A megfelelő kazáncső kiválasztása anyagmérnöki döntés, amely közvetlen biztonsági és üzemeltetési következményekkel jár. A rossz szabvány – vagy a megfelelő szabvány a rossz minőséggel – kúszáshiba, feszültségkorróziós repedés vagy idő előtti csőcserét jelent olyan berendezésekben, amelyek várhatóan 25+ évig folyamatosan üzemelnek. A kazáncsövekre vonatkozó négy fő ASTM-szabvány (A192, A210, A213, A335) külön nyomás- és hőmérsékleti rendszert szolgál ki, és az egyes szabványokon belüli minőség határozza meg a maximális üzemi hőmérsékletet, a kúszásállóságot és a hosszú távú megbízhatóságot.
A ZC Steel Pipe varrat nélküli kazáncsöveket gyárt és exportál az ASTM, ASME, DIN, EN, JIS és GB szabványok szerint, energiatermelési projekteket, petrolkémiai üzemeket és ipari kazángyártókat lát el Afrikában, a Közel-Keleten és Dél-Amerikában. Ez az útmutató a teljes kazáncső-választási keretet lefedi – az alacsony nyomású szénacéltól a fejlett ötvözetminőségekig az ultra-szuperkritikus szolgáltatáshoz.
TARTALOM
A négymagos kazáncsöves szabványok
ASTM A192 – Nagynyomású szénacél
ASTM A210 – Közepes széntartalmú acél kazáncsövek
ASTM A213 – Ötvözet és rozsdamentes kazáncsövek
ASTM A335 — króm-moly ötvözetcső
Fokozat kiválasztása szolgáltatási hőmérséklet szerint
Méretek, falvastagság és ütemezés
Gyakran Ismételt Kérdések
1. A négymagos kazáncsöves szabványok
A kazáncsövek nem egyetlen termék – az egyszerű szénacéltól az összetett 9-12%-os krómötvözetekig sokféle anyagot ölelnek fel, mindegyiket más ASTM-specifikáció szabályozza. A szabvány megválasztását először az üzemi hőmérséklet, majd a nyomás, végül a kazán adott eleme (vízfal, túlhevítő, utánmelegítő, takarékos, fűtőfej) határozza meg.
ASTM A192
ASME SA-192
Anyaga:
szénacél (egy osztályú)
Max hőmérséklet:
~400°C (750°F)
Minimális szakítószilárdság:
325 MPa (47 ksi)
Felhasználás:
Nagynyomású kazáncsövek, vízfalak
szénacél
ASTM A210
ASME SA-210
Anyaga:
Közepes széntartalmú acél
osztályzatok:
A-1, C
Max. hőmérséklet:
~450°C (840°F)
Minimális szakítószilárdság:
415–485 MPa
Felhasználás:
kazáncsövek és túlhevítő csövek
Szénacél
ASTM A213
ASME SA-213
Anyaga:
Ferrites és ausztenites ötvözött acél
Besorolás:
T5, T9, T11, T22, T91, T92, TP304H, TP316H…
Max hőmérséklet:
akár 650°C+ (ötvözetfüggő)
Felhasználás:
Túlhevítők, utánmelegítők, hőcserélők
Ötvözet / Rozsdamentes
ASTM A335
ASME SA-335
Anyaga:
Ferrites ötvözetű acélcső
Fokozatok:
P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92…
Max. hőmérséklet:
650°C-ig (P91/P92)
Felhasználás:
Vágófejek, gőzvezetékek, kazáncsatlakozások
Ötvözetcső
ASTM VS ASME KIJELÖLÉS — MI A KÜLÖNBSÉG? Minden kazáncső szabvány rendelkezik ASTM jelöléssel (pl. A192) és ASME megfelelővel (SA-192). A műszaki követelmények azonosak – az ASME referenciaként alkalmazza az ASTM szabványt. A különbség a tanúsításban van: az ASME kódbélyeggel ellátott nyomástartó edények és kazánok anyagait az ASME által jóváhagyott gyártónak kell tanúsítania az SA jelölés szerint. Erőművi vagy nyomástartó edényes alkalmazások megadásakor mindig ellenőrizze, hogy szükség van-e ASME-tanúsítványra, és ennek megfelelően rendelje meg.
2. ASTM A192 – Nagynyomású szénacél kazáncsövek
Az ASTM A192 a legegyszerűbb kazáncső specifikáció – egy egyosztályú varrat nélküli szénacélcső, amelyet kifejezetten nagynyomású kazánok kiszolgálására terveztek. Ez az egyik legszélesebb körben használt kazáncsöves szabvány világszerte, különösen a szubkritikus nyomáson működő ipari és közüzemi kazánok vízfalcsövéihez.
ASTM A192 kémiai és mechanikai követelmények
| Tulajdonsági |
követelmények |
megjegyzései |
| szén (C) |
0,06–0,18% |
Az alacsony széntartalom korlátozza a keménységet és javítja a hegeszthetőséget |
| Mangán (Mn) |
0,27–0,63% |
Szűk tartomány a konzisztencia érdekében |
| Foszfor (P) |
0,035% max |
Maradék szabályozás |
| Kén (S) |
0,035% max |
Maradék szabályozás |
| Szilícium (Si) |
0,25% max |
— |
| Szakítószilárdság |
325 MPa (47 ksi) min |
Nincs megadva maximum |
| Hozamerő |
180 MPa (26 ksi) min |
— |
| Megnyúlás |
35% min (50 mm-ben) |
Kiváló hajlékonyság alakításhoz és hegesztéshez |
| Keménység |
Nincs követelmény |
— |
| Hőkezelés |
Melegen vagy hidegen húzva + izzítva |
— |
ASTM A192 tipikus mérettartomány
| OD tartomány |
Falvastagság tartomány |
Általános alkalmazás |
| 15,9 mm (5/8') - 76,2 mm (3') |
2,1 mm és 7,1 mm között |
Kazán vízfal és generátor csövek |
| Nagyobb OD rendelhető |
Akár 12,7 mm+ |
Fejlécek és dobcsatlakozások |
Beszerzési megjegyzés – Az A192 és az A106, B osztályú A192 és ASTM A106, B fokozat egyaránt szénacél varrat nélküli csövek, és néha helytelenül cserélhetőként kezelik őket. Nem azok. Az A106 egy technológiai csővezeték-szabvány, amelyet magas hőmérsékletű, nagynyomású folyadékszolgáltatásra optimalizáltak – nincs lapítási vizsgálati követelmény, és kémiája magasabb széntartalmat tesz lehetővé. Az A192 kifejezetten a kazáncsövek szervizelésére van optimalizálva, szigorúbb kémiai ellenőrzésekkel, kötelező lapítási teszttel (kritikus a varratok és átlapolások észleléséhez), valamint egy hajlítási teszttel. A kazáncső cseréjéhez vagy új kazán építéséhez mindig adja meg az A192-t (vagy az SA-192-t ASME-alkalmazásoknál) – az A106 helyettesítése nem biztos, hogy a kóddal kompatibilis.
3. ASTM A210 – Közepes széntartalmú acél kazáncsövek
Az ASTM A210 nagyobb szilárdságot biztosít, mint az A192 a valamivel magasabb széntartalom révén, két fokozatban kapható. Ott használatos, ahol az A192 minimális 325 MPa szakítószilárdsága nem elegendő a falvastagság számításokhoz a szükséges üzemi nyomáson.
ASTM A210 fokozatú összehasonlítás
| Ingatlan |
osztály A-1 |
C besorolás |
| szén (C) |
0,27% max |
0,35% max |
| Mangán (Mn) |
0,93% max |
0,29–1,06% |
| Szakítószilárdság |
415 MPa (60 ksi) min |
485 MPa (70 ksi) min |
| Hozamerő |
255 MPa (37 ksi) min |
275 MPa (40 ksi) min |
| Megnyúlás |
30% min |
30% min |
| Max szervizhőm |
~425°C |
~450°C |
| Tipikus használat |
Kazáncsövek, gazdaságos csövek |
Magasnyomású kazán szerviz |
Mérnöki betekintés – Mikor lépjünk fel A192-ről A210-re Az A192 és A210 A-1 közötti döntés általában falvastagság-számítás. Ha az ASME kazán kódjának nyomásképlete szerinti minimális falvastagság olyan falat eredményez, amely kényelmetlenül vastag vagy nehéz a cső külső átmérőjéhez képest, amellyel dolgozik, az A210 A-1 magasabb hőmérsékleti feszültsége lehetővé teszi, hogy vékonyabb falat határozzon meg ugyanazon üzemi nyomáshoz. A gyakorlatban a durván 5 MPa (725 psi) üzemi nyomás felett működő kazánok esetében az A210 válik a gazdaságosabb specifikációvá, miután kiszámították a falvastagság kompromisszumát.
4. ASTM A213 – Ötvözött acél és rozsdamentes kazáncsövek
Az ASTM A213 a kazáncsövek legszélesebb skáláját fedi le – az alacsony ötvözetű ferrites minőségektől a mérsékelt magas hőmérsékleten való használatra, a króm-moly minőségeken át a túlhevítők és utómelegítők kiszolgálására, az ausztenites rozsdamentes acél minőségekig az ultramagas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. Az A213 minőség kiválasztását elsősorban az üzemi hőmérséklet, másodsorban pedig az ezen a hőmérsékleten fennálló kúszási szakítószilárdság követelményei határozzák meg.
Ferrites ötvözet minőségek – Cr-Mo család
T11 (1¼Cr–½Mo)
Cr:
1,00–1,50%
H:
0,44–0,65%
Szakítószilárdság:
415 MPa min
Max. hőmérséklet:
~570°C (1060°F)
Hőkezelés:
Teljes lágyítás vagy normalizálás + temperálás
Felhasználás:
Túlhevítők, utánmelegítők – mérsékelt hőmérséklet
T22 (2¼Cr–1Mo)
Cr:
1,90–2,60%
H:
0,87–1,13%
Szakítószilárdság:
415 MPa min
Max. hőmérséklet:
~580°C (1075°F)
Hőkezelés:
Teljes lágyítás vagy normalizálás + temperálás
Felhasználás:
Túlhevítők, utánmelegítők, gőzvezetékek
T91 (9Cr–1Mo–V)
Cr:
8,00–9,50%
H:
0,85–1,05%
V+Nb+N:
Módosítva (kúszásra optimalizálva)
Szakítószilárdság:
585 MPa min
Max. hőmérséklet:
~620°C (1150°F)
Felhasználás:
Szuperkritikus túlhevítők, utánmelegítők
T92 (9Cr–2W–Mo–V)
Cr:
8,50–9,50%
W:
1,50–2,00%
H:
0,30–0,60%
Szakítószilárdság:
620 MPa min
Max. hőmérséklet:
~630°C (1165°F)
Felhasználás:
Ultra-szuperkritikus erőművek
T5 (5Cr–½Mo)
Cr:
4,00–6,00%
H:
0,45–0,65%
Szakítószilárdság:
415 MPa min
Max hőmérséklet:
~620°C (oxidációs határ)
Felhasználás:
Ásványolaj finomítás, hidrogén szolgáltatás
T9 (9Cr–1Mo)
Cr:
8,00–10,00%
H:
0,90–1,10%
Szakítószilárdság:
415 MPa min
Max hőmérséklet:
~600°C
Használata:
A T91 elődje – örökölt telepítések
Ausztenites rozsdamentes minőségek (A213)
| Minőség |
Összetétel |
Szakító Min. |
Max. üzemi hőmérséklet |
Tipikus használat |
| TP304H |
18Cr-8Ni (magas széntartalmú) |
515 MPa |
~700°C |
Magas hőmérsékletű túlhevítők, fejlécek |
| TP316H |
16Cr–12Ni–2Mo (magas széntartalmú) |
515 MPa |
~700°C |
Klorid tartalmú magas hőmérsékletű szolgáltatás |
| TP321H |
18Cr–10Ni–Ti (magas széntartalmú) |
515 MPa |
~700°C |
Magas hőmérsékletű szolgáltatás, érzékenységállóság |
| TP347H |
18Cr–10Ni–Nb (magas széntartalmú) |
515 MPa |
~750°C |
Ultra-szuperkritikus túlhevítők |
Kritikus tervezési pont – T91 PWHT Követelmények A T91 (9Cr-1Mo-V) az egyik legigényesebb hegesztési anyag a kazángyártásban. Szigorú előmelegítést (minimum 200°C), szabályozott köztes hőmérsékletet és 730-780°C közötti hegesztési utókezelést (PWHT) igényel – kivétel nélkül. A PWHT T91 hegesztési varratok elmulasztása rendkívül alacsony szívósságú martenzites hőhatású zónát eredményez, amely hőciklus hatására megreped. Ez egy ismert és dokumentált meghibásodási mód a T91 kazáncsöves rendszerekben, ahol a PWHT kimaradt vagy helytelenül történt. A T91 csövek beszerzésekor győződjön meg arról, hogy a malom hőkezelési eljárása dokumentált és nyomon követhető az MTC-ben.
Helyi megjegyzés – T91 kontra T22: A T22 fokozatú frissítési döntés (2¼Cr-1Mo) évtizedekig az igásló túlhevítő minősége volt, és továbbra is széles körben előírják a szubkritikus és néhány szuperkritikus kazán esetében. A T91 durván 40%-kal magasabb megengedett feszültséggel rendelkezik emelt hőmérsékleten, ami közvetlenül a cső vékonyabb falait, könnyebb súlyát és jobb hőátadását eredményezi. A kompromisszum a költségek (a T91 lényegesen drágább) és a gyártás bonyolultsága. Az új szuperkritikus és ultra-szuperkritikus egységek esetében a T91 a standard választás. A szubkritikus kazánok utólagos felszerelése esetén, ahol a meglévő csőkészlet T22, a T91-re való frissítés a tartószerkezet és a hegesztési eljárások teljes újratervezését igényli – ez nem egy egyszerű hasonló csere.
5. ASTM A335 – króm-moly ötvözet cső kazánfejekhez és gőzvezetékekhez
Az ASTM A335 ugyanazt a Cr-Mo ötvözetcsaládot fedi le, mint az A213, de kisebb átmérőjű cső helyett nagyobb átmérőjű cső formájában. A „P” előtag az A335 minőségekben közvetlenül megfelel a „T” előtagnak az A213-ban – a P11 és a T11 ugyanaz az ötvözet, a P22 és a T22 ugyanaz az ötvözet, a P91 és a T91 ugyanaz az ötvözet. A különbség a termék formájában és az alkalmazásban van.
| A335 osztályú |
A213 ekvivalens |
ötvözet |
szakítószilárdság minimális |
tipikus kazánfelhasználás |
| P1 |
T1 |
C-½ Hó |
380 MPa |
Gyengén ötvözött gőzvezetékek, közepes hőmérsékletű szolgáltatás |
| P11 |
T11 |
1¼Cr–½Mo |
415 MPa |
Túlhevítő fejek, csatlakozó csövek |
| P22 |
T22 |
2¼Cr-1Mo |
415 MPa |
Fő gőzfejek, magas hőmérsékletű csatlakozások |
| P5 |
T5 |
5Cr–½hó |
415 MPa |
Finomítói fűtőberendezések, magas hőmérsékletű hidrogén szolgáltatás |
| P9 |
T9 |
9Cr–1Mo |
415 MPa |
Régi magas hőmérsékletű gőzrendszerek |
| P91 |
T91 |
9Cr–1Mo–V |
585 MPa |
Szuperkritikus gőzfejek, fő gőzcsövek |
| P92 |
T92 |
9Cr–2W–Mo–V |
620 MPa |
Ultra-szuperkritikus fő gőzrendszerek |
Mérnöki betekintés – Miért léteznek együtt a T és a P fokozatok ugyanabban a kazánban Egy tipikus szuperkritikus teljesítményű kazán A213 T91 csöveket (a túlhevítő és utánmelegítő csőkötegben) és A335 P91 csövet (a fejekben, lefolyókban és a csőkötegeket a turbinával összekötő gőzvezetékekben) tartalmaz. Mindkettő 9Cr-1Mo-V anyag, de a méretszabvány, az NDE követelmények és a végfelhasználás eltérő. A komplett kazáncső-csomag meghatározásakor egyeztessen az EPC-vállalkozóval, hogy mely alkatrészek tartoznak az A213 csőellátás alá, és melyek az A335 csőellátás alá – a kettő keverése bonyolult beszerzést és dokumentációt eredményez.
6. Fokozat kiválasztása szolgáltatási hőmérséklet szerint
A kazáncső minőségének elsődleges kiválasztási tényezője a maximális folyamatos üzemi hőmérséklet. Az alábbi táblázat a kiindulási pont kiválasztásához nyújt útmutatót – a végső minőség kiválasztását szakképzett nyomástartó edénymérnöknek kell megerősítenie, az ASME II. szakasza szerint az adott üzemi nyomásra és csőgeometriára vonatkozó megengedett feszültségek felhasználásával.
| Üzemi hőmérséklet |
Nyomásosztály |
Javasolt szabvány |
Ajánlott minőség |
Tipikus kazánkomponens |
| < 400°C (< 750°F) |
Alacsony-közepes nyomás |
ASTM A192 |
Egyetlen fokozatú |
Ipari kazánok, gazdaságosítók, vízfalak |
| 400–450 °C (750–840 °F) |
Közepes-magas nyomású |
ASTM A210 |
A-1 vagy C |
Kazántermelő csövek, alsó túlhevítő |
| 450–570 °C (840–1060 °F) |
Magas nyomás |
ASTM A213 |
T11 |
Túlmelegítők, szubkritikus közüzemi kazánok |
| 570–590 °C (1060–1095 °F) |
Nagynyomású / szuperkritikus |
ASTM A213 |
T22 |
Túlmelegítők, utánfűtők, szuperkritikus kazánok |
| 590–620 °C (1095–1150 °F) |
Szuperkritikus |
ASTM A213 |
T91 |
Túlhevítők, utánmelegítők — szuperkritikus üzem |
| 620–650 °C (1150–1200 °F) |
Ultra-szuperkritikus |
ASTM A213 |
T92 vagy TP347H |
Utolsó túlhevítő fokozat, USC üzem |
| > 650°C (> 1200°F) |
Speciális USC |
ASTM A213 |
TP304H / TP316H / TP347H |
Magas hőmérsékletű túlhevítők, ausztenitesek |
Nemzetközi szabványegyenértékek
Az európai, ázsiai és közel-keleti projektek gyakran nem ASTM szabványoknak megfelelő kazáncsöveket határoznak meg. Az alábbi táblázat kereszthivatkozásokat tartalmaz a leggyakrabban előforduló megfelelőkre:
| ASTM fokozatú |
ASME egyenértékű |
DIN / EN ekvivalens |
JIS egyenértékű |
GB (kínai) egyenértékű |
| A192 |
SA-192 |
EN 10216-1 P235GH |
JIS G3461 STB 340 |
GB 3087 10 |
| A210 A-1 |
SA-210 A-1 |
EN 10216-1 P265GH |
JIS G3461 STB 410 |
GB 3087 20 |
| A213 T11 |
SA-213 T11 |
EN 10216-2 13CrMo4-5 |
JIS G3462 STBA 22 |
GB/T 5310 12CrMo |
| A213 T22 |
SA-213 T22 |
EN 10216-2 10CrMo9-10 |
JIS G3462 STBA 24 |
GB/T 5310 12Cr2Mo |
| A213 T91 |
SA-213 T91 |
EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 |
JIS G3462 STBA 28 |
GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
| A335 P11 |
SA-335 P11 |
EN 10216-2 13CrMo4-5 |
JIS G3458 STPA 22 |
GB/T 5310 12CrMo |
| A335 P91 |
SA-335 P91 |
EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 |
JIS G3458 STPA 28 |
GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
Beszerzési megjegyzés – A szabványok közötti helyettesítés Az egyenértékű szabványok műszakilag közel állnak egymáshoz, de nem mindig azonosak. A kémiai összetétel határértékei, a hőkezelési követelmények és az engedélyezett NDE módszerek eltérhetnek az ASTM, EN, JIS és GB szabványok között a névlegesen egyenértékű minőségek esetében. Ha egy projektspecifikáció EN vagy JIS minőséget ír elő, és Ön kínai gyártótól vásárol GB/T 5310-et, kérjen formális ekvivalencia-összehasonlítást a malomtól, amely egymás mellett mutatja be a vegyi és mechanikai követelményeket. Az ASME kódbélyeggel ellátott alkalmazásoknál a helyettesítés nem megengedett Code Case nélkül – csak az SA által megjelölt anyagok elfogadhatók.
7. Méretek, falvastagság és közös ütemezések
A kazáncsövek méreteit a külső átmérő (OD) és a minimális falvastagság határozza meg – nem a csőmenetrend, ami a nyomáscsövek konvenciója. Ez egy fontos különbség: előfordulhat, hogy a minimális falvastagság megadása nélkül a '40. ütemterv' vagy '80. ütemterv' szerint rendelt kazáncsövek hőmérsékleten nem felelnek meg a nyomási követelményeknek.
Tipikus kazáncső mérettartományok szabvány szerint
| Szabványos külső |
tartomány |
falvastagság tartomány |
faltűrés |
hossz (standard) |
| ASTM A192 |
15,9–76,2 mm (5/8'–3') |
2,1-7,1 mm |
−12,5% / +korlátozás nélkül |
4,9–7,3 m (16–24 láb) |
| ASTM A210 |
15,9–101,6 mm (5/8'–4') |
2,1-9,5 mm |
−12,5% / +korlátozás nélkül |
4,9–7,3 m (16–24 láb) |
| ASTM A213 (ötvözet) |
3,2–127 mm (1/8'–5') |
0,4–12,7 mm (min fal) |
Az ASTM A1016 szerint |
Egyedi hosszúságok rendelésre |
| ASTM A213 (rozsdamentes) |
6,4–127 mm (1/4'–5') |
0,8–12,7 mm (min fal) |
Az ASTM A1016 szerint |
Egyedi hosszúságok rendelésre |
| ASTM A335 |
21,3 mm (NPS ¾) és több |
SCH 10-től XXS-ig |
−12,5% a falon |
6-12 m vagy véletlenszerű |
Szabványos tesztelés szükséges
| Teszt |
A192 |
A210 |
A213 (ötvözet) |
A335 |
| Szakítóvizsgálat |
Igen |
Igen |
Igen |
Igen |
| Lapítási teszt |
Igen |
Igen |
Igen |
Nem |
| Hajlítási teszt |
Igen |
Igen |
Kérésre |
Nem |
| Hidrosztatikus vagy NDE |
Igen (mindkét lehetőség) |
Igen |
Igen |
Igen |
| Keménységi teszt |
Nem kötelező |
Nem kötelező |
Igen (ötvözet minőségek) |
Igen |
| Ütésvizsgálat |
Nem |
Nem |
Kérésre (SS fokozatok) |
Kiegészítő |
8. Gyakran Ismételt Kérdések
Mi a különbség az ASTM A192 és az ASTM A210 kazáncső között?
Az ASTM A192 egy 325 MPa minimális szakítószilárdságú, egyfokozatú szénacél specifikáció, amelyet nagynyomású kazáncsöves üzemelésre terveztek, ahol a mérsékelt szilárdság elegendő. Az ASTM A210 két fokozatban – A-1 (415 MPa minimális szakítószilárdság) és C (485 MPa minimális szakítószilárdság) – nagyobb szilárdságot biztosít a valamivel magasabb széntartalom révén. Használja az A210-et, ha az ASME kazán kódja szerinti falvastagság-számítások nagyobb megengedett feszültséget igényelnek, mint az A192 az üzemi nyomáson és hőmérsékleten.
Mire használható az ASTM A213 T91 kazáncső?
A T91 egy módosított 9Cr-1Mo-V ferrites ötvözet cső (ASTM A213), amelyet kifejezetten szuperkritikus energiatermelő kazánok túlhevítői és utánmelegítői szolgáltatására fejlesztettek ki. Vanádium, nióbium és nitrogén hozzáadása a 9Cr-1Mo bázishoz temperált martenzites mikrostruktúrát hoz létre, amely kiváló kúszási szakítószilárdsággal rendelkezik akár 620 °C-ig – nagyjából 40%-kal nagyobb megengedett feszültség, mint a T22 ugyanazon a hőmérsékleten. Ez a standard minőség a szuperkritikus és ultra-szuperkritikus túlhevítő csőkötegekhez a modern erőművekben.
Mi a különbség az ASTM A213 és az ASTM A335 között?
Mindkét szabvány ugyanazokat a Cr-Mo ötvözetcsaládokat fedi le, de különböző termékformákban. Az A213 varrat nélküli ötvözött acélcsöveket takar – kisebb átmérőjű, vékonyabb falú termékeket, amelyeket a kazán fűtőfelületében használnak (vízfalak, túlhevítők, utánfűtők, gazdaságosítók). Az A335 varrat nélküli ötvözött acélcsöveket takar – nagyobb átmérőjű termékeket gyűjtőfejekhez, gőzvezetékekhez és csatlakozó csövekhez. A minőségjelölések közvetlenül párhuzamosak: a T11/P11, T22/P22, T91/P91 cső (T) és cső (P) formában ugyanaz az ötvözet.
Milyen kazáncsöves szabvány szükséges a szuperkritikus erőművekhez?
A szuperkritikus kazánok (22,1 MPa / 374 °C felett) és az ultra-szuperkritikus üzemek általában ASTM A213 T91-et írnak elő a túlhevítő- és utánfűtőcsövekhez, az A213 T22-t az alacsonyabb hőmérsékletű vízfalakhoz, és az ASTM A335 P91-et a gyűjtőkhöz és a fő gőzcsövekhez. A 620 °C felett üzemelő ultra-szuperkritikus üzemek ausztenites rozsdamentes minőséget igényelhetnek, például az A213 TP347H-t a túlhevítő utolsó fokozatához. Az ASME nyomóalkatrész-alkalmazásokhoz használt összes anyagnak rendelkeznie kell az SA megfelelő szabvány (SA-213, SA-335) tanúsításával.
Milyen méretben kapható a kazáncső?
Az ASTM A192 és A210 általában 15,9 mm (5/8') és 76,2–101,6 mm külső átmérőjű, falvastagsága körülbelül 2,1 mm és 9,5 mm között van. Az ASTM A213 ötvözetcsövek 3,2 mm-től (1/8') 127 mm-ig (1/8') 127 mm-től 127 mm-ig, OD 4 mm-ig terjednek. Rendelésre nagyobb méretben és egyedi hosszúságban is gyártható. Minden kazáncsövet az OD és a minimális falvastagság alapján kell megadni – nem a csőütemezés szerint. A ZC Steel Pipe bármilyen szabványos mérettartományban és egyedi méretben képes kazáncsöveket gyártani.
Milyen tanúsítványokat kell biztosítania a kazáncsövek szállítójának?
Minden szállítmányhoz: Milli Test Certificate (MTC-k), amely minden csőre visszavezethető hőszámot, kémiai összetételt és mechanikai vizsgálati eredményeket mutat. ASME alkalmazásokhoz: SA-megjelölési tanúsítvány egy ASME által felhatalmazott gyártótól. Nemzetközi beszerzések esetén: az SGS, Bureau Veritas, TÜV vagy ezzel egyenértékű harmadik fél által végzett ellenőrzés bevett gyakorlat. A tanúsítványoknak tartalmazniuk kell a hőkezelési jegyzőkönyveket, a hidrosztatikus vagy NDE vizsgálati eredményeket és a méretellenőrzési jelentéseket is. A ZC Steel Pipe teljes dokumentációs csomagot biztosít, beleértve a harmadik féltől származó ellenőrzési támogatást az összes kazáncső-ellátáshoz.
Forrás kazáncsövek a ZC Steel Pipe-tól
A ZC Steel Pipe varrat nélküli kazáncsöveket gyárt és exportál az ASTM, ASME, DIN EN, JIS és GB szabványok teljes skáláján – az ASTM A192 szénacéltól az A213 T91/T92 króm-moly ötvözetig a szuperkritikus erőművek kiszolgálásához. A kínai Hai'an Cityben található gyártóüzemünk független minőségi tanúsítvánnyal rendelkezik, és szállít projekteket Afrikában, a Közel-Keleten és Dél-Amerikában, teljes MTC-dokumentációval és harmadik féltől származó ellenőrzési támogatással.
Lépjen kapcsolatba velünk: [e-mail védett] | WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Kérjen árajánlatot
Kapcsolódó termékek és cikkek: Kazáncső — Termékoldal · Hőcserélő csövek · Varrat nélküli vonalcső ·
