Bij ultrasoon onderzoek wordt gebruik gemaakt van de voortplanting van geluidsgolven door het te inspecteren materiaal. De akoestische eigenschappen en interne structuur van het materiaal beïnvloeden de verstrooiing van ultrasone golven. Door het niveau en de kenmerken van de ultrasone golven te analyseren, is het mogelijk veranderingen in de eigenschappen en structuur van het materiaal te detecteren en te begrijpen.
Radiografische testen:
Radiografische tests maken gebruik van het verschil in de hoeveelheid straling die door normale gebieden en gebreken wordt doorgelaten om een beeld op een film te creëren. De variaties in dichtheid op de film duiden op de aanwezigheid van defecten.
Vloeistofpenetratietesten:
Vloeistofpenetranttesten maken gebruik van de capillaire werking van een vloeistof om de oppervlakteopeningen en defecten van vaste materialen te penetreren. Na het aanbrengen van een ontwikkelaar wordt de penetrant die in de gebreken is gesijpeld eruit getrokken en zichtbaar gemaakt, waardoor de aanwezigheid van gebreken zichtbaar wordt. Deze methode is geschikt voor verschillende metalen en keramische componenten, en is relatief snel; het duurt gewoonlijk ongeveer een half uur tussen het aanbrengen van de penetrant en het opsporen van gebreken. Het kan worden gebruikt om oppervlaktevermoeidheid, spanningscorrosie en lasscheuren te detecteren en de grootte van scheuren direct te meten.
Magnetische deeltjestesten:
Bij het testen van magnetische deeltjes wordt gebruik gemaakt van de magnetische eigenschappen van materialen om defecten aan het oppervlak en nabij het oppervlak te detecteren. Magnetische deeltjes worden op het oppervlak aangebracht en als er een defect is, zal de magnetische veldlekkage de deeltjes aantrekken, waardoor een zichtbare indicatie ontstaat. Deze methode is effectief bij het opsporen van defecten aan oppervlakken en oppervlakken, en wordt niet beïnvloed door coatings of beplating, waardoor deze geschikt is voor het inspecteren van geverfde of geplateerde oppervlakken.
Deze inspectiemethoden worden vaak gebruikt in olieomhulsels om de kwaliteit en integriteit van de materialen te garanderen, eventuele defecten of afwijkingen op te sporen en de veilige en betrouwbare werking van oliebronnen te garanderen.
