Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2024-01-01 Origine: Site
Tests à ultrasons:
Les tests à ultrasons utilisent la propagation des ondes sonores à travers le matériau inspecté. Les propriétés acoustiques et la structure interne du matériau affectent la diffusion des ondes ultrasoniques. En analysant le niveau et les caractéristiques des ondes à ultrasons, il est possible de détecter et de comprendre les changements dans les propriétés et la structure du matériau.
Test radiographique:
Les tests radiographiques utilisent la différence de quantité de rayonnement transmise à travers des zones et des défauts normaux pour créer une image sur un film. Les variations de densité sur le film indiquent la présence de défauts.
Test de pénétration liquide:
Les tests de pénétrant du liquide utilisent l'action capillaire d'un liquide pour pénétrer les ouvertures de surface et les défauts des matériaux solides. Après avoir appliqué un développeur, le pénétrant qui s'est infiltré dans les défauts est tiré et devient visible, révélant la présence de défauts. Cette méthode convient à divers composants métal et céramique, et il est relativement rapide, prenant généralement environ une demi-heure de l'application du pénétrant à la détection des défauts. Il peut être utilisé pour détecter la fatigue de surface, la corrosion de contrainte, le soudage des fissures et mesurer directement la taille des fissures.
Test de particules magnétiques:
Les tests de particules magnétiques utilisent les propriétés magnétiques des matériaux pour détecter les défauts de surface et de proximité. Des particules magnétiques sont appliquées à la surface, et s'il y a un défaut, la fuite du champ magnétique attirera les particules, créant une indication visible. Cette méthode est efficace pour détecter les défauts de surface et de proximité, et il n'est pas affecté par les revêtements ou le placage, ce qui le rend adapté à l'inspection des surfaces peintes ou plaquées.
Ces méthodes d'inspection sont couramment utilisées dans le boîtier d'huile pour assurer la qualité et l'intégrité des matériaux, détecter tout défaut ou anomalie et assurer le fonctionnement sûr et fiable des puits d'huile.