Weergaven: 0 Auteur: Site Editor Publiceren Tijd: 2024-01-01 Oorsprong: Site
Ultrasone tests:
Ultrasone testen maakt gebruik van de verspreiding van geluidsgolven door het geïnspecteerd materiaal. De akoestische eigenschappen en interne structuur van het materiaal beïnvloeden de verstrooiing van ultrasone golven. Door het niveau en de kenmerken van de ultrasone golven te analyseren, is het mogelijk om veranderingen in de eigenschappen en structuur van het materiaal te detecteren en te begrijpen.
Radiografische testen:
Radiografische testen maakt gebruik van het verschil in de hoeveelheid straling die wordt verzonden door normale gebieden en fouten om een afbeelding op een film te maken. De variaties in dichtheid op de film geven de aanwezigheid van defecten aan.
Vloeibare penetrant testen:
Vloeibare penetrant testen maakt gebruik van de capillaire werking van een vloeistof om de oppervlakteopeningen en defecten van vaste materialen binnen te dringen. Na het aanbrengen van een ontwikkelaar wordt de penetrant die in de gebreken is gebracht, getrokken en zichtbaar wordt, waardoor de aanwezigheid van fouten wordt onthuld. Deze methode is geschikt voor verschillende metaal- en keramische componenten, en het is relatief snel, meestal ongeveer een half uur van de toepassing van de penetrant op de detectie van fouten. Het kan worden gebruikt om oppervlakte -vermoeidheid, spanningscorrosie, lasscheuren te detecteren en de grootte van scheuren direct te meten.
Magnetische deeltjes testen:
Magnetische deeltjes testen maakt gebruik van de magnetische eigenschappen van materialen om oppervlakte- en nabij-oppervlakte-defecten te detecteren. Magnetische deeltjes worden op het oppervlak aangebracht, en als er een defect is, zal de magnetische veldlekkage de deeltjes aantrekken, waardoor een zichtbare indicatie ontstaat. Deze methode is effectief bij het detecteren van oppervlakte- en nabij-oppervlakte-defecten, en deze wordt niet beïnvloed door coatings of plating, waardoor het geschikt is voor het inspecteren van geschilderde of vergulde oppervlakken.
Deze inspectiemethoden worden vaak gebruikt in de oliekast om de kwaliteit en integriteit van de materialen te waarborgen, eventuele defecten of afwijkingen te detecteren en de veilige en betrouwbare werking van oliebronnen te waarborgen.