Varjene jeklene cevi: ERW, LSAW & SSAW – vrste, specifikacije in vodnik za izbiro

Varjene jeklene cevi predstavljajo večino svetovne cevovodne infrastrukture – od distribucijskih plinovodov majhnega premera do 48-palčnih meddržavnih prenosnih koridorjev. Trije različni proizvodni procesi proizvajajo tri različne vrste cevi, vsaka s svojim razponom premera, zmogljivostjo tlaka, profilom stroškov in ustrezno uporabo: ERW (električno uporovno varjene), LSAW (vzdolžno potopljeno obločno varjene) in SSAW (spiralne potopljene obločno varjene). Izbira napačne vrste za projekt ne vpliva le na stroške – lahko vpliva na skladnost s kodo, zahteve za preglede in dolgoročno celovitost.

ZC Steel Pipe proizvaja in izvaža vse tri vrste varjenih cevovodov za API 5L PSL1 in PSL2, v razredih od X52 do X80, z možnostmi prevleke FBE, 3LPE in 3LPP. Dobavljamo projekte cevovodov po Afriki, Bližnjem vzhodu in Južni Ameriki. V tem priročniku je razloženo, kako je posamezna vrsta izdelana, za kaj je primerna in kako izbrati med njimi za svoj projekt.

1. Tri vrste varjenih jeklenih cevi

Vse varjene jeklene cevi se začnejo iz ploščatega jekla - bodisi v zvitku/traku ali težki plošči - ki se oblikuje v valj in zvari vzdolž šiva. Trije proizvodni procesi se razlikujejo po tem, kako je oblikovano jeklo, kako je usmerjen zvar ter kakšen premer in debelino stene lahko proizvedejo.

2. Cev ERW – postopek, specifikacije in aplikacije

2.1 Proizvodni proces

Cev ERW se proizvaja v mlinu za kontinuirano preoblikovanje. Vroče valjani jekleni tračni trakovi se odvijejo in postopoma oblikujejo skozi niz valjčnih stojal v krožni prečni prerez. Oba robova traku sta združena in zvarjena z uporabo visokofrekvenčnega električnega upora - brez dodane kovine. Električni tok ustvarja intenzivno lokalizirano toploto na vmesniku šiva, robovi pa so kovani skupaj pod mehanskim pritiskom, da tvorijo zvar.

Območje zvara je nato toplotno obdelano (normalizirano ali toplotno obdelano celotno telo za višje razrede), da se obnovi žilavost v območju, ki ga je prizadela toplota. Za razrede PSL2 in višje je območje zvara 100-odstotno pregledano z ultrazvočnim testiranjem, preden cev zapusti mlin.

2.2 Ključne specifikacije

2.3 Aplikacije

• Zbirne linije za nafto in plin (2'–12' najpogosteje)

• Distribucijski plinovod in bočni deli

• Cevovodi za oskrbo z vodo in namakanje

• ERW ohišja in cevi za naftne vrtine (API 5CT)

• Strukturne in mehanske cevi

• Kratkotrajni daljnovodi pri zmernem tlaku

3. Cev LSAW – postopek, specifikacije in aplikacije

3.1 Proizvodni proces

Cev LSAW je izdelana iz težke jeklene plošče – ​​ne iz navitja – z enim od dveh procesov oblikovanja: UOE (U-ing, O-ing, Expansion) ali JCOE (J-ing, C-ing, O-ing, Expansion). Pri obeh postopkih se ena plošča postopoma oblikuje v obliko cevi in ​​zvari vzdolž vzdolžnega šiva z obločnim varjenjem pod praškom (SAW) — najprej na notranji strani, nato na zunanji strani. Cev se nato mehansko razširi, da se dosežejo natančne dimenzijske tolerance.

Uporaba težke plošče kot izhodnega materiala omogoča, da LSAW doseže veliko večjo debelino stene kot ERW ali SSAW. Postopek SAW z dvojnim prehodom (znotraj + zunaj) ustvari popolnoma prebit, visokokakovosten zvar, ki je 100 % pregledan z UT in radiografijo.

3.2 Ključne specifikacije

3.3 Aplikacije

• Visokotlačni kopenski prenosni plinovodi

• Prenosni vodi za surovo nafto in produkte (velik premer)

• Morski tokovi in ​​izvozni cevovodi

• Podvodni cevovodi (z ustreznim premazom)

• Visoko zmogljivi (X70, X80) cevovodi na velike razdalje

• Servisni cevovodi za kisline (PSL2 + Priloga H)

Globok potop: LSAW v primerjavi z brezšivnimi za projekte velikega premera z visokim donosom → | LSAW za morska in morska okolja → | LSAW JCOE v primerjavi s spiralno cevjo za podvodne dvižne cevi →

4. Cev SSAW – postopek, specifikacije in aplikacije

4.1 Proizvodni proces

Cev SSAW se proizvaja s spiralnim oblikovanjem vroče valjanega jeklenega traku pod nadzorovanim kotom vijačnice in varjenjem dobljenega vijačnega šiva z obločnim varjenjem pod praškom – spet notranji in zunanji prehodi. Ker je premer cevi določen s kotom vijačnice in ne s širino traku, lahko ena sama širina traku ustvari vrsto premerov cevi s prilagajanjem kota oblikovanja. Zaradi te prilagodljivosti je SSAW najbolj ekonomična pot do zelo velikih premerov.

Spiralni šiv je daljši od vzdolžnega šiva za enako dolžino cevi, kar pomeni večjo dolžino zvara na cev — in več NDE, ki je potrebno na cev pri naročilih PSL2. Vijačna geometrija prav tako pomeni, da obročna napetost v steni cevi ni pravokotna na zvarni šiv, kar vpliva na utrujenost v primerjavi s cevjo z vzdolžnim šivom.

4.2 Ključne specifikacije

4.3 Aplikacije

• Vodovod (velik premer)

• Distribucija plina z nizkim do zmernim tlakom

• Kopenski naftovodi velikega premera

• Cevovodi za gnojevko

• Infrastruktura in piloti (konstrukcijska uporaba)

• Namakalni in drenažni sistemi

5. ERW proti LSAW proti SSAW – popolna primerjava

6. Varjene in brezšivne cevi

Izbira med varjenimi in brezšivnimi je eno najpogostejših vprašanj pri nabavi cevovodov. Za večino aplikacij cevovodov nad 4' OD je varjena cev privzeta - ne zato, ker brezšivna cev ni na voljo, ampak zato, ker je varjena cev bolj ekonomična, bolj na voljo v velikih premerih in popolnoma skladna s kodo za aplikacijo.

Sorodno: Brezšivne in varjene cevi: Kako izbrati → | Brezhibno proti ERW: Kdaj je premija upravičena? → | Brezšivni proti LSAW za visokotlačni prenos plina →

7. Stopnje API 5L za varjene cevi

Vse tri vrste varjenih cevi se proizvajajo po API 5L / ISO 3183 v več razredih. Izbira stopnje je odvisna od zahtevanega delovnega tlaka, ekonomičnosti debeline stene in delovnega okolja - ne glede na vrsto cevi. Spodnja tabela prikazuje, kateri razredi so na voljo v vsaki varjeni obliki.

Vodniki za ocene: API 5L X52 Line Pipe → | API 5L X60 Line Pipe → | API 5L X65 Line Pipe → | API 5L X70 Line Pipe → | API 5L X80 Line Pipe →

8. Možnosti prevleke za varjene cevi

Večina varjenih cevi za vkopane ali podvodne storitve je zunaj prevlečenih za preprečevanje korozije. Trije glavni sistemi premazov so FBE, 3LPE in 3LPP — vsak je primeren za različna temperaturna območja in delovna okolja.

Celoten vodnik za premaz: 3LPE proti FBE proti 3LPP prevleki cevi: Kako izbrati → | 3LPE premaz Standard DIN 30670 →

9. Kako izbrati: izbira glede na aplikacijo

10. Pogosto zastavljena vprašanja