Varmvalset sømløs proces og koldvalset sømløs proces
I API 5CT 10. udgave-standarden skal L80-13Cr stålrøret være fremstillet ved hjælp af en sømløs proces og leveret i en tilstand med bratkøling + temperering. Efter at have modtaget L80-13Cr-ordrer har Nantong Zhencheng generelt to fremstillingsmetoder: varmvalset sømløs proces og koldvalset sømløs proces. Den følgende tekst bruger specifikationen 114.3*7.37 som et eksempel til at sammenligne de to fremstillingsmetoder med hensyn til procesflow, fremstillingseffektivitet, førstegangsudbytte, samlet udbytte og materialeudbytte, for at vælge den bedst egnede fremstillingsproces.
Varmvalsningsprocessen involverer generelt følgende trin
Inspektion af rørstykker, varmvalsende produktion, bratkøling og hærdning af varmebehandling, fysisk og kemisk prøvning, efterbehandling, dimensionsinspektion, udseendeinspektion, indvendig og udvendig slibning, re-dimensionering og udseendeinspektion, ikke-destruktiv prøvning, hydrostatisk prøvning og måling af længde og vægt af hvert rør.
Koldvalsningsprocessen involverer generelt følgende trin
Inspektion af rørstykker, hot piercing, udglødningsbehandling, inspektion af ru rør, indvendig og udvendig slibning, koldvalsning, bratkøling og hærdning varmebehandling, fysisk og kemisk prøvning, efterbehandling, dimensionsinspektion, udseende inspektion, ikke-destruktiv prøvning, hydrostatisk prøvning og måling af længde og vægt for hvert rør.
Ud fra en procesflow-sammenligning er varmvalsende produktion mere effektiv end koldvalsende produktion.
Men fordi varmvalsning er mere effektiv, og 13Cr stålkvaliteten er lufthærdende, hvilket gør den tilbøjelig til overfladefejl under produktionen, er både førstegangsudbyttet og det samlede udbytte af varmtvalsede produkter lavere end for koldvalsede produkter. For eksempel i Nantong Zhenchengs tidligere produktionspraksis for 114,3*7,37-specifikationen er førstegangsudbyttet for varmtvalsede produkter omkring 50 %, mens det samlede udbytte kan nå 90 %. I modsætning hertil kan førstegangsudbyttet for koldvalsede produkter overstige 90 %, hvor det samlede udbytte endda når over 95 %.
Med hensyn til materialeudbytte er materialeudbyttet på grund af de lavere udbytteprocenter for varmtvalsede produkter sammenlignet med koldvalsede produkter også lavere for varmtvalsede produkter. For 114,3*7,37 specifikationen er materialeudbyttet for varmtvalsede produkter omkring 85%, mens koldvalsede produkter kan opnå omkring 89%.
I betragtning af alle disse faktorer, herunder fremstillingsomkostninger og leveringstider, foretrækker Zhencheng Steel generelt den koldvalsende fremstillingsproces på 13 krommaterialerør.
