Odabir prave kotlovske cijevi odluka je inženjerstva materijala s izravnim sigurnosnim i radnim posljedicama. Pogrešan standard — ili pravi standard s pogrešnim stupnjem — znači kvar zbog puzanja, pucanje uslijed korozije ili preuranjenu zamjenu cijevi u opremi za koju se očekuje da će neprekidno raditi 25+ godina. Četiri glavna standarda ASTM koji pokrivaju kotlovske cijevi (A192, A210, A213, A335) služe za različite režime tlaka i temperature, a stupanj unutar svakog standarda određuje maksimalnu radnu temperaturu, otpornost na puzanje i dugoročnu pouzdanost.
ZC Steel Pipe proizvodi i izvozi bešavne cijevi za kotlove prema standardima ASTM, ASME, DIN, EN, JIS i GB, opskrbljujući projekte proizvodnje električne energije, petrokemijska postrojenja i proizvođače industrijskih kotlova diljem Afrike, Bliskog istoka i Južne Amerike. Ovaj vodič pokriva kompletan okvir odabira kotlovskih cijevi — od niskotlačnog ugljičnog čelika do naprednih legura za ultra-nadkritične usluge.
SADRŽAJ
Standardi kotlovskih cijevi s četiri jezgre
ASTM A192 — visokotlačni ugljični čelik
ASTM A210 — Kotlovske cijevi od srednje ugljičnog čelika
ASTM A213 — Cijevi za kotlove od legure i nehrđajućeg čelika
ASTM A335 — Cijev od krom-molibne legure
Odabir stupnja prema radnoj temperaturi
Dimenzije, debljina stijenke i rasporedi
Često postavljana pitanja
1. Standardi za kotlovske cijevi s četiri jezgre
Cijevi za kotlove nisu jedan proizvod — one obuhvaćaju širok raspon materijala od jednostavnog ugljičnog čelika do složenih legura kroma s udjelom 9–12 %, a svaka je regulirana različitim ASTM specifikacijama. Odabir standarda prvo je određen radnom temperaturom, zatim tlakom i konačno specifičnom komponentom kotla (vodeni zid, pregrijač, dogrijač, ekonomajzer, kolektor).
ASTM A192
ASME SA-192
Materijal:
ugljični čelik (jednostruki)
Maksimalna temperatura:
~400°C (750°F)
Min. vlačna čvrstoća:
325 MPa (47 ksi)
Upotreba:
visokotlačne kotlovske cijevi, vodene stijenke
od ugljičnog čelika
ASTM A210
ASME SA-210
Materijal:
srednje ugljični čelik
Razredi:
A-1, C
Maksimalna temperatura:
~450°C (840°F)
Vlačna čvrstoća min:
415–485 MPa
Upotreba:
Cijevi kotlova i cijevi pregrijača
Ugljični čelik
ASTM A213
ASME SA-213
Materijal:
feritni i austenitni legirani čelik
Gradacije:
T5, T9, T11, T22, T91, T92, TP304H, TP316H…
Maksimalna temperatura:
do 650°C+ (ovisno o leguri)
Upotreba:
pregrijači, dogrijači, izmjenjivači topline
Legura/nehrđajući
ASTM A335
ASME SA-335
Materijal:
čelična cijev od feritne legure
Ocjene:
P1, P2, P5, P9, P11, P22, P91, P92…
Maksimalna temperatura:
do 650°C (P91/P92)
Upotreba:
kolektori, parni vodovi, priključci za kotlove,
cijevi od legure
ASTM VS ASME OZNAKA — U ČEMU JE RAZLIKA? Svaki standard za kotlovske cijevi ima i ASTM oznaku (npr. A192) i ASME pandan (SA-192). Tehnički zahtjevi su identični — ASME prihvaća standard ASTM referencom. Razlika je u certificiranju: materijale za tlačne posude i bojlere s oznakom ASME mora certificirati prema oznaci SA od strane proizvođača odobrenog od strane ASME. Kada specificirate aplikacije za elektrane ili tlačne posude, uvijek provjerite je li potreban ASME certifikat i naručite u skladu s tim.
2. ASTM A192 — Visokotlačne kotlovske cijevi od ugljičnog čelika
ASTM A192 je najjednostavnija specifikacija kotlovske cijevi — jednostruka bešavna cijev od ugljičnog čelika dizajnirana posebno za servisiranje visokotlačnih kotlova. To je jedan od najčešće korištenih standarda za kotlovske cijevi na globalnoj razini, posebno za cijevi s vodenim zidom u industrijskim i komunalnim kotlovima koji rade na subkritičnim tlakovima.
ASTM A192 Kemijski i mehanički zahtjevi
| imovine |
o zahtjevima |
Bilješke |
| Ugljik (C) |
0,06–0,18% |
Nizak ugljik ograničava tvrdoću i poboljšava zavarljivost |
| mangan (Mn) |
0,27–0,63% |
Uzak raspon za dosljednost |
| fosfor (P) |
0,035% maks |
Preostala kontrola |
| Sumpor (S) |
0,035% maks |
Preostala kontrola |
| Silicij (Si) |
0,25% maks |
— |
| Vlačna čvrstoća |
325 MPa (47 ksi) min |
Nije naveden maksimum |
| Granica tečenja |
180 MPa (26 ksi) min |
— |
| Elongacija |
35% min (u 50 mm) |
Izvrsna duktilnost za oblikovanje i zavarivanje |
| Tvrdoća |
Nema zahtjeva |
— |
| Toplinska obrada |
Vruće završeno ili hladno vučeno + žareno |
— |
ASTM A192 Tipični raspon veličina
| Raspon OD Raspon |
debljine stijenke |
Uobičajena primjena |
| 15,9 mm (5/8') do 76,2 mm (3') |
2,1 mm do 7,1 mm |
Vodena stijenka kotla i generatorske cijevi |
| Veći OD dostupan za narudžbu |
Do 12,7 mm+ |
Priključci zaglavlja i bubnja |
Napomena o nabavi — A192 u odnosu na A106 Grade B A192 i ASTM A106 Grade B su bešavne cijevi od ugljičnog čelika i ponekad se pogrešno tretiraju kao međusobno zamjenjive. Oni nisu. A106 je standard za procesne cijevi optimiziran za visokotemperaturne i visokotlačne usluge fluida — nema zahtjeva za ispitivanje spljoštenosti, a njegova kemija dopušta veći sadržaj ugljika. A192 je posebno optimiziran za servis cijevi kotla, sa strožim kontrolama kemije, obveznim testom spljoštenosti (kritičnim za otkrivanje šavova i preklopa) i testom savijanja. Za zamjenu cijevi kotla ili konstrukciju novog kotla uvijek navedite A192 (ili SA-192 za ASME aplikacije) — zamjena A106 možda neće biti u skladu s kodom.
3. ASTM A210 — Kotlovske cijevi od srednje ugljičnog čelika
ASTM A210 osigurava veću čvrstoću od A192 kroz malo veći sadržaj ugljika, dostupan u dva stupnja. Koristi se tamo gdje je minimalna vlačna čvrstoća A192 od 325 MPa nedostatna za izračun debljine stijenke pri zahtijevanom radnom tlaku.
Usporedba razreda ASTM A210
| Ocjena imovine |
A-1 |
ocjena C |
| Ugljik (C) |
0,27% maks |
0,35% maks |
| mangan (Mn) |
0,93% maks |
0,29–1,06% |
| Vlačna čvrstoća |
415 MPa (60 ksi) min |
485 MPa (70 ksi) min |
| Granica tečenja |
255 MPa (37 ksi) min |
275 MPa (40 ksi) min |
| Elongacija |
30% min |
30% min |
| Max servisna temp |
~425°C |
~450°C |
| Tipična uporaba |
Cijevi kotla, cijevi ekonomajzera |
Servis visokotlačnih kotlova |
Inženjerski uvid — kada prijeći s A192 na A210 Odluka između A192 i A210 A-1 obično je izračun debljine stijenke. Ako minimalna zahtijevana debljina stijenke prema formuli tlaka ASME koda kotla rezultira stijenkom koja je neprikladno debela ili teška za OD cijevi s kojom radite, A210 A-1 veće dopušteno naprezanje pri temperaturi omogućuje vam da odredite tanju stijenku za isti radni tlak. U praksi, za kotlove koji rade na radnom tlaku iznad približno 5 MPa (725 psi), A210 postaje ekonomičnija specifikacija nakon što se izračuna kompromis debljine stijenke.
4. ASTM A213 — Kotlovske cijevi od legiranog čelika i nehrđajućeg čelika
ASTM A213 pokriva najširi raspon materijala za kotlovske cijevi — od niskolegiranih feritnih razreda za rad na umjereno povišenim temperaturama, preko krom-molibnih razreda za pregrijače i ponovne grijače, do austenitnih razreda nehrđajućeg čelika za primjene na ultra visokim temperaturama. Odabir razreda A213 prvenstveno je vođen radnom temperaturom i, sekundarno, zahtjevima za otpornost na puzanje i pucanje pri toj temperaturi.
Vrste feritnih legura — Cr-Mo obitelj
T11 (1¼Cr–½Mo)
Cr:
1,00–1,50%
Mo:
0,44–0,65%
Vlačna čvrstoća:
415 MPa min
Maksimalna temperatura:
~570°C (1060°F)
Toplinska obrada:
Potpuno žarenje ili normalizacija + temperiranje
Upotreba:
Pregrijači, dogrijači — umjerena temp
T22 (2¼Cr–1Mo)
Cr:
1,90–2,60%
Mo:
0,87–1,13%
Vlačna čvrstoća:
415 MPa min
Maksimalna temperatura:
~580°C (1075°F)
Toplinska obrada:
Potpuno žarenje ili normalizacija + temperiranje
Upotreba:
pregrijači, dogrijači, parni vodovi
T91 (9Cr–1Mo–V)
Cr:
8,00–9,50%
Mo:
0,85–1,05%
V+Nb+N:
Modificirano (optimizirano za puzanje)
Vlačna čvrstoća:
585 MPa min
Maksimalna temperatura:
~620°C (1150°F)
Upotreba:
Superkritični pregrijači, dogrijači
T92 (9Cr–2W–Mo–V)
Cr:
8,50–9,50%
W:
1,50–2,00%
Mo:
0,30–0,60%
Vlačna čvrstoća:
620 MPa min
Maksimalna temperatura:
~630°C (1165°F)
Upotreba:
Ultra-superkritične elektrane
T5 (5Cr–½Mo)
Cr:
4,00–6,00%
Mo:
0,45–0,65%
Vlačna čvrstoća:
415 MPa min
Maksimalna temperatura:
~620°C (granica oksidacije)
Upotreba:
rafiniranje nafte, usluga vodika
T9 (9Cr–1Mo)
Cr:
8,00–10,00%
Mo:
0,90–1,10%
Vlačna čvrstoća:
415 MPa min
Maksimalna temperatura:
~600°C
Upotreba:
Prethodnik T91 — naslijeđene instalacije
Austenitni nehrđajući stupnjevi (A213)
| Klasa |
sastava |
Vlačna Min |
Maks Radna Temp |
Tipična upotreba |
| TP304H |
18Cr–8Ni (visoki ugljik) |
515 MPa |
~700°C |
Visokotemperaturni pregrijači, kolektori |
| TP316H |
16Cr–12Ni–2Mo (visoki ugljik) |
515 MPa |
~700°C |
Usluga visoke temperature koja sadrži klorid |
| TP321H |
18Cr–10Ni–Ti (visoki ugljik) |
515 MPa |
~700°C |
Usluga na visokim temperaturama, otpornost na preosjetljivost |
| TP347H |
18Cr–10Ni–Nb (visoki ugljik) |
515 MPa |
~750°C |
Ultra-superkritični pregrijači |
Kritična inženjerska točka — Zahtjevi T91 PWHT T91 (9Cr-1Mo-V) jedan je od najzahtjevnijih materijala za zavarivanje u konstrukciji kotlova. Zahtijeva striktno prethodno zagrijavanje (minimalno 200°C), kontroliranu međuprolaznu temperaturu i toplinsku obradu nakon zavarivanja (PWHT) na 730–780°C — bez iznimke. Neispunjenje PWHT T91 zavara rezultira martenzitnom zonom pod utjecajem topline s izuzetno niskom žilavošću koja će puknuti pod toplinskim ciklusima. Ovo je poznati i dokumentirani način kvara u instalacijama s kotlovskim cijevima T91 gdje je PWHT preskočen ili izveden netočno. Kada nabavljate cijevi T91, potvrdite da je postupak toplinske obrade u mlinu dokumentiran i sljediv u MTC-u.
Napomena s terena — T91 u odnosu na T22: Odluka o nadogradnji stupnja T22 (2¼Cr-1Mo) desetljećima je bio osnovni stupanj pregrijača i ostaje široko specificiran za subkritične i neke superkritične kotlove. T91 ima otprilike 40% veće dopušteno naprezanje na povišenoj temperaturi, što se izravno prevodi u tanje stijenke cijevi, manju težinu i bolji prijenos topline. Kompromis je cijena (T91 je znatno skuplji) i složenost izrade. Za nove superkritične i ultra-superkritične jedinice, T91 je standardni izbor. Za rekonstrukcije podkritičnih kotlova gdje je postojeći niz cijevi T22, nadogradnja na T91 zahtijeva potpuni reinženjering potporne strukture i postupaka zavarivanja — to nije jednostavna zamjena slično za slično.
5. ASTM A335 — Cijev od krom-molibne legure za kolektore kotlova i parovode
ASTM A335 pokriva istu obitelj Cr-Mo legura kao A213, ali u obliku cijevi većeg promjera umjesto cijevi malog promjera. Prefiks 'P' u razredima A335 odgovara izravno prefiksu 'T' u A213 — P11 i T11 su iste legure, P22 i T22 su iste legure, P91 i T91 su iste legure. Razlika je u obliku i primjeni proizvoda.
| A335 Grade |
A213 Ekvivalent |
legure Vlačna |
Min. |
Tipična primjena kotla |
| P1 |
T1 |
C–½Mo |
380 MPa |
Niskolegirani parni vodovi, rad na umjerenoj temperaturi |
| P11 |
T11 |
1¼Cr–½Mo |
415 MPa |
Kolektori pregrijača, spojni cjevovod |
| P22 |
T22 |
2¼Cr–1Mo |
415 MPa |
Glavni sabirnici pare, priključci za visoke temperature |
| P5 |
T5 |
5Cr–½Mo |
415 MPa |
Grijači za rafinerije, visokotemperaturni servis vodika |
| P9 |
T9 |
9Cr–1Mo |
415 MPa |
Naslijeđeni parni sustavi visoke temperature |
| P91 |
T91 |
9Cr–1Mo–V |
585 MPa |
Kolektori superkritične pare, glavne parne cijevi |
| P92 |
T92 |
9Cr–2W–Mo–V |
620 MPa |
Ultra-superkritični glavni parni sustavi |
Inženjerski uvid — zašto T i P stupnjevi koegzistiraju u istom kotlu Tipični superkritični energetski kotao sadržavat će i cijevi A213 T91 (u snopovima cijevi pregrijača i pregrijača) i cijev A335 P91 (u kolektorima, odvodnicima i odvodima pare koji povezuju te snopove cijevi s turbinom). Oba su 9Cr-1Mo-V materijal, ali dimenzionalni standard, NDE zahtjevi i krajnja upotreba razlikuju se. Kada specificirate kompletan paket cijevi kotla, potvrdite s EPC izvođačem koje komponente spadaju pod dovod cijevi A213, a koje potpadaju pod dovod cijevi A335 — miješanje to dvoje stvara složenost nabave i dokumentacije.
6. Odabir stupnja prema radnoj temperaturi
Primarni pokretač odabira za stupanj kotlovske cijevi je maksimalna kontinuirana radna temperatura. Tablica u nastavku pruža vodič za odabir početne točke — konačni odabir kvalitete mora potvrditi kvalificirani inženjer za tlačne posude koristeći dopuštena naprezanja ASME odjeljka II za specifični radni tlak i geometriju cijevi.
| Radna temperatura |
Klasa tlaka |
Preporučena standardna |
preporučena klasa |
Tipična komponenta kotla |
| < 400°C (<750°F) |
Niski-srednji tlak |
ASTM A192 |
Jedna ocjena |
Industrijski kotlovi, ekonomajzeri, vodeni zidovi |
| 400–450°C (750–840°F) |
Srednje-visoki tlak |
ASTM A210 |
A-1 ili C |
Cijevi za generiranje kotla, donji pregrijač |
| 450–570°C (840–1060°F) |
Visoki tlak |
ASTM A213 |
T11 |
Pregrijači, subkritični uslužni kotlovi |
| 570–590°C (1060–1095°F) |
Visoki tlak / superkritično |
ASTM A213 |
T22 |
Pregrijači, dogrijači, superkritični kotlovi |
| 590–620°C (1095–1150°F) |
Superkritični |
ASTM A213 |
T91 |
Pregrijači, dogrijači — superkritična postrojenja |
| 620–650°C (1150–1200°F) |
Ultra-superkritični |
ASTM A213 |
T92 ili TP347H |
Završni stupanj pregrijača, USC postrojenje |
| > 650 °C (> 1200 °F) |
Napredni USC |
ASTM A213 |
TP304H / TP316H / TP347H |
Visokotemperaturni pregrijači, austenitika |
Međunarodni standardni ekvivalenti
Projekti u Europi, Aziji i na Bliskom istoku često određuju kotlovske cijevi prema standardima koji nisu ASTM. Tablica u nastavku daje unakrsne reference na ekvivalente koji se najčešće susreću:
| ASTM stupanj |
ASME ekvivalent |
DIN / EN ekvivalent |
JIS ekvivalent |
GB (Kina) ekvivalent |
| A192 |
SA-192 |
EN 10216-1 P235GH |
JIS G3461 STB 340 |
GB 3087 10 |
| A210 A-1 |
SA-210 A-1 |
EN 10216-1 P265GH |
JIS G3461 STB 410 |
GB 3087 20 |
| A213 T11 |
SA-213 T11 |
EN 10216-2 13CrMo4-5 |
JIS G3462 STBA 22 |
GB/T 5310 12CrMo |
| A213 T22 |
SA-213 T22 |
EN 10216-2 10CrMo9-10 |
JIS G3462 STBA 24 |
GB/T 5310 12Cr2Mo |
| A213 T91 |
SA-213 T91 |
EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 |
JIS G3462 STBA 28 |
GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
| A335 P11 |
SA-335 P11 |
EN 10216-2 13CrMo4-5 |
JIS G3458 STPA 22 |
GB/T 5310 12CrMo |
| A335 P91 |
SA-335 P91 |
EN 10216-2 X10CrMoVNb9-1 |
JIS G3458 STPA 28 |
GB/T 5310 10Cr9Mo1VNbN |
Napomena o nabavi — zamjena između standarda Ekvivalentni standardi su tehnički bliski, ali nisu uvijek identični. Ograničenja kemijskog sastava, zahtjevi toplinske obrade i dopuštene NDE metode mogu se razlikovati između standarda ASTM, EN, JIS i GB za nominalno ekvivalentne stupnjeve. Kada specifikacija projekta zahtijeva EN ili JIS stupnjeve, a vi nabavljate od kineskog proizvođača prema GB/T 5310, zatražite formalnu usporedbu ekvivalencije od tvornice koja prikazuje usporedne kemijske i mehaničke zahtjeve. Za aplikacije s oznakom ASME, zamjena nije dopuštena bez kućišta koda — prihvatljiv je samo materijal s oznakom SA.
7. Dimenzije, debljina stijenke i uobičajeni rasporedi
Dimenzije cijevi kotla određene su vanjskim promjerom (OD) i minimalnom debljinom stijenke — a ne rasporedom cijevi, što je konvencija tlačnih cijevi. Ovo je važna razlika: cijevi za kotlove naručene prema 'Rasporedu 40' ili 'Rasporedu 80' bez navođenja minimalne debljine stjenke možda neće zadovoljiti zahtjeve tlaka pri temperaturi.
Tipični rasponi dimenzija cijevi kotla po standardu
| Standardni |
OD Raspon |
debljine zida Raspon |
Tolerancija zida Duljina |
(standardna) |
| ASTM A192 |
15,9–76,2 mm (5/8'–3') |
2,1–7,1 mm |
−12,5% / +bez ograničenja |
4,9–7,3 m (16–24 stope) |
| ASTM A210 |
15,9–101,6 mm (5/8'–4') |
2,1–9,5 mm |
−12,5% / +bez ograničenja |
4,9–7,3 m (16–24 stope) |
| ASTM A213 (legura) |
3,2–127 mm (1/8'–5') |
0,4–12,7 mm (min. stijenka) |
Prema ASTM A1016 |
Prilagođene duljine po narudžbi |
| ASTM A213 (nehrđajući) |
6,4–127 mm (1/4'–5') |
0,8–12,7 mm (min. stijenka) |
Prema ASTM A1016 |
Prilagođene duljine po narudžbi |
| ASTM A335 |
21,3 mm (NPS ¾) i više |
SCH 10 do XXS |
−12,5% na zidu |
6–12 m ili nasumično |
Obavezno testiranje prema standardu
| Ispitivanje |
A192 |
A210 |
A213 (legura) |
A335 |
| Ispitivanje zatezanjem |
Da |
Da |
Da |
Da |
| Test spljoštenosti |
Da |
Da |
Da |
Ne |
| Test savijanja |
Da |
Da |
Na zahtjev |
Ne |
| Hidrostatski ili NDE |
Da (obje opcije) |
Da |
Da |
Da |
| Ispitivanje tvrdoće |
Nije potrebno |
Nije potrebno |
Da (stope legura) |
Da |
| Ispitivanje udarom |
Ne |
Ne |
Na upit (SS razredi) |
Dopunski |
8. Često postavljana pitanja
Koja je razlika između ASTM A192 i ASTM A210 kotlovske cijevi?
ASTM A192 je specifikacija jednorazrednog ugljičnog čelika s minimalnom vlačnom čvrstoćom od 325 MPa, dizajnirana za visokotlačne kotlovske cijevi gdje je dovoljna umjerena čvrstoća. ASTM A210 osigurava veću čvrstoću u dva stupnja — A-1 (minimalna vlačna čvrstoća 415 MPa) i C (minimalna vlačna čvrstoća 485 MPa) — kroz nešto veći sadržaj ugljika. Koristite A210 kada izračuni debljine stijenke prema ASME kodu kotla zahtijevaju veće dopušteno naprezanje nego što ga A192 može pružiti pri radnom tlaku i temperaturi.
Za što se koristi kotlovska cijev ASTM A213 T91?
T91 je modificirana 9Cr-1Mo-V cijev od feritne legure (ASTM A213) razvijena posebno za pregrijače i ponovne grijače u superkritičnim kotlovima za proizvodnju električne energije. Njegov dodatak vanadija, niobija i dušika bazi 9Cr-1Mo proizvodi kaljenu martenzitnu mikrostrukturu s superiornom otpornošću na puzanje i pucanje na temperaturama do 620°C — otprilike 40% veće dopušteno naprezanje od T22 na istoj temperaturi. To je standardni stupanj za superkritične i ultra-superkritične snopove cijevi pregrijača u modernim elektranama.
Koja je razlika između ASTM A213 i ASTM A335?
Oba standarda pokrivaju iste obitelji Cr-Mo legura, ali u različitim oblicima proizvoda. A213 pokriva bešavne cijevi od legiranog čelika — proizvode manjeg promjera, tanje stijenke koji se koriste u grijaćoj površini kotla (vodeni zidovi, pregrijači, dogrijači, ekonomajzeri). A335 pokriva bešavne cijevi od legiranog čelika — proizvode većeg promjera koji se koriste za kolektore, parovode i spojne cjevovode. Oznake kvaliteta su izravno paralelne: T11/P11, T22/P22, T91/P91 su ista legura u obliku cijevi (T) i cijevi (P).
Koji je standard kotlovskih cijevi potreban za superkritične elektrane?
Superkritični kotlovi (iznad 22,1 MPa / 374°C) i ultra-superkritična postrojenja obično određuju ASTM A213 T91 za cijevi pregrijača i ponovnog grijača, A213 T22 za vodene zidove niže temperature i ASTM A335 P91 za kolektore i glavne parne cijevi. Ultra-nadkritična postrojenja koja rade iznad 620°C mogu zahtijevati austenitne nehrđajuće tipove kao što je A213 TP347H za završni stupanj pregrijača. Svi materijali za aplikacije ASME tlačnih dijelova moraju biti certificirani prema standardu SA-a (SA-213, SA-335).
Koje veličine dolaze kotlovske cijevi?
ASTM A192 i A210 obično se kreću od 15,9 mm (5/8') do 76,2–101,6 mm OD, s debljinom stijenke od približno 2,1 mm do 9,5 mm. ASTM A213 cijevi od legure kreću se od 3,2 mm (1/8') do 127 mm OD, s debljinom stijenke od 0,4 mm do 12,7 mm. Veće veličine i prilagođene duljine mogu se proizvesti po narudžbi. Sve kotlovske cijevi trebaju biti navedene prema OD i minimalnoj debljini stjenke — a ne prema rasporedu cijevi. ZC čelične cijevi mogu proizvoditi kotlovske cijevi u bilo kojem standardnom rasponu veličina i prema prilagođenim dimenzijama.
Koje certifikate treba osigurati dobavljač kotlovskih cijevi?
Za svaku pošiljku: Certifikati ispitivanja mlina (MTC) koji pokazuju toplinski broj, kemijski sastav i rezultate mehaničkog ispitivanja koji se mogu pratiti do svake cijevi. Za ASME aplikacije: SA-oznaka certifikata od ASME ovlaštenog proizvođača. Za međunarodnu nabavu: inspekcija treće strane od strane SGS-a, Bureau Veritasa, TÜV-a ili ekvivalenta standardna je praksa. Certifikati također trebaju sadržavati zapise o toplinskoj obradi, rezultate hidrostatičkog ili NDE ispitivanja i izvješća o inspekciji dimenzija. ZC Steel Pipe pruža potpune pakete dokumentacije uključujući podršku za inspekciju treće strane za svu opskrbu kotlovskim cijevima.
Izvorne kotlovske cijevi od ZC čelične cijevi
ZC Steel Pipe proizvodi i izvozi bešavne cijevi za kotlove u cijelom rasponu standarda ASTM, ASME, DIN EN, JIS i GB — od ASTM A192 ugljičnog čelika do A213 T91/T92 krom-molibnih legura za superkritične elektrane. Naš proizvodni pogon u gradu Hai'an u Kini posjeduje neovisne certifikate kvalitete i opskrbljuje projekte diljem Afrike, Bliskog istoka i Južne Amerike s punom MTC dokumentacijom i podrškom za inspekciju treće strane.
Kontaktirajte nas: [e-mail zaštićen] | WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Zatražite ponudu
Povezani proizvodi i članci: Kotlovska cijev — stranica proizvoda · Cijevi izmjenjivača topline · Bešavne cijevi ·
