Ultrazvočno testiranje uporablja širjenje zvočnih valov skozi material, ki se pregleda. Akustične lastnosti in notranja struktura materiala vplivajo na razprševanje ultrazvočnih valov. Z analizo ravni in značilnosti ultrazvočnih valov je mogoče zaznati in razumeti spremembe lastnosti in strukture materiala.
Radiografsko testiranje:
Radiografsko testiranje uporablja razliko v količini sevanja, ki se prenaša skozi običajna območja, in pomanjkljivosti, da ustvari sliko na filmu. Razlike v gostoti na filmu kažejo na prisotnost napak.
Testiranje tekočega penetrana:
Testiranje tekočine uporablja kapilarno delovanje tekočine, da prodre v površinske odprtine in pomanjkljivosti trdnih materialov. Po uporabi razvijalca se penetrant, ki je vdrl v napake, izvleče in postane viden, kar razkriva prisotnost pomanjkljivosti. Ta metoda je primerna za različne kovinske in keramične komponente in je razmeroma hitra, običajno traja približno pol ure od uporabe penetrana do odkrivanja napak. Uporablja se lahko za odkrivanje površinske utrujenosti, stresne korozije, varilne razpoke in neposredno merjenje velikosti razpok.
Testiranje magnetnih delcev:
Testiranje magnetnih delcev uporablja magnetne lastnosti materialov za zaznavanje površinskih in skoraj površinskih napak. Magnetni delci se nanesejo na površino, in če pride do napake, bo puščanje magnetnega polja pritegnilo delce, kar bo ustvarilo vidno indikacijo. Ta metoda je učinkovita pri odkrivanju površinskih in skoraj površinskih napak, nanjo pa ne vplivajo prevleke ali prevleke, zaradi česar je primerna za pregled pobarvanih ali obloženih površin.
Te pregledne metode se običajno uporabljajo pri oljnem ohišju, da se zagotovi kakovost in celovitost materialov, zazna morebitne napake ali nepravilnosti ter zagotovijo varno in zanesljivo delovanje oljnih vrtin.
