V prostředích s vysokou korozí CO2 13% Chrome (13Cr) . je průmyslovým standardem pro výrobu trubek Zatímco však 13Cr poskytuje elitní metalurgickou ochranu, jeho fyzikální vlastnosti činí závity výrazně zranitelnějšími než standardní uhlíková ocel. Údaje z terénu naznačují, že většina netěsností u prémiových 13Cr strun není způsobena korozí, ale mechanickým poškozením během procesu sestavení.

Níže je uvedeno pět hlavních příčin selhání vláken v prémiových připojeních 13Cr a inženýrské protokoly potřebné k jejich prevenci.

1. Odírání závitů (svařování za studena)

13Cr je relativně 'lepkavá' nerezová ocel ve srovnání s uhlíkovými třídami, jako je P110. Když se dva 13Cr povrchy třou o sebe pod vysokým tlakem, mohou se „svařit“ nebo za studena, což vede k trvalé destrukci závitu.

• Prevence: Používejte nedopovaná nebo specializovaná vysoce výkonná závitová maziva.

• Monitorování: Zajistěte použití počítačem řízeného make-upu (JAM) pro sledování grafů točivého momentu a otáčení v reálném čase, abyste zachytili zadření před 'zablokováním'.

2. Nesprávná aplikace lubrikantu (vláken na závity).

Použití příliš velkého nebo příliš malého množství vláknitého pojiva na spojení ZC-2 (ekvivalent VAM TOP) je častým bodem selhání. Přebytek zvlákňovacího roztoku se může zachytit v kořenech závitu a vytvořit 'hydraulický zámek', který brání těsnění kov na kov v záběru.

• Prevence: Naneste tenkou, rovnoměrnou vrstvu maziva doporučeného API nebo specifického výrobcem.

• Kontrola: Profil závitu by měl být stále viditelný skrz vrstvu zvlákňovacího roztoku, aby bylo zajištěno správné odsávání během nanášení.

3. Značky po nástrojích a mechanické důlky

13Cr vyžaduje 'speciální zacházení'. Standardní ocelové klíče a elektrické kleště vytvářejí na povrchu trubky hluboké rýhy (stopy po nástroji). Protože 13Cr spoléhá na pasivní chrom-oxidovou vrstvu jako ochranu, stávají se tyto hluboké škrábance výchozím bodem pro lokalizovanou korozi.

• Prevence: Povinné používání neznačkujících manipulačních nástrojů a 'sběrných' výtahů.

• Vyvarujte se: Zabraňte jakémukoli kontaktu kov na kov s tělem trubky mimo oblast se závitem.

4. Překroucení a deformace těsnění

Prvotřídní připojení jako ZC-3 (ekvivalent FJL) spoléhají na přesné těsnění kov na kov. Pokud točivý moment překročí mez průtažnosti materiálu 13Cr, těsnění se může plasticky deformovat, čímž se plynotěsná integrita stane nepoužitelnou.

• Prevence: Vždy se podívejte na konkrétní diagram točivého momentu pro provozované připojení řady ZC.

• Seřízení: Hodnoty točivého momentu je nutné upravit na základě specifického faktoru tření použitého maziva.

5. Nesouosost závitu (křížový závit)

Zajistit, aby potrubí bylo dokonale svislé během začátku nanášení, je v odchylných studnách obtížné. Mírný úhel může vést ke křížovému závitu, který ničí specializovanou geometrii závitu prémiového spoje.

• Prevence: Použijte bodné vodítko pro každý kloub.

• Ochrana: To zajišťuje, že kolík vstupuje do krabice pod úhlem 90 stupňů, čímž jsou chráněny závity olova a těsnění kov na kov před poškozením nárazem.