API 5CT L80, bir kuyu H₂S ile karşılaştığında veya çökme veya bağlantı bütünlüğü için daha sıkı akma kontrolü gerektirdiğinde, standart karbon çeliği kalitelerinden (N80, K55) ilk adım olan, temel ekşi servis kasa kalitesidir. Tanımlayıcı özelliği sadece minimum mukavemet değil, aynı zamanda kontrollü bir akma bandı (552-655 MPa) ve 23 HRC'lik zorunlu sertlik tavanıdır ; bu özellikler onu hafif H₂S ortamlarında NACE MR0175 / ISO 15156 ile uyumlu hale getiren ve yüksek çökmeli muhafaza dizisi tasarımında güvenilir bir şekilde tahmin edilebilir kılan özelliklerdir.
ZC Steel Pipe, tüm üç alt sınıfta (L80-1, L80-9Cr ve L80-13Cr) API 5CT L80 kasa ve boru sistemlerini, tam MTC belgeleri ve üçüncü taraf denetimiyle PSL1 ve PSL2'ye üretiyor ve ihraç ediyor. Afrika, Orta Doğu ve Güney Amerika'da tamamlanan OCTG projeleriyle mühendisleri kalite seçiminden son denetime kadar destekliyoruz. Bu kılavuz, L80'i doğru bir şekilde belirlemek için gereken her şeyi kapsar.
İÇİNDEKİLER
API 5CT L80 Nedir?
L80 Alt Sınıfları: L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr
Kimyasal ve Mekanik Özellikler
L80 ve N80 — Temel Farklılıklar
L80 için PSL1 ve PSL2
Ekşi Servis: L80 ve NACE MR0175
Bağlantılar ve Diş Açma
Well Environment'a Göre Uygulamalar
SSS
1. API 5CT L80 Nedir?
API 5CT L80, petrol ülkesi boru ürünlerine (OCTG) yönelik geçerli standart olan API Spesifikasyonu 5CT'de tanımlanan bir kasa ve boru sınıfıdır. 'L' öneki kontrollü bir akma aralığını belirtir (bunu akma tavanı olmayan 'N' kalitelerinden ayırır) ve '80' 80.000 psi'lik minimum akma dayanımı tabanını belirtir.
API 5CT L80 — ÇEKİRDEK KİMLİK Minimum akma mukavemeti: 552 MPa (80.000 psi) · Maksimum akma mukavemeti: 655 MPa (95.000 psi) · Minimum gerilme mukavemeti: 655 MPa (95.000 psi) · Maksimum sertlik: 23 HRC (255 HBW) · Isıl işlem: Su verme ve temperleme (zorunlu) · Mevcut alt kaliteler: L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr · Standart: API 5CT / ISO 11960
Üç özelliği L80'i tüm kontrolsüz sınıflardan ayırır ve onu aşındırıcı veya H₂S içeren kuyular için standart seçim haline getirir:
Kontrollü maksimum verim (655 MPa): Akma dayanımı NACE eşiğini aştığında oluşan aşırı sert mikro yapıları önler; H₂S ortamlarında SSC direnci için kritik öneme sahiptir
Zorunlu sertlik sınırı (23 HRC): Ekşi hizmette karbon ve düşük alaşımlı çelik borular için NACE MR0175 / ISO 15156-2 sertlik tavanı — L80-1, özel olarak uyumluluk için tasarlanmıştır
Zorunlu Q&T ısıl işlemi: N80'den (normalize edilebilir veya Q&T olabilir) farklı olarak L80, kontrollü mikro yapıya ulaşmak için söndürme ve temperleme gerektirir - bu isteğe bağlı değildir ve feragat edilemez
Ayrıca bakınız: OCTG Borunun Sınıfları Nelerdir? → | Muhafaza ve Borular için Çelik Kalitelerini Anlamak →
2. L80 Alt Sınıfları: L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr
L80 tek bir malzeme değildir; aynı akma ve sertlik gereksinimlerini paylaşan ancak alaşım içeriği, korozyon direnci ve uygulama kapsamı açısından temel olarak farklı olan, metalurjik olarak farklı üç alt sınıftan oluşan bir ailedir.
L80-1 (Karbon Çelik)
Alaşım türü:
Karbon-manganez çeliği
CR içeriği:
Önemli değil
Ekşi servis:
Evet - hafif H₂S (NACE)
CO₂ direnci:
Sınırlı — inhibisyon gerektirir
Tipik kullanım:
Ekşi gaz kuyuları, H₂S içeren oluşumlar
L80-9Cr
Alaşım türü:
%9 krom alaşımlı çelik
Krom içeriği:
%8,0–10,0
Ekşi servis:
Sınırlı — H₂S seviyesini kontrol edin
CO₂ direnci:
İyi — L80-1'den daha iyi
Tipik kullanım:
Orta CO₂ ortamları, buhar enjeksiyonu
L80-13Cr
Alaşım türü:
%13 krom martensitik paslanmaz
Cr içeriği:
%12,0–14,0
Ekşi servisi:
Yalnızca tatlıdan hafif ekşiye
CO₂ direnci:
Mükemmel — pasif film koruması
Tipik kullanım:
CO₂ açısından zengin gaz yoğuşma kuyuları
Alan Notu — L80-13Cr Kötü Bir Hizmet Sınıfı Değildir Bu, OCTG tedarikinde en yaygın spesifikasyon hatalarından biridir. L80-13Cr'nin %13 krom içeriği, tatlı (CO₂ ağırlıklı) korozyona karşı mükemmel direnç sağlar, ancak martensitik mikro yapı, çok düşük H₂S kısmi basınçlarının (tipik olarak >0,05 psi / 0,003 MPa) üzerinde sülfit stres çatlamasına (SSC) karşı hassastır. Kuyunuzda anlamlı bir H₂S varsa L80-13Cr, NACE MR0175 / ISO 15156-3 kapsamında yeterlilik gerektirir ve L80-13Cr standardı sıklıkla başarısız olur. Hem önemli miktarda CO₂ hem de H₂S içeren kuyular için Süper 13Cr (modifiye kimya, daha düşük sertlik) veya dubleks paslanmaz gereklidir. Görmek:
L80-13Cr Metalurjisi: Kompozisyon, Pasiflik ve Süper Boşluk →
3. Kimyasal ve Mekanik Özellikler
3.1 Mekanik Özellikler (API 5CT)
| Özellik |
L80-1 |
L80-9Cr |
L80-13Cr |
| Minimum akma dayanımı |
552 MPa / 80.000 psi |
552 MPa / 80.000 psi |
552 MPa / 80.000 psi |
| Maksimum akma dayanımı |
655 MPa / 95.000 psi |
655 MPa / 95.000 psi |
655 MPa / 95.000 psi |
| Minimum çekme mukavemeti |
655 MPa / 95.000 psi |
655 MPa / 95.000 psi |
655 MPa / 95.000 psi |
| Maksimum sertlik |
23 HRC / 255 HBW |
23 HRC / 255 HBW |
23 HRC / 255 HBW |
| Isıl işlem |
Soru-Cevap zorunlu |
Soru-Cevap zorunlu |
Soru-Cevap zorunlu |
| Minimum uzama (2' GL) |
Formül başına ≥ %0,5 |
Formül başına ≥ %0,5 |
Formül başına ≥ %0,5 |
3.2 Kimyasal Bileşim (API 5CT)
| Eleman |
L80-1 (maks. %) |
L80-9Cr (aralık %) |
L80-13Cr (aralık %) |
| Karbon (C) |
0.43 |
maksimum 0,15 |
maksimum 0,22 |
| Manganez (Mn) |
Maksimum 1,90 |
0,30–0,60 |
Maksimum 1,00 |
| Krom (Cr) |
— |
8.00–10.00 |
12.00–14.00 |
| Molibden (Mo) |
— |
0,90–1,10 |
— |
| Silikon (Si) |
maksimum 0,45 |
Maksimum 1,00 |
Maksimum 1,00 |
| Fosfor (P) |
maksimum 0,030 |
0,020 maksimum |
0,020 maksimum |
| Kükürt (S) |
maksimum 0,030 |
0,010 maksimum |
0,010 maksimum |
| Nikel (Ni) |
— |
— |
maksimum 0,50 |
3.3 Standart Boyutlar
| Dış Çap (inç) |
Dış Çap (mm) |
Ortak Ağırlık Aralığı (lb/ft) |
Tipik Uygulama |
| 4½' |
114.3 |
9.50 – 15.10 |
Üretim boruları, küçük çaplı kasa |
| 5' |
127.0 |
11.50 – 18.00 |
Ara üretim kasası |
| 5½' |
139.7 |
14.00 – 23.00 |
Üretim kasası, en yaygın L80 boyutu |
| 7' |
177.8 |
17.00 – 35.00 |
Ara kasa, üretim kasası |
| 7⅝' |
193.7 |
24.00 – 45.30 |
Ara kasa |
| 9⅝' |
244.5 |
32.30 – 58.40 |
Yüzey ve ara kasa |
| 10¾' |
273.1 |
32,75 – 65,70 |
Yüzey kasası, büyük sondaj kuyuları |
| 13⅜' |
339.7 |
48.00 – 72.00 |
Yüzey kasası |
4. L80 ve N80 — Temel Farklılıklar
L80 ve N80, iki baskın 80 ksi OCTG derecesidir ve sıklıkla karıştırılırlar veya yanlış bir şekilde birbirleriyle ikame edilirler. Farklılıkları anlamak akademik değildir; kuyu tamamlamanın H₂S ortamlarında güvenli ve uyumlu olup olmadığını doğrudan belirler.
| Özellik |
N80 (Tip 1 veya Q) |
L80-1 |
| Minimum akma dayanımı |
552 MPa (80.000 psi) |
552 MPa (80.000 psi) |
| Maksimum akma dayanımı |
Maksimum yok |
655 MPa (95.000 psi) |
| Sertlik sınırı |
Belirtilmemiş |
Maksimum 23 HRC (255 HBW) |
| Isıl işlem |
N80-1: normalleştirilmiş; N80Q: Soru-Cevap |
Soru-Cevap zorunlu |
| Ekşi servis (H₂S) |
Uygun değil |
Uygun (hafif ekşi, NACE MR0175) |
| NACE MR0175 uyumlu |
HAYIR |
Evet (sertlik kontrollü) |
| Maliyet ve L80 |
Daha düşük — genellikle %5-10 daha ucuz |
Daha yüksek — kontrollü süreç primi |
| Değiştirilebilir mi? |
Hayır - ekşi serviste değiştirilemez |
Mühendislik Anlayışı — Sertlik Tuzağı N80Q (su verilmiş ve temperlenmiş N80), özellikle ERW borunun kaynak bölgesinde veya Q&T döngüsünün daha az düzgün olduğu ağır duvarlı dikişsiz borularda 23 HRC'nin çok üzerinde sertlik değerlerine ulaşabilir. Bu tam olarak NACE MR0175'in önlemek için tasarladığı arıza modudur: H₂S'de SSC başlatma bölgeleri olarak görev yapan sert mikroyapısal bölgeler. L80'in zorunlu sertlik sınırı, yalnızca bir spesifikasyon numarası değil, bir üretim kalitesi gereksinimidir; değirmenin, bant dahilinde kalmak için tüm Q&T sürecini kontrol etmesini gerektirir. Görmek:
API 5CT ve NACE MR0175 Karşılaştırması: Sertlik Tuzağının Açıklaması →
Tam karşılaştırma: N80 ve L80 Muhafazasını Anlamak: API 5CT Sınıf Karşılaştırması →
5. L80 için PSL1 ve PSL2
API 5CT, L80 için iki Ürün Spesifikasyon Düzeyini tanımlar. Bu ayrım en çok borunun kötü hizmete veya yüksek sonuçlu kuyulara yönelik olduğu durumlarda önemlidir.
| Gereksinim |
L80 PSL1 |
L80 PSL2 |
| Boru gövdesinin NDE'si |
Zorunlu değil |
Zorunlu — tam uzunlukta UT veya EMI |
| Boru uçlarının NDE'si |
Zorunlu değil |
Zorunlu — Uç alanların UT'si |
| Boyutsal toleranslar |
Standart |
Daha sıkı — OD, duvar kalınlığı, düzlük |
| İzlenebilirlik |
Isı numarası |
Tam ısı + boru numarası izlenebilirliği |
| Dokümantasyon paketi |
Standart MTC |
Geliştirilmiş — boru başına tüm test sonuçları |
| Tipik kullanım |
Tatlı kuyular, kritik olmayan tamamlamalar |
Ekşi hizmet, HPHT, IOC spesifikasyonları |
Tedarik Notu — Çoğu IOC Spesifikasyonunun Tüm L80 için Varsayılan Olarak PSL2'si Büyük uluslararası petrol şirketleri (Shell, BP, Total, Saudi Aramco, ADNOC) genellikle hizmet ortamından bağımsız olarak tüm L80 siparişleri için PSL2'yi minimum olarak belirtir. Maliyet primi mütevazı düzeydedir (genellikle %3-8) ve ek NDE ve izlenebilirlik belgeleri, üçüncü taraf denetimlerini, mevzuata uygunluğu ve olay araştırmasını önemli ölçüde basitleştirir. Bir IOC projesi için L80'i tedarik ediyorsanız, spesifikasyonda aksi açıkça belirtilmediği sürece PSL2'yi varsayalım. Görmek:
API 5CT PSL1 ve PSL2 Muhafaza ve Boru Üretim Süreci →
6. Ekşi Servis: L80 ve NACE MR0175
L80-1, H₂S içeren ortamlarda kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış ilk API 5CT sınıfıdır. NACE MR0175 / ISO 15156 uyumluluğu, zorunlu 23 HRC sertlik sınırına dayanmaktadır; ancak L80, NACE ve gerçek ekşi servis yeterliliği arasındaki ilişki, teknik özellikler sayfasında öne sürülenden daha ayrıntılıdır.
6.1 NACE MR0175 L80'e Nasıl Uygulanır?
NACE MR0175 / ISO 15156-2, ekşi hizmetteki (ıslak H₂S) ekipman için kabul edilebilir malzemeleri tanımlar. Karbon ve düşük alaşımlı çelik borular için birincil gereksinim, ana metalde, kaynaklarda ve HAZ'da maksimum 22 HRC (250 HV10) sertliktir. API 5CT L80-1'in maksimum 23 HRC'si bunun biraz üzerindedir; bu da genellikle yanlış anlaşılan bir uyumluluk sorusu yaratır.
Kritik Mühendislik Noktası — L80 Sertliği ve NACE MR0175 Sertliği API 5CT, L80 maksimum sertliğini 23 HRC olarak belirtir. NACE MR0175 / ISO 15156-2, ekşi servisteki karbon çeliği için 22 HRC'yi belirtir. Bunlar aynı numara değil. Çözüm, NACE MR0175'in 22 HRC'ye kadar bireysel sertlik okumalarına izin vermesi, API 5CT'nin 23 HRC'sinin ise belirli bir test frekansıyla ölçülen maksimum üretim partisi olmasıdır. Uygulamada, API 5CT'ye göre üretilen L80-1, hizmet sırasında tipik olarak 22 HRC'nin çok altında ölçüm yapacaktır; ancak bunun MTR'de doğrulanması gerekir, varsayılmamalıdır. Her zaman MTC'den tam sertlik verilerini talep edin ve bunları projenizin NACE uyumluluk gerekliliklerine göre doğrulayın.
6.2 Ekşi Hizmet L80 için Ek Gereksinimler
H₂S kısmi basıncının 0,05 psi'yi (0,0003 MPa) aştığı kuyular için - ekşi servis için NACE eşiği - ek yeterlilik olmadan tek başına L80-1 genellikle yetersizdir. Ekşi hizmet için L80-1 PSL2 ile birlikte belirtilen en yaygın ek gereksinimler şunlardır:
SR16 (HIC testi): NACE TM0284'e göre hidrojen kaynaklı çatlama testi — çeliğin ıslak H₂S'deki dahili hidrojen hasarına karşı direncini doğrular
SR2 (darbe testi): Belirtilen sıcaklıkta CVN darbe testi — düşük sıcaklıkta ekşi serviste kırılma dayanıklılığını doğrular
SR13 (sertlik araştırması): Standart API 5CT gerekliliklerinin ötesinde ek sertlik testi sıklığı
Şirkete özgü SR: Birçok IOC, maksimum akma dayanımı, CE sınırları veya belirli NDE kapsamı için kendi ek gerekliliklerini ekler
İlgili: L80 Type 1 vs N80Q ve T95: Ekşi Hizmet Karar Matrisi → | 13Cr Uyumluluğu: API 5CT ve NACE MR0175 Sertlik Tuzağı Karşılaştırmasında Gezinme →
7. Bağlantılar ve Diş Açma
L80 kasası, tüm standart API 5CT bağlantı türlerinin yanı sıra birinci sınıf bağlantılarla da mevcuttur. Ekşi hizmette L80 için bağlantı seçimi ek değerlendirme gerektirir; bağlantı genellikle SSC'ye dirençli bir tamamlama dizesindeki en zayıf noktadır.
| Bağlantı Tipi |
Ekşi Hizmete Uygunluk |
Tipik L80 Uygulama |
Notları |
| Kısa İplik (STC) |
Sınırlı — düşük çekme verimliliği |
Yüzey kasası (kritik olmayan) |
Ekşi servis dizeleri için önerilmez |
| Uzun Konu (LTC) |
Ilıman |
Ara kasa |
STC'den daha iyi sızdırmazlık; HPHT'de hala sınırlı |
| Destek İpliği (BTC) |
Çoğu ekşi uygulama için iyi |
Ekşi kuyularda üretim muhafazası |
STC/LTC'den daha yüksek çekme verimliliği; L80 ile yaygın olarak kullanılır |
| Premium Bağlantı |
En iyisi — metalden metale sızdırmazlık |
HPHT, derin ekşi kuyular, gaz sızdırmazlığı gereksinimleri |
Gaz sızdırmaz bütünlük için gereklidir; önemli ölçüde daha yüksek maliyet |
CO₂ hizmetinde L80-13Cr için bağlantı seçimi özellikle kritiktir; standart API dişleri, yüksek CO₂ ortamlarında diş kökünde hızlandırılmış korozyona maruz kalabilir ve birinci sınıf metal-metal conta bağlantıları şiddetle tercih edilir.
İlgili: Destek İpliği Muhafazasını Anlamak (BTC) → | Muhafaza ve Boru Bağlantı Tipleri → | Premium Bağlantılar ve Standart BTC: Yatırım Ne Zaman Değer? →
8. Kuyu Ortamına Göre Uygulamalar
| Kuyu Ortamı |
Tavsiye Edilir L80 Alt Sınıf |
Temel Gereksinim |
Notları |
| Hafif asitli gaz (H₂S < 0,05 psi pp) |
L80-1 PSL2 |
Maksimum 23 HRC, NACE MR0175 uyumluluğu |
Standart L80-1; MTR'de sertliği doğrulayın |
| Orta derecede ekşi gaz (H₂S 0,05–1,5 psi pp) |
L80-1 PSL2 + SR16 |
HIC testi, daha düşük verim bandı tercih edilir |
SR16 HIC testi zorunlu; daha derin kuyular için T95'i düşünün |
| CO₂ açısından zengin tatlı gaz (önemli H₂S yok) |
L80-13Cr PSL1 veya PSL2 |
CO₂ kısmi basınç, sıcaklık |
Yalnızca tatlı veya çok hafif ekşi; mükemmel CO₂ direnci |
| CO₂ + düşük H₂S (< 0,05 psi pp) |
L80-13Cr PSL2 |
NACE yeterliliği önerilir |
Sınırda — NACE ISO 15156-3 kontrol listesini çalıştırın; Süper 13Cr'yi düşünün |
| Buhar enjeksiyonu / jeotermal |
L80-9Cr |
Yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci |
9Cr-1Mo, L80-1'den daha iyi yüksek sıcaklık performansı sağlar |
| Derin ekşi HPHT |
T95 veya C110 |
Daha yüksek çökme, daha sıkı verim kontrolü |
L80 çökme için yetersiz olabilir - T95 veya C110'u değerlendirin |
Mühendislik Analizi — L80 Yeterli Olmadığında L80, normal tamamlama derinliklerinde hafif ila orta derecede ekşi hizmeti kapsar. Mühendisleri genellikle iki senaryo L80'in ötesine iter: (1) çökme basıncının, L80'in maksimum 655 MPa'nın sağlayabileceğinden daha yüksek akma dayanımı gerektirdiği derin kuyular - burada uygun kötü hizmet niteliğine sahip T95 veya P110 değerlendirilir; (2) L80-1'in SSC direncinin yetersiz olduğu 1,5 psi H₂S kısmi basıncının üzerinde şiddetli ekşi servis - burada Süper 13Cr veya CRA astarlı boru gereklidir. Görmek:
P110 ile L80 ve T95 Karşılaştırması: Muhafaza Tasarımı Verim Tuzakları ve Arıza Eşikleri →
Daha geniş bir OCTG notu seçim çerçevesi için: OCTG Malzemesi Nasıl Seçilir: Tam Bir Not Seçim Kılavuzu → | Malzeme Seçimi: 13Cr vs Süper 13Cr vs Engellenmiş Karbon Çelik →
9. Sıkça Sorulan Sorular
API 5CT L80 muhafaza borusu nedir?
API 5CT L80, minimum 552 MPa (80.000 psi), maksimum verim 655 MPa (95.000 psi) ve zorunlu sertlik sınırı 23 HRC olan, kontrollü akma dayanımına sahip bir kasa ve boru sınıfıdır. L80-1 (karbon çeliği), L80-9Cr (%9 krom) ve L80-13Cr (%13 krom) olmak üzere üç alt sınıfta üretilir ve dünya çapında ekşi servis kuyuları ve CO₂ açısından zengin gaz kondensat kuyuları için standart seçimdir.
L80 ve N80 arasındaki fark nedir?
Her iki kalite de aynı 552 MPa minimum akma mukavemetini paylaşır, ancak L80'in kontrollü maksimum verimi 655 MPa ve zorunlu sertlik sınırı 23 HRC'dir. N80'in akma tavanı ve sertlik sınırı yoktur. Bu farklılıklar L80'i hafif H₂S hizmeti (NACE MR0175) için uygun hale getirirken N80 yalnızca tatlı (ekşi olmayan) kuyularla sınırlıdır. Ekşi servis uygulamalarında iki derece birbirinin yerine kullanılamaz.
L80 ekşi servise uygun mu?
L80-1, H₂S kısmi basıncının mevcut olduğu ve NACE MR0175 / ISO 15156 uyumluluğunun gerekli olduğu hafif ekşi hizmet için uygundur. 23 HRC sertlik sınırı, onu karbon çeliği borular için NACE eşiğine getirir. 0,05 psi H₂S kısmi basıncının üzerindeki orta derecede ekşi servis için, L80-1 PSL2 spesifikasyonuna SR16 (HIC testi) gibi ek gereksinimler eklenmelidir. L80-13Cr kötü hizmet sınıfı değildir ve önemli miktarda H₂S içeren kuyularda kullanılmamalıdır.
L80-13Cr muhafaza ne için kullanılır?
L80-13Cr (%13 krom martensitik paslanmaz çelik), yüksek CO₂ kısmi basıncına ve tatlı veya çok hafif ekşi koşullara sahip kuyular için standart kalitedir. Pasif krom oksit filmi, gaz yoğuşmasında ve CO₂ enjeksiyon kuyularında tatlı (CO₂ kaynaklı) korozyona karşı mükemmel direnç sağlar. Belirli NACE ISO 15156-3 yeterliliği olmadan yaklaşık 0,05 psi kısmi basıncın üzerinde H₂S bulunan kuyularda kullanılmamalıdır — standart L80-13Cr genellikle bu eşiğin üzerindeki SSC testinde başarısız olur.
L80 için PSL1 ve PSL2 farkları nelerdir?
PSL2, boru gövdesi ve uçlarının (UT veya EMI) zorunlu tam uzunlukta NDE'sini, daha sıkı boyut toleranslarını ve gelişmiş izlenebilirlik belgelerini ekler. PSL1 bu zorunlu denetim gereksinimlerinden yoksundur. Çoğu büyük petrol şirketi spesifikasyonu, hizmet sınıflandırmasına bakılmaksızın tüm L80 için PSL2'yi gerektirir. Ekşi servis kuyuları için her zaman PSL2 önerilir.
L80 ve N80 birbirinin yerine kullanılabilir mi?
Hayır. Ekşi servis kuyularında birbirleriyle değiştirilemezler; H₂S ortamında L80 yerine N80'in kullanılması, NACE MR0175 uyumluluğunun gerektirdiği sertlik kontrolünü ortadan kaldırır. Tatlı bir kuyuda L80'in N80 ile değiştirilmesine teknik olarak izin verilir ancak gereksiz maliyet içerir. Kuyu hizmet sınıflandırması için her zaman doğru dereceyi belirtin ve bunu satın alma siparişinde onaylayın.
Kaynak API 5CT L80 ZC Çelik Borudan Muhafaza Borusu
ZC Steel Pipe, PSL1 ve PSL2'ye L80-1, L80-9Cr ve L80-13Cr olmak üzere üç alt sınıfın tamamında API 5CT L80 kasa ve boru sistemleri üretiyor ve ihraç ediyor. Afrika, Orta Doğu ve Güney Amerika'daki OCTG projelerine tam MTC belgeleri, üçüncü taraf denetimi ve kalite ve bağlantı seçimi konusunda teknik destek sağlıyoruz.
BTC, LTC, STC ve ZC-2 gaz geçirmez premium bağlantı dahil premium bağlantılarla mevcuttur. Siparişe göre özel boyutlar ve ek gereksinimler (SR16, SR2, SR13).
Mandy. w@zcsteelpipe.com
WhatsApp: +86-139-1579-1813
→ Teklif İste
