Heizgerollter nahtloser Prozess und kaltgeschalteten nahtlosen Prozess
In der API 5CT 10. Edition Standard muss das L80-13CR-Stahlrohr unter Verwendung eines nahtlosen Verfahrens hergestellt und in einem Wärmebehandlungszustand mit Quench + Temperament geliefert werden. Nach Erhalt von L80-13CR-Bestellungen verfügt Nantong Zhencheng im Allgemeinen über zwei Herstellungsmethoden: heißer nahtloser Prozess und einen nahtlosen Kaltverfahren. Der folgende Text verwendet die Spezifikation 114.3*7.37 als Beispiel, um die beiden Herstellungsmethoden in Bezug auf den Prozessfluss, die Herstellungseffizienz, die Ergabteilung, die Gesamtausbeute und die Materialausbeute zu vergleichen, um den am besten geeigneten Herstellungsprozess auszuwählen.
Der Hot-Rolling-Prozess umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte
Inspektion von Rohrkilitaumen, Hot-Rolling-Produktion, Wärmebehandlung und Temperierung, physikalische und chemische Tests, Veredelung, dimensionale Inspektion, Aussehensprüfung, interne und externe Schleifen, Neudimensionierung und Aussehensprüfung, nicht zerstörerte Tests, hydrostatische Tests und Messung der Länge und Gewicht jedes Rohrs.
Der Kaltanlaufprozess umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte
Inspektion von Rohrknüppel, heißes Piercing, Tempernbehandlung, Inspektion von rauen Rohren, interne und externe Schleifen, Produktion von kaltem Rollen, Wärmebehandlung und Temperierungsheizung, physikalische und chemische Tests, Veredelung, dimensionale Inspektion, Aussehensinspektion, nicht zerstörerte Tests, hydrostatische Prüfung sowie Messung der Länge und Gewichtsleistung für jedes Rohr.
Aus einem Prozessflussvergleich ist die Hot-Rolling-Produktion effizienter als die Produktion von Kaltflüssen.
Da die Heißrolling jedoch effizienter ist und der 13CR-Stahlgrad luftharner ist, wodurch es während der Produktion zu Oberflächenfehlern anfällig ist, sind sowohl die Erstpassrendite als auch die Gesamtausbeute von heißgezündeten Produkten niedriger als die von kaltgeschalteten Produkten. In Nantong Zhenchengs früheren Produktionspraktiken für die Spezifikation von 114,3*7,37 beträgt die Erstpassrendite beispielsweise etwa 50%, während die Gesamtausbeute 90%erreichen kann. Im Gegensatz dazu kann die Erstpassausbeute für kaltgewandte Produkte 90%überschreiten, wobei die Gesamtausbeute sogar über 95%beträgt.
In Bezug auf die Materialausbeute ist die Materialausbeute aufgrund der niedrigeren Ertragsraten an heißgeschwollten Produkten im Vergleich zu kaltgeschwollenen Produkten auch bei heißgeschwollenen Produkten niedriger. Für die Spezifikation von 114,3*7,37 beträgt die Materialausbeute für heißen Produkte etwa 85%, während kaltgeschwollte Produkte rund 89%erreichen können.
In Anbetracht all dieser Faktoren, einschließlich der Herstellungskosten und der Lieferzeiten, bevorzugt Zhencheng Steel im Allgemeinen den Kaltanfall-Herstellungsprozess für 13 Chrommaterialrohre.
