API 5CT 10판 표준에서 L80-13Cr 강종 파이프는 이음매 없는 공정을 사용하여 제조되고 담금질 + 템퍼 열처리 상태로 배송되어야 합니다. L80-13Cr 주문을 받은 후 Nantong Zhencheng은 일반적으로 열간 압연 이음매 없는 공정과 냉간 압연 이음매 없는 공정의 두 가지 제조 방법을 사용합니다. 다음 텍스트에서는 가장 적합한 제조 공정을 선택하기 위해 공정 흐름, 제조 효율성, 1차 통과 수율, 전체 수율 및 재료 수율 측면에서 두 가지 제조 방법을 비교하는 예로 사양 114.3*7.37을 사용합니다.
열간 압연 공정은 일반적으로 다음 단계를 포함합니다
파이프 빌렛 검사, 열간 압연 생산, 담금질 및 템퍼링 열처리, 물리 화학적 테스트, 마무리, 치수 검사, 외관 검사, 내부 및 외부 연삭, 치수 변경 및 외관 검사, 비파괴 테스트, 수압 테스트, 각 파이프의 길이 및 무게 측정.
냉간 압연 공정은 일반적으로 다음 단계를 포함합니다
파이프 빌렛 검사, 열간 피어싱, 어닐링 처리, 거친 파이프 검사, 내부 및 외부 연삭, 냉간 압연 생산, 담금질 및 템퍼링 열처리, 물리 및 화학적 테스트, 마무리, 치수 검사, 외관 검사, 비파괴 테스트, 수압 테스트, 각 파이프의 길이 및 무게 측정.
공정 흐름 비교에서 열간 압연 생산은 냉간 압연 생산보다 더 효율적입니다.
그러나 열간압연이 더 효율적이고 13Cr 강종은 공기경화성으로 인해 생산 시 표면 결함이 발생하기 쉽기 때문에 열간압연 제품의 1차 수율과 전체 수율이 냉연 제품보다 낮습니다. 예를 들어, Nantong Zhencheng의 114.3*7.37 사양에 대한 과거 생산 관행에서 열간 압연 제품의 1차 통과 수율은 약 50%인 반면 전체 수율은 90%에 도달할 수 있습니다. 이에 반해 냉간압연 제품의 경우 1차 수율이 90%를 넘을 수 있으며, 전체 수율도 95% 이상에 이릅니다.
소재 수율과 관련하여, 열연 제품은 냉연 제품에 비해 낮은 수율로 인해 열연 제품의 소재 수율도 낮습니다. 114.3*7.37 사양의 경우 열간압연 제품의 소재 수율은 약 85%인 반면 냉간압연 제품은 약 89%를 달성할 수 있습니다.
제조 비용 및 납품 시간을 포함한 이러한 모든 요소를 고려할 때 Zhencheng Steel은 일반적으로 13개의 크롬 소재 파이프에 대한 냉간 압연 제조 공정을 선호합니다.
