Ultrasoniese toetsing gebruik die voortplanting van klankgolwe deur die materiaal wat geïnspekteer word. Die akoestiese eienskappe en interne struktuur van die materiaal beïnvloed die verspreiding van ultrasoniese golwe. Deur die vlak en kenmerke van die ultrasoniese golwe te ontleed, is dit moontlik om veranderinge in die eienskappe en struktuur van die materiaal op te spoor en te verstaan.
Radiografiese toetsing:
Radiografiese toetsing maak gebruik van die verskil in die hoeveelheid bestraling wat deur normale gebiede en gebreke oorgedra word om 'n beeld op 'n film te skep. Die variasies in digtheid op die film dui op die teenwoordigheid van defekte.
Vloeibare penetrant -toetsing:
Vloeibare penetrant -toetsing gebruik die kapillêre werking van 'n vloeistof om die oppervlakopeninge en defekte van vaste materiale deur te dring. Nadat 'n ontwikkelaar toegepas is, word die penetrant wat in die defekte ingedring het, uitgetrek en sigbaar word, wat die teenwoordigheid van gebreke openbaar. Hierdie metode is geskik vir verskillende metaal- en keramiekkomponente, en dit is relatief vinnig, en neem gewoonlik ongeveer 'n halfuur vanaf die toediening van die penetrant op die opsporing van gebreke. Dit kan gebruik word om die moegheid van die oppervlak, spanningskorrosie, sweiskrake op te spoor en die grootte van die krake direk te meet.
Magnetiese deeltjie -toetsing:
Magnetiese deeltjie-toetsing gebruik die magnetiese eienskappe van materiale om defekte op die oppervlak en naby die oppervlak op te spoor. Magnetiese deeltjies word op die oppervlak aangebring, en as daar 'n defek is, sal die magnetiese veldlekkasie die deeltjies lok, wat 'n sigbare aanduiding skep. Hierdie metode is effektief in die opsporing van oppervlak- en naby-oppervlakdefekte, en dit word nie deur bedekkings of plaat beïnvloed nie, wat dit geskik maak om geverfde of geplateerde oppervlaktes te inspekteer.
Hierdie inspeksiemetodes word gereeld in olie -omhulsel gebruik om die kwaliteit en integriteit van die materiale te verseker, enige defekte of abnormaliteite op te spoor en die veilige en betroubare werking van olieputte te verseker.
