ท่อเส้น API 5L X60 — ข้อมูลจำเพาะ, PSL1/PSL2 และคู่มือการใช้งาน
การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 13-03-2026 ที่มา: เว็บไซต์
สอบถาม
API 5L X60 ครองตำแหน่งที่สำคัญในบันไดเกรดท่อส่ง ซึ่งเป็นขั้นตอนที่เศรษฐศาสตร์ของระบบรวบรวมเปิดทางให้กับวิศวกรรมระบบส่งกำลัง ที่อัตราผลตอบแทนขั้นต่ำ 414 MPa (60,000 psi) X60 ให้ความจุแรงดันมากกว่า X52 อย่างมาก โดยไม่ต้องใช้ความซับซ้อนในการผสมและขั้นตอนการเชื่อมที่ X65 หรือ X70 เป็นเกรดที่เป็นตัวเลือกสำหรับท่อส่งก๊าซและน้ำมันแรงดันปานกลาง สายไหลนอกชายฝั่ง และระบบข้ามประเทศที่ X52 ไม่ได้ระบุไว้ แต่ต้นทุนและค่าใช้จ่ายในการเชื่อมของ X65 ยังไม่เป็นที่แน่ชัด
ZC Steel Pipe ผลิตและส่งออกท่อเส้น API 5L X60 ใน PSL1 และ PSL2 ในรูปแบบ ERW, LSAW และ SSAW ที่ไร้รอยต่อ พร้อมตัวเลือกการเคลือบ FBE, 3LPE และ 3LPP เราจัดหาโครงการท่อส่งทั่วทั้งแอฟริกา ตะวันออกกลาง และอเมริกาใต้ด้วยเอกสาร MTC ฉบับสมบูรณ์และการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม คู่มือนี้ครอบคลุมทุกสิ่งที่จำเป็นเพื่อระบุ X60 อย่างถูกต้อง
สารบัญ
API 5L X60 คืออะไร?
คุณสมบัติทางเคมีและทางกล
PSL1 กับ PSL2 — ความแตกต่างที่สำคัญ
ไม่มีรอยต่อและรอย X60
ขนาดมาตรฐานและความหนาของผนัง
X60 กับ X52 กับ X65 — การเปรียบเทียบเกรด
บริการเปรี้ยว X60
การใช้งาน
คำถามที่พบบ่อย
1. API 5L X60 คืออะไร
API 5L X60 เป็นเกรดท่อเหล็กกล้าคาร์บอนความแข็งแรงสูงที่กำหนดในข้อกำหนด API 5L / ISO 3183 การกำหนด 'X60' บ่งบอกถึงความแข็งแกร่งของผลผลิตขั้นต่ำที่ 60,000 psi (414 MPa) ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สองระดับ — PSL1 และ PSL2 — และในรูปแบบการผลิตหลักสี่รูปแบบ: ไร้รอยต่อ, รอยเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW), รอยเชื่อมส่วนโค้งใต้น้ำตามยาว (LSAW) และรอยเชื่อมส่วนโค้งใต้น้ำแบบเกลียว (SSAW)
API 5L X60 — CORE IDENTITY ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ (PSL1/PSL2): 414 MPa (60,000 psi) · ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด (PSL2): 531 MPa (77,000 psi) · ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ: 517 MPa (75,000 psi) · ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (PSL2): 758 MPa (110,000 psi) · อัตราผลตอบแทน/แรงดึง (PSL2): ≤ 0.93 · รูปแบบที่มี: ไร้รอยต่อ, ERW, LSAW, SSAW · มาตรฐาน: API 5L / ISO 3183
X60 แสดงถึงจุดเปลี่ยนในบันไดเกรด API 5L ซึ่งไมโครอัลลอยด์เริ่มมีบทบาทสำคัญมากขึ้น ในกรณีที่ X52 สามารถผลิตได้จากเหล็กกล้าคาร์บอน-แมงกานีสที่ค่อนข้างเรียบง่ายและมีโลหะผสมเพียงเล็กน้อย โดยทั่วไปแล้ว X60 จะต้องมีการควบคุมการเติมไนโอเบียม (Nb) วานาเดียม (V) หรือไทเทเนียม (Ti) และเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ โดยต้องควบคุมการรีดและการทำความเย็นแบบเร่ง (TMCP) เพื่อให้บรรลุการผสมผสานที่จำเป็นระหว่างความแข็งแรงของผลผลิต ความเหนียว และความสามารถในการเชื่อม
ดูเพิ่มเติมที่: ความแตกต่างระหว่าง Line Pipe และ OCTG คืออะไร? → | ความแตกต่างระหว่างท่อและท่อเส้นคืออะไร? →
2. คุณสมบัติทางเคมีและทางกล
2.1 คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ |
X60 PSL1 |
X60 PSL2 |
| ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ |
414 เมกะปาสคาล (60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
414 เมกะปาสคาล (60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด |
ไม่จำกัด (PSL1) |
531 เมกะปาสคาล (77,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ |
517 เมกะปาสคาล (75,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
517 เมกะปาสคาล (75,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความต้านทานแรงดึงสูงสุด |
ไม่จำกัด (PSL1) |
758 เมกะปาสคาล (110,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| อัตราส่วนผลผลิต/แรงดึง |
ไม่ระบุ |
≤ 0.93 |
| การยืดตัวขั้นต่ำ |
ต่อสูตร API 5L |
ต่อสูตร API 5L |
| ผลกระทบแบบชาร์ปี (CVN) |
ไม่บังคับ |
บังคับ — ต่อตาราง API 5L |
2.2 องค์ประกอบทางเคมี (API 5L)
| องค์ประกอบ |
X60 PSL1 (สูงสุด %) |
X60 PSL2 (สูงสุด %) |
| คาร์บอน (ซี) |
0.28 |
0.24 |
| แมงกานีส (Mn) |
1.40 |
1.40 |
| ซิลิคอน (ศรี) |
0.45 |
0.45 |
| ฟอสฟอรัส (P) |
0.030 |
0.025 |
| ซัลเฟอร์ (S) |
0.030 |
0.015 |
| วาเนเดียม (V) |
0.10 |
0.10 |
| ไนโอเบียม (Nb) |
0.05 |
0.05 |
| ไทเทเนียม (Ti) |
0.04 |
0.04 |
| V + Nb + Ti รวมกัน |
สูงสุด 0.15 |
สูงสุด 0.15 |
| เทียบเท่าคาร์บอน (CE IIW) |
สูงสุด 0.43 |
สูงสุด 0.43 |
| พีซีเอ็ม |
ไม่ระบุ |
สูงสุด 0.25 |
หมายเหตุภาคสนาม — X60 การอุ่นไมโครอัลลอยด์และการอุ่นการเชื่อมภาคสนาม โดย ทั่วไปแล้ว X60 ต้องใช้คุณสมบัติขั้นตอนการเชื่อมที่ระมัดระวังมากกว่า X52 โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ความหนาของผนังที่หนักกว่า การเติมไมโครอัลลอยด์ (Nb, V, Ti) ที่ทำให้ X60 มีความแข็งแกร่งสามารถส่งผลให้ HAZ แข็งตัวได้หากอัตราการทำความเย็นเร็วเกินไป ซึ่งเป็นความเสี่ยงที่แท้จริงในการเชื่อมเส้นรอบวงสนามในสภาพอากาศหนาวเย็น โครงการไปป์ไลน์ X60 ส่วนใหญ่ระบุการอุ่นล่วงหน้าขั้นต่ำ 50–75°C สำหรับความหนาของผนังที่สูงกว่า 12 มม. บนผนังที่หนักกว่า (19 มม.+) การอุ่นเครื่องที่ 100°C หรือสูงกว่าเป็นเรื่องปกติ ตรวจสอบการอุ่น WPS ของคุณโดยเทียบกับเคมีท่อจริง CE และความหนาของผนังเสมอ — อย่าถือว่าการเชื่อม X60 เหมือนกับ X52
3. PSL1 กับ PSL2 — ความแตกต่างที่สำคัญ
| ข้อกำหนด |
X60 PSL1 |
X60 PSL2 |
| ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด |
ไม่ได้รับการควบคุม |
สูงสุด 531 MPa |
| ความต้านทานแรงดึงสูงสุด |
ไม่ได้รับการควบคุม |
สูงสุด 758 MPa |
| อัตราส่วนผลผลิต/แรงดึง |
ไม่ระบุ |
≤ 0.93 |
| การทดสอบชาร์ปี CVN |
ไม่บังคับ |
บังคับ |
| NDE - ตัวท่อ |
ไม่บังคับ |
บังคับ - UT หรือ EMI เต็มความยาว |
| NDE - ปลายท่อ |
ไม่บังคับ |
บังคับ — UT |
| คาร์บอนสูงสุด |
0.28% |
0.24% (แน่นขึ้น) |
| ซัลเฟอร์สูงสุด |
0.030% |
0.015% (แน่นขึ้น) |
| ขีดจำกัดพีซีเอ็ม |
ไม่ระบุ |
สูงสุด 0.25% |
| การตรวจสอบย้อนกลับ |
หมายเลขความร้อน |
ความร้อนเต็ม+เบอร์ท่อ |
| การใช้งานทั่วไป |
เส้นความกดอากาศต่ำบางส่วนรวมตัวกัน |
การส่งก๊าซ นอกชายฝั่ง โครงการ IOC บริการเปรี้ยว |
สำหรับ X60 ในบริการส่งก๊าซ PSL2 ถือเป็นข้อบังคับอย่างมีประสิทธิภาพ — กฎข้อบังคับและมาตรฐานการออกแบบท่อส่งก๊าซในเขตอำนาจศาลส่วนใหญ่จำเป็นต้องมีการควบคุมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น NDE ที่บังคับ และความทนทานของ Charpy ที่บันทึกไว้ซึ่งมีเฉพาะ PSL2 เท่านั้นที่มีให้ PSL1 X60 ใช้ในบางครั้งสำหรับไปป์ไลน์ผลิตภัณฑ์และบรรทัดการรวบรวมผลที่ต่ำกว่า โดยที่รหัสหรือข้อกำหนดของบริษัทไม่จำเป็นต้องใช้ PSL2
ที่เกี่ยวข้อง: PSL1 กับ PSL2: องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล → | กระบวนการผลิตท่อ PSL1 และ PSL2 →
4. ไม่มีรอยต่อและรอย X60
ไร้รอยต่อ X60
ช่วง OD:
2' – 24' (60–610 มม.)
ความหนาของผนัง:
สูงสุด ~40 มม
รอยเชื่อม:
ไม่มี — คุณสมบัติสม่ำเสมอ
เหมาะสำหรับ:
แรงดันสูง ผนังหนา ใต้ทะเล OD กลาง-เล็ก
หมายเหตุ:
มี TMCP แบบไม่มีรอยต่อเพื่อเพิ่มความทนทาน
ERW X60
ช่วง OD:
½' – 24' (21–610 มม.)
ความหนาของผนัง:
สูงสุด ~16 มม
ตะเข็บเชื่อม:
ERW — จำเป็นต้องมี NDE สำหรับ PSL2
เหมาะสำหรับ:
โครงการที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กถึงปานกลางและเน้นต้นทุน
หมายเหตุ:
การรักษาความร้อนบริเวณตะเข็บเชื่อมที่จำเป็นสำหรับ X60
แอลซอว์ X60
ช่วง OD:
16' – 56' (406–1422 มม.)
ความหนาของผนัง:
6 – 40 มม
รอยเชื่อม:
เลื่อยตามยาว — NDE แบบเต็ม
เหมาะสำหรับ:
เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ระบบส่งกำลังแรงดันสูง
หมายเหตุ:
รูปแบบที่โดดเด่นสำหรับท่อส่งทางไกล X60
เอสซอว์ X60
ช่วง OD:
16' – 80'+ (406–2032 มม.)
ความหนาของผนัง:
6 – 25 มม
รอยเชื่อม:
Spiral SAW — NDE แบบเต็ม
เหมาะสำหรับ:
เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มาก น้ำ ก๊าซแรงดันปานกลาง
หมายเหตุ:
ข้อกำหนดบางโครงการจำกัด SSAW สำหรับก๊าซแรงดันสูง
ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรม — LSAW เทียบกับ SSAW สำหรับสายส่ง X60 สำหรับการส่งก๊าซ X60 แรงดันสูง (MAOP ที่สูงกว่า ~70 บาร์) LSAW เป็นตัวเลือกมาตรฐาน — รูปทรงตะเข็บตามยาวช่วยให้ควบคุมคุณภาพการเชื่อมได้ดีขึ้น และรหัสไปป์ไลน์จำนวนมากและข้อกำหนดของ IOC จะจำกัด SSAW สำหรับบริการก๊าซแรงดันสูง SSAW X60 เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการส่งน้ำ การจ่ายก๊าซแรงดันต่ำ และระบบรวบรวมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ซึ่งแรงดันการออกแบบอยู่ภายในช่วงที่พิสูจน์แล้วของ SSAW หากข้อกำหนดโครงการของคุณไม่ได้ระบุถึง LSAW และ SSAW อย่างชัดเจน ให้ชี้แจงกับวิศวกรไปป์ไลน์ก่อนสั่งซื้อ การเปลี่ยนประเภทท่อระหว่างกลางโครงการมีค่าใช้จ่ายสูง ดู:
LSAW เทียบกับแบบไม่มีรอยต่อสำหรับโครงการที่ให้ผลตอบแทนสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ →
5. ขนาดมาตรฐานและความหนาของผนัง
| OD (นิ้ว) |
OD (มม.) |
ความหนาของผนังทั่วไป (มม.) |
รูปแบบทั่วไป |
การใช้งานทั่วไป |
| 4' |
114.3 |
6.02 – 13.49 น |
ไร้รอยต่อ / ERW |
การรวบรวมการกระจาย |
| 6' |
168.3 |
7.11 – 18.26 น |
ไร้รอยต่อ / ERW |
การรวบรวมลำต้นการส่งผ่านระยะสั้น |
| 8' |
219.1 |
7.04 – 22.23 |
ไร้รอยต่อ / ERW |
การรวบรวมการส่งสั้น |
| 10' |
273.1 |
7.80 – 25.40 น |
ไร้รอยต่อ / ERW |
การรวบรวมการส่งผ่านแรงดันกลาง |
| 12' |
323.9 |
8.74 – 25.40 น |
ไร้รอยต่อ / ERW / LSAW |
ระบบส่งน้ำ |
| 16' |
406.4 |
7.92 – 25.40 น |
LSAW / สซอว์ |
ท่อส่ง |
| 18' |
457.2 |
8.74 – 25.40 น |
LSAW / สซอว์ |
ท่อส่ง |
| 20' |
508.0 |
9.53 – 25.40 น |
LSAW / สซอว์ |
ท่อส่ง |
| 24' |
609.6 |
9.53 – 25.40 น |
LSAW / สซอว์ |
ท่อส่ง |
| 30' |
762.0 |
9.53 – 22.23 น |
LSAW / สซอว์ |
ระบบส่งน้ำหลัก, ท่อน้ำหลัก |
| 36' |
914.4 |
9.53 – 25.40 น |
LSAW / สซอว์ |
สายส่งหลัก |
| 42' |
1066.8 |
12.70 – 25.40 น |
LSAW / สซอว์ |
ทางเดินส่งสัญญาณขนาดใหญ่ |
6. X60 กับ X52 กับ X65 — การเปรียบเทียบเกรด
| คุณสมบัติ |
X52 |
X60 |
X65 |
| ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ |
359 MPa (52 ksi) |
414 MPa (60 กิโลไซ) |
448 MPa (65 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) |
| ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ |
455 MPa (66 ksi) |
517 MPa (75 ksi) |
531 MPa (77 ksi) |
| ความหนาของผนังเทียบกับ X60 |
ต้องการความหนาเพิ่มขึ้น ~13% |
พื้นฐาน |
บางลงได้ประมาณ 8% |
| ข้อกำหนดไมโครอัลลอยด์ |
น้อยที่สุด |
ปานกลาง — โดยทั่วไป Nb/V/Ti |
สูงกว่า — มักต้องใช้ TMCP |
| อุ่นการเชื่อมสนาม (12 มม. WT) |
มักไม่จำเป็นต้องมี |
โดยทั่วไป 50–75°C |
โดยทั่วไป 75–100°C |
| ความเหมาะสมของการบริการเปรี้ยว |
ยอดเยี่ยม — ผลผลิตต่ำกว่า |
ดีมาก |
ดี — ต้องมีวุฒิการศึกษา |
| ต้นทุนวัสดุสัมพันธ์ |
ต่ำสุด |
ปานกลาง |
ปานกลาง-สูงกว่า |
| แอปพลิเคชั่นที่ดีที่สุด |
รวบรวมน้ำแรงดันต่ำ |
ระบบส่งกำลังแรงดันปานกลาง นอกชายฝั่ง |
การส่งแรงดันสูงทางไกล |
หมายเหตุภาคสนาม — X60 กำลังถูกบีบจากทั้งสองด้าน ในโครงการท่อส่งทางไกลใหม่ X60 ได้สูญเสียพื้นที่ไปเป็น X65 — ความหนาของผนังประหยัดได้ที่ X65 มากกว่าครอบคลุมเกรดพรีเมียมบนท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และทางไกล ในขณะเดียวกันในงานรวบรวมและจัดจำหน่าย X52 ก็มักจะเพียงพอแล้ว X60 ยึดมั่นในสามสถานการณ์: (1) เส้นไหลนอกชายฝั่งและตัวยกที่การรวมกันของความกดดัน ความเหนื่อยล้า และความเหนียวทำให้ X60 PSL2 เป็นจุดที่น่าสนใจ; (2) ข้อมูลจำเพาะของโครงการที่ล็อคไว้ใน X60 เพื่อความต่อเนื่องของระบบด้วยโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ และ (3) การส่งผ่านแรงดันปานกลางบนบก โดยที่ X65 มีการระบุมากเกินไป และ X52 ไม่ถึง MAOP ที่ออกแบบไว้หากไม่มีความหนาของผนังมากเกินไป รู้ว่าคุณอยู่ในสถานการณ์ใดก่อนที่จะตั้งค่าเริ่มต้นเป็น X65
การเปรียบเทียบแบบเต็ม: ท่อเส้น API 5L X65 — ข้อมูลจำเพาะและการใช้งาน → | API 5L X70 Line Pipe — เกรด ข้อมูลจำเพาะ และซัพพลายเออร์ → | API 5L X80 Line Pipe — เกรด ข้อมูลจำเพาะ และซัพพลายเออร์ →
7. บริการเปรี้ยว X60
X60 PSL2 เป็นข้อกำหนดทั่วไปสำหรับท่อบริการเปรี้ยวบนบกและนอกชายฝั่ง ความแข็งแรงครากที่ 414 MPa อยู่ในช่วงที่สามารถเป็นไปตามข้อกำหนดความแข็ง NACE MR0175 / ISO 15156 ได้ โดยมีเงื่อนไขว่ามีการควบคุมเคมีและการบำบัดความร้อนอย่างเหมาะสม
สำหรับบริการเปรี้ยว X60 PSL2 โดยทั่วไปจะระบุข้อกำหนดเพิ่มเติมต่อไปนี้ตาม API 5L ภาคผนวก H / ISO 3183 ภาคผนวก H:
การทดสอบ HIC ตาม NACE TM0284: ข้อบังคับ — ยืนยันความต้านทานต่อการแตกร้าวที่เกิดจากไฮโดรเจนใน H₂S แบบเปียก ต้องบรรลุ CLR ≤ 15%, CTR ≤ 5%, CSR ≤ 2% (หรือขีดจำกัดเฉพาะโครงการ)
การทดสอบ SSC ตาม NACE TM0177: ยืนยันความต้านทานการแตกร้าวจากความเค้นซัลไฟด์ภายใต้ความเค้นดึงที่ใช้
ซัลเฟอร์ที่เข้มข้นกว่า: S ≤ 0.003% (เทียบกับ 0.015% มาตรฐาน PSL2) — จำเป็นสำหรับการต้านทาน HIC; กำมะถันต่ำจะช่วยลดความหนาแน่นของการรวม MnS ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของ HIC
การบำบัดด้วยแคลเซียม: แก้ไขรูปร่างการรวมซัลไฟด์ (ทรงกลมและแบบยาว) เพื่อลดความไวต่อ HIC
การสำรวจความแข็ง: ตัวท่อ รอยเชื่อม และ HAZ โดยทั่วไปคือ ≤ 22 HRC (250 HV) ต่อ NACE MR0175
การควบคุมการแบ่งแยกเส้นกึ่งกลาง: ข้อจำกัดที่เข้มงวดมากขึ้นในการแบ่งแยกเส้นกึ่งกลาง (อัตราส่วน Mannesmann หรือที่คล้ายกัน) - สำคัญอย่างยิ่งสำหรับประสิทธิภาพ HIC ที่มีผนังหนา
จุดสำคัญทางวิศวกรรม — PSL2 เพียงอย่างเดียวไม่เท่ากับบริการที่มีรสเปรี้ยว X60 การสั่งซื้อ X60 PSL2 โดยไม่เรียกใช้ข้อกำหนดการบริการเปรี้ยวของภาคผนวก H อย่างชัดเจนจะไม่ทำให้ไปป์ที่ผ่านการทดสอบ HIC แก่คุณ โรงสีจะผลิต PSL2 มาตรฐาน ซึ่งมีเคมีที่เข้มงวดกว่า PSL1 แต่ไม่รวมถึงการทดสอบ HIC ซัลเฟอร์ต่ำพิเศษ หรือการบำบัดแคลเซียม ในโครงการไปป์ไลน์บริการเปรี้ยว ใบสั่งซื้อต้องระบุ 'X60 PSL2 Sour Service ตาม API 5L ภาคผนวก H' และ MTC ต้องแสดงผลการทดสอบ HIC ตรวจสอบสิ่งนี้ก่อนยอมรับการจัดส่งใดๆ
ที่เกี่ยวข้อง: API 5L ภาคผนวก H: การทดสอบ HIC และการแยกศูนย์กลาง → | นอกเหนือจาก PSL2: ภาคผนวก H โลหะวิทยาสำหรับท่อส่งก๊าซเปรี้ยว →
8. การใช้งาน
| ของแอปพลิ เคชัน |
จำเพาะทั่วไป |
แบบฟอร์มข้อมูล |
หมายเหตุ |
| การส่งก๊าซบนบก |
X60 PSL2 |
LSAW/ไร้รอยต่อ |
กรณีการใช้งานที่โดดเด่น ความแข็งแกร่งของ CVN มีความสำคัญอย่างยิ่ง |
| การส่งผ่านน้ำมันดิบ |
X60 PSL1 หรือ PSL2 |
LSAW / สซอว์ |
PSL2 เหมาะสำหรับท่อทางไกลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ |
| สายน้ำนอกชายฝั่ง |
X60 PSL2 |
ไม่มีรอยต่อหรือ LSAW |
จำเป็นต้องมีการเคลือบการกัดกร่อน จำเป็นต้องมีการป้องกัน cathodic |
| การรวบรวม / การส่งก๊าซเปรี้ยว |
X60 PSL2 + ภาคผนวก H |
ไม่มีรอยต่อหรือ ERW |
ผ่านการทดสอบ HIC/SSC; S ต่ำมาก; การรักษาแคลิฟอร์เนีย |
| การส่งน้ำ |
X60 PSL1 |
LSAW / สซอว์ |
FBE หรือซับซีเมนต์โดยทั่วไป SSAW เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ทั่วไป |
| ท่อจ่ายแก๊สหลัก |
X60 PSL2 |
ERW/ไร้รอยต่อ |
เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง MAOP กำหนด WT |
| ท่อส่งใต้ทะเล |
X60 PSL2 |
ไม่มีรอยต่อหรือ LSAW |
ความคลาดเคลื่อนมิติที่เข้มงวด จำเป็นต้องเคลือบ |
9. คำถามที่พบบ่อย
ท่อเส้น API 5L X60 คืออะไร?
API 5L X60 เป็นเกรดท่อเหล็กกล้าคาร์บอนความแข็งแรงสูงที่มีกำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 414 MPa (60,000 psi) ซึ่งกำหนดไว้ในข้อกำหนด API 5L / ISO 3183 มีจำหน่ายใน PSL1 และ PSL2 และในรูปแบบ ERW, LSAW และ SSAW ที่ไร้รอยต่อ ซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อส่งก๊าซและน้ำมันความดันปานกลางถึงสูง ท่อส่งน้ำมันนอกชายฝั่ง และระบบท่อส่งข้ามประเทศที่มี X52 ต่ำกว่าที่ระบุและ X65 ไม่จำเป็น
ความแตกต่างระหว่าง X60 PSL1 และ PSL2 คืออะไร?
ทั้งสองมีผลผลิตขั้นต่ำเท่ากัน (414 MPa) แต่ PSL2 เพิ่มขีดจำกัดผลผลิตและแรงดึงสูงสุดที่ควบคุมได้ ขีดจำกัดอัตราส่วนผลผลิตต่อแรงดึง (≤ 0.93) การทดสอบแรงกระแทกแบบชาร์ปีบังคับ ขีดจำกัดคาร์บอนที่เข้มงวดมากขึ้น (0.24%) และขีดจำกัดซัลเฟอร์ (0.015%) NDE แบบเต็มความยาวบังคับของตัวท่อและปลายท่อ และความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับที่ได้รับการปรับปรุง สำหรับการส่งก๊าซและการใช้งานนอกชายฝั่ง PSL2 ถือเป็นข้อบังคับอย่างมีประสิทธิภาพ PSL1 ใช้สำหรับไปป์ไลน์และกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีผลกระทบต่ำกว่า โดยที่โค้ดไม่จำเป็นต้องใช้ PSL2
ท่อเส้น X60 ใช้ทำอะไร?
X60 เป็นเกรดที่โดดเด่นสำหรับระบบส่งก๊าซบนบกที่มีความดันปานกลางถึงสูง ท่อส่งนอกชายฝั่ง และท่อส่งน้ำมันดิบข้ามประเทศ โดยเชื่อมช่องว่างระหว่าง X52 (ระบบรวบรวมน้ำและน้ำ) และ X65 (การส่งผ่านแรงดันสูงระยะไกล) — ให้ความจุแรงดันมากกว่า X52 โดยไม่ต้องใช้ไมโครอัลลอยด์และขั้นตอนการเชื่อมเต็มรูปแบบเท่ากับ X65 หรือ X70
ท่อเส้น X60 สามารถใช้กับบริการเปรี้ยวได้หรือไม่?
ใช่ — X60 PSL2 พร้อมข้อกำหนดเสริมของภาคผนวก H ได้รับการจัดตั้งขึ้นอย่างดีในการใช้งานไปป์ไลน์บริการเปรี้ยว ความแข็งแกร่งของผลผลิต 414 MPa ช่วยให้สามารถตอบสนองข้อกำหนดความแข็ง NACE MR0175 ได้โดยไม่ยาก บริการเปรี้ยว X60 ต้องการข้อกำหนดเฉพาะของภาคผนวก H การทดสอบ HIC ตาม NACE TM0284 เคมีซัลเฟอร์ต่ำพิเศษ (โดยทั่วไป ≤ 0.003%) และการบำบัดแคลเซียม มาตรฐาน PSL2 ที่ไม่มีภาคผนวก H ไม่สอดคล้องกับบริการที่มีรสเปรี้ยว
ท่อเส้น X60 และ X65 แตกต่างกันอย่างไร?
X65 มีอัตราผลตอบแทนขั้นต่ำที่สูงกว่า (448 MPa เทียบกับ 414 MPa) ทำให้ผนังบางลงประมาณ 8% สำหรับแรงดันใช้งานเท่าเดิม สำหรับสายส่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และระยะไกล การลดความหนาของผนังนี้ทำให้ X65 ประหยัดมากขึ้นแม้จะเป็นเกรดพรีเมี่ยมก็ตาม X60 ยังคงเป็นที่ต้องการสำหรับระบบแรงดันที่สั้นกว่าหรือปานกลาง, เส้นไหลนอกชายฝั่งที่มี X65 ระบุไว้มากเกินไป และโครงการที่ขั้นตอนการเชื่อมที่มีอยู่ผ่านการรับรองที่ X60 แล้ว
ท่อ API 5L X60 มีขนาดใดบ้าง
X60 มีจำหน่ายตั้งแต่ประมาณ 4' (114 มม.) ถึง 42' (1,067 มม.) OD ขึ้นไป ขึ้นอยู่กับรูปแบบการผลิต ไร้รอยต่อและ ERW ครอบคลุมสูงสุด 24' (610 มม.); LSAW ครอบคลุม 16'–56' (406–1422 มม.); SSAW ครอบคลุม 16'–80'+ (406–2032 มม.) โดยทั่วไปความหนาของผนังจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 4.8 มม. ถึง 25+ มม. ขนาดสายส่งทั่วไปคือ 16'–36' LSAW ขนาดการกระจายและการรวบรวมคือ 4'–12' ไร้รอยต่อหรือ ERW
แหล่งที่มา API 5L X60 Line Pipe จาก ZC Steel Pipe
ZC Steel Pipe ผลิตและส่งออกท่อเส้น API 5L X60 ใน PSL1 และ PSL2 ในรูปแบบ ERW, LSAW และ SSAW ที่ไร้รอยต่อ มีตัวเลือกการเคลือบ FBE, 3LPE และ 3LPP เราจัดหาระบบส่งก๊าซ ท่อส่งน้ำมัน และโครงการนอกชายฝั่งทั่วแอฟริกา ตะวันออกกลาง และอเมริกาใต้ ด้วยเอกสาร MTC ฉบับสมบูรณ์และการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม
บริการเปรี้ยว X60 (ภาคผนวก H, ทดสอบ HIC, กำมะถันต่ำพิเศษ) มีจำหน่ายตามคำสั่งซื้อ ความหนาของผนังแบบกำหนดเอง ปลายเอียง และการควบคุมเคมีเฉพาะโครงการพร้อมใช้งาน
แมนดี้ w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ ขอใบเสนอราคา
