وعملية سلسة. يستخدم النص التالي المواصفات 114.3*7.37 كمثال لمقارنة طريقتي التصنيع من حيث تدفق العملية ، وكفاءة التصنيع ، والعائد الأول ، والعائد العام ، والعائد المادي ، من أجل تحديد عملية التصنيع الأنسب.
تتضمن عملية التدوير الساخن بشكل عام الخطوات التالية
التفتيش على المليارات الأنابيب ، وإنتاج التدحرج الساخن ، والمعالجة الحرارية والخسارة ، والاختبارات الفيزيائية والكيميائية ، والتشطيب ، وفحص الأبعاد ، وفحص المظهر ، والطحن الداخلي والخارجي ، وإعادة التفتيش وتفتيش المظهر ، والاختبار غير التدمير ، والاختبار الهيدروستاتيكي ، وقياس طول ووزن كل أنبوب.
تتضمن عملية التدوير البارد بشكل عام الخطوات التالية
من مقارنة تدفق العملية ، يكون إنتاج التداول الساخن أكثر كفاءة من إنتاج البرد.
ومع ذلك ، نظرًا لأن التدوير الساخن أكثر كفاءة ، فإن درجة الصلب 13CR هي تصلب الهواء ، مما يجعله عرضة للعيوب السطحية أثناء الإنتاج ، كل من العائد على الممر الأول والعائد العام للمنتجات الساخنة أقل من تلك الخاصة بالمنتجات المبطنة على البارد. على سبيل المثال ، في ممارسات الإنتاج السابقة لـ Nantong Zhencheng لمواصفات 114.3*7.37 ، يبلغ عائد التمرير الأول للمنتجات المدورة الساخنة حوالي 50 ٪ ، في حين أن العائد الإجمالي يمكن أن يصل إلى 90 ٪. على النقيض من ذلك ، يمكن أن يتجاوز عائد التمرير الأول للمنتجات التي تدوم البرد 90 ٪ ، مع وصول العائد الإجمالي إلى أكثر من 95 ٪.
فيما يتعلق بمنصول المواد ، نظرًا لانخفاض معدلات العائد للمنتجات التي تدور حولها المنتجات التي تدومها على البارد ، فإن العائد المادي أقل أيضًا بالنسبة للمنتجات التي تدوم الساخنة. بالنسبة لمواصفات 114.3*7.37 ، فإن العائد المادي للمنتجات المولدة على الساخنة حوالي 85 ٪ ، في حين أن المنتجات المفة الباردة يمكن أن تحقق حوالي 89 ٪.
بالنظر إلى كل هذه العوامل ، بما في ذلك تكاليف التصنيع وأوقات التسليم ، يفضل Zhencheng Steel عمومًا عملية التصنيع المتداخلة على البارد على 13 مادة كروم.
