Hot-rullet sømløs proces og koldvalset sømløs proces
I API 5CT 10. udgave-standarden kræves L80-13CR-stålrøret røret for at blive fremstillet ved hjælp af en problemfri proces og leveret i en Quench + Temper Heat-behandlingstilstand. Efter at have modtaget L80-13CR-ordrer, har Nantong Zhencheng generelt to produktionsmetoder: hot-rolled sømløs proces og koldvalset sømløs proces. Følgende tekst bruger specifikationen 114.3*7.37 som et eksempel til at sammenligne de to fremstillingsmetoder med hensyn til processtrøm, produktionseffektivitet, første-pass-udbytte, det samlede udbytte og materialeudbytte for at vælge den mest passende fremstillingsproces.
Den hot-rullende proces involverer generelt følgende trin
Inspektion af rørbilletter, hot-rullende produktion, slukning og temperering af varmebehandling, fysisk og kemisk test, efterbehandling, dimensionel inspektion, udseendeinspektion, intern og ekstern slibning, re-dimensionering og udseendeinspektion, ikke-destruktiv test, hydrostatisk test og måling af længde og vægt af hvert rør.
Den kolde rulleproces involverer generelt følgende trin
Inspektion af rørbilletter, varm gennemboring, udglødningsbehandling, inspektion af ru rør, intern og ekstern slibning, koldvalsende produktion, slukning og temperering af varmebehandling, fysisk og kemisk test, efterbehandling, dimensionel inspektion, udseendeinspektion, ikke-destruktiv test, hydrostatisk test og måling af længde og vægt for røret.
Fra en processtrømningssammenligning er hot-rullende produktion mere effektiv end koldrullende produktion.
Fordi hot-rulling er mere effektiv, og 13CR-stålkvaliteten er lufthærdning, hvilket gør det tilbøjeligt til overfladefejl under produktionen, er både førstepasudbyttet og det samlede udbytte af varmvalsede produkter lavere end for koldvalsede produkter. F.eks. Er det første-pasudbytte for hot-rolled produkter i Nantong Zhenchengs tidligere produktionspraksis for 114,3*7.37-specifikationen, mens det samlede udbytte kan nå ud til 90%. I modsætning hertil kan førstepasudbyttet for koldvalsede produkter overstige 90%, hvor det samlede udbytte endda når over 95%.
Med hensyn til materialeudbytte på grund af de lavere udbyttehastigheder for varmvalsede produkter sammenlignet med koldvalsede produkter er materialets udbytte også lavere for hot-rolled produkter. For 114.3*7.37-specifikationen er materialets udbytte for varmvalsede produkter ca. 85%, mens koldvalsede produkter kan opnå omkring 89%.
I betragtning af alle disse faktorer, herunder produktionsomkostninger og leveringstider, foretrækker Zhencheng-stål generelt den kolde rullende fremstillingsproces på 13 krommateriale rør.
