APIケーシング&チューブの試験方法

超音波検査:

超音波検査では、検査対象の材料を通る音波の伝播を利用します。材料の音響特性と内部構造は、超音波の散乱に影響を与えます。超音波のレベルや特性を解析することで、材料の性質や構造の変化を検出・把握することができます。

放射線検査: 

放射線検査では、正常な部分と傷を透過する放射線量の違いを利用してフィルム上に画像を作成します。フィルム上の密度の変化は、欠陥の存在を示します。

液体浸透試験: 

液体浸透試験は、液体の毛細管現象を利用して固体材料の表面開口部や欠陥に浸透します。現像液を塗布すると、欠陥に浸透していた浸透液が引き出されて見えるようになり、欠陥の存在が明らかになります。この方法はさまざまな金属およびセラミック部品に適しており、浸透剤の塗布から傷の検出まで通常約 30 分かかり、比較的高速です。表面疲労、応力腐食、溶接亀裂を検出し、亀裂のサイズを直接測定するために使用できます。

磁性粒子試験: 

磁粉試験は、材料の磁気特性を利用して、表面および表面近くの欠陥を検出します。表面には磁性粒子が塗布されており、欠陥がある場合には漏れ磁場により粒子が引き寄せられ、目に見える痕跡が残ります。表面および表面近傍の欠陥の検出に有効で、塗装やメッキの影響を受けないため、塗装面やメッキ面の検査に適しています。

これらの検査方法は、材料の品質と完全性を確保し、欠陥や異常を検出し、油井の安全で信頼性の高い運転を保証するために、オイルケーシングで一般的に使用されています。