Ang pagsubok sa ultrasonic ay gumagamit ng pagpapalaganap ng mga tunog ng alon sa pamamagitan ng materyal na sinuri. Ang mga katangian ng acoustic at panloob na istraktura ng materyal ay nakakaapekto sa pagkalat ng mga ultrasonic waves. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa antas at mga katangian ng mga ultrasonic waves, posible na makita at maunawaan ang mga pagbabago sa mga katangian at istraktura ng materyal.
Radiographic Pagsubok:
Ginagamit ng radiographic na pagsubok ang pagkakaiba sa dami ng radiation na ipinadala sa pamamagitan ng mga normal na lugar at mga bahid upang lumikha ng isang imahe sa isang pelikula. Ang mga pagkakaiba -iba sa density sa pelikula ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga depekto.
Pagsubok sa Liquid Penetrant:
Ang pagsubok sa pagtagos ng likido ay gumagamit ng pagkilos ng capillary ng isang likido upang tumagos sa mga pagbubukas ng ibabaw at mga depekto ng mga solidong materyales. Matapos mag -apply ng isang developer, ang pagtagos na tumulo sa mga depekto ay iguguhit at nakikita, na inilalantad ang pagkakaroon ng mga bahid. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa iba't ibang mga sangkap ng metal at ceramic, at medyo mabilis ito, karaniwang kumukuha ng halos kalahating oras mula sa aplikasyon ng pagtagos hanggang sa pagtuklas ng mga bahid. Maaari itong magamit upang makita ang pagkapagod sa ibabaw, kaagnasan ng stress, mga bitak ng hinang, at sukatin nang direkta ang laki ng mga bitak.
Magnetic Particle Testing:
Ang pagsubok ng magnetic na butil ay gumagamit ng mga magnetic na katangian ng mga materyales upang makita ang mga depekto sa ibabaw at malapit sa ibabaw. Ang mga magnetic particle ay inilalapat sa ibabaw, at kung mayroong isang depekto, ang pagtagas ng magnetic field ay maaakit ang mga particle, na lumilikha ng isang nakikitang indikasyon. Ang pamamaraang ito ay epektibo sa pagtuklas sa ibabaw at malapit na mga depekto, at hindi ito apektado ng mga coatings o kalupkop, na ginagawang angkop para sa pag-inspeksyon ng mga ipininta o plated na ibabaw.
Ang mga pamamaraan ng inspeksyon na ito ay karaniwang ginagamit sa pambalot ng langis upang matiyak ang kalidad at integridad ng mga materyales, makita ang anumang mga depekto o abnormalidad, at matiyak ang ligtas at maaasahang operasyon ng mga balon ng langis.
