Varmvalsad sömlös process och kallrullad sömlös process
I API 5CT 10: e upplagan standard krävs L80-13CR-stålkvalitetsröret för att tillverkas med en sömlös process och levereras i ett släckning + temperamentvärmebehandlingstillstånd. Efter att ha fått L80-13CR-beställningar har Nantong Zhencheng i allmänhet två tillverkningsmetoder: varmrullad sömlös process och kallrullad sömlös process. Följande text använder specifikationen 114.3*7.37 som ett exempel för att jämföra de två tillverkningsmetoderna när det gäller processflöde, tillverkningseffektivitet, första passutbyte, totalt utbyte och materialutbyte för att välja den mest lämpliga tillverkningsprocessen.
Hot-rullningsprocessen involverar i allmänhet följande steg
Inspektion av rör billetter, varmrullningsproduktion, släckning och härdning av värmebehandling, fysisk och kemisk testning, efterbehandling, dimensionell inspektion, utseendeinspektion, inre och yttre slipning, omdimensionering och utseendeinspektion, icke-förstörande testning, hydrostatisk testning och mätning av längd och vikt i varje rör.
Kylrullningsprocessen involverar i allmänhet följande steg
Inspektion av rör billetter, varm piercing, glödgning, inspektion av grova rör, inre och yttre slipning, kall rullningsproduktion, kylning och härdande värmebehandling, fysisk och kemisk testning, efterbehandling, dimensionell inspektion, utseendeinspektion, icke-förstörande testning, hydrostatisk testning och mätning av längd och vikt för varje rör.
Från en processflödesjämförelse är produktionsproduktionen mer effektiv än kallrullningsproduktionen.
Eftersom varmrullning är mer effektiv och 13CR-stålkvaliteten är lufthärdande, vilket gör det benäget att ytfel under produktionen, är både första passutbytet och den totala utbytet av varmvalsade produkter lägre än för kallrullade produkter. Till exempel, i Nantong Zhenchengs tidigare produktionsmetoder för 114.3*7.37-specifikationen, är den första passutbytet för varmvalsade produkter cirka 50%, medan den totala utbytet kan nå 90%. Däremot kan den första passutbytet för kallvalsade produkter överstiga 90%, med den totala avkastningen till och med når över 95%.
När det gäller materialutbytet, på grund av de lägre avkastningshastigheterna för varmvalsade produkter jämfört med kallrullade produkter, är materialutbytet också lägre för varmvalsade produkter. För specifikationen 114.3*7.37 är materialutbytet för varmvalsade produkter cirka 85%, medan kallrullade produkter kan uppnå cirka 89%.
Med tanke på alla dessa faktorer, inklusive tillverkningskostnader och leveranstider, föredrar Zhencheng Steel i allmänhet den kallrullande tillverkningsprocessen på 13 krommaterialrör.
