Việc lựa chọn ống nồi hơi phù hợp là một quyết định kỹ thuật vật liệu có ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn và vận hành. Tiêu chuẩn sai — hoặc tiêu chuẩn phù hợp nhưng cấp sai — có nghĩa là hư hỏng từ biến, nứt ăn mòn do ứng suất hoặc thay thế ống sớm trong thiết bị dự kiến sẽ hoạt động liên tục trong hơn 25 năm. Bốn tiêu chuẩn chính của ASTM bao gồm các ống nồi hơi (A192, A210, A213, A335), mỗi tiêu chuẩn phục vụ các chế độ áp suất và nhiệt độ riêng biệt và cấp độ trong mỗi tiêu chuẩn xác định nhiệt độ sử dụng tối đa, khả năng chống rão và độ tin cậy lâu dài.
ZC Steel Pipe sản xuất và xuất khẩu ống nồi hơi liền mạch theo tiêu chuẩn ASTM, ASME, DIN, EN, JIS và GB, cung cấp cho các dự án phát điện, nhà máy hóa dầu và nhà sản xuất nồi hơi công nghiệp trên khắp Châu Phi, Trung Đông và Nam Mỹ. Hướng dẫn này đề cập đến khung lựa chọn ống nồi hơi hoàn chỉnh — từ thép cacbon áp suất thấp đến các loại hợp kim tiên tiến dành cho dịch vụ siêu tới hạn.
NỘI DUNG
Tiêu chuẩn ống nồi hơi bốn lõi
ASTM A192 - Thép cacbon áp suất cao
ASTM A210 — Ống nồi hơi bằng thép cacbon trung bình
ASTM A213 — Ống nồi hơi hợp kim và không gỉ
ASTM A335 — Ống hợp kim Chrome-Moly
Lựa chọn cấp theo nhiệt độ dịch vụ
Kích thước, Độ dày của tường & Lịch trình
Câu hỏi thường gặp
1. Tiêu chuẩn ống nồi hơi bốn lõi
Ống nồi hơi không phải là một sản phẩm duy nhất - chúng bao gồm nhiều loại vật liệu từ thép carbon đơn giản đến hợp kim crom 9–12% phức tạp, mỗi loại được điều chỉnh bởi các thông số kỹ thuật khác nhau của ASTM. Việc lựa chọn tiêu chuẩn trước tiên được xác định bởi nhiệt độ sử dụng, sau đó là áp suất và cuối cùng là thành phần cụ thể của nồi hơi (tường nước, bộ quá nhiệt, bộ hâm nóng, bộ tiết kiệm, đầu góp).
ASTM A192
ASME SA-192
Chất liệu:
Thép carbon (loại đơn)
Nhiệt độ tối đa:
~400°C (750°F)
Độ bền kéo tối thiểu:
325 MPa (47 ksi)
Sử dụng:
Ống nồi hơi cao áp, tường nước
Thép Carbon
ASTM A210
ASME SA-210
Chất liệu:
Thép carbon trung bình
Lớp:
A-1, C
Nhiệt độ tối đa:
~450°C (840°F)
Độ bền kéo tối thiểu:
415–485 MPa
Sử dụng:
Ống nồi hơi & ống quá nhiệt
Thép Carbon
ASTM A213
ASME SA-213
Chất liệu:
Thép hợp kim Ferritic & austenit
Các lớp:
T5, T9, T11, T22, T91, T92, TP304H, TP316H…
Nhiệt độ tối đa:
Lên tới 650°C+ (phụ thuộc vào hợp kim)
Sử dụng:
Bộ siêu nhiệt, bộ hâm nóng, bộ trao đổi nhiệt
Hợp kim / không gỉ
ASTM A335
ASME SA-335
Vật chất:
Ống thép hợp kim Ferritic
Các lớp:
P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92…
Nhiệt độ tối đa:
Lên tới 650°C (P91/P92)
Sử dụng:
Đầu nối, đường hơi, kết nối nồi hơi
Ống hợp kim
CHỈ ĐỊNH ASTM VS ASME - SỰ KHÁC BIỆT LÀ GÌ? Mỗi tiêu chuẩn ống nồi hơi đều có cả ký hiệu ASTM (ví dụ A192) và đối tác ASME (SA-192). Các yêu cầu kỹ thuật giống hệt nhau - ASME áp dụng tiêu chuẩn ASTM làm tài liệu tham khảo. Sự khác biệt nằm ở chứng nhận: vật liệu dùng cho bình chịu áp lực và nồi hơi có dán mã ASME phải được nhà sản xuất được ASME phê duyệt chứng nhận theo chỉ định SA. Khi chỉ định cho các ứng dụng trong nhà máy điện hoặc bình chịu áp lực, hãy luôn xác nhận xem có cần chứng nhận ASME hay không và đặt hàng phù hợp.
2. ASTM A192 - Ống nồi hơi bằng thép cacbon áp suất cao
ASTM A192 là thông số kỹ thuật ống nồi hơi đơn giản nhất - ống thép carbon liền mạch một cấp được thiết kế dành riêng cho dịch vụ nồi hơi áp suất cao. Đây là một trong những tiêu chuẩn ống nồi hơi được sử dụng rộng rãi nhất trên toàn cầu, đặc biệt đối với các ống nước trong nồi hơi công nghiệp và tiện ích hoạt động ở áp suất dưới tới hạn.
Yêu cầu cơ học và hóa học của ASTM A192
| tài sản |
yêu cầu về |
Ghi chú |
| Cacbon (C) |
0,06–0,18% |
Carbon thấp hạn chế độ cứng và cải thiện khả năng hàn |
| Mangan (Mn) |
0,27–0,63% |
Phạm vi hẹp cho tính nhất quán |
| Phốt pho (P) |
tối đa 0,035% |
Kiểm soát dư lượng |
| Lưu huỳnh (S) |
tối đa 0,035% |
Kiểm soát dư lượng |
| Silic (Si) |
tối đa 0,25% |
— |
| Độ bền kéo |
325 MPa (47 ksi) phút |
Không có mức tối đa được chỉ định |
| Sức mạnh năng suất |
180 MPa (26 ksi) phút |
— |
| Độ giãn dài |
35% tối thiểu (trong 50mm) |
Độ dẻo tuyệt vời để hình thành và hàn |
| độ cứng |
Không có yêu cầu |
— |
| Xử lý nhiệt |
Hoàn thiện nóng hoặc kéo nguội + ủ |
— |
Phạm vi kích thước điển hình của ASTM A192
| Phạm vi OD |
Phạm vi độ dày của tường |
Ứng dụng phổ biến |
| 15,9 mm (5/8') đến 76,2 mm (3') |
2,1 mm đến 7,1 mm |
Tường nước nồi hơi và ống phát điện |
| OD lớn hơn có sẵn để đặt hàng |
Lên tới 12,7 mm+ |
Tiêu đề và kết nối trống |
Lưu ý Mua sắm - A192 so với A106 Cấp B A192 và ASTM A106 Cấp B đều là các ống liền mạch bằng thép carbon và đôi khi được xử lý không chính xác như có thể hoán đổi cho nhau. Họ không như vậy. A106 là một tiêu chuẩn đường ống quy trình được tối ưu hóa cho dịch vụ chất lỏng áp suất cao, nhiệt độ cao - nó không có yêu cầu kiểm tra độ phẳng và tính chất hóa học của nó cho phép hàm lượng carbon cao hơn. A192 được tối ưu hóa đặc biệt cho dịch vụ ống nồi hơi, với các biện pháp kiểm soát hóa học chặt chẽ hơn, thử nghiệm làm phẳng bắt buộc (quan trọng để phát hiện các đường nối và vòng nối) và thử nghiệm uốn cong. Để thay thế ống nồi hơi hoặc xây dựng nồi hơi mới, hãy luôn chỉ định A192 (hoặc SA-192 cho các ứng dụng ASME) — việc thay thế A106 có thể không tuân thủ mã.
3. ASTM A210 - Ống nồi hơi bằng thép cacbon trung bình
ASTM A210 cung cấp cường độ cao hơn A192 thông qua hàm lượng carbon cao hơn một chút, có hai loại. Nó được sử dụng khi độ bền kéo tối thiểu 325 MPa của A192 không đủ để tính toán độ dày thành ở áp suất làm việc cần thiết.
So sánh lớp ASTM A210
| Bất động sản |
Hạng A-1 |
Hạng C |
| Cacbon (C) |
tối đa 0,27% |
tối đa 0,35% |
| Mangan (Mn) |
tối đa 0,93% |
0,29–1,06% |
| Độ bền kéo |
415 MPa (60 ksi) phút |
485 MPa (70 ksi) phút |
| Sức mạnh năng suất |
255 MPa (37 ksi) phút |
275 MPa (40 ksi) phút |
| Độ giãn dài |
30% phút |
30% phút |
| Nhiệt độ dịch vụ tối đa |
~425°C |
~450°C |
| Sử dụng điển hình |
Ống nồi hơi, ống tiết kiệm |
Dịch vụ nồi hơi áp suất cao hơn |
Thông tin chi tiết về kỹ thuật - Khi nào nên nâng cấp từ A192 lên A210 Quyết định giữa A192 và A210 A-1 thường là tính toán độ dày của tường. Nếu độ dày thành yêu cầu tối thiểu theo công thức áp suất của mã nồi hơi ASME dẫn đến thành dày hoặc nặng bất tiện đối với ống OD mà bạn đang làm việc, ứng suất nhiệt độ cho phép cao hơn của A210 A-1 cho phép bạn chỉ định thành mỏng hơn cho cùng áp suất làm việc. Trong thực tế, đối với các nồi hơi hoạt động trên áp suất làm việc khoảng 5 MPa (725 psi), A210 trở thành thông số kỹ thuật kinh tế hơn sau khi tính toán sự cân bằng độ dày thành.
4. ASTM A213 — Ống nồi hơi bằng thép hợp kim và không gỉ
ASTM A213 bao gồm phạm vi rộng nhất của vật liệu ống nồi hơi - từ các loại ferritic hợp kim thấp cho dịch vụ nhiệt độ cao vừa phải, đến các loại chrome-moly cho dịch vụ quá nhiệt và hâm nóng, đến các loại thép không gỉ austenit cho các ứng dụng nhiệt độ cực cao. Việc lựa chọn loại A213 chủ yếu được quyết định bởi nhiệt độ sử dụng và thứ hai là bởi các yêu cầu về độ bền khi bị đứt ở nhiệt độ đó.
Các loại hợp kim Ferritic — Họ Cr-Mo
T11 (1¼Cr–½Mo)
Cr:
1,00–1,50%
Mo:
0,44–0,65%
Độ bền kéo:
415 MPa phút
Nhiệt độ tối đa:
~570°C (1060°F)
Xử lý nhiệt:
Ủ hoàn toàn hoặc bình thường hóa + ủ
Sử dụng:
Máy siêu nhiệt, máy hâm nóng - nhiệt độ vừa phải
T22 (2¼Cr–1Mo)
Cr:
1,90–2,60%
Mo:
0,87–1,13%
Độ bền kéo:
415 MPa phút
Nhiệt độ tối đa:
~580°C (1075°F)
Xử lý nhiệt:
Ủ hoàn toàn hoặc bình thường hóa + ủ
Sử dụng:
Bộ siêu nhiệt, máy hâm nóng, đường dẫn hơi nước
T91 (9Cr–1Mo–V)
Cr:
8,00–9,50%
Mo:
0,85–1,05%
V+Nb+N:
Đã sửa đổi (tối ưu hóa dần dần)
Độ bền kéo:
585 MPa phút
Nhiệt độ tối đa:
~620°C (1150°F)
Sử dụng:
Máy hâm nóng siêu tới hạn, máy hâm nóng
T92 (9Cr–2W–Mo–V)
Cr:
8,50–9,50%
W:
1,50–2,00%
Mo:
0,30–0,60%
Độ bền kéo:
620 MPa phút
Nhiệt độ tối đa:
~630°C (1165°F)
Sử dụng:
Nhà máy điện siêu tới hạn
T5 (5Cr–½Mo)
Cr:
4,00–6,00%
Mo:
0,45–0,65%
Độ bền kéo:
415 MPa phút
Nhiệt độ tối đa:
~620°C (giới hạn oxy hóa)
Sử dụng:
Lọc dầu, dịch vụ hydro
T9 (9Cr–1Mo)
Cr:
8,00–10,00%
Mo:
0,90–1,10%
Độ bền kéo:
415 MPa phút
Nhiệt độ tối đa:
~600°C
Sử dụng:
Tiền thân của T91 - cài đặt cũ
Các loại không gỉ Austenitic (A213)
| Cấp |
Thành phần |
Độ bền kéo Tối |
thiểu Nhiệt độ dịch vụ |
Sử dụng điển hình |
| TP304H |
18Cr–8Ni (cacbon cao) |
515 MPa |
~700°C |
Bộ siêu nhiệt nhiệt độ cao, tiêu đề |
| TP316H |
16Cr–12Ni–2Mo (cacbon cao) |
515 MPa |
~700°C |
Dịch vụ nhiệt độ cao có chứa clorua |
| TP321H |
18Cr–10Ni–Ti (cacbon cao) |
515 MPa |
~700°C |
Dịch vụ nhiệt độ cao, chống nhạy cảm |
| TP347H |
18Cr–10Ni–Nb (cacbon cao) |
515 MPa |
~750°C |
Bộ quá nhiệt siêu tới hạn |
Điểm kỹ thuật quan trọng — Yêu cầu T91 PWHT T91 (9Cr-1Mo-V) là một trong những vật liệu có yêu cầu khắt khe nhất để hàn trong kết cấu nồi hơi. Nó yêu cầu gia nhiệt trước nghiêm ngặt (tối thiểu 200°C), nhiệt độ giữa các lớp được kiểm soát và xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) ở 730–780°C — không có ngoại lệ. Việc không thực hiện các mối hàn PWHT T91 dẫn đến vùng ảnh hưởng nhiệt martensitic có độ bền cực thấp sẽ bị nứt khi chu trình nhiệt. Đây là dạng lỗi đã biết và được ghi lại trong quá trình lắp đặt ống nồi hơi T91 trong đó PWHT bị bỏ qua hoặc thực hiện không chính xác. Khi tìm nguồn cung ứng ống T91, hãy xác nhận rằng quy trình xử lý nhiệt của nhà máy được ghi lại và có thể truy nguyên trong MTC.
Ghi chú hiện trường — T91 so với T22: Quyết định nâng cấp cấp T22 (2¼Cr-1Mo) là cấp siêu nhiệt phù hợp trong nhiều thập kỷ và vẫn được chỉ định rộng rãi cho một số nồi hơi dưới tới hạn và siêu tới hạn. T91 có ứng suất cho phép cao hơn khoảng 40% ở nhiệt độ cao, chuyển trực tiếp thành thành ống mỏng hơn, trọng lượng nhẹ hơn và truyền nhiệt tốt hơn. Sự đánh đổi là chi phí (T91 đắt hơn đáng kể) và độ phức tạp trong chế tạo. Đối với các thiết bị siêu tới hạn và siêu tới hạn mới, T91 là lựa chọn tiêu chuẩn. Đối với việc cải tiến nồi hơi cận tới hạn trong đó dãy ống hiện có là T22, việc nâng cấp lên T91 yêu cầu tái thiết kế hoàn toàn cấu trúc hỗ trợ và quy trình hàn - đây không phải là một sự hoán đổi đơn giản giống như vậy.
5. ASTM A335 — Ống hợp kim Chrome-Moly cho đầu nồi hơi và đường ống dẫn hơi
ASTM A335 bao gồm cùng họ hợp kim Cr-Mo như A213, nhưng ở dạng ống có đường kính lớn hơn là ống có đường kính nhỏ. Tiền tố 'P' trong các loại A335 tương ứng trực tiếp với tiền tố 'T' trong A213 - P11 và T11 là cùng một hợp kim, P22 và T22 là cùng một hợp kim, P91 và T91 là cùng một hợp kim. Sự khác biệt nằm ở hình thức sản phẩm và ứng dụng.
| A335 lớp |
A213 |
bằng hợp kim tương đương |
có độ bền kéo tối thiểu |
Ứng dụng nồi hơi điển hình |
| P1 |
T1 |
C–½Mo |
380 MPa |
Dây chuyền hơi hợp kim thấp, dịch vụ nhiệt độ vừa phải |
| P11 |
T11 |
1¼Cr–½Mo |
415 MPa |
Đầu nối bộ quá nhiệt, đường ống nối |
| P22 |
T22 |
2¼Cr–1Mo |
415 MPa |
Ống dẫn hơi chính, kết nối nhiệt độ cao |
| P5 |
T5 |
5Cr–½Mo |
415 MPa |
Máy sưởi nhà máy lọc dầu, dịch vụ hydro nhiệt độ cao |
| P9 |
T9 |
9Cr–1Mo |
415 MPa |
Hệ thống hơi nước nhiệt độ cao kế thừa |
| P91 |
T91 |
9Cr–1Mo–V |
585 MPa |
Bình hơi siêu tới hạn, ống hơi chính |
| P92 |
T92 |
9Cr–2W–Mo–V |
620 MPa |
Hệ thống hơi chính siêu tới hạn |
Thông tin chi tiết về kỹ thuật - Tại sao cấp T và P cùng tồn tại trong cùng một nồi hơi Một nồi hơi công suất siêu tới hạn điển hình sẽ chứa cả ống A213 T91 (trong bó ống quá nhiệt và hâm nóng) và ống A335 P91 (trong các đầu nối, ống dẫn xuống và dây dẫn hơi nối các bó ống đó với tuabin). Cả hai đều là vật liệu 9Cr-1Mo-V, nhưng tiêu chuẩn về kích thước, yêu cầu NDE và mục đích sử dụng cuối cùng khác nhau. Khi chỉ định một gói ống nồi hơi hoàn chỉnh, hãy xác nhận với nhà thầu EPC thành phần nào thuộc nguồn cung cấp ống A213 và thành phần nào thuộc nguồn cung cấp ống A335 — việc trộn cả hai thành phần này sẽ tạo ra sự phức tạp trong việc mua sắm và lập hồ sơ.
6. Lựa chọn cấp độ theo nhiệt độ sử dụng
Yếu tố lựa chọn chính cho loại ống nồi hơi là nhiệt độ làm việc liên tục tối đa. Biểu đồ bên dưới cung cấp hướng dẫn lựa chọn điểm bắt đầu - việc lựa chọn cấp độ cuối cùng phải được xác nhận bởi kỹ sư bình chịu áp lực có trình độ sử dụng ứng suất cho phép của ASME Phần II đối với áp suất vận hành cụ thể và hình dạng ống.
| Nhiệt độ sử dụng |
Cấp áp suất |
Tiêu chuẩn khuyến nghị |
Cấp khuyến nghị |
Thành phần nồi hơi điển hình |
| < 400°C (< 750°F) |
Áp suất thấp-trung bình |
ASTM A192 |
Lớp đơn |
Nồi hơi công nghiệp, thiết bị tiết kiệm, tường nước |
| 400–450°C (750–840°F) |
Áp suất trung bình-cao |
ASTM A210 |
A-1 hoặc C |
Ống tạo nồi hơi, bộ quá nhiệt dưới |
| 450–570°C (840–1060°F) |
Áp suất cao |
ASTM A213 |
T11 |
Bộ quá nhiệt, nồi hơi tiện ích cận tới hạn |
| 570–590°C (1060–1095°F) |
Áp suất cao / siêu tới hạn |
ASTM A213 |
T22 |
Bộ siêu nhiệt, bộ hâm nóng, nồi hơi siêu tới hạn |
| 590–620°C (1095–1150°F) |
Siêu tới hạn |
ASTM A213 |
T91 |
Thiết bị quá nhiệt, phục hồi - nhà máy siêu tới hạn |
| 620–650°C (1150–1200°F) |
Siêu tới hạn |
ASTM A213 |
T92 hoặc TP347H |
Giai đoạn quá nhiệt cuối cùng, nhà máy USC |
| > 650°C (> 1200°F) |
USC nâng cao |
ASTM A213 |
TP304H / TP316H / TP347H |
Bộ siêu nhiệt nhiệt độ cao, austenit |
Tương đương tiêu chuẩn quốc tế
Các dự án ở Châu Âu, Châu Á và Trung Đông thường xuyên chỉ định ống nồi hơi theo tiêu chuẩn không phải ASTM. Bảng dưới đây tham khảo chéo các từ tương đương thường gặp nhất:
| Tương đương ASTM Cấp |
ASME Tương đương |
DIN / EN Tương đương |
JIS Tương đương |
GB (Trung Quốc) Tương đương |
| A192 |
SA-192 |
EN 10216-1 P235GH |
JIS G3461 STB 340 |
GB 3087 10 |
| A210 A-1 |
SA-210 A-1 |
EN 10216-1 P265GH |
JIS G3461 STB 410 |
GB 3087 20 |
| A213 T11 |
SA-213 T11 |
EN 10216-2 13CrMo4-5 |
JIS G3462 STBA 22 |
GB/T 5310 12CrMo |
| A213 T22 |
SA-213 T22 |
EN 10216-2 10CrMo9-10 |
JIS G3462 STBA 24 |
GB/T 5310 12Cr2Mo |
| A213 T91 |
SA-213 T91 |
EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 |
JIS G3462 STBA 28 |
GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
| A335 P11 |
SA-335 P11 |
EN 10216-2 13CrMo4-5 |
JIS G3458 STPA 22 |
GB/T 5310 12CrMo |
| A335 P91 |
SA-335 P91 |
EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 |
JIS G3458 STPA 28 |
GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
Ghi chú Mua sắm - Thay thế Tiêu chuẩn chéo Các tiêu chuẩn tương đương về mặt kỹ thuật gần giống nhau nhưng không phải lúc nào cũng giống nhau. Giới hạn thành phần hóa học, yêu cầu xử lý nhiệt và phương pháp NDE được phép có thể khác nhau giữa các tiêu chuẩn ASTM, EN, JIS và GB đối với các loại tương đương trên danh nghĩa. Khi thông số kỹ thuật của dự án yêu cầu cấp EN hoặc JIS và bạn đang tìm nguồn cung ứng từ nhà sản xuất Trung Quốc cho GB/T 5310, hãy yêu cầu so sánh tương đương chính thức từ nhà máy thể hiện các yêu cầu cơ học và hóa học song song. Đối với các ứng dụng có đóng dấu mã ASME, không được phép thay thế nếu không có Hộp mã - chỉ chấp nhận vật liệu được chỉ định SA.
7. Kích thước, độ dày của tường và lịch trình chung
Kích thước ống nồi hơi được xác định theo đường kính ngoài (OD) và độ dày thành tối thiểu - không phải theo lịch trình đường ống, đây là quy ước về đường ống áp lực. Đây là điểm khác biệt quan trọng: các ống nồi hơi được đặt hàng theo 'Bảng 40' hoặc 'Bảng 80' mà không xác định độ dày thành tối thiểu có thể không đáp ứng được yêu cầu về áp suất ở nhiệt độ.
Phạm vi kích thước ống nồi hơi điển hình theo tiêu chuẩn
| tiêu chuẩn |
Phạm vi OD |
Phạm vi độ dày của tường Dung |
sai chiều dài tường |
(tiêu chuẩn) |
| ASTM A192 |
15,9–76,2 mm (5/8'–3') |
2,1–7,1 mm |
−12,5% / +không giới hạn |
4,9–7,3 m (16–24 ft) |
| ASTM A210 |
15,9–101,6 mm (5/8'–4') |
2,1–9,5 mm |
−12,5% / +không giới hạn |
4,9–7,3 m (16–24 ft) |
| ASTM A213 (hợp kim) |
3,2–127 mm (1/8'–5') |
0,4–12,7 mm (tường tối thiểu) |
Theo tiêu chuẩn ASTM A1016 |
Độ dài tùy chỉnh để đặt hàng |
| ASTM A213 (không gỉ) |
6,4–127 mm (1/4'–5') |
0,8–12,7 mm (tường tối thiểu) |
Theo tiêu chuẩn ASTM A1016 |
Độ dài tùy chỉnh để đặt hàng |
| ASTM A335 |
21,3 mm (NPS ¾) trở lên |
SCH 10 đến XXS |
−12,5% trên tường |
6–12 m hoặc ngẫu nhiên |
Kiểm tra bắt buộc theo tiêu chuẩn
| Kiểm tra |
A192 |
A210 |
A213 (hợp kim) |
A335 |
| Kiểm tra độ bền kéo |
Đúng |
Đúng |
Đúng |
Đúng |
| Kiểm tra độ phẳng |
Đúng |
Đúng |
Đúng |
KHÔNG |
| Kiểm tra uốn cong |
Đúng |
Đúng |
Theo yêu cầu |
KHÔNG |
| Thủy tĩnh hoặc NDE |
Có (cả hai lựa chọn) |
Đúng |
Đúng |
Đúng |
| Kiểm tra độ cứng |
Không bắt buộc |
Không bắt buộc |
Có (lớp hợp kim) |
Đúng |
| Kiểm tra tác động |
KHÔNG |
KHÔNG |
Theo yêu cầu (lớp SS) |
bổ sung |
8. Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt giữa ống nồi hơi ASTM A192 và ASTM A210 là gì?
ASTM A192 là thông số kỹ thuật thép cacbon một cấp có độ bền kéo tối thiểu 325 MPa, được thiết kế cho dịch vụ ống nồi hơi áp suất cao, nơi có đủ cường độ vừa phải. ASTM A210 cung cấp cường độ cao hơn ở hai cấp độ - A-1 (độ bền kéo tối thiểu 415 MPa) và C (độ bền kéo tối thiểu 485 MPa) - thông qua hàm lượng carbon cao hơn một chút. Sử dụng A210 khi tính toán độ dày thành theo mã nồi hơi ASME yêu cầu ứng suất cho phép cao hơn A192 có thể cung cấp ở áp suất và nhiệt độ sử dụng.
Ống nồi hơi ASTM A213 T91 dùng để làm gì?
T91 là ống hợp kim ferritic 9Cr-1Mo-V đã được sửa đổi (ASTM A213) được phát triển đặc biệt cho dịch vụ hâm nóng và quá nhiệt trong nồi hơi phát điện siêu tới hạn. Việc bổ sung vanadi, niobium và nitơ vào bazơ 9Cr-1Mo tạo ra vi cấu trúc martensitic được tôi luyện với độ bền chống đứt gãy vượt trội ở nhiệt độ lên tới 620°C — ứng suất cho phép cao hơn khoảng 40% so với T22 ở cùng nhiệt độ. Đây là loại tiêu chuẩn dành cho bó ống siêu nhiệt siêu tới hạn và siêu tới hạn trong các nhà máy điện hiện đại.
Sự khác biệt giữa ASTM A213 và ASTM A335 là gì?
Cả hai tiêu chuẩn đều đề cập đến cùng một họ hợp kim Cr-Mo nhưng ở các dạng sản phẩm khác nhau. A213 bao gồm các ống thép hợp kim liền mạch - các sản phẩm có đường kính nhỏ hơn, thành mỏng hơn được sử dụng trong bề mặt gia nhiệt của nồi hơi (tường nước, bộ quá nhiệt, bộ hâm nóng, bộ tiết kiệm). A335 bao gồm ống thép hợp kim liền mạch - các sản phẩm có đường kính lớn hơn được sử dụng cho các đầu ống, đường dẫn hơi nước và đường ống kết nối. Các ký hiệu cấp độ song song trực tiếp: T11/P11, T22/P22, T91/P91 lần lượt là cùng một hợp kim ở dạng ống (T) và dạng ống (P).
Nhà máy điện siêu tới hạn cần có tiêu chuẩn ống lò hơi nào?
Nồi hơi siêu tới hạn (trên 22,1 MPa / 374°C) và các nhà máy siêu tới hạn thường chỉ định tiêu chuẩn ASTM A213 T91 cho bộ quá nhiệt và ống hâm nóng, A213 T22 cho tường nước nhiệt độ thấp hơn và ASTM A335 P91 cho các đầu góp và ống dẫn hơi chính. Các nhà máy siêu tới hạn hoạt động ở nhiệt độ trên 620°C có thể yêu cầu các loại không gỉ austenit như A213 TP347H cho giai đoạn quá nhiệt cuối cùng. Tất cả các vật liệu dành cho ứng dụng bộ phận áp suất ASME phải được chứng nhận theo tiêu chuẩn đối tác SA (SA-213, SA-335).
Ống nồi hơi có những kích cỡ nào?
ASTM A192 và A210 thường có đường kính từ 15,9 mm (5/8') đến 76,2–101,6 mm OD, với độ dày thành từ khoảng 2,1 mm đến 9,5 mm. Ống hợp kim ASTM A213 có đường kính từ 3,2 mm (1/8') đến 127 mm OD, với độ dày thành từ 0,4 mm đến 12,7 mm. Kích thước lớn hơn và độ dài tùy chỉnh có thể được sản xuất theo đơn đặt hàng. Tất cả các ống nồi hơi phải được chỉ định theo OD và độ dày thành tối thiểu - không phải theo lịch trình đường ống. Ống thép ZC có thể sản xuất ống nồi hơi ở bất kỳ phạm vi kích thước tiêu chuẩn nào và theo kích thước tùy chỉnh.
Nhà cung cấp ống nồi hơi nên cung cấp những chứng nhận gì?
Đối với mỗi lô hàng: Chứng chỉ Kiểm tra Nhà máy (MTC) hiển thị số nhiệt, thành phần hóa học và kết quả kiểm tra cơ học có thể truy nguyên theo từng ống. Đối với các ứng dụng ASME: Chứng nhận chỉ định SA từ nhà sản xuất được ASME ủy quyền. Đối với mua sắm quốc tế: sự kiểm tra của bên thứ ba do SGS, Bureau Veritas, TÜV hoặc tổ chức tương đương thực hiện là thông lệ tiêu chuẩn. Giấy chứng nhận cũng phải bao gồm hồ sơ xử lý nhiệt, kết quả kiểm tra thủy tĩnh hoặc NDE và báo cáo kiểm tra kích thước. ZC Steel Pipe cung cấp các gói tài liệu đầy đủ bao gồm hỗ trợ kiểm tra của bên thứ ba đối với tất cả việc cung cấp ống nồi hơi.
Nguồn ống nồi hơi từ ống thép ZC
ZC Steel Pipe sản xuất và xuất khẩu các ống nồi hơi liền mạch theo đầy đủ các tiêu chuẩn ASTM, ASME, DIN EN, JIS và GB - từ thép carbon ASTM A192 cho đến các loại hợp kim crôm-moly A213 T91/T92 cho dịch vụ nhà máy điện siêu tới hạn. Cơ sở sản xuất của chúng tôi tại Thành phố Hải An, Trung Quốc nắm giữ các chứng nhận chất lượng độc lập và cung cấp các dự án trên khắp Châu Phi, Trung Đông và Nam Mỹ với đầy đủ tài liệu MTC và hỗ trợ kiểm tra của bên thứ ba.
Liên hệ với chúng tôi: [email được bảo vệ] | WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Yêu cầu báo giá
Sản phẩm & bài viết liên quan: Ống nồi hơi — Trang sản phẩm · Ống trao đổi nhiệt · Đường ống liền mạch ·
