Ultraäänitestauksessa käytetään ääniaaltojen etenemistä tarkastettavan materiaalin läpi. Materiaalin akustiset ominaisuudet ja sisäinen rakenne vaikuttavat ultraääniaaltojen sirontaan. Ultraääniaaltojen tasoa ja ominaisuuksia analysoimalla voidaan havaita ja ymmärtää materiaalin ominaisuuksien ja rakenteen muutokset.
Röntgentutkimus:
Radiografisessa testauksessa hyödynnetään normaalien alueiden läpi kulkeutuvan säteilyn määrän eroa ja vikoja kuvan luomiseksi filmille. Kalvon tiheyden vaihtelut osoittavat vikojen olemassaolon.
Nesteläpäisevyystesti:
Nesteläpäisytestaus hyödyntää nesteen kapillaarivaikutusta tunkeutumaan kiinteiden materiaalien pinta-aukoihin ja -virheisiin. Kehitteen levittämisen jälkeen vaurioihin imeytynyt tunkeutuva aine vedetään ulos ja tulee näkyviin, paljastaen virheiden olemassaolon. Tämä menetelmä soveltuu erilaisille metalli- ja keraamisille komponenteille, ja se on suhteellisen nopea, yleensä noin puoli tuntia tunkeutuvan aineen levittämisestä vikojen havaitsemiseen. Sitä voidaan käyttää pinnan väsymisen, jännityskorroosion, hitsaushalkeamien havaitsemiseen ja halkeamien koon suoraan mittaamiseen.
Magneettisten hiukkasten testaus:
Magneettihiukkasten testaus hyödyntää materiaalien magneettisia ominaisuuksia pinta- ja pintavikojen havaitsemiseen. Magneettisia hiukkasia levitetään pinnalle, ja jos siinä on vika, magneettikentän vuoto houkuttelee hiukkasia luoden näkyvän merkin. Tämä menetelmä on tehokas pinta- ja pintavikojen havaitsemisessa, eikä siihen vaikuta pinnoitteet tai pinnoitteet, joten se soveltuu maalattujen tai pinnoitettujen pintojen tarkasteluun.
Näitä tarkastusmenetelmiä käytetään yleisesti öljykoteloissa materiaalien laadun ja eheyden varmistamiseksi, mahdollisten vikojen tai poikkeavuuksien havaitsemiseksi sekä öljykaivojen turvallisen ja luotettavan toiminnan varmistamiseksi.
