Selección del proceso de fabricación para tubos de carcasa de aceite de grado de acero L80-13CR (13% cromo)

Proceso sin costuras en caliente y proceso sin costuras en frío

En el estándar de la décima edición API 5CT, se requiere que la tubería de grado de acero L80-13CR se fabrique utilizando un proceso sin costuras y se entregue en un estado de tratamiento térmico de apagado + temperamento. Después de recibir pedidos de L80-13CR, Nantong Zhencheng generalmente tiene dos métodos de fabricación: proceso sin costuras en caliente y un proceso sin costuras en frío. El siguiente texto utiliza la especificación 114.3*7.37 como ejemplo para comparar los dos métodos de fabricación en términos de flujo de proceso, eficiencia de fabricación, rendimiento de primer paso, rendimiento general y rendimiento de material, para seleccionar el proceso de fabricación más adecuado.

El proceso de rodar en caliente generalmente implica los siguientes pasos

Inspección de billets de tuberías, producción de rollitos en caliente, tratamiento térmico de enfriamiento y templado, pruebas físicas y químicas, acabado, inspección dimensional, inspección de apariencia, molienda interna y externa, re-dimensionamiento e inspección de apariencia, pruebas no destructivas, pruebas hidrostáticas y medición de longitud y peso de cada tubería.

El proceso de rodilla en frío generalmente implica los siguientes pasos

Inspección de billets de tuberías, perforación en caliente, tratamiento de recocido, inspección de tuberías rugosas, molienda interna y externa, producción de rodillo en frío, tratamiento térmico de enfriamiento y templado, pruebas físicas y químicas, acabado, inspección dimensional, inspección de apariencia, pruebas no destructivas, pruebas hidrostáticas y medición de longitud y peso para cada tubería.

A partir de una comparación de flujo de proceso, la producción de rollitos en caliente es más eficiente que la producción de rodillos en frío.

Sin embargo, debido a que el rollito en caliente es más eficiente y el grado de acero de 13CR es endurecido por el aire, lo que hace que sea propenso a los defectos superficiales durante la producción, tanto el rendimiento de primer paso como el rendimiento general de los productos en caliente son más bajos que los de los productos enrollados en frío. Por ejemplo, en las prácticas de producción pasadas de Nantong Zhencheng para la especificación de 114.3*7.37, el rendimiento de primer paso para productos enrollados en caliente es de aproximadamente el 50%, mientras que el rendimiento general puede alcanzar el 90%. En contraste, el rendimiento de primer paso para productos enrollados en frío puede exceder el 90%, y el rendimiento general incluso alcanza más del 95%.

Con respecto al rendimiento del material, debido a las tasas de rendimiento más bajas de los productos en caliente en comparación con los productos enrollados en frío, el rendimiento del material también es más bajo para los productos en caliente. Para la especificación 114.3*7.37, el rendimiento del material para productos en caliente es de aproximadamente el 85%, mientras que los productos enrollados en frío pueden alcanzar alrededor del 89%.

Teniendo en cuenta todos estos factores, incluidos los costos de fabricación y los tiempos de entrega, el acero Zhencheng generalmente prefiere el proceso de fabricación de rollitos en frío en 13 tuberías de materiales cromados.