V prostrediach s vysokou koróziou CO2 je 13% chróm (13Cr) priemyselným štandardom pre výrobné potrubia. Zatiaľ čo 13Cr poskytuje elitnú metalurgickú ochranu, jeho fyzikálne vlastnosti robia závity výrazne zraniteľnejšími ako štandardná uhlíková oceľ. Údaje z terénu naznačujú, že väčšina netesností v prémiových 13Cr strunách nie je spôsobená koróziou, ale mechanickým poškodením počas procesu líčenia.
Nižšie je uvedených päť hlavných príčin zlyhania vlákna v prémiových pripojeniach 13Cr a inžinierske protokoly potrebné na ich zabránenie.
1. Odieranie závitu (zváranie za studena)
13Cr je relatívne 'lepkavá' nehrdzavejúca oceľ v porovnaní s uhlíkovými triedami ako P110. Keď sa dva 13Cr povrchy o seba trú pod vysokým tlakom, môžu sa 'zahriať' alebo zvárať za studena, čo vedie k trvalému zničeniu závitu.
Prevencia: Používajte nedopované alebo špecializované vysokovýkonné závitové mazivá.
Monitorovanie: Zabezpečte používanie počítačom riadeného make-upu (JAM) na monitorovanie grafov krútiaceho momentu a otáčania v reálnom čase, aby ste zachytili zadretie predtým, než sa spojenie 'uzamkne'.
2. Nesprávna aplikácia lubrikantu (závitový roztok).
Použitie príliš veľkého alebo príliš malého množstva vláknitého zvlákňovacieho roztoku na spojení ZC-2 (ekvivalent VAM TOP) je častým bodom zlyhania. Prebytočný zvlákňovací roztok sa môže zachytiť v koreňoch závitu, čím sa vytvorí 'hydraulický zámok', ktorý bráni zapadnutiu tesnenia kov na kov.
Prevencia: Naneste tenkú, rovnomernú vrstvu maziva odporúčaného API alebo špecifického výrobcom.
Kontrola: Profil závitu by mal byť stále viditeľný cez vrstvu náplne, aby sa zabezpečilo správne odvádzanie počas líčenia.
3. Značky po nástrojoch a mechanická jamka
13Cr vyžaduje 'špeciálne zaobchádzanie'. Štandardné oceľové kľúče a elektrické kliešte vytvárajú na povrchu potrubia hlboké ryhy (stopy po nástrojoch). Pretože 13Cr sa pri ochrane spolieha na pasívnu vrstvu oxidu chrómu, tieto hlboké škrabance sa stávajú východiskovým bodom pre lokalizovanú koróziu.
Prevencia: Povinné používanie neznačiacich manipulačných nástrojov a 'zberacích' výťahov.
Vyhýbanie sa: Zabráňte kontaktu kov na kov s telom rúry mimo oblasti so závitom.
4. Nadmerný krútiaci moment a deformácia tesnenia
Prémiové pripojenia ako ZC-3 (ekvivalent FJL) sa spoliehajú na presné tesnenie kov na kov. Ak krútiaci moment prekročí medzu klzu materiálu 13Cr, tesnenie sa môže plasticky zdeformovať, čím sa plynotesná integrita stane zbytočnou.
Prevencia: Vždy si pozrite špecifickú tabuľku krútiaceho momentu pre spustené pripojenie série ZC.
Nastavenie: Hodnoty krútiaceho momentu sa musia nastaviť na základe špecifického faktora trenia použitého maziva.
5. Nesprávne zarovnanie závitu (krížový závit)
V odchýlených studniach je ťažké zabezpečiť, aby potrubie bolo počas začiatku líčenia dokonale vertikálne. Mierny uhol môže viesť ku krížovému závitu, ktorý ničí špecializovanú geometriu závitu prémiového spojenia.
Prevencia: Pre každý kĺb použite bodnú príručku.
Ochrana: Toto zaisťuje, že kolík vstupuje do krabice pod uhlom 90 stupňov, čím chráni olovené závity a tesnenie kov na kov pred poškodením nárazom.


