Izbira prave kotlovne cevi je odločitev inženirja materialov z neposrednimi varnostnimi in operativnimi posledicami. Napačen standard – ali pravi standard z napačno stopnjo – pomeni okvaro zaradi lezenja, razpoke zaradi napetostne korozije ali prezgodnjo zamenjavo cevi v opremi, za katero se pričakuje, da bo neprekinjeno delovala več kot 25 let. Štirje glavni standardi ASTM, ki zajemajo kotlovske cevi (A192, A210, A213, A335), služijo vsak za različne tlačne in temperaturne režime, stopnja znotraj vsakega standarda pa določa najvišjo delovno temperaturo, odpornost proti lezenju in dolgoročno zanesljivost.
ZC Steel Pipe proizvaja in izvaža brezšivne kotlovske cevi po standardih ASTM, ASME, DIN, EN, JIS in GB ter oskrbuje projekte proizvodnje električne energije, petrokemične tovarne in proizvajalce industrijskih kotlov po vsej Afriki, na Bližnjem vzhodu in v Južni Ameriki. Ta vodnik pokriva celoten okvir izbire kotlovskih cevi – od nizkotlačnega ogljikovega jekla do naprednih zlitin za ultra-superkritične storitve.
VSEBINA
Standardi štirižilnih kotlovskih cevi
ASTM A192 – Visokotlačno ogljikovo jeklo
ASTM A210 – Kotlovske cevi iz srednje ogljikovega jekla
ASTM A213 – Zlitine in nerjaveče cevi za kotle
ASTM A335 – Cev iz krom-molitne zlitine
Izbira stopnje glede na delovno temperaturo
Mere, debelina stene in razporedi
Pogosto zastavljena vprašanja
1. Standardi štirižilnih kotlovskih cevi
Cevi za kotle niso en sam izdelek – obsegajo široko paleto materialov od enostavnega ogljikovega jekla do kompleksnih 9–12-odstotnih kromovih zlitin, od katerih vsako urejajo različne specifikacije ASTM. Izbira standarda je najprej določena z delovno temperaturo, nato s tlakom in na koncu s specifično komponento kotla (vodna stena, pregrelnik, dogrevalnik, ekonomizer, zbiralnik).
ASTM A192
ASME SA-192
Material:
ogljikovo jeklo (enostopenjski)
Najvišja temperatura:
~400 °C (750 °F)
Najmanjša natezna trdnost:
325 MPa (47 ksi)
Uporaba:
visokotlačne kotlovne cevi, vodne stene
iz ogljikovega jekla
ASTM A210
ASME SA-210
Material:
srednje ogljikovo jeklo
Stopnje:
A-1, C
Najvišja temperatura:
~450 °C (840 °F)
Natezna trdnost min:
415–485 MPa
Uporaba:
Cevi kotla in cevi pregrevalnika
Ogljikovo jeklo
ASTM A213
ASME SA-213
Material:
feritno in avstenitno legirano jeklo
Razredi:
T5, T9, T11, T22, T91, T92, TP304H, TP316H…
Najvišja temperatura:
do 650 °C+ (odvisno od zlitine)
Uporaba:
pregrevalniki, ponovni grelniki, izmenjevalniki toplote
Alloy/Stainless
ASTM A335
ASME SA-335
Material:
jeklena cev iz feritne zlitine
Ocene:
P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92…
Najvišja temperatura:
do 650 °C (P91/P92)
Uporaba:
Zbirne cevi, parne cevi, priključki kotlov Cevi
iz zlitine
OZNAKA ASTM PROTI ASME — KAKŠNA JE RAZLIKA? Vsak standard za kotlovske cevi ima tako oznako ASTM (npr. A192) kot dvojnik ASME (SA-192). Tehnične zahteve so enake — ASME sprejme standard ASTM s sklicevanjem. Razlika je v certificiranju: materiale za tlačne posode in kotle z oznako ASME mora certificirati proizvajalec, ki ga je odobril ASME, za oznako SA. Pri določanju za aplikacije v elektrarnah ali tlačnih posodah vedno potrdite, ali je zahtevan certifikat ASME, in naročite ustrezno.
2. ASTM A192 – Visokotlačne kotlovne cevi iz ogljikovega jekla
ASTM A192 je najpreprostejša specifikacija kotlovske cevi – enodelna brezšivna cev iz ogljikovega jekla, zasnovana posebej za servisiranje visokotlačnih kotlov. Je eden najpogosteje uporabljenih standardov za kotlovske cevi po vsem svetu, zlasti za cevi z vodnimi stenami v industrijskih in komunalnih kotlih, ki delujejo pri podkritičnih tlakih.
ASTM A192 Kemijske in mehanske zahteve
| lastnosti |
zahtevah |
Opombe o |
| Ogljik (C) |
0,06–0,18 % |
Nizka vsebnost ogljika omejuje trdoto in izboljša varljivost |
| Mangan (Mn) |
0,27–0,63 % |
Ozko območje za doslednost |
| fosfor (P) |
0,035 % maks |
Preostali nadzor |
| Žveplo (S) |
0,035 % maks |
Preostali nadzor |
| Silicij (Si) |
0,25 % maks |
— |
| Natezna trdnost |
325 MPa (47 ksi) min |
Maksimalna vrednost ni navedena |
| Moč tečenja |
180 MPa (26 ksi) min |
— |
| Raztezek |
35 % min (v 50 mm) |
Odlična duktilnost za oblikovanje in varjenje |
| Trdota |
Brez zahtev |
— |
| Toplotna obdelava |
Vroče obdelano ali hladno vlečeno + žarjeno |
— |
ASTM A192 Tipično območje velikosti
| Razpon OD Razpon |
debeline stene |
Običajna uporaba |
| 15,9 mm (5/8') do 76,2 mm (3') |
2,1 mm do 7,1 mm |
Vodna stena kotla in generatorske cevi |
| Večji OD na voljo po naročilu |
Do 12,7 mm+ |
Glave in povezave bobnov |
Obvestilo o javnem naročilu – A192 proti A106 razreda B A192 in ASTM A106 razreda B sta obe brezšivni cevi iz ogljikovega jekla in se včasih nepravilno obravnavata kot zamenljivi. Niso. A106 je standard za procesne cevi, optimiziran za visokotemperaturne in visokotlačne storitve s tekočino – nima zahtev za preskus sploščenja, njegova kemija pa omogoča višjo vsebnost ogljika. A192 je posebej optimiziran za servis kotlovskih cevi, s strožjimi nadzori kemije, obveznim testom sploščenja (kritičnega za odkrivanje šivov in preklopov) in testom upogibanja. Za zamenjavo cevi kotla ali gradnjo novega kotla vedno navedite A192 (ali SA-192 za aplikacije ASME) – zamenjava A106 morda ne bo skladna s kodo.
3. ASTM A210 – Kotlovske cevi iz srednje ogljikovega jekla
ASTM A210 zagotavlja večjo trdnost kot A192 z nekoliko višjo vsebnostjo ogljika, na voljo v dveh razredih. Uporablja se, kadar najmanjša natezna trdnost A192 325 MPa ne zadošča za izračune debeline stene pri zahtevanem delovnem tlaku.
Primerjava razredov ASTM A210
| Lastninski |
razred A-1 |
razred C |
| Ogljik (C) |
0,27 % maks |
0,35 % maks |
| Mangan (Mn) |
0,93 % maks |
0,29–1,06 % |
| Natezna trdnost |
415 MPa (60 ksi) min |
485 MPa (70 ksi) min |
| Moč tečenja |
255 MPa (37 ksi) min |
275 MPa (40 ksi) min |
| Raztezek |
30 % min |
30 % min |
| Najvišja delovna temp |
~425°C |
~450°C |
| Tipična uporaba |
Kotlovske cevi, ekonomizacijske cevi |
Servis visokotlačnih kotlov |
Inženirski vpogled – Kdaj prestopiti z A192 na A210 Odločitev med A192 in A210 A-1 je običajno izračun debeline stene. Če minimalna zahtevana debelina stene v skladu s formulo tlaka kode kotla ASME povzroči steno, ki je neprimerno debela ali težka za OD cevi, s katero delate, vam višja dovoljena obremenitev pri temperaturi A210 A-1 omogoča, da določite tanjšo steno za enak delovni tlak. V praksi za kotle, ki delujejo nad približno 5 MPa (725 psi) delovnim tlakom, A210 postane bolj ekonomična specifikacija, ko se izračuna kompromis glede debeline stene.
4. ASTM A213 – Kotlovske cevi iz legiranega jekla in nerjavečega jekla
ASTM A213 pokriva najširšo paleto materialov kotlovskih cevi – od nizkolegiranih feritnih razredov za uporabo pri zmernih povišanih temperaturah, preko krom-molinskih razredov za uporabo pregrevalnikov in ponovnih grelnikov do avstenitnih razredov nerjavnega jekla za aplikacije pri ultra visokih temperaturah. Izbira razreda A213 je odvisna predvsem od delovne temperature in, drugič, od zahtev glede odpornosti proti lezenju in pretrganju pri tej temperaturi.
Razredi feritnih zlitin — družina Cr-Mo
T11 (1¼Cr–½Mo)
Cr:
1,00–1,50 %
Mo:
0,44–0,65 %
Natezna trdnost:
415 MPa min
Najvišja temperatura:
~570 °C (1060 °F)
Toplotna obdelava:
Popolno žarjenje ali normalizacija + temperiranje
Uporaba:
pregrevalniki, dogrevalniki — zmerna temp
T22 (2¼Cr–1Mo)
Cr:
1,90–2,60 %
Mo:
0,87–1,13 %
Natezna trdnost:
415 MPa min
Najvišja temperatura:
~580 °C (1075 °F)
Toplotna obdelava:
Popolno žarjenje ali normalizacija + temperiranje
Uporaba:
pregrevalniki, dogrevalniki, parni vodi
T91 (9Cr–1Mo–V)
Cr:
8,00–9,50 %
Mo:
0,85–1,05 %
V+Nb+N:
spremenjeno (optimizirano za lezenje)
Natezna trdnost:
585 MPa min
Najvišja temperatura:
~620 °C (1150 °F)
Uporaba:
Superkritični pregrevalniki, dogrevalniki
T92 (9Cr–2W–Mo–V)
Cr:
8,50–9,50 %
Š:
1,50–2,00 %
Mo:
0,30–0,60 %
Natezna trdnost:
620 MPa min
Najvišja temperatura:
~630 °C (1165 °F)
Uporaba:
Ultra-superkritične elektrarne
T5 (5Cr–½Mo)
Cr:
4,00–6,00 %
Mo:
0,45–0,65 %
Natezna trdnost:
415 MPa min
Najvišja temperatura:
~620°C (meja oksidacije)
Uporaba:
rafiniranje nafte, vodik
T9 (9Cr–1Mo)
Cr:
8,00–10,00 %
Mo:
0,90–1,10 %
Natezna trdnost:
415 MPa min
Maksimalna temperatura:
~600°C
Uporaba:
predhodnik T91 — stare namestitve
Avstenitno nerjavno jeklo (A213)
| Razred |
Sestava |
Natezna Min |
Maks Delovna Temp |
Tipična uporaba |
| TP304H |
18Cr–8Ni (visoko ogljik) |
515 MPa |
~700°C |
Visokotemperaturni pregrevalniki, zbiralniki |
| TP316H |
16Cr–12Ni–2Mo (visoko ogljik) |
515 MPa |
~700°C |
Visokotemperaturna storitev, ki vsebuje klorid |
| TP321H |
18Cr–10Ni–Ti (visoko ogljik) |
515 MPa |
~700°C |
Storitev pri visokih temperaturah, odpornost na preobčutljivost |
| TP347H |
18Cr–10Ni–Nb (visoko ogljik) |
515 MPa |
~750°C |
Ultra-superkritični pregrevalniki |
Kritična inženirska točka — Zahteve T91 PWHT T91 (9Cr-1Mo-V) je eden najzahtevnejših materialov za varjenje v konstrukciji kotlov. Zahteva strogo predgretje (najmanj 200 °C), nadzorovano temperaturo med prehodi in toplotno obdelavo po varjenju (PWHT) pri 730–780 °C – brez izjeme. Če zvari PWHT T91 niso zvarjeni, pride do martenzitnega toplotno prizadetega območja z izredno nizko žilavostjo, ki bo počilo pod termičnim ciklom. To je znan in dokumentiran način okvare v cevnih kotlovskih instalacijah T91, kjer je bila PWHT preskočena ali izvedena nepravilno. Ko nabavljate cevi T91, potrdite, da je postopek toplotne obdelave v obratu dokumentiran in sledljiv v MTC.
Opomba s terena — T91 v primerjavi s T22: Odločitev o nadgradnji stopnje T22 (2¼Cr-1Mo) je bila desetletja najučinkovitejša stopnja pregrevalnika in ostaja široko določena za podkritične in nekatere nadkritične kotle. T91 ima približno 40 % višjo dovoljeno obremenitev pri povišani temperaturi, kar neposredno povzroči tanjše stene cevi, lažjo težo in boljši prenos toplote. Kompromis je cena (T91 je bistveno dražji) in kompleksnost izdelave. Za nove superkritične in ultra superkritične enote je T91 standardna izbira. Pri naknadnih vgradnjah podkritičnih kotlov, kjer je obstoječa cevna skupina T22, nadgradnja na T91 zahteva popolno prenovo podporne strukture in varilnih postopkov – to ni preprosta zamenjava enakega za podobnega.
5. ASTM A335 – Cevi iz krom-molitne zlitine za glave kotla in parne vode
ASTM A335 pokriva isto družino zlitin Cr-Mo kot A213, vendar v obliki cevi z večjim premerom namesto cevi z majhnim premerom. Predpona 'P' v razredih A335 neposredno ustreza predponi 'T' v A213 — P11 in T11 sta enaki zlitini, P22 in T22 sta enaki zlitini, P91 in T91 sta enaki zlitini. Razlika je v obliki izdelka in uporabi.
| A335 razred |
A213 Ekvivalentna |
natezna |
zlitina Min. |
Tipična uporaba kotla |
| P1 |
T1 |
C–½Mo |
380 MPa |
Nizkolegirane parne cevi, zmerna temperatura |
| P11 |
T11 |
1¼Cr–½Mo |
415 MPa |
Zbirke pregrevalnika, povezovalne cevi |
| P22 |
T22 |
2¼Cr–1Mo |
415 MPa |
Glavni parni zbiralniki, visokotemperaturne povezave |
| P5 |
T5 |
5Cr–½Mo |
415 MPa |
Grelniki za rafinerije, storitve visokotemperaturnega vodika |
| P9 |
T9 |
9Cr–1Mo |
415 MPa |
Starejši visokotemperaturni parni sistemi |
| P91 |
T91 |
9Cr–1Mo–V |
585 MPa |
Zbirne cevi za superkritično paro, glavne parne cevi |
| P92 |
T92 |
9Cr–2W–Mo–V |
620 MPa |
Ultra-superkritični glavni parni sistemi |
Inženirski vpogled – zakaj razredi T in P soobstajata v istem kotlu Tipičen superkritični močnostni kotel bo vseboval tako cevi A213 T91 (v snopih cevi pregrevalnika in ponovnega grelnika) kot cev A335 P91 (v razdelilnih kolektorjih, odvodnikih in vodnikih za paro, ki te snope cevi povezujejo s turbino). Oba sta materiala 9Cr-1Mo-V, vendar se dimenzijski standard, zahteve NDE in končna uporaba razlikujejo. Pri določanju celotnega paketa cevi kotla potrdite s pogodbenikom EPC, katere komponente spadajo pod dobavo cevi A213 in katere spadajo pod dobavo cevi A335 — mešanje obeh povzroči zapletenost nabave in dokumentacije.
6. Izbira stopnje glede na delovno temperaturo
Primarno gonilo izbire za kakovost cevi kotla je najvišja neprekinjena delovna temperatura. Spodnja tabela ponuja vodnik za izbiro izhodiščne točke — končno izbiro razreda mora potrditi usposobljen inženir za tlačne posode z uporabo dovoljenih napetosti ASME iz oddelka II za določen delovni tlak in geometrijo cevi.
| Delovna temperatura Priporočeni |
razred tlaka |
Standardni |
priporočeni razred |
Tipična komponenta kotla |
| < 400 °C (< 750 °F) |
Nizek-srednji tlak |
ASTM A192 |
Enostopenjski |
Industrijski kotli, ekonomajzerji, vodne stene |
| 400–450 °C (750–840 °F) |
Srednje visok pritisk |
ASTM A210 |
A-1 ali C |
Kotlovske generatorske cevi, spodnji pregrelnik |
| 450–570 °C (840–1060 °F) |
Visok pritisk |
ASTM A213 |
T11 |
Pregrevalniki, subkritični komunalni kotli |
| 570–590 °C (1060–1095 °F) |
Visok tlak / superkritično |
ASTM A213 |
T22 |
Pregrevalniki, dogrevalniki, superkritični kotli |
| 590–620 °C (1095–1150 °F) |
Superkritični |
ASTM A213 |
T91 |
Pregrevalniki, dogrevalniki — superkritične naprave |
| 620–650 °C (1150–1200 °F) |
Ultra-superkritičen |
ASTM A213 |
T92 ali TP347H |
Končna stopnja pregrevalnika, obrat USC |
| > 650 °C (> 1200 °F) |
Napredni USC |
ASTM A213 |
TP304H / TP316H / TP347H |
Visokotemperaturni pregrevalniki, avstenitiki |
Enakovredne mednarodne standarde
Projekti v Evropi, Aziji in na Bližnjem vzhodu pogosto določajo kotlovne cevi po standardih, ki niso ASTM. Spodnja tabela sklicuje na najpogosteje uporabljene ustreznike:
| Razred ASTM |
Enakovredno ASME Enakovredno |
DIN / EN Enakovredno |
JIS Enakovredno |
GB (Kitajska) Enakovredno |
| A192 |
SA-192 |
EN 10216-1 P235GH |
JIS G3461 STB 340 |
GB 3087 10 |
| A210 A-1 |
SA-210 A-1 |
EN 10216-1 P265GH |
JIS G3461 STB 410 |
GB 3087 20 |
| A213 T11 |
SA-213 T11 |
EN 10216-2 13CrMo4-5 |
JIS G3462 STBA 22 |
GB/T 5310 12CrMo |
| A213 T22 |
SA-213 T22 |
EN 10216-2 10CrMo9-10 |
JIS G3462 STBA 24 |
GB/T 5310 12Cr2Mo |
| A213 T91 |
SA-213 T91 |
EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 |
JIS G3462 STBA 28 |
GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
| A335 P11 |
SA-335 P11 |
EN 10216-2 13CrMo4-5 |
JIS G3458 STPA 22 |
GB/T 5310 12CrMo |
| A335 P91 |
SA-335 P91 |
EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 |
JIS G3458 STPA 28 |
GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
Opomba o javnem naročilu – zamenjava med standardi Enakovredni standardi so si tehnično podobni, vendar niso vedno enaki. Mejne vrednosti kemične sestave, zahteve za toplotno obdelavo in dovoljene metode NDE se lahko razlikujejo med standardi ASTM, EN, JIS in GB za nominalno enakovredne stopnje. Ko specifikacija projekta zahteva razrede EN ali JIS in nabavljate pri kitajskem proizvajalcu GB/T 5310, zahtevajte uradno primerjavo enakovrednosti od obrata, ki prikazuje vzporedne kemične in mehanske zahteve. Za aplikacije s kodnim žigom ASME zamenjava ni dovoljena brez kode – sprejemljiv je le material z oznako SA.
7. Mere, debelina stene in običajni razporedi
Mere cevi kotla so določene z zunanjim premerom (OD) in najmanjšo debelino stene — ne s shemo cevi, ki je konvencija za tlačne cevi. To je pomembna razlika: cevi za kotle, naročene po 'razporedu 40' ali 'razporedu 80', ne da bi navedli najmanjšo debelino stene, morda ne bodo izpolnjevale zahtev glede tlaka pri temperaturi.
Običajni razponi dimenzij cevi kotla po standardu
| Standardni |
OD Razpon |
debeline stene Razpon |
tolerance stene |
Dolžina (standardna) |
| ASTM A192 |
15,9–76,2 mm (5/8'–3') |
2,1–7,1 mm |
−12,5 % / +brez omejitve |
4,9–7,3 m (16–24 čevljev) |
| ASTM A210 |
15,9–101,6 mm (5/8'–4') |
2,1–9,5 mm |
−12,5 % / +brez omejitve |
4,9–7,3 m (16–24 čevljev) |
| ASTM A213 (zlitina) |
3,2–127 mm (1/8'–5') |
0,4–12,7 mm (najmanjša stena) |
Po ASTM A1016 |
Dolžine po meri po naročilu |
| ASTM A213 (nerjaveče) |
6,4–127 mm (1/4'–5') |
0,8–12,7 mm (najmanjša stena) |
Po ASTM A1016 |
Dolžine po meri po naročilu |
| ASTM A335 |
21,3 mm (NPS ¾) in več |
SCH 10 do XXS |
−12,5 % na steni |
6–12 m ali naključno |
Zahtevano testiranje po standardu
| Test |
A192 |
A210 |
A213 (zlitina) |
A335 |
| Natezni preskus |
ja |
ja |
ja |
ja |
| Preskus sploščenja |
ja |
ja |
ja |
št |
| Preskus upogiba |
ja |
ja |
Na zahtevo |
št |
| Hidrostatični ali NDE |
Da (obe možnosti) |
ja |
ja |
ja |
| Test trdote |
Ni potrebno |
Ni potrebno |
Da (zlitine) |
ja |
| Preizkus udarca |
št |
št |
Na zahtevo (SS razredi) |
Dopolnilni |
8. Pogosto zastavljena vprašanja
Kakšna je razlika med kotlovsko cevjo ASTM A192 in ASTM A210?
ASTM A192 je enovrstna specifikacija ogljikovega jekla z minimalno natezno trdnostjo 325 MPa, zasnovana za visokotlačne kotlovske cevi, kjer zadostuje zmerna trdnost. ASTM A210 zagotavlja večjo trdnost v dveh razredih – A-1 (najmanjša natezna trdnost 415 MPa) in C (najmanjša natezna trdnost 485 MPa) – z nekoliko višjo vsebnostjo ogljika. Uporabite A210, kadar izračuni debeline stene po kodi kotla ASME zahtevajo višjo dovoljeno obremenitev, kot jo lahko zagotovi A192 pri delovnem tlaku in temperaturi.
Za kaj se uporablja kotlovska cev ASTM A213 T91?
T91 je modificirana cev iz feritne zlitine 9Cr-1Mo-V (ASTM A213), razvita posebej za pregrevalnike in ponovne grelnike v superkritičnih kotlih za proizvodnjo električne energije. Njegov dodatek vanadija, niobija in dušika k osnovi 9Cr-1Mo proizvaja kaljeno martenzitno mikrostrukturo z vrhunsko trdnostjo proti lezenju in zlomu pri temperaturah do 620 °C – približno 40 % višja dovoljena obremenitev kot T22 pri enaki temperaturi. Je standardni razred za superkritične in ultra superkritične cevne snope pregrevalnikov v sodobnih elektrarnah.
Kakšna je razlika med ASTM A213 in ASTM A335?
Oba standarda zajemata iste družine zlitin Cr-Mo, vendar v različnih oblikah izdelkov. A213 zajema brezšivne cevi iz legiranega jekla — izdelke manjšega premera s tanjšimi stenami, ki se uporabljajo v ogrevalni površini kotla (vodne stene, pregrevalniki, ponovni grelniki, ekonomajzerji). A335 zajema brezšivne iz legiranega jekla cevi — izdelke večjega premera, ki se uporabljajo za zbiralnike, parne vode in povezovalne cevi. Oznaki kakovosti sta neposredno vzporedni: T11/P11, T22/P22, T91/P91 so enake zlitine v obliki cevi (T) oziroma cevi (P).
Kateri standard kotlovske cevi je potreben za superkritične elektrarne?
Superkritični kotli (nad 22,1 MPa / 374 °C) in ultra-superkritični obrati običajno določajo ASTM A213 T91 za cevi pregrevalnikov in ponovnih grelnikov, A213 T22 za vodne stene pri nižjih temperaturah in ASTM A335 P91 za razdelilnike in glavne cevi za paro. Ultra-superkritični obrati, ki delujejo nad 620 °C, lahko zahtevajo avstenitno nerjavno jeklo, kot je A213 TP347H, za končno stopnjo pregrevalnika. Vsi materiali za uporabo tlačnih delov ASME morajo biti certificirani po ustreznem standardu SA (SA-213, SA-335).
Kakšne velikosti so cevi kotla?
ASTM A192 in A210 običajno obsegata od 15,9 mm (5/8') do 76,2–101,6 mm OD, z debelino stene od približno 2,1 mm do 9,5 mm. ASTM A213 zlitine cevi segajo od 3,2 mm (1/8') do 127 mm OD, z debelino stene od 0,4 mm do 12,7 mm. Večje velikosti in dolžine po meri lahko izdelamo po naročilu. Vse kotlovske cevi je treba določiti glede na OD in najmanjšo debelino stene — ne glede na razpored cevi. Jeklene cevi ZC lahko proizvajajo kotlovske cevi v katerem koli standardnem obsegu velikosti in dimenzijah po meri.
Katere certifikate mora zagotoviti dobavitelj kotlovskih cevi?
Za vsako pošiljko: potrdila o preskusu mlina (MTC), ki prikazujejo toplotno število, kemično sestavo in rezultate mehanskih preskusov, sledljive do vsake cevi. Za aplikacije ASME: certifikat SA-oznake proizvajalca, ki ga je pooblastil ASME. Za mednarodna javna naročila: inšpekcija tretje osebe s strani SGS, Bureau Veritas, TÜV ali enakovrednega je standardna praksa. Certifikati morajo vključevati tudi zapise o toplotni obdelavi, rezultate hidrostatičnega ali NDE preskusa in poročila o pregledu dimenzij. ZC Steel Pipe ponuja celotne pakete dokumentacije, vključno s podporo za inšpekcijo tretjih oseb za vse dobave kotlovskih cevi.
Izvorne kotlovske cevi iz jeklenih cevi ZC
ZC Steel Pipe izdeluje in izvaža brezšivne kotlovske cevi v celotnem obsegu standardov ASTM, ASME, DIN EN, JIS in GB – od ogljikovega jekla ASTM A192 do A213 T91/T92 krom-moli zlitin za nadkritične storitve v elektrarnah. Naš proizvodni obrat v mestu Hai'an na Kitajskem ima neodvisne certifikate kakovosti in dobavlja projekte po vsej Afriki, Bližnjem vzhodu in Južni Ameriki s celotno dokumentacijo MTC in inšpekcijsko podporo tretjih oseb.
Kontaktirajte nas: [e-pošta zaščitena] | WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Zahtevajte ponudbo
Sorodni izdelki in članki: Kotlovska cev — stran izdelka · Cevi toplotnega izmenjevalnika · Brezšivne cevi ·
