Paip keluli dikimpal menyumbang sebahagian besar infrastruktur saluran paip dunia — daripada sesalur pengedaran gas berdiameter kecil kepada koridor penghantaran merentas desa 48 inci. Tiga proses pembuatan yang berbeza menghasilkan tiga jenis paip yang berbeza, setiap satu dengan julat diameternya sendiri, keupayaan tekanan, profil kos, dan aplikasi yang sesuai: ERW (Electric Resistance Welded), LSAW (Longitudinal Submerged Arka Welded) dan SSAW (Spiral Submerged Arka Welded). Memilih jenis yang salah untuk projek bukan sahaja menjejaskan kos — ia boleh menjejaskan pematuhan kod, keperluan pemeriksaan dan integriti jangka panjang.
Paip Keluli ZC mengeluarkan dan mengeksport ketiga-tiga jenis paip talian dikimpal ke API 5L PSL1 dan PSL2, dalam gred dari X52 hingga X80, dengan pilihan salutan FBE, 3LPE dan 3LPP. Kami membekalkan projek saluran paip di seluruh Afrika, Timur Tengah dan Amerika Selatan. Panduan ini menerangkan cara setiap jenis dibuat, untuk apa ia sesuai dan cara memilih antara jenis tersebut untuk projek anda.
KANDUNGAN
Tiga Jenis Paip Keluli Dikimpal
Paip ERW — Proses, Spesifikasi & Aplikasi
Paip LSAW — Proses, Spesifikasi & Aplikasi
Paip SSAW — Proses, Spesifikasi & Aplikasi
ERW lwn LSAW lwn SSAW — Perbandingan Penuh
Paip Dikimpal lwn Lancar
Gred API 5L untuk Paip Talian Dikimpal
Pilihan Salutan untuk Paip Talian Dikimpal
Cara Memilih: Pemilihan mengikut Permohonan
Soalan Lazim
1. Tiga Jenis Paip Keluli Dikimpal
Semua paip keluli yang dikimpal bermula daripada keluli rata — sama ada gegelung/jalur atau plat berat — yang dibentuk menjadi silinder dan dikimpal di sepanjang jahitan. Tiga proses pembuatan berbeza dalam cara keluli terbentuk, cara jahitan kimpalan berorientasikan, dan diameter dan julat ketebalan dinding yang boleh dihasilkannya.
ERW — Rintangan Elektrik Dikimpal
Bahan permulaan:
Gegelung gelek panas / jalur
Orientasi jahitan:
Membujur (lurus)
Kaedah kimpalan:
Rintangan elektrik frekuensi tinggi
Julat OD:
½' – 24' (21–610 mm)
Ketebalan dinding:
Sehingga ~16 mm
Gred API 5L:
X42 – X70
LSAW — Arka Terendam Membujur Dikimpal
Bahan permulaan:
Plat berat
Orientasi jahitan:
Membujur (lurus)
Kaedah kimpalan:
Kimpalan arka tenggelam (SAW) — dalam + luar
Julat OD:
16' – 56' (406–1422 mm)
Ketebalan dinding:
6 – 40 mm
Gred API 5L:
X52 – X80
SSAW — Dikimpal Arka Tenggelam Lingkaran
Bahan permulaan:
Gegelung gelek panas / jalur
Orientasi jahitan:
Heliks (spiral)
Kaedah kimpalan:
Kimpalan arka tenggelam (SAW) — dalam + luar
Julat OD:
16' – 100'+ (406–2540 mm)
Ketebalan dinding:
6 – 25 mm
Gred API 5L:
X42 – X70
2. Paip ERW — Proses, Spesifikasi & Aplikasi
2.1 Proses Pengilangan
Paip ERW dihasilkan pada kilang pembentuk berterusan. Keluli jalur gulung panas tidak bergelung dan dibentuk secara progresif melalui satu siri dudukan gulung menjadi keratan rentas bulat. Kedua-dua tepi jalur disatukan dan dikimpal menggunakan rintangan elektrik frekuensi tinggi — tiada logam pengisi digunakan. Arus elektrik menghasilkan haba setempat yang sengit pada antara muka jahitan, dan tepi dipalsukan bersama di bawah tekanan mekanikal untuk membentuk kimpalan.
Zon kimpalan kemudiannya dirawat haba (dinormalisasi atau haba seluruh badan dirawat untuk gred yang lebih tinggi) untuk memulihkan keliatan di zon terjejas haba. Untuk PSL2 dan gred yang lebih tinggi, kawasan jahitan kimpalan diperiksa 100% dengan ujian ultrasonik sebelum paip meninggalkan kilang.
2.2 Spesifikasi Utama
| Parameter |
Paip ERW |
| Julat OD |
½' – 24' (21.3 – 610 mm) |
| Ketebalan dinding |
Biasanya 2.8 – 16 mm |
| Gred API 5L |
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| Tahap PSL |
PSL1 dan PSL2 |
| Jenis jahitan |
Longitudinal - jahitan lurus |
| Panjang paip standard |
6 m (R1), 11–12 m (R2/R3) |
| Kimpalan NDE (PSL2) |
100% UT jahitan kimpalan wajib |
| Piawaian yang boleh digunakan |
API 5L / ISO 3183 |
2.3 Aplikasi
Talian pengumpulan minyak dan gas (2'–12' paling biasa)
Sesalur pengedaran gas dan sisi
Bekalan air dan saluran paip pengairan
Selongsong ERW dan tiub untuk telaga minyak (API 5CT)
Tiub struktur dan mekanikal
Talian penghantaran jangka pendek pada tekanan sederhana
Nota Perolehan — Rawatan Haba Jahitan Kimpalan ERW Bukan Pilihan untuk Gred Tinggi Untuk X60 dan ke atas, API 5L memerlukan rawatan haba kawasan jahitan kimpalan ERW untuk memulihkan keliatan selepas mengimpal. Ini adalah proses kilang — ia tidak boleh dipasang semula. Apabila mendapatkan paip ERW dalam X60 atau X65, sentiasa sahkan di MTC bahawa penormalan jahitan atau rawatan haba seluruh badan telah dilakukan. HAZ kimpalan yang tidak dirawat dalam paip ERW gred tinggi boleh menjadi jauh lebih keras dan lebih keras daripada badan paip, mewujudkan zon kegagalan keutamaan dalam perkhidmatan. Lihat:
Analisis Mod Kegagalan: Kakisan Kimpalan Keutamaan dan Retak Zip ERW →
3. Paip LSAW — Proses, Spesifikasi & Aplikasi
3.1 Proses Pengilangan
Paip LSAW dihasilkan daripada plat keluli berat — bukan gegelung — menggunakan salah satu daripada dua proses pembentukan: UOE (U-ing, O-ing, Expansion) atau JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expansion). Dalam kedua-dua proses, satu plat secara beransur-ansur dibentuk menjadi bentuk paip dan dikimpal di sepanjang jahitan membujur menggunakan kimpalan arka tenggelam (SAW) — pertama di bahagian dalam, kemudian di bahagian luar. Paip kemudiannya diperluaskan secara mekanikal untuk mencapai toleransi dimensi yang tepat.
Penggunaan plat berat sebagai bahan permulaan membolehkan LSAW mencapai ketebalan dinding yang lebih besar daripada ERW atau SSAW. Proses double-pass SAW (dalam + luar) menghasilkan kimpalan tembus sepenuhnya, berkualiti tinggi yang 100% diperiksa oleh UT dan radiografi.
3.2 Spesifikasi Utama
| Parameter |
Paip LSAW |
| Julat OD |
16' – 56' (406 – 1422 mm) |
| Ketebalan dinding |
6 – 40 mm |
| Gred API 5L |
X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Tahap PSL |
PSL1 dan PSL2 |
| Jenis jahitan |
Longitudinal - jahitan lurus |
| Proses membentuk |
UOE atau JCOE |
| Kimpalan NDE |
100% UT + radiografi jahitan kimpalan |
| Piawaian yang boleh digunakan |
API 5L / ISO 3183 |
3.3 Aplikasi
Talian paip penghantaran gas darat tekanan tinggi
Talian penghantaran minyak mentah dan produk (diameter besar)
Aliran luar pesisir dan saluran paip eksport
Saluran paip dasar laut (dengan salutan yang sesuai)
Talian paip jarak jauh gred hasil tinggi (X70, X80).
Saluran paip perkhidmatan masam (PSL2 + Lampiran H)
Engineering Insight — UOE lwn JCOE untuk Paip LSAW UOE dan JCOE menghasilkan paip setara dari segi fungsi tetapi berbeza dalam peralatan modal dan jujukan pembentukan. UOE ialah proses volum yang lebih cepat dan lebih tinggi dan digunakan oleh kilang LSAW terbesar di seluruh dunia. JCOE lebih fleksibel — ia boleh menghasilkan julat diameter dan ketebalan dinding yang lebih luas pada peralatan yang sama, menjadikannya proses pilihan untuk pesanan khusus termasuk dinding yang sangat berat atau diameter bukan standard. Untuk kebanyakan spesifikasi projek, UOE dan JCOE boleh ditukar ganti dan kedua-duanya diterima di bawah API 5L. Jika spesifikasi projek anda membezakan antara mereka, sahkan keupayaan kilang sebelum membuat pesanan.
Menyelam dalam: LSAW lwn Seamless untuk Projek Hasil Tinggi Berdiameter Besar → | LSAW untuk Persekitaran Luar Pesisir dan Marin → | LSAW JCOE lwn Spiral Pipe untuk Penaik Bawah Laut →
4. Paip SSAW — Proses, Spesifikasi & Aplikasi
4.1 Proses Pengilangan
Paip SSAW dihasilkan dengan membentuk keluli jalur gelek panas secara berpilin pada sudut heliks terkawal dan mengimpal jahitan heliks yang terhasil menggunakan kimpalan arka terendam — sekali lagi, laluan dalam dan luar. Oleh kerana diameter paip ditentukan oleh sudut heliks dan bukannya lebar jalur, lebar jalur tunggal boleh menghasilkan julat diameter paip dengan melaraskan sudut pembentukan. Fleksibiliti ini menjadikan SSAW laluan paling menjimatkan ke diameter yang sangat besar.
Jahitan lingkaran lebih panjang daripada jahitan membujur untuk panjang paip yang sama, yang bermaksud lebih panjang kimpalan setiap paip — dan lebih banyak NDE diperlukan setiap paip pada pesanan PSL2. Geometri heliks juga bermakna tegasan gelung dalam dinding paip tidak berserenjang dengan jahitan kimpalan, yang mempengaruhi tingkah laku keletihan berbanding paip jahitan membujur.
4.2 Spesifikasi Utama
| Parameter |
Paip SSAW |
| Julat OD |
16' – 100'+ (406 – 2540 mm) |
| Ketebalan dinding |
6 – 25 mm |
| Gred API 5L |
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| Tahap PSL |
PSL1 dan PSL2 |
| Jenis jahitan |
Heliks (spiral) |
| Kimpalan NDE (PSL2) |
100% UT + radiografi jahitan lingkaran |
| Standard yang berkenaan |
API 5L / ISO 3183 |
4.3 Aplikasi
Sesalur penghantaran air (diameter besar)
Pengagihan gas tekanan rendah hingga sederhana
Saluran paip minyak darat berdiameter besar
Saluran paip buburan
Infrastruktur dan cerucuk (kegunaan struktur)
Sistem pengairan dan saliran
Titik Kejuruteraan Kritikal — Sekatan SSAW untuk Gas Bertekanan Tinggi Beberapa kod reka bentuk saluran paip dan spesifikasi projek IOC menyekat atau melarang paip SSAW untuk penghantaran gas bertekanan tinggi — terutamanya di atas ambang MAOP tertentu atau untuk aplikasi kritikal keletihan seperti risers luar pesisir dan saluran paip bawah laut. Geometri jahitan lingkaran bermakna tegasan berserenjang dengan kimpalan berbeza-beza di sekeliling lilitan paip, yang mempengaruhi pengiraan hayat keletihan secara berbeza daripada paip jahitan membujur. Sentiasa semak kod saluran paip anda yang berkenaan (ASME B31.8, DNV-ST-F101, atau spesifikasi syarikat) untuk sekatan SSAW sebelum menentukannya untuk perkhidmatan gas tekanan tinggi. Lihat:
LSAW lwn SSAW: Tekanan Gelung dan Penghantaran Tekanan Tinggi →
5. ERW lwn LSAW lwn SSAW — Perbandingan Penuh
| Harta |
ERW |
LSAW |
SSAW |
| Julat OD |
½' – 24' |
16' – 56' |
16' – 100'+ |
| Ketebalan dinding maksimum |
~16 mm |
Sehingga 40 mm |
~25 mm |
| Orientasi jahitan |
membujur |
membujur |
Heliks / berpilin |
| Bahan permulaan |
Gegelung gelek panas |
Pinggan berat |
Gegelung gelek panas |
| Gred API 5L maks |
X70 |
X80 |
X70 |
| Ketepatan dimensi |
Cemerlang |
Cemerlang (pasca pengembangan) |
Baik - bujur sedikit mungkin |
| Penghantaran gas tekanan tinggi |
Ya — OD kecil/sederhana |
Ya — diutamakan untuk OD yang besar |
Terhad dalam beberapa spesifikasi |
| Kesesuaian luar pesisir / dasar laut |
Terhad — OD kecil sahaja |
Pilihan standard |
Umumnya tidak digunakan |
| Perkhidmatan masam (PSL2 + Lampiran H) |
ya |
ya |
Ya — sahkan spesifikasi projek |
| Penghantaran air |
Diameter kecil |
Diameter sederhana-besar |
Diameter yang sangat besar — diutamakan |
| Kos relatif (OD/WT yang sama) |
Terendah |
Lebih tinggi — premium plat berat |
Sederhana |
| Fleksibiliti masa utama |
Pendek — ketersediaan stok gegelung |
Lebih lama - sumber plat |
Sederhana |
6. Paip Dikimpal lwn Lancar
Pilihan antara dikimpal dan lancar adalah salah satu soalan yang paling biasa dalam perolehan paip talian. Untuk kebanyakan aplikasi saluran paip di atas 4' OD, paip dikimpal adalah lalai — bukan kerana lancar tidak tersedia, tetapi kerana paip dikimpal lebih menjimatkan, lebih tersedia dalam diameter besar dan mematuhi kod sepenuhnya untuk aplikasi.
| Faktor |
Dikimpal Lancar |
(ERW/LSAW/SSAW) |
| Risiko jahitan kimpalan |
Tiada - tiada jahitan |
Jahitan hadir — NDE wajib (PSL2) |
| Julat OD tersedia |
Biasanya sehingga 24' |
Sehingga 100'+ (SSAW) |
| Keupayaan dinding berat |
Superior — sehingga 60+ mm WT |
LSAW sehingga 40 mm; ERW/SSAW kurang |
| Toleransi dimensi |
Toleransi WT yang lebih luas daripada dikimpal |
Toleransi WT yang lebih ketat (khususnya LSAW) |
| Kos (OD sama, WT serupa) |
Lebih tinggi — 20–40% premium biasanya |
Lebih rendah |
| Keperluan kod (beberapa) |
Diperlukan dalam spesifikasi HPHT / masam tertentu |
Diterima dalam kebanyakan kod saluran paip |
| Aplikasi terbaik |
OD kecil, dinding tebal, HPHT, tidak memerlukan jahitan |
OD besar, WT standard, kebanyakan saluran paip |
Berkaitan: Paip Talian Seamless vs Welded: Cara Memilih → | Lancar vs ERW: Bilakah Premium Diwajarkan? → | Lancar lwn LSAW untuk Penghantaran Gas Bertekanan Tinggi →
7. Gred API 5L untuk Paip Talian Dikimpal
Ketiga-tiga jenis paip dikimpal dihasilkan kepada API 5L / ISO 3183 dalam pelbagai gred. Pemilihan gred didorong oleh tekanan operasi yang diperlukan, ekonomi ketebalan dinding dan persekitaran perkhidmatan — bukan mengikut jenis paip. Jadual di bawah menunjukkan gred yang tersedia dalam setiap bentuk yang dikimpal.
| API 5L Gred |
Min Hasil (MPa) |
ERW |
LSAW |
SSAW |
Aplikasi Biasa |
| X52 |
359 |
ya |
ya |
ya |
Berkumpul, penghantaran air, perkhidmatan masam |
| X56 |
386 |
ya |
ya |
ya |
Pengumpulan tekanan dan penghantaran sederhana |
| X60 |
414 |
ya |
ya |
ya |
Penghantaran gas, saluran aliran luar pesisir |
| X65 |
448 |
ya |
ya |
ya |
Penghantaran gas & minyak jarak jauh |
| X70 |
483 |
Kilang terhad |
ya |
Kilang terpilih |
Penghantaran jarak jauh tekanan tinggi |
| X80 |
552 |
Tidak standard |
Ya — PSL2 sahaja |
Tidak standard |
Penghantaran tekanan ultra tinggi, diameter besar |
Panduan gred: Paip Talian API 5L X52 → | Paip Talian API 5L X60 → | Paip Talian API 5L X65 → | Paip Talian API 5L X70 → | Paip Talian API 5L X80 →
8. Pilihan Salutan untuk Paip Talian Dikimpal
Kebanyakan paip talian yang dikimpal untuk perkhidmatan tertimbus atau bawah laut disalut secara luaran untuk mengelakkan kakisan. Tiga sistem salutan utama ialah FBE, 3LPE dan 3LPP — masing-masing sesuai dengan julat suhu dan persekitaran perkhidmatan yang berbeza.
FBE — Epoksi Berikat Gabungan
Ketebalan:
400–600 μm (lapisan tunggal)
Suhu perkhidmatan maksimum:
~80°C berterusan
Perlindungan mekanikal:
Terhad — filem nipis
Terbaik untuk:
Paip tertanam suhu sederhana; primer untuk 3LPE/3LPP
Standard:
CSA Z245.20, DIN 30670
3LPE — Polietilena Tiga Lapis
Ketebalan:
2.0–3.5 mm (3 lapisan)
Suhu perkhidmatan maksimum:
~80°C berterusan
Perlindungan mekanikal:
Cemerlang
Terbaik untuk:
Saluran paip terkubur di darat — salutan paling biasa di seluruh dunia
Standard:
DIN 30670, ISO 21809-1
3LPP — Polipropilena Tiga Lapisan
Ketebalan:
2.5–4.5 mm (3 lapisan)
Suhu perkhidmatan maksimum:
~110°C berterusan
Perlindungan mekanikal:
Superior
Terbaik untuk:
Luar pesisir, dasar laut, saluran paip tertanam suhu tinggi
Standard:
DIN 30678, ISO 21809-1
Panduan salutan penuh: Salutan Paip 3LPE lwn FBE lwn 3LPP: Cara Memilih → | Piawaian Salutan 3LPE DIN 30670 →
9. Cara Memilih: Pemilihan mengikut Permohonan
| Permohonan |
Disyorkan Jenis |
Gred Biasa |
Tahap PSL |
| Pengumpulan gas (2'–12') |
ERW |
X52 / X60 |
PSL2 |
| Pengumpulan gas masam |
ERW atau Seamless |
X52 PSL2 + Lampiran H |
PSL2 |
| Penghantaran gas darat (tekanan tinggi) |
LSAW |
X65 / X70 |
PSL2 |
| Penghantaran gas darat (tekanan sederhana) |
LSAW atau SSAW |
X60 / X65 |
PSL2 |
| Penghantaran minyak mentah (diameter besar) |
LSAW / SSAW |
X60 / X65 |
PSL1 atau PSL2 |
| Aliran luar pesisir |
LSAW atau Seamless |
X60 / X65 |
PSL2 |
| Saluran paip bawah laut |
LSAW |
X65 / X70 |
PSL2 |
| Penghantaran air (diameter sederhana) |
LSAW atau ERW |
X52 / X60 |
PSL1 |
| Penghantaran air (diameter besar) |
SSAW |
X52 / X60 |
PSL1 |
| Jarak jauh tekanan ultra tinggi |
LSAW |
X70 / X80 |
PSL2 |
| Saluran paip campuran hidrogen |
LSAW atau Seamless |
X52 / X60 PSL2 |
PSL2 |
Nota Medan — Jangan Biarkan Pemilihan Gred Pemacu Jenis Paip Kesilapan perolehan biasa ialah memilih jenis paip dahulu (cth, 'kami mahu LSAW') dan kemudian muatkan gred di sekelilingnya. Urutan yang betul ialah sebaliknya: pilih gred berdasarkan MAOP reka bentuk anda dan pengiraan ketebalan dinding, kemudian pilih jenis paip berdasarkan OD anda dan spesifikasi projek yang berkenaan. LSAW dan SSAW bertindih dalam julat 16'–42' — pilihan yang tepat bergantung pada kelas tekanan, sekatan spesifikasi projek dan sama ada anda mendapatkan sumber untuk perkhidmatan gas atau air. Dapatkan kejuruteraan yang betul dahulu, kemudian pilih laluan pembuatan.
10. Soalan Lazim
Apakah jenis paip keluli yang dikimpal?
Tiga jenis utama ialah ERW (Electric Resistance Welded), LSAW (Longitudinal Submerged Arka Welded), dan SSAW (Spiral Submerged Arka Welded). ERW meliputi diameter kecil hingga sederhana sehingga 24'. LSAW meliputi paip tekanan tinggi diameter besar dari 16' hingga 56'. SSAW meliputi diameter yang sangat besar dari 16' hingga 100'+ untuk perkhidmatan air dan tekanan sederhana. Ketiga-tiga dihasilkan kepada API 5L / ISO 3183.
Apakah perbezaan antara paip LSAW dan SSAW?
LSAW mempunyai jahitan membujur lurus, diperbuat daripada plat berat, dan mencapai dimensi yang lebih ketat dan ketebalan dinding yang lebih tinggi — menjadikannya pilihan pilihan untuk penghantaran gas tekanan tinggi dan aplikasi luar pesisir. SSAW mempunyai jahitan heliks, diperbuat daripada keluli gegelung, dan boleh mencapai diameter yang lebih besar dengan lebih ekonomik — menjadikannya pilihan pilihan untuk penghantaran air diameter yang sangat besar dan pengedaran gas tekanan rendah. Sesetengah spesifikasi projek mengehadkan SSAW untuk perkhidmatan gas tekanan tinggi.
Bolehkah paip dikimpal digunakan untuk penghantaran gas tekanan tinggi?
ya. Paip LSAW ke API 5L PSL2 ialah jenis paip standard untuk penghantaran gas darat tekanan tinggi di seluruh dunia. ERW PSL2 digunakan untuk saluran gas tekanan tinggi berdiameter lebih kecil. SSAW digunakan dalam beberapa aplikasi penghantaran gas tetapi mungkin dihadkan oleh kod saluran paip atau spesifikasi projek untuk kelas tekanan tinggi — sentiasa sahkan dengan kod yang berkenaan (ASME B31.8, DNV atau spesifikasi syarikat) sebelum menentukan SSAW untuk gas tekanan tinggi.
Apakah perbezaan antara paip yang dikimpal dan lancar?
Paip lancar tidak mempunyai jahitan kimpalan dan dihasilkan dengan menusuk bilet pepejal — memberikan sifat seragam dan ketersediaan di dinding yang sangat tebal. Paip dikimpal (ERW, LSAW, SSAW) lebih menjimatkan untuk diameter yang lebih besar dan ketebalan dinding standard, dan merupakan pilihan standard untuk kebanyakan aplikasi saluran paip melebihi 4' OD. Bagi kebanyakan aplikasi saluran paip API 5L, paip PSL2 yang dikimpal dengan NDE penuh adalah setara sepenuhnya dengan lancar dari segi pematuhan kod dan prestasi perkhidmatan.
Salutan apakah yang digunakan pada paip talian yang dikimpal?
Tiga salutan luaran utama ialah FBE (epoksi satu lapisan, sehingga ~80°C), 3LPE (polietilena tiga lapisan, salutan saluran paip terkubur yang paling biasa) dan 3LPP (polipropilena tiga lapisan, untuk suhu yang lebih tinggi dan perkhidmatan luar pesisir sehingga ~110°C). Pilihan bergantung pada suhu operasi, kedalaman pengebumian, keadaan tanah, dan sama ada saluran paip berada di darat atau di bawah laut.
Apakah gred API 5L yang terdapat dalam paip dikimpal?
ERW tersedia dalam gred X42 hingga X70. LSAW tersedia dalam gred X52 hingga X80 — satu-satunya bentuk dikimpal yang menghasilkan X80. SSAW tersedia dalam gred X42 hingga X70. Ketiga-tiga dihasilkan kepada PSL1 atau PSL2, dengan PSL2 diperlukan untuk penghantaran gas, perkhidmatan masam dan kebanyakan spesifikasi projek IOC.
Paip Talian Keluli Dikimpal Sumber dari Paip Keluli ZC
Paip Keluli ZC mengeluarkan dan mengeksport paip talian ERW, LSAW dan SSAW ke API 5L PSL1 dan PSL2, dalam gred X52 hingga X80, dengan pilihan salutan FBE, 3LPE dan 3LPP. Kami membekalkan projek saluran paip minyak, gas dan air di seluruh Afrika, Timur Tengah dan Amerika Selatan dengan dokumentasi MTC penuh dan pemeriksaan pihak ketiga.
Paip servis masam (Lampiran H, HIC diuji), LSAW hasil tinggi (X70, X80) dan SSAW berdiameter besar tersedia berdasarkan pesanan untuk dibuat. Ketebalan dinding tersuai, hujung serong dan kawalan kimia khusus projek tersedia.
mandy. w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Minta Sebut Harga
