Sélection du processus de fabrication des tuyaux de carter d'huile en acier L80-13Cr (13 % de chrome)

Processus sans soudure laminé à chaud et processus sans soudure laminé à froid

Dans la norme API 5CT 10e édition, les tuyaux en acier L80-13Cr doivent être fabriqués à l'aide d'un processus sans soudure et livrés dans un état de traitement thermique de trempe + revenu. Après avoir reçu des commandes de L80-13Cr, Nantong Zhencheng dispose généralement de deux méthodes de fabrication : le processus sans soudure laminé à chaud et le processus sans soudure laminé à froid. Le texte suivant utilise la spécification 114.3*7.37 comme exemple pour comparer les deux méthodes de fabrication en termes de flux de processus, d'efficacité de fabrication, de rendement au premier passage, de rendement global et de rendement en matériaux, afin de sélectionner le processus de fabrication le plus approprié.

Le processus de laminage à chaud implique généralement les étapes suivantes

Inspection des billettes de tuyaux, production de laminage à chaud, traitement thermique de trempe et revenu, essais physiques et chimiques, finition, contrôle dimensionnel, contrôle d'apparence, meulage interne et externe, contrôle de redimensionnement et d'apparence, essais non destructifs, essais hydrostatiques et mesure de la longueur et du poids de chaque tuyau.

Le processus de laminage à froid implique généralement les étapes suivantes

Inspection des billettes de tuyaux, perçage à chaud, traitement de recuit, inspection des tuyaux bruts, meulage interne et externe, production de laminage à froid, traitement thermique de trempe et revenu, essais physiques et chimiques, finition, contrôle dimensionnel, contrôle d'apparence, essais non destructifs, essais hydrostatiques et mesure de la longueur et du poids de chaque tuyau.

D'après une comparaison des flux de processus, la production par laminage à chaud est plus efficace que la production par laminage à froid.

Cependant, comme le laminage à chaud est plus efficace et que la nuance d'acier 13Cr durcit à l'air, ce qui la rend sujette à des défauts de surface pendant la production, le rendement au premier passage et le rendement global des produits laminés à chaud sont inférieurs à ceux des produits laminés à froid. Par exemple, dans les pratiques de production passées de Nantong Zhencheng pour la spécification 114,3*7,37, le rendement au premier passage pour les produits laminés à chaud est d'environ 50 %, tandis que le rendement global peut atteindre 90 %. En revanche, le rendement au premier passage des produits laminés à froid peut dépasser 90 %, le rendement global pouvant même atteindre plus de 95 %.

Concernant le rendement matière, en raison des taux d'élasticité inférieurs des produits laminés à chaud par rapport aux produits laminés à froid, le rendement matière est également plus faible pour les produits laminés à chaud. Pour la spécification 114,3*7,37, le rendement matière des produits laminés à chaud est d'environ 85 %, tandis que les produits laminés à froid peuvent atteindre environ 89 %.

Compte tenu de tous ces facteurs, y compris les coûts de fabrication et les délais de livraison, Zhencheng Steel préfère généralement le processus de fabrication par laminage à froid sur 13 tuyaux en matériau chromé.