Keevitatud terastoru moodustab suurema osa maailma torujuhtmete infrastruktuurist – väikese läbimõõduga gaasijaotusvõrgust kuni 48-tolliste riikidevaheliste ülekandekoridorideni. Kolm erinevat tootmisprotsessi toodavad kolme erinevat torutüüpi, millest igaühel on oma diameetrivahemik, survejõud, kuluprofiil ja sobiv rakendus: ERW (elektritakistuskeevitus), LSAW (pikisuunaline veealune kaarkeevitus) ja SSAW (spiraalkaarkeevitus). Projekti jaoks vale tüübi valimine ei mõjuta ainult kulusid – see võib mõjutada koodi vastavust, kontrollinõudeid ja pikaajalist terviklikkust.
ZC Steel Pipe toodab ja ekspordib kõiki kolme tüüpi keevitatud torujuhtmeid API 5L PSL1 ja PSL2 klassides X52 kuni X80, FBE, 3LPE ja 3LPP katetega. Tarnime torujuhtmeprojekte Aafrikas, Lähis-Idas ja Lõuna-Ameerikas. See juhend selgitab, kuidas iga tüüp on valmistatud, milleks see sobib ja kuidas nende vahel oma projekti jaoks valida.
SISUKORD
Kolm keevitatud terastoru tüüpi
ERW toru – protsess, tehnilised andmed ja rakendused
LSAW toru – protsess, tehnilised andmed ja rakendused
SSAW toru – protsess, tehnilised andmed ja rakendused
ERW vs LSAW vs SSAW – täielik võrdlus
Keevitatud vs õmblusteta toru
API 5L klassid keevitatud torude jaoks
Keevitatud torude katmisvõimalused
Kuidas valida: Valik rakenduse järgi
KKK
1. Kolm keevitatud terastoru tüüpi
Kõik keevitatud terastorud algavad tasapinnalisest terasest – kas spiraalist/ribast või raskest plaadist –, mis vormitakse silindriks ja keevitatakse piki õmblust. Kolm tootmisprotsessi erinevad selle poolest, kuidas teras on moodustatud, kuidas keevisõmblus on orienteeritud ning millise läbimõõdu ja seina paksuse vahemikku nad suudavad toota.
ERW — Electric Resistance Welded
Lähtematerjal:
Kuumvaltsitud mähis / riba
Õmbluse suund:
pikisuunas (sirge)
Keevitusmeetod:
kõrgsageduslik elektritakistus
OD vahemik:
½' – 24' (21–610 mm)
Seina paksus:
Kuni ~16 mm
API 5L klassid:
X42 – X70
LSAW – pikisuunaline sukeldatud kaarkeevitus
Lähtematerjal:
Raske plaat
Õmbluse suund:
pikisuunas (sirge)
Keevitusmeetod:
Sukelkaarkeevitus (SAW) — seest + väljast
OD vahemik:
16–56 tolli (406–1422 mm)
Seina paksus:
6 – 40 mm
API 5L klassid:
X52 – X80
SSAW – spiraalselt sukeldatud kaarkeevitatud
Lähtematerjal:
Kuumvaltsitud mähis / riba
Õmbluse suund:
spiraalne (spiraalne)
Keevitusmeetod:
Sukelkaarkeevitus (SAW) — seest + väljast
OD vahemik:
16'–100'+ (406–2540 mm)
Seina paksus:
6 – 25 mm
API 5L klassid:
X42 – X70
2. ERW toru – protsess, tehnilised andmed ja rakendused
2.1 Tootmisprotsess
ERW toru toodetakse pidevvormimisveskil. Kuumvaltsitud ribateras keritakse lahti ja vormitakse järk-järgult läbi valtspinkide seeria ringikujuliseks ristlõikeks. Riba kaks serva viiakse kokku ja keevitatakse kõrgsagedusliku elektritakistuse abil – täitematerjali ei kasutata. Elektrivool tekitab õmblusliideses intensiivse lokaalse kuumuse ja servad sepistatakse mehaanilise surve all keevisõmbluse moodustamiseks.
Seejärel kuumtöödeldakse keevisõmblustsooni (normaliseeritud või kogu keha kuumtöödeldud kõrgemate klasside jaoks), et taastada kuumusest mõjutatud tsooni sitkus. PSL2 ja kõrgemate klasside puhul kontrollitakse keevisõmbluse piirkonda 100% ultraheliuuringuga enne, kui toru veskist lahkub.
2.2 Peamised spetsifikatsioonid
| Parameeter |
ERW Pipe |
| OD vahemik |
½' – 24' (21,3–610 mm) |
| Seina paksus |
Tavaliselt 2,8–16 mm |
| API 5L klassid |
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL tasemed |
PSL1 ja PSL2 |
| Õmbluse tüüp |
Pikisuunaline - sirge õmblus |
| Standardne toru pikkus |
6 m (R1), 11–12 m (R2/R3) |
| NDE keevis (PSL2) |
100% UT keevisõmblus kohustuslik |
| Kohaldatav standard |
API 5L / ISO 3183 |
2.3 Rakendused
Nafta ja gaasi kogumisliinid (kõige levinumad 2'–12')
Gaasi jaotustrassid ja külgmised
Veevarustus- ja niisutustorustikud
ERW korpus ja torud naftapuurkaevude jaoks (API 5CT)
Konstruktsioonilised ja mehaanilised torud
Lühiajalised ülekandeliinid mõõduka rõhuga
Hankemärkus – ERW keevisõmbluse kuumtöötlus ei ole kõrge kvaliteediklassi jaoks valikuline X60 ja kõrgemate klasside puhul nõuab API 5L ERW keevisõmbluse ala kuumtöötlust, et taastada pärast keevitamist sitkus. See on veskiprotsess – seda ei saa tagantjärele paigaldada. Kui hankite ERW toru X60 või X65, kinnitage alati MTC-s, et õmbluse normaliseerimine või kogu keha kuumtöötlus on tehtud. Kõrgekvaliteedilise ERW toru töötlemata keevisõmblus võib olla oluliselt kõvem ja sitkem kui toru kere, tekitades kasutusel eelistõrketsooni. Vaata:
Rikkerežiimi analüüs: eelistatud keeviskorrosioon ja ERW tõmbluku praod →
3. LSAW toru – protsess, tehnilised andmed ja rakendused
3.1 Tootmisprotsess
LSAW-toru toodetakse raskest terasplaadist – mitte mähist – kasutades ühte kahest vormimisprotsessist: UOE (U-ing, O-ing, Expansion) või JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expansion). Mõlemas protsessis vormitakse üks plaat järk-järgult torukujuliseks ja keevitatakse piki pikiõmblust, kasutades sukelkaarkeevitust (SAW) – esmalt seest, seejärel väljast. Seejärel laiendatakse toru mehaaniliselt, et saavutada täpsed mõõtmete tolerantsid.
Raske plaadi kasutamine lähtematerjalina võimaldab LSAW-l saavutada palju suurema seinapaksuse kui ERW või SSAW. Kahe läbipääsuga SAW-protsess (sees + väljas) annab täielikult läbitunginud kvaliteetse keevisõmbluse, mis on 100% TÜ ja radiograafia poolt kontrollitud.
3.2 Peamised spetsifikatsioonid
| Parameeter |
LSAW Pipe |
| OD vahemik |
16–56 tolli (406–1422 mm) |
| Seina paksus |
6-40 mm |
| API 5L klassid |
X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| PSL tasemed |
PSL1 ja PSL2 |
| Õmbluse tüüp |
Pikisuunaline - sirge õmblus |
| Vormimisprotsess |
UOE või JCOE |
| Keevitada NDE |
100% TÜ + keevisõmbluse radiograafia |
| Kohaldatav standard |
API 5L / ISO 3183 |
3.3 Rakendused
Kõrgsurve maismaagaasi ülekandetorustikud
Toornafta ja toodete ülekandeliinid (suure läbimõõduga)
Avamere voolu- ja eksporditorustikud
Merealused torujuhtmed (sobiva kattega)
Suure tootlikkusega (X70, X80) pikamaa torujuhtmed
Haputeenindustorustikud (PSL2 + lisa H)
Engineering Insight – UOE vs JCOE LSAW Pipe jaoks UOE ja JCOE toodavad funktsionaalselt samaväärseid torusid, kuid erinevad põhivarustuse ja vormimisjärjestuse poolest. UOE on kiirem ja suuremamahuline protsess ning seda kasutavad maailma suurimad LSAW tehased. JCOE on paindlikum – see suudab toota sama seadmega laiemat diameetrite ja seinapaksuste valikut, muutes selle eelistatud protsessiks eritellimuste, sealhulgas väga raskete seinte või mittestandardsete läbimõõtude puhul. Enamiku projekti spetsifikatsioonide puhul on UOE ja JCOE omavahel asendatavad ning mõlemad on API 5L alusel aktsepteeritud. Kui teie projekti spetsifikatsioonis on need erinevad, kontrollige enne tellimist veski võimekust.
Sügav sukeldumine: LSAW vs õmblusteta suure läbimõõduga suure tootlikkusega projektide jaoks → | LSAW avamere- ja merekeskkonna jaoks → | LSAW JCOE vs spiraaltoru veealuste tõusutorude jaoks →
4. SSAW Pipe – protsess, tehnilised andmed ja rakendused
4.1 Tootmisprotsess
SSAW-toru toodetakse kuumvaltsitud ribaterasest spiraalselt moodustades kontrollitud spiraalinurga all ja saadud spiraalse õmbluse keevitamise teel sukelkaarkeevitusega – jällegi, seest ja väljast läbib. Kuna toru läbimõõt määratakse pigem spiraali nurga kui riba laiuse järgi, võib ühe riba laius moodustada torude läbimõõtu, reguleerides vormimisnurka. See paindlikkus muudab SSAW kõige ökonoomsemaks marsruudiks väga suure läbimõõduga.
Spiraalõmblus on pikem kui pikiõmblus sama toru pikkuse puhul, mis tähendab rohkem keevisõmbluse pikkust toru kohta – ja PSL2 tellimuste korral on vaja rohkem NDE-d toru kohta. Spiraalne geomeetria tähendab ka seda, et rõngaspinge toru seinas ei ole keevisõmblusega risti, mis mõjutab pikisuunalise õmblusega toruga võrreldes väsimuskäitumist.
4.2 Peamised spetsifikatsioonid
| Parameeter |
SSAW Pipe |
| OD vahemik |
16' – 100'+ (406–2540 mm) |
| Seina paksus |
6-25 mm |
| API 5L klassid |
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL tasemed |
PSL1 ja PSL2 |
| Õmbluse tüüp |
Spiraal (spiraal) |
| NDE keevis (PSL2) |
100% TÜ + spiraalõmbluse radiograafia |
| Kohaldatav standard |
API 5L / ISO 3183 |
4.3 Rakendused
Veeülekandetorustik (suure läbimõõduga)
Madala kuni mõõduka rõhuga gaasijaotus
Suure läbimõõduga maismaa naftajuhtmed
Läga torustikud
Infrastruktuur ja vaiad (konstruktsiooniline kasutamine)
Niisutus- ja drenaažisüsteemid
Kriitiline tehniline punkt – SSAW piirangud kõrgsurvegaasile Mõned torujuhtme projekteerimiskoodid ja IOC projekti spetsifikatsioonid piiravad või keelavad SSAW torude kasutamist kõrgsurvegaasi edastamiseks – eriti üle teatud MAOP läve või väsimuskriitiliste rakenduste puhul, nagu avamere püstikud ja veealused torujuhtmed. Spiraalõmbluse geomeetria tähendab, et keevisõmblusega risti olev pinge varieerub toru ümbermõõdu ulatuses, mis mõjutab väsimuse eluea arvutusi erinevalt pikisuunalise õmbluse torust. Enne kõrgsurvegaasi teenuse määramist kontrollige alati oma kehtivat torujuhtme koodi (ASME B31.8, DNV-ST-F101 või ettevõtte spetsifikatsiooni) SSAW piirangute osas. Vaata:
LSAW vs SSAW: rõngaspinge ja kõrgsurveülekanne →
5. ERW vs LSAW vs SSAW – täielik võrdlus
| Kinnistu |
ERW |
LSAW |
SSAW |
| OD vahemik |
½' – 24' |
16'–56' |
16' – 100'+ |
| Max seina paksus |
~16 mm |
Kuni 40 mm |
~25 mm |
| Õmbluse orientatsioon |
Pikisuunaline |
Pikisuunaline |
Spiraalne / spiraal |
| Lähtematerjal |
Kuumvaltsitud mähis |
Raske plaat |
Kuumvaltsitud mähis |
| Max API 5L klass |
X70 |
X80 |
X70 |
| Mõõtmete täpsus |
Suurepärane |
Suurepärane (laienemisjärgne) |
Hea – võimalik kerge ovaalsus |
| Kõrgsurvegaasi ülekanne |
Jah – väike/keskmine OD |
Jah – eelistatud suure OD jaoks |
Mõnes spetsifikatsioonis piiratud |
| Avamere / merealune sobivus |
Piiratud – ainult väike OD |
Standardne valik |
Üldiselt ei kasutata |
| Hapu teenus (PSL2 + lisa H) |
Jah |
Jah |
Jah – kontrollige projekti spetsifikatsiooni |
| Vee ülekanne |
Väike läbimõõt |
Keskmine-suur läbimõõt |
Väga suur läbimõõt - eelistatav |
| Suhteline kulu (sama OD/WT) |
Madalaim |
Kõrgem — raske plaat premium |
Mõõdukas |
| Tarneaja paindlikkus |
Lühike — mähise laos saadavus |
Pikem — plaadi hankimine |
Mõõdukas |
6. Keevitatud vs õmblusteta toru
Valik keevitatud ja õmbluseta vahel on torutorude hankimisel üks levinumaid küsimusi. Enamiku torujuhtmerakenduste puhul, mille läbimõõt on suurem kui 4', on vaikimisi keevitatud toru – mitte sellepärast, et õmblusteta toru pole saadaval, vaid seetõttu, et keevitatud toru on ökonoomsem, saadaval suurema läbimõõduga ja rakenduse jaoks täielikult koodiühilduv.
| Factor |
Seamless |
Welded (ERW/LSAW/SSAW) |
| Keevisõmbluse oht |
Puudub - õmblus puudub |
Õmblus olemas – NDE kohustuslik (PSL2) |
| Saadaval OD vahemik |
Tavaliselt kuni 24' |
Kuni 100'+ (SSAW) |
| Raske seina võime |
Superior — kuni 60+ mm WT |
LSAW kuni 40 mm; ERW/SSAW vähem |
| Mõõtmete tolerantsid |
Laiem WT tolerants kui keevitatud |
Rangem WT tolerants (eriti LSAW) |
| Maksumus (sama OD, sarnane WT) |
Kõrgem - tavaliselt 20–40% lisatasu |
Madalam |
| Koodinõue (mõned) |
Nõutav teatud HPHT / hapu spetsifikatsioonide korral |
Aktsepteeritud enamikes torujuhtmete koodides |
| Parim rakendus |
Väike OD, paks sein, HPHT, õmblusteta nõue |
Suur OD, standardne WT, enamik torujuhtmeid |
Seotud: Õmblusteta vs keevitatud toru: kuidas valida → | Õmblusteta vs ERW: millal on lisatasu õigustatud? → | Õmblusteta vs LSAW kõrgsurvegaasiülekande jaoks →
7. API 5L klassid keevitatud torude jaoks
Kõik kolm keevitatud torutüüpi on toodetud vastavalt API 5L / ISO 3183 mitmele klassile. Klassi valik sõltub nõutavast töörõhust, seina paksuse ökonoomsusest ja teeninduskeskkonnast – mitte torutüübist. Allolev tabel näitab, millised klassid on saadaval igas keevitatud vormis.
| API 5L klassi |
minimaalne tootlus (MPa) |
ERW |
LSAW |
SSAW |
tüüpiline rakendus |
| X52 |
359 |
Jah |
Jah |
Jah |
Kogunemine, veeülekanne, haputeenus |
| X56 |
386 |
Jah |
Jah |
Jah |
Mõõduka rõhu kogumine ja ülekandmine |
| X60 |
414 |
Jah |
Jah |
Jah |
Gaasiülekanne, avamere vooluliinid |
| X65 |
448 |
Jah |
Jah |
Jah |
Gaasi ja õli pikamaa ülekanne |
| X70 |
483 |
Piiratud veskid |
Jah |
Valitud veskid |
Kõrgsurve kaugülekanne |
| X80 |
552 |
Ei ole standardne |
Jah – ainult PSL2 |
Ei ole standardne |
Ülikõrgsurve, suure läbimõõduga jõuülekanne |
Hinnete juhendid: API 5L X52 Line Pipe → | API 5L X60 Line Pipe → | API 5L X65 Line Pipe → | API 5L X70 Line Pipe → | API 5L X80 Line Pipe →
8. Keevitatud torude katmisvõimalused
Enamik maetud või veealuse teeninduse jaoks mõeldud keevitatud torusid on väliselt kaetud korrosiooni vältimiseks. Kolm peamist kattesüsteemi on FBE, 3LPE ja 3LPP – igaüks sobib erinevatele temperatuurivahemikele ja teeninduskeskkondadele.
FBE – Fusion Bonded Epoxy
Paksus:
400–600 μm (ühekihiline)
Maksimaalne töötemperatuur:
~80°C pidev
Mehaaniline kaitse:
Piiratud – õhuke kile
Parim:
Mõõduka temperatuuriga maetud toru; krunt 3LPE/3LPP jaoks
Standard:
CSA Z245.20, DIN 30670
3LPE – kolmekihiline polüetüleen
Paksus:
2,0–3,5 mm (3 kihti)
Maksimaalne töötemperatuur:
~80°C pidev
Mehaaniline kaitse:
suurepärane
Parim:
kaldal asuvatele maetud torujuhtmetele – kõige levinum kattekiht kogu maailmas
Standard:
DIN 30670, ISO 21809-1
3LPP – kolmekihiline polüpropüleen
Paksus:
2,5–4,5 mm (3 kihti)
Max töötemperatuur:
~110°C pidev
Mehaaniline kaitse:
Suurepärane
Parim:
avamere, merealused, kõrge temperatuuriga maetud torujuhtmed
Standard:
DIN 30678, ISO 21809-1
Täielik katmisjuhend: 3LPE vs FBE vs 3LPP torukate: kuidas valida → | 3LPE kate Standard DIN 30670 →
9. Kuidas valida: Valik rakenduse järgi
| Rakendus |
Soovitatav tüüp |
Tüüpiline |
PSL-i tase |
| Gaasi kogumine (2'–12') |
ERW |
X52 / X60 |
PSL2 |
| Hapu gaasi kogumine |
ERW või õmblusteta |
X52 PSL2 + lisa H |
PSL2 |
| Gaasi ülekanne maismaal (kõrgsurve) |
LSAW |
X65 / X70 |
PSL2 |
| Gaasi ülekanne maismaal (mõõdukas rõhk) |
LSAW või SSAW |
X60 / X65 |
PSL2 |
| Toornafta jõuülekanne (suur läbimõõt) |
LSAW / SSAW |
X60 / X65 |
PSL1 või PSL2 |
| Avamere vooluliinid |
LSAW või õmblusteta |
X60 / X65 |
PSL2 |
| Veealused torujuhtmed |
LSAW |
X65 / X70 |
PSL2 |
| Vee läbilaskvus (keskmise läbimõõduga) |
LSAW või ERW |
X52 / X60 |
PSL1 |
| Vee läbilaskvus (suur läbimõõt) |
SSAW |
X52 / X60 |
PSL1 |
| Ülikõrgsurve pikamaa |
LSAW |
X70 / X80 |
PSL2 |
| Vesiniku segamise torujuhtmed |
LSAW või õmblusteta |
X52 / X60 PSL2 |
PSL2 |
Välja märkus – ära lase torutüübil kasutada astme valikut. Levinud hankeviga on see, et kõigepealt valitakse toru tüüp (nt 'tahame LSAW') ja seejärel sobitatakse kald selle ümber. Õige järjestus on vastupidine: valige oma konstruktsiooni MAOP-i ja seina paksuse arvutuse põhjal klass, seejärel valige toru tüüp oma läbimõõdu ja kohaldatava projekti spetsifikatsiooni põhjal. LSAW ja SSAW kattuvad vahemikus 16'–42' – õige valik sõltub rõhuklassist, projekti spetsifikatsioonipiirangutest ja sellest, kas hankite gaasi- või veeteenust. Tehke esmalt inseneritööd ja seejärel valige tootmismarsruut.
10. Korduma kippuvad küsimused
Millised on keevitatud terastorude tüübid?
Kolm peamist tüüpi on ERW (elektritakistuskeevitus), LSAW (pikisuunaline veealune kaarkeevitus) ja SSAW (spiraalkaarkeevitus). ERW katab väikese ja keskmise läbimõõduga kuni 24'. LSAW katab suure läbimõõduga kõrgsurvetoru 16' kuni 56'. SSAW katab väga suure läbimõõduga 16' kuni 100'+ vee ja mõõduka rõhuga teenindamiseks. Kõik kolm on toodetud API 5L / ISO 3183 järgi.
Mis vahe on LSAW ja SSAW torul?
LSAW-l on sirge pikisuunaline õmblus, see on valmistatud raskest plaadist ning saavutab kitsamad mõõtmed ja suurema seinapaksusega – muutes selle eelistatud valikuks kõrgsurvegaaside edastamiseks ja avamererakendusteks. SSAW-l on spiraalne õmblus, see on valmistatud spiraalterasest ja võimaldab saavutada suuremat läbimõõtu säästlikumalt – muutes selle eelistatud valikuks väga suure läbimõõduga veeülekande ja madalama rõhuga gaasijaotuse jaoks. Mõned projekti spetsifikatsioonid piiravad SSAW-d kõrgsurvegaasiteenuse jaoks.
Kas keevitatud toru saab kasutada kõrgsurvegaasi edastamiseks?
Jah. LSAW toru API 5L PSL2 on standardne torutüüp kõrgsurve maismaagaasi edastamiseks kogu maailmas. ERW PSL2 kasutatakse väiksema läbimõõduga kõrgsurvegaasitorustike jaoks. SSAW-d kasutatakse mõnes gaasiedastusrakenduses, kuid seda võivad piirata torujuhtme koodid või projekti spetsifikatsioonid kõrgemate rõhuklasside jaoks – enne SSAW kõrgsurvegaasi jaoks määramist kontrollige alati kehtiva koodi (ASME B31.8, DNV või ettevõtte spetsifikatsiooni) alusel.
Mis vahe on keevitatud ja õmblusteta torudel?
Õmblusteta torul ei ole keevisõmblust ja see toodetakse tugeva tooriku läbitorkamisel – see annab ühtlased omadused ja kättesaadavuse väga paksude seinte korral. Keevitatud toru (ERW, LSAW, SSAW) on ökonoomsem suurema läbimõõdu ja standardse seinapaksusega ning on standardvalik enamiku torujuhtmerakenduste jaoks, mille läbimõõt on suurem kui 4 tolli. Enamiku API 5L torujuhtmerakenduste puhul on keevitatud PSL2 toru koos täieliku NDE-ga koodide järgimise ja teenindusomaduste poolest täiesti võrdväärne õmblusteta toruga.
Millist katet kasutatakse keevitatud torustikul?
Kolm peamist väliskatet on FBE (ühekihiline epoksiid, kuni ~80°C), 3LPE (kolmekihiline polüetüleen, kõige levinum maismaal maetud torujuhtmete kate) ja 3LPP (kolmekihiline polüpropüleen, kõrgema temperatuuri jaoks ja avamereteenuseks kuni ~110°C). Valik sõltub töötemperatuurist, matmissügavusest, pinnase tingimustest ja sellest, kas torujuhe on kaldal või vee all.
Millised API 5L klassid on keevitatud torudes saadaval?
ERW on saadaval klassides X42 kuni X70. LSAW on saadaval klassides X52 kuni X80 – ainus keevitatud vorm, mis toodab X80. SSAW on saadaval klassides X42 kuni X70. Kõik kolm on toodetud PSL1-le või PSL2-le, kusjuures PSL2 on vajalik gaasi edastamiseks, haputeenuseks ja enamiku IOC-projektide spetsifikatsioonide jaoks.
Allikas ZC terastoru keevitatud terastoru
ZC Steel Pipe toodab ja ekspordib ERW-, LSAW- ja SSAW-torusid API 5L PSL1 ja PSL2, klassides X52 kuni X80, FBE, 3LPE ja 3LPP kattevõimalustega. Tarnime nafta-, gaasi- ja veetorustike projekte kogu Aafrikas, Lähis-Idas ja Lõuna-Ameerikas täieliku MTC dokumentatsiooni ja kolmanda osapoole kontrolliga.
Hapu teenindustoru (lisa H, HIC testitud), suure tootlikkusega LSAW (X70, X80) ja suure läbimõõduga SSAW on saadaval tellimuse alusel. Saadaval on kohandatud seinapaksused, kaldus otsad ja projektipõhised keemiakontrollid.
mandy. w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Küsi pakkumist
