Tub çeliku të salduar: ERW, LSAW & SSAW - Llojet, specifikat dhe udhëzuesi i përzgjedhjes

Tubacionet prej çeliku të salduar përbëjnë shumicën e infrastrukturës botërore të tubacioneve - nga rrjeti i shpërndarjes së gazit me diametër të vogël deri te korridoret e transmetimit të tërthortë 48 inç. Tre procese të veçanta prodhimi prodhojnë tre lloje të veçanta tubash, secili me diapazonin e vet të diametrit, aftësinë e presionit, profilin e kostos dhe aplikimin e duhur: ERW (Electric Resistance Welded), LSAW (Longitudinal Undermerged Arc Welded) dhe SSAW (Spiral Submerged Arc Welded). Zgjedhja e llojit të gabuar për një projekt nuk ndikon vetëm në kosto - mund të ndikojë në pajtueshmërinë e kodit, kërkesat e inspektimit dhe integritetin afatgjatë.

ZC Steel Pipe prodhon dhe eksporton të tre llojet e tubave të linjës së salduar në API 5L PSL1 dhe PSL2, në klasat nga X52 deri në X80, me opsionet e veshjes FBE, 3LPE dhe 3LPP. Ne furnizojmë projekte tubacionesh në të gjithë Afrikën, Lindjen e Mesme dhe Amerikën e Jugut. Ky udhëzues shpjegon se si është bërë çdo lloj, për çfarë është i përshtatshëm dhe si të zgjidhni midis tyre për projektin tuaj.

1. Tre Llojet e Tubave të Çelikut të Salduar

Të gjithë tubat prej çeliku të salduar fillojnë nga çeliku i sheshtë - qoftë spirale/shirit ose pllakë e rëndë - e cila formohet në një cilindër dhe ngjitet përgjatë tegelit. Të tre proceset e prodhimit ndryshojnë në mënyrën se si formohet çeliku, si orientohet shtresa e saldimit dhe çfarë diametri dhe trashësi muri mund të prodhojnë.

2. Tub ERW — Procesi, Specifikimet dhe Aplikacionet

2.1 Procesi i prodhimit

Tubi ERW prodhohet në një mulli formimi të vazhdueshëm. Çeliku me shirita të mbështjellë të nxehtë zbërthehet dhe formohet në mënyrë progresive përmes një serie rrotullash në një seksion tërthor rrethor. Dy skajet e shiritit bashkohen dhe saldohen duke përdorur rezistencë elektrike me frekuencë të lartë - nuk përdoret metal mbushës. Rryma elektrike krijon nxehtësi intensive të lokalizuar në ndërfaqen e tegelit dhe skajet bashkohen së bashku nën presion mekanik për të formuar saldimin.

Zona e saldimit trajtohet më pas me nxehtësi (normalizohet ose trajtohet nxehtësia e plotë e trupit për shkallë më të larta) për të rivendosur qëndrueshmërinë në zonën e prekur nga nxehtësia. Për PSL2 dhe notat më të larta, zona e tegelit të saldimit inspektohet 100% me anë të testimit tejzanor përpara se tubi të largohet nga mulliri.

2.2 Specifikimet kryesore

2.3 Aplikimet

• Linjat e grumbullimit të naftës dhe gazit (2 '–12' më të zakonshmet)

• Rrjetat dhe anësorët e shpërndarjes së gazit

• Tubacionet e furnizimit me ujë dhe ujitjes

• Shtresë dhe tuba ERW për puset e naftës (API 5CT)

• Tub strukturor dhe mekanik

• Linjat e transmetimit afatshkurtër me presion të moderuar

3. Tub LSAW - Procesi, Specifikimet dhe Aplikacionet

3.1 Procesi i prodhimit

Tubi LSAW prodhohet nga pllakë çeliku të rëndë - jo spirale - duke përdorur një nga dy proceset e formimit: UOE (U-ing, O-ing, Expansion) ose JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expansion). Në të dy proceset, një pllakë e vetme formohet në mënyrë progresive në një formë tubi dhe ngjitet përgjatë tegelit gjatësor duke përdorur saldimin me hark të zhytur (SAW) - fillimisht nga brenda, pastaj nga jashtë. Tubi më pas zgjerohet mekanikisht për të arritur toleranca të sakta dimensionale.

Përdorimi i pllakës së rëndë si material fillestar lejon LSAW të arrijë trashësi muri shumë më të mëdha se ERW ose SSAW. Procesi SAW me dy kalime (brenda + jashtë) prodhon një saldim me depërtim të plotë dhe me cilësi të lartë, i cili inspektohet 100% nga UT dhe radiografia.

3.2 Specifikimet kryesore

3.3 Aplikimet

• Tubacionet e transmetimit të gazit në tokë me presion të lartë

• Linjat e transmetimit të naftës së papërpunuar dhe produkteve (diametër i madh)

• Linjat e rrjedhës në det të hapur dhe tubacionet e eksportit

• Tubacionet nënujore (me veshje të përshtatshme)

• Tubacionet me rendiment të lartë (X70, X80) në distanca të gjata

• Tubacionet e shërbimit të thartë (PSL2 + Shtojca H)

Zhytje e thellë: LSAW vs Seamless për projekte me diametër të madh me rendiment të lartë → | LSAW për Mjediset Detare dhe Detare → | LSAW JCOE vs Tub Spiral për ngritësit nënujorë →

4. Tub SSAW — Procesi, Specifikimet dhe Aplikacionet

4.1 Procesi i prodhimit

Tubi SSAW prodhohet duke formuar në mënyrë spirale çeliku me shirita të mbështjellë të nxehtë në një kënd të kontrolluar spirale dhe duke salduar shtresën spirale që rezulton duke përdorur saldimin me hark të zhytur - përsëri, brenda dhe jashtë kalimeve. Për shkak se diametri i tubit përcaktohet nga këndi i spirales dhe jo nga gjerësia e shiritit, një gjerësi e vetme e shiritit mund të prodhojë një sërë diametrash tubash duke rregulluar këndin e formimit. Ky fleksibilitet e bën SSAW rrugën më ekonomike drejt diametrave shumë të mëdhenj.

Tegeli spirale është më i gjatë se një shtresë gjatësore për të njëjtën gjatësi tubi, që do të thotë më shumë gjatësi saldimi për tub — dhe më shumë NDE kërkohet për tub sipas porosive PSL2. Gjeometria spirale do të thotë gjithashtu se sforcimi i rrethit në murin e tubit nuk është pingul me shtresën e saldimit, gjë që ndikon në sjelljen e lodhjes në krahasim me tubin gjatësor të tegelit.

4.2 Specifikimet kryesore

4.3 Aplikimet

• Rrjeti i transmetimit të ujit (diametër i madh)

• Shpërndarja e gazit me presion të ulët deri në mesatar

• Tubacionet e naftës në tokë me diametër të madh

• Tubacionet e llumit

• Infrastruktura dhe grumbullimi (përdorimi strukturor)

• Sistemet e ujitjes dhe kullimit

5. ERW vs LSAW vs SSAW — Krahasimi i plotë

6. Tub i salduar kundrejt Seamless

Zgjedhja në mes të salduar dhe të qetë është një nga pyetjet më të zakonshme në prokurimin e tubave të linjës. Për shumicën e aplikacioneve të tubacioneve mbi 4 ' OD, tubi i salduar është i paracaktuar - jo sepse pa tela nuk disponohet, por sepse tubi i salduar është më ekonomik, më i disponueshëm në diametra të mëdhenj dhe plotësisht i pajtueshëm me kodin për aplikacionin.

Të lidhura: Tub i linjës pa probleme vs salduar: Si të zgjidhni → | Seamless vs ERW: Kur justifikohet premium? → | Seamless vs LSAW për transmetimin e gazit me presion të lartë →

7. Notat API 5L për tubin e linjës së salduar

Të tre llojet e tubave të salduar prodhohen sipas API 5L / ISO 3183 në shkallë të shumta. Zgjedhja e notave drejtohet nga presioni i kërkuar i funksionimit, ekonomia e trashësisë së murit dhe mjedisi i shërbimit - jo nga lloji i tubit. Tabela më poshtë tregon se cilat nota janë të disponueshme në secilën formë të salduar.

Udhëzues për notat: API 5L X52 Line Pipe → | API 5L X60 Line Pipe → | API 5L X65 Line Pipe → | API 5L X70 Line Pipe → | API 5L X80 Line Pipe →

8. Opsionet e veshjes për tubin e linjës së salduar

Shumica e tubave të linjës së salduar për shërbimin e varrosur ose nënujore është i veshur nga jashtë për të parandaluar korrozionin. Tre sistemet kryesore të veshjes janë FBE, 3LPE dhe 3LPP - secili i përshtatshëm për intervale të ndryshme temperaturash dhe mjedise shërbimi.

Udhëzues i plotë i veshjes: Veshje tubash 3LPE vs FBE vs 3LPP: Si të zgjidhni → | Standardi i veshjes 3LPE DIN 30670 →

9. Si të zgjidhni: Përzgjedhja sipas aplikacionit

10. Pyetjet e bëra më shpesh