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Selección del proceso de fabricación para tuberías de revestimiento de aceite de grado acero L80-13Cr (13% cromo)
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Selección del proceso de fabricación para tuberías de revestimiento de aceite de grado acero L80-13Cr (13% cromo)

Vistas: 0     Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2024-09-10 Origen: Sitio

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Proceso sin costura laminado en caliente y proceso sin costura laminado en frío


En la norma API 5CT 10.ª edición, se requiere que la tubería de acero L80-13Cr se fabrique mediante un proceso sin costuras y se entregue en un estado de tratamiento térmico de enfriamiento y revenido. Después de recibir pedidos de L80-13Cr, Nantong Zhencheng generalmente tiene dos métodos de fabricación: proceso sin costura laminado en caliente y proceso sin costura laminado en frío. El siguiente texto utiliza la especificación 114.3*7.37 como ejemplo para comparar los dos métodos de fabricación en términos de flujo de proceso, eficiencia de fabricación, rendimiento del primer paso, rendimiento general y rendimiento del material, con el fin de seleccionar el proceso de fabricación más adecuado.



El proceso de laminación en caliente generalmente implica los siguientes pasos


Inspección de palanquillas de tubería, producción de laminación en caliente, tratamiento térmico de temple y revenido, pruebas físicas y químicas, acabados, inspección dimensional, inspección de apariencia, rectificado interno y externo, redimensionamiento e inspección de apariencia, pruebas no destructivas, pruebas hidrostáticas y medición de longitud y peso de cada tubería.



El proceso de laminación en frío generalmente implica los siguientes pasos


Inspección de tochos de tubería, perforación en caliente, tratamiento de recocido, inspección de tuberías en bruto, rectificado interno y externo, producción de laminación en frío, tratamiento térmico de enfriamiento y revenido, pruebas físicas y químicas, acabado, inspección dimensional, inspección de apariencia, pruebas no destructivas, pruebas hidrostáticas y medición de longitud y peso de cada tubería.


A partir de una comparación del flujo del proceso, la producción de laminación en caliente es más eficiente que la producción de laminación en frío.


Sin embargo, debido a que el laminado en caliente es más eficiente y el grado de acero 13Cr se endurece al aire, lo que lo hace propenso a sufrir defectos superficiales durante la producción, tanto el rendimiento de la primera pasada como el rendimiento general de los productos laminados en caliente son menores que los de los productos laminados en frío. Por ejemplo, en las prácticas de producción anteriores de Nantong Zhencheng para la especificación 114,3*7,37, el rendimiento de la primera pasada para productos laminados en caliente es de aproximadamente el 50%, mientras que el rendimiento general puede alcanzar el 90%. Por el contrario, el rendimiento de la primera pasada para productos laminados en frío puede superar el 90%, y el rendimiento total puede llegar incluso a superar el 95%.


En cuanto al rendimiento del material, debido a las menores tasas de rendimiento de los productos laminados en caliente en comparación con los productos laminados en frío, el rendimiento del material también es menor para los productos laminados en caliente. Para la especificación 114,3*7,37, el rendimiento del material para productos laminados en caliente es aproximadamente del 85 %, mientras que los productos laminados en frío pueden alcanzar alrededor del 89 %.


Teniendo en cuenta todos estos factores, incluidos los costos de fabricación y los tiempos de entrega, Zhencheng Steel generalmente prefiere el proceso de fabricación de laminado en frío en 13 tubos de material cromado.


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