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용접 강관: ERW, LSAW 및 SSAW — 유형, 사양 및 선택 가이드
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용접 강관: ERW, LSAW 및 SSAW — 유형, 사양 및 선택 가이드

조회수: 0     작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-03-13 출처: 대지

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용접 강관은 작은 직경의 가스 분배 본관부터 48인치 국가 간 송전 통로에 이르기까지 전 세계 파이프라인 인프라의 대부분을 차지합니다. 세 가지 별도의 제조 공정을 통해 각각 고유한 직경 범위, 압력 성능, 비용 프로파일 및 적절한 용도를 갖춘 세 가지 파이프 유형(ERW(전기 저항 용접), LSAW(세로 침지 아크 용접) 및 SSAW(나선형 침지 아크 용접))이 생산됩니다. 프로젝트에 대해 잘못된 유형을 선택하면 비용에만 영향을 미치는 것이 아니라 규정 준수, 검사 요구 사항 및 장기적인 무결성에도 영향을 미칠 수 있습니다.

ZC Steel Pipe는 FBE, 3LPE 및 3LPP 코팅 옵션을 사용하여 X52부터 X80까지의 등급으로 API 5L PSL1 및 PSL2에 대한 세 가지 유형의 용접선 파이프를 모두 제조하고 수출합니다. 우리는 아프리카, 중동, 남미 전역에 파이프라인 프로젝트를 공급합니다. 이 가이드에서는 각 유형이 어떻게 만들어지는지, 어떤 유형이 적합한지, 프로젝트에 맞게 유형을 선택하는 방법을 설명합니다.

내용물

  1. 용접 강관의 세 가지 유형

  2. ERW 파이프 — 프로세스, 사양 및 응용 분야

  3. LSAW 파이프 — 프로세스, 사양 및 응용 분야

  4. SSAW 파이프 — 프로세스, 사양 및 응용 분야

  5. ERW 대 LSAW 대 SSAW — 전체 비교

  6. 용접 대 이음매없는 파이프

  7. 용접 라인 파이프용 API 5L 등급

  8. Welded Line Pipe의 코팅 옵션

  9. 선택방법 : 용도별 선택

  10. FAQ

1. 용접강관의 세 가지 유형

모든 용접 강관은 평강(코일/스트립 또는 두꺼운 판)으로 시작하여 원통형으로 형성되고 이음매를 따라 용접됩니다. 세 가지 제조 공정은 강철이 형성되는 방식, 용접 이음매의 방향, 생산할 수 있는 직경 및 벽 두께 범위가 다릅니다.

ERW — 전기 저항 용접

원료:   열간압연 코일/스트립
솔기 방향:   세로(직선)
용접 방법:   고주파 전기 저항
OD 범위:   ½' – 24'(21–610mm)
벽 두께:   최대 16mm
API 5L 등급:   X42 – X70

LSAW - 세로 침지 아크 용접

출발 물질:   두꺼운 판
솔기 방향:   세로(직선)
용접 방법:   서브머지드 아크 용접(SAW) - 내부 + 외부
OD 범위:   16' – 56'(406–1422mm)
벽 두께:   6~40mm
API 5L 등급:   X52 – X80

SSAW — 나선형 수중 아크 용접

원료:   열간압연 코일/스트립
솔기 방향:   나선형(나선형)
용접 방법:   서브머지드 아크 용접(SAW) - 내부 + 외부
OD 범위:   16' – 100'+ (406–2540mm)
벽 두께:   6~25mm
API 5L 등급:   X42 – X70

2. ERW 파이프 - 프로세스, 사양 및 응용 분야

2.1 제조공정

ERW 파이프는 연속 성형 공장에서 생산됩니다. 열간 압연 스트립 강철은 풀려 일련의 롤 스탠드를 통해 점진적으로 원형 단면으로 형성됩니다. 스트립의 두 가장자리가 서로 결합되어 고주파 전기 저항을 사용하여 용접됩니다. 필러 금속은 사용되지 않습니다. 전류는 솔기 경계면에 강한 국지적 열을 생성하고 가장자리는 기계적 압력을 받아 함께 단조되어 용접을 형성합니다.

그런 다음 용접 영역을 열처리(더 높은 등급의 경우 정규화 또는 전체 열처리)하여 열 영향 영역의 인성을 복원합니다. PSL2 이상의 등급의 경우, 파이프가 공장을 떠나기 전에 초음파 테스트를 통해 용접 이음새 부분을 100% 검사합니다.

2.2 주요 사양

매개변수 ERW 파이프
OD 범위 ½' – 24'(21.3 – 610mm)
벽 두께 일반적으로 2.8~16mm
API 5L 등급 X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 수준 PSL1 및 PSL2
솔기 유형 세로 방향 - 직선 솔기
표준 파이프 길이 6m(R1), 11~12m(R2/R3)
용접 NDE(PSL2) 용접 심의 100% UT 필수
적용규격 API 5L / ISO 3183

2.3 응용

  • 석유 및 가스 수집 라인(2'–12' 가장 일반적)

  • 가스 분배 주전원 및 측면

  • 물 공급 및 관개 파이프라인

  • 유정용 ERW 케이싱 및 튜빙(API 5CT)

  • 구조적 및 기계적 튜빙

  • 적당한 압력의 단기 송전선로

조달 참고 사항 - ERW 용접 심 열처리는 고급 등급의 경우 선택 사항이 아닙니다 . X60 이상의 경우 API 5L에서는 용접 후 인성을 복원하기 위해 ERW 용접 심 영역의 열처리가 필요합니다. 이는 밀 공정이므로 개조할 수 없습니다. X60 또는 X65에서 ERW 파이프를 소싱할 때 항상 MTC에서 이음매 정규화 또는 전신 열처리가 수행되었는지 확인하십시오. 고급 ERW 파이프의 처리되지 않은 용접 HAZ는 파이프 본체보다 훨씬 더 단단하고 견고하여 사용 시 우선적인 실패 영역을 생성할 수 있습니다. 보다:  고장 모드 분석: 우선적인 용접 부식 및 ERW 지퍼 균열 →

3. LSAW 파이프 — 프로세스, 사양 및 응용 분야

3.1 제조공정

LSAW 파이프는 UOE(U-ing, O-ing, Expansion) 또는 JCOE(J-ing, C-ing, O-ing, Expansion)의 두 가지 성형 공정 중 하나를 사용하여 코일이 아닌 무거운 강판으로 생산됩니다. 두 공정 모두에서 단일 플레이트가 점진적으로 파이프 모양으로 형성되고 서브머지드 아크 용접(SAW)을 사용하여 세로 이음새를 따라 용접됩니다. 먼저 내부에서, 그 다음 외부에서 용접됩니다. 그런 다음 파이프를 기계적으로 확장하여 정확한 치수 공차를 달성합니다.

무거운 판을 시작 재료로 사용하면 LSAW가 ERW 또는 SSAW보다 훨씬 더 큰 벽 두께를 달성할 수 있습니다. 이중 통과 SAW 공정(내부 + 외부)은 UT 및 방사선 촬영으로 100% 검사되는 완전히 침투된 고품질 용접을 생성합니다.

3.2 주요 사양

매개변수 LSAW 파이프
OD 범위 16' – 56' (406 – 1422mm)
벽 두께 6 – 40mm
API 5L 등급 X52, X56, X60, X65, X70, X80
PSL 수준 PSL1 및 PSL2
솔기 유형 세로 방향 - 직선 솔기
성형 공정 UOE 또는 JCOE
용접 NDE 100% UT + 용접 심 방사선 촬영
적용규격 API 5L / ISO 3183

3.3 응용

  • 고압 육상 가스 전송 파이프라인

  • 원유 및 제품 송전선(대구경)

  • 해양 흐름선 및 수출 파이프라인

  • 해저 파이프라인(적절한 코팅 적용)

  • 고수율 등급(X70, X80) 장거리 파이프라인

  • Sour 서비스 파이프라인(PSL2 + Annex H)

엔지니어링 통찰력 - LSAW 파이프에 대한 UOE와 JCOE UOE와 JCOE는 기능적으로 동일한 파이프를 생산하지만 자본 장비와 성형 순서가 다릅니다. UOE는 더 빠르고 대용량 프로세스이며 전 세계적으로 가장 큰 LSAW 공장에서 사용됩니다. JCOE는 더 유연합니다. 동일한 장비에서 더 넓은 범위의 직경과 벽 두께를 생산할 수 있으므로 매우 무거운 벽이나 비표준 직경을 포함한 특수 주문에 선호되는 프로세스입니다. 대부분의 프로젝트 사양에서 UOE와 JCOE는 상호 교환 가능하며 둘 다 API 5L에서 허용됩니다. 프로젝트 사양에 따라 두 가지가 구별되는 경우 주문하기 전에 밀의 성능을 확인하십시오.

심층 분석: 대구경 고수익 프로젝트를 위한 LSAW와 Seamless → | 해양 및 해양 환경을 위한 LSAW → | LSAW JCOE와 해저 라이저용 나선형 파이프 →

4. SSAW 파이프 - 프로세스, 사양 및 응용 분야

4.1 제조공정

SSAW 파이프는 제어된 나선 각도로 열간 압연 스트립 강철을 나선형으로 성형하고 서브머지드 아크 용접을 사용하여 생성된 나선형 심을 용접하여 생산됩니다. 다시 한 번 내부와 외부 통과가 이루어집니다. 파이프 직경은 스트립 폭이 아닌 나선 각도에 의해 결정되기 때문에 단일 스트립 폭으로 성형 각도를 조정하여 다양한 파이프 직경을 생산할 수 있습니다. 이러한 유연성으로 인해 SSAW는 매우 큰 직경에 대한 가장 경제적인 경로가 되었습니다.

나선형 솔기는 동일한 파이프 길이에 대해 세로 솔기보다 길기 때문에 파이프당 더 많은 용접 길이가 필요하며 PSL2 주문 시 파이프당 더 많은 NDE가 필요합니다. 나선형 형상은 또한 파이프 벽의 후프 응력이 용접 이음매와 수직이 아니라는 것을 의미하며 이는 세로 이음매 파이프에 비해 피로 거동에 영향을 미칩니다.

4.2 주요 사양

매개변수 SSAW 파이프
OD 범위 16' – 100'+ (406 – 2540mm)
벽 두께 6 – 25mm
API 5L 등급 X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 수준 PSL1 및 PSL2
솔기 유형 나선형(나선형)
용접 NDE(PSL2) 100% UT + 나선형 솔기 방사선 촬영
적용규격 API 5L / ISO 3183

4.3 응용

  • 송수관(대구경)

  • 저압에서 중압의 가스 분포

  • 대구경 육상 송유관

  • 슬러리 파이프라인

  • 기반 시설 및 파일링(구조적 용도)

  • 관개 및 배수 시스템

중요한 엔지니어링 포인트 - 고압 가스에 대한 SSAW 제한 사항 일부 파이프라인 설계 규정 및 IOC 프로젝트 사양은 특히 특정 MAOP 임계값 이상 또는 해양 라이저 및 해저 파이프라인과 같이 피로가 중요한 응용 분야에 대해 고압 가스 전송을 위한 SSAW 파이프를 제한하거나 금지합니다. 나선형 이음매 형상은 용접에 수직인 응력이 파이프 둘레 주위에서 변한다는 것을 의미하며, 이는 세로형 이음매 파이프와는 다르게 피로 수명 계산에 영향을 미칩니다. 고압 가스 서비스용으로 지정하기 전에 항상 해당 파이프라인 코드(ASME B31.8, DNV-ST-F101 또는 회사 사양)에서 SSAW 제한 사항을 확인하십시오. 보다:  LSAW 대 SSAW: 후프 응력 및 고압 전달 →

5. ERW vs LSAW vs SSAW — 전체 비교

부동산 ERW LSAW SSAW
OD 범위 ½' – 24' 16' – 56' 16' – 100'+
최대 벽 두께 ~16mm 최대 40mm ~25mm
솔기 방향 세로 방향 세로 방향 나선형/나선형
출발물질 열간압연코일 후판 열간압연코일
최대 API 5L 등급 X70 X80 X70
치수 정확도 훌륭한 우수(확장 후) 양호 - 약간의 타원성이 가능함
고압 가스 전송 예 - 소형/중형 OD 예 - 대형 OD에 적합 일부 사양에서 제한됨
해양/해저 적합성 제한됨 - 소형 OD만 해당 표준 선택 일반적으로 사용되지 않음
사워 서비스(PSL2 + Annex H) 예 - 프로젝트 사양 확인
물 전달 작은 직경 중대형 직경 매우 큰 직경 - 선호
상대 비용(동일한 OD/WT) 최저 높음 - 후판 프리미엄 보통의
리드타임 유연성 짧음 — 코일 재고 가용성 더 길어짐 - 플레이트 소싱 보통의

6. 용접 대 이음매없는 파이프

용접과 이음매 없는 것 사이의 선택은 라인 파이프 조달에서 가장 일반적인 질문 중 하나입니다. 4' OD를 초과하는 대부분의 파이프라인 응용프로그램의 경우 용접 파이프가 기본값입니다. 이는 이음매 없는 파이프를 사용할 수 없기 때문이 아니라 용접 파이프가 더 경제적이고 큰 직경에서 더 많이 사용 가능하며 해당 응용프로그램에 대해 완전히 코드를 준수하기 때문입니다.

팩터 이음매 없는 용접(ERW/LSAW/SSAW)
용접심 위험 없음 — 솔기 없음 솔기가 있음 — ​​NDE 필수(PSL2)
사용 가능한 OD 범위 일반적으로 최대 24' 최대 100'+(SSAW)
두꺼운 벽 기능 우수함 - 최대 60mm WT LSAW 최대 40mm; ERW/SSAW 감소
치수 공차 용접보다 넓은 WT 공차 더욱 엄격한 WT 허용 오차(특히 LSAW)
비용(동일 OD, 유사 WT) 더 높음 - 일반적으로 프리미엄 20~40% 낮추다
코드 요구사항(일부) 특정 HPHT/sour 사양에 필요 대부분의 파이프라인 코드에서 허용됨
최고의 응용 프로그램 작은 OD, 두꺼운 벽, HPHT, 이음매 없음 요구 사항 대형 OD, 표준 WT, 대부분의 파이프라인

관련된: 이음매없는 파이프와 용접 라인 파이프 : 선택 방법 → | 원활한 vs ERW: 프리미엄은 언제 정당화됩니까? → | 고압 가스 전송을 위한 원활한 대 LSAW →

7. 용접선 파이프용 API 5L 등급

세 가지 용접 파이프 유형 모두 API 5L / ISO 3183에 따라 다양한 등급으로 생산됩니다. 등급 선택은 파이프 유형이 아닌 필요한 작동 압력, 벽 두께의 경제성, 서비스 환경에 따라 결정됩니다. 아래 표에는 각 용접 형태에 사용 가능한 등급이 나와 있습니다.

API 5L 등급 최소 수율(MPa) ERW LSAW SSAW 일반 애플리케이션
X52 359 집결, 송수, 신맛 서비스
X56 386 적당한 압력 수집 및 전달
X60 414 가스 전송, 해양 흐름선
X65 448 장거리 가스 및 오일 전송
X70 483 제한된 공장 선택된 공장 고압 장거리 전송
X80 552 표준이 아님 예 — PSL2에만 해당 표준이 아님 초고압, 대구경 변속기

등급 안내: API 5L X52 라인 파이프 → | API 5L X60 라인 파이프 → | API 5L X65 라인 파이프 → | API 5L X70 라인 파이프 → | API 5L X80 라인 파이프 →

8. 용접 라인 파이프의 코팅 옵션

매설용 또는 해저용으로 사용되는 대부분의 용접선 파이프는 부식을 방지하기 위해 외부 코팅이 되어 있습니다. 세 가지 주요 코팅 시스템은 FBE, 3LPE, 3LPP이며 각각 서로 다른 온도 범위와 서비스 환경에 적합합니다.

FBE — 융합 보세 에폭시

두께:   400~600μm(단층)
최대 서비스 온도:   ~80°C 연속
기계적 보호:   제한적 — 박막
최적의 용도:   적당한 온도의 매설 파이프; 3LPE/3LPP용 프라이머
표준:   CSA Z245.20, DIN 30670

3LPE — 3층 폴리에틸렌

두께:   2.0~3.5mm(3겹)
최대 서비스 온도:   ~80°C 연속
기계적 보호:   우수
최적의 용도:   육상 매설 파이프라인 — 전 세계적으로 가장 일반적인 코팅
표준:   DIN 30670, ISO 21809-1

3LPP — 3층 폴리프로필렌

두께:   2.5~4.5mm(3겹)
최대 서비스 온도:   ~110°C 연속
기계적 보호:   우수
최적의 용도:   해양, 해저, 고온 매설 파이프라인
표준:   DIN 30678, ISO 21809-1

전체 코팅 가이드: 3LPE vs FBE vs 3LPP 파이프 코팅: 선택 방법 → | 3LPE 코팅 표준 DIN 30670 →

9. 선택방법 : 용도별 선택

용도 권장 유형 일반 등급 PSL 레벨
가스 수집(2'–12') ERW X52 / X60 PSL2
산성 가스 수집 ERW 또는 원활한 X52 PSL2 + 부록 H PSL2
육상 가스 전송(고압) LSAW X65 / X70 PSL2
육상 가스 전송(중압) LSAW 또는 SSAW X60 / X65 PSL2
원유 전달(대구경) LSAW/SSAW X60 / X65 PSL1 또는 PSL2
해양 흐름선 LSAW 또는 원활한 X60 / X65 PSL2
해저 파이프라인 LSAW X65 / X70 PSL2
물 투과성(중간 직경) LSAW 또는 ERW X52 / X60 PSL1
물 전달(대구경) SSAW X52 / X60 PSL1
초고압 장거리 LSAW X70 / X80 PSL2
수소 혼합 파이프라인 LSAW 또는 원활한 X52 / X60 PSL2 PSL2
필드 참고 - 파이프 유형에 따라 등급 선택을 하지 마십시오. 일반적인 조달 실수는 파이프 유형을 먼저 선택한 다음(예: 'LSAW를 원합니다') 그 주위에 등급을 맞추는 것입니다. 올바른 순서는 그 반대입니다. 설계 MAOP 및 벽 두께 계산을 기준으로 등급을 선택한 다음 OD 및 해당 프로젝트 사양을 기준으로 파이프 유형을 선택합니다. LSAW와 SSAW는 16'~42' 범위에서 겹칩니다. 올바른 선택은 압력 등급, 프로젝트 사양 제한, 가스 또는 수도 서비스 소싱 여부에 따라 달라집니다. 먼저 엔지니어링을 제대로 수행한 다음 제조 경로를 선택하십시오.

10. 자주 묻는 질문

용접강관의 종류는 무엇입니까?

세 가지 주요 유형은 ERW(전기 저항 용접), LSAW(세로 침지 아크 용접) 및 SSAW(나선형 침지 아크 용접)입니다. ERW는 최대 24인치까지의 중소 직경을 포괄합니다. LSAW는 16인치부터 56인치까지의 대구경 고압 파이프를 포괄합니다. SSAW는 물 및 중압 서비스용으로 16인치부터 100인치 이상까지의 매우 큰 직경을 포괄합니다. 세 가지 모두 API 5L/ISO 3183에 따라 생산됩니다.

LSAW와 SSAW 파이프의 차이점은 무엇입니까?

LSAW는 직선형 종단 이음매를 갖고 있고 두꺼운 판으로 제작되었으며 더 작은 치수와 더 높은 벽 두께를 달성하므로 고압 가스 전송 및 해양 응용 분야에 선호되는 선택입니다. SSAW는 나선형 이음매를 갖고 있으며 코일강으로 제작되어 보다 경제적으로 더 큰 직경을 달성할 수 있으므로 매우 큰 직경의 물 전달 및 저압 가스 분배에 선호되는 선택입니다. 일부 프로젝트 사양에서는 고압 가스 서비스에 대해 SSAW를 제한합니다.

고압 가스 전송에 용접 파이프를 사용할 수 있습니까?

예. API 5L PSL2에 대한 LSAW 파이프는 전 세계적으로 고압 육상 가스 전송을 위한 표준 파이프 유형입니다. ERW PSL2는 더 작은 직경의 고압 가스 라인에 사용됩니다. SSAW는 일부 가스 전송 응용 분야에 사용되지만 더 높은 압력 등급에 대한 파이프라인 코드 또는 프로젝트 사양에 의해 제한될 수 있습니다. 고압 가스에 대해 SSAW를 지정하기 전에 항상 해당 코드(ASME B31.8, DNV 또는 회사 사양)를 확인하세요.

용접파이프와 이음매없는 파이프의 차이점은 무엇입니까?

이음매 없는 파이프는 용접 이음새가 없으며 단단한 빌렛을 뚫어 생산되므로 매우 두꺼운 벽에 균일한 특성과 가용성을 제공합니다. 용접 파이프(ERW, LSAW, SSAW)는 더 큰 직경과 표준 벽 두께에 더 경제적이며 4인치 OD 이상의 대부분의 파이프라인 응용 분야에 대한 표준 선택입니다. 대부분의 API 5L 파이프라인 응용 분야의 경우 전체 NDE가 포함된 용접 PSL2 파이프는 코드 준수 및 서비스 성능 측면에서 이음새가 없는 파이프와 완전히 동일합니다.

용접선 파이프에는 어떤 코팅이 사용됩니까?

세 가지 주요 외부 코팅은 FBE(단층 에폭시, 최대 ~80°C), 3LPE(3층 폴리에틸렌, 가장 일반적인 육상 매설 파이프라인 코팅), 3LPP(3층 폴리프로필렌, 최대 ~110°C의 고온 및 해상 서비스용)입니다. 선택은 작동 온도, 매설 깊이, 토양 상태, 파이프라인이 육상에 있는지 해저에 있는지 여부에 따라 달라집니다.

용접 파이프에는 어떤 API 5L 등급을 사용할 수 있습니까?

ERW는 X42부터 X70 등급까지 제공됩니다. LSAW는 X52부터 X80까지의 등급으로 제공됩니다. 이는 X80을 생산하는 유일한 용접 형태입니다. SSAW는 X42부터 X70까지의 등급으로 제공됩니다. 세 가지 모두 PSL1 또는 PSL2로 생산되며 가스 전송, 사워 서비스 및 대부분의 IOC 프로젝트 사양에 PSL2가 필요합니다.

ZC 강관의 소스 용접 강관

ZC Steel Pipe는 FBE, 3LPE 및 3LPP 코팅 옵션을 사용하여 X52~X80 등급의 ERW, LSAW 및 SSAW 라인 파이프를 API 5L PSL1 및 PSL2로 제조 및 수출합니다. 우리는 전체 MTC 문서와 제3자 검사를 통해 아프리카, 중동 및 남미 전역의 석유, 가스 및 수도 파이프라인 프로젝트를 공급합니다.

사워 서비스 파이프(Annex H, HIC 테스트 완료), 고수율 LSAW(X70, X80) 및 대구경 SSAW는 주문 제작 방식으로 제공됩니다. 맞춤형 벽 두께, 경사진 끝 및 프로젝트별 화학 제어가 가능합니다.

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