API 5CT 10th Edition 표준에서 L80-13CR 강철 등급 파이프는 원활한 공정을 사용하여 제조되어 Quench + 템플릿 열 처리 상태로 전달해야합니다. L80-13CR 주문을받은 후 Nantong Zhencheng은 일반적으로 두 가지 제조 방법의 두 가지 제조 방법을 가지고 있습니다. hot-rolled seamless process와 냉간 가득한 공정. 다음 텍스트는 가장 적합한 제조 공정을 선택하기 위해 공정 흐름, 제조 효율, 1 차 패스 수율, 전체 수율 및 재료 수율 측면에서 두 가지 제조 방법을 비교하기 위해 사양 114.3*7.37을 사용합니다.
핫 롤링 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다
파이프 빌릿 검사, 핫 볼링 생산, 담금질 및 템퍼링 열처리, 물리 및 화학적 테스트, 마감, 치수 검사, 외관 검사, 내부 및 외부 연삭, 재분배 및 외관 검사, 비파괴 테스트, 정수압 테스트 및 각 파이프의 길이 및 중량 측정.
콜드 롤링 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다
파이프 빌릿, 핫 피어싱, 어닐링 처리, 거친 파이프 검사, 내부 및 외부 분쇄, 냉담한 생산, 냉동 및 화제 열 처리, 물리적 및 화학적 테스트, 마감, 차원 검사, 외관 검사, 비파괴 테스트, 정수지 테스트 및 각 파이프의 길이 및 가중치 측정.
프로세스 흐름 비교에서 핫 롤링 생산은 콜드 롤링 생산보다 효율적입니다.
그러나 핫 롤링이 더 효율적이고 13CR 강철 등급이 공기 경화이기 때문에 생산 중에 표면 결함이 발생하기 쉽기 때문에 첫 번째 통과 수율과 핫 롤 제품의 전반적인 수율은 콜드 롤 제품의 수율보다 낮습니다. 예를 들어, 114.3*7.37 사양에 대한 Nantong Zhencheng의 과거 생산 관행에서, hot-rolled products의 첫 번째 통과 수익률은 약 50%이며 전체 수율은 90%에 도달 할 수 있습니다. 대조적으로, 냉간 제작 된 제품의 첫 번째 통과 수율은 90%를 초과 할 수 있으며, 전체 수율은 95%이상에 도달했습니다.
재료 수율과 관련하여, 냉장된 제품과 비교하여 열속 된 제품의 수율이 낮아서, 재료 수율은 열속 된 제품의 경우 더 낮습니다. 114.3*7.37 사양의 경우, 핫 롤 제품의 재료 수율은 약 85%이며 냉장 제품은 약 89%를 달성 할 수 있습니다.
제조 비용 및 배송 시간을 포함한 이러한 모든 요소를 고려할 때 Zhencheng Steel은 일반적으로 13 개의 크롬 재료 파이프에서 냉담 제조 공정을 선호합니다.
