Ultralydstestning bruger udbredelsen af lydbølger gennem det materiale, der inspiceres. Materialets akustiske egenskaber og indre struktur påvirker spredningen af ultralydsbølger. Ved at analysere niveauet og karakteristika for ultralydsbølgerne er det muligt at detektere og forstå ændringer i materialets egenskaber og struktur.
Røntgenundersøgelse:
Radiografisk testning udnytter forskellen i mængden af stråling, der transmitteres gennem normale områder og fejl til at skabe et billede på en film. Variationerne i tæthed på filmen indikerer tilstedeværelsen af defekter.
Test af væskegennemtrængning:
Væskegennemtrængningsprøver udnytter en væskes kapillære virkning til at trænge ind i overfladeåbninger og defekter i faste materialer. Efter påføring af en fremkalder trækkes den penetrant, der er sivet ind i defekterne, ud og bliver synlig, hvilket afslører tilstedeværelsen af fejl. Denne metode er velegnet til forskellige metal- og keramiske komponenter, og den er relativt hurtig og tager normalt omkring en halv time fra påføring af penetranten til påvisning af fejl. Den kan bruges til at detektere overfladetræthed, spændingskorrosion, svejserevner og måle størrelsen af revner direkte.
Magnetisk partikeltestning:
Magnetisk partikeltestning udnytter materialers magnetiske egenskaber til at detektere overflade- og overfladedefekter. Magnetiske partikler påføres overfladen, og hvis der er en defekt, vil magnetfeltlækagen tiltrække partiklerne og skabe en synlig indikation. Denne metode er effektiv til at detektere overflade- og overfladedefekter, og den påvirkes ikke af belægninger eller plettering, hvilket gør den velegnet til inspektion af malede eller belagte overflader.
Disse inspektionsmetoder bruges almindeligvis i oliebeklædning for at sikre kvaliteten og integriteten af materialerne, opdage eventuelle defekter eller abnormiteter og sikre sikker og pålidelig drift af oliebrønde.
